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1、門窗安裝施工方案| 一、 編制說明 1.1編制依據 1、淮安市平安房地產開發有限公司提供的江淮人家小區二期 15#樓工程圖紙及施工合同； 2、建筑工程施工質量驗收統一標準； 3、建設工程安全生產管理條例； 4、江淮人家小區二期12#、15#、18#樓工程施工組織設計。 二、工程概況 2.1建設單位：淮安市平安房地產開發有限公司 2.2工程名稱：江淮人家小區二期12#、15#、18#樓工程。 2.3工程地點：北京西路北面、北京北路東面江淮人家小區內 2.4設計單位：北京中外建建筑設計有限公司 2.5監理單位：淮安市中盛建設工程監理有限公司 2.6施工單位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司 2.62、建筑部分工程概況 江淮人家小區二期12#樓工程，位于小區2#樓的東側，基礎為條形基礎，主體為6層框架結構、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面。0.000相當于黃海高程14.100 m 。15#樓工程，位于小區5#樓的東北側，基礎為條形基礎，主體為6層框架結構、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面。15#樓0.000相當于黃海高程15.800 m 。江淮人家小區二期18#樓工程，位于小區5#樓的東面。18#樓基礎為筏板式基礎；主體為6層框架結構、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面，0.000相當于黃海高程15.800 m 。江淮人家二期12#、15#、18#樓陽臺門、窗戶均采用塑鋼門窗、鋁合金百葉窗。 3、三、 施工方法及要點 3.1工藝流程： 彈線找規矩門窗洞口處理安裝連結件檢查門窗處理檢查安裝四周嵌縫五金配件清理。 3.2門窗框成品堆放、保管、吊裝。 進入現場安裝前，工程負責人必須對門窗安裝隊全體人員進行施工交底，并有書面交底材料存檔，同時提供安裝基準線。 3.3塑料門窗組裝技術要求 本門窗組裝材料要求參照蘇J002-2022圖集制作安裝。門窗進場前必須對門窗進行門窗的抗風壓、空氣滲透、雨水滲漏三項基本物理性能的檢驗。 我公司在成品輔助選材上非常嚴格： 門窗型材符合GB/8814的要求。 門窗所用密封條符合GB/1200Z的要求。 門窗所用的增強型鋼及其緊固件表面均已作防銹處理。增強型鋼的壁4、厚不小于1.2mm。門窗所用增強型鋼緊固件及五金件的金屬材料的規格與質量必須滿足門窗的機械力學性能要求。 門窗所用的玻璃必須為有國家合格證的浮法玻璃，厚度一般不低于5mm，中空玻璃則單層玻璃不低于4mm。 門窗的裝配： 門窗框、門窗扇角強度符合國家標準。 增強型鋼必須與型材內腔一致，其長度以不影響端頭的焊接為宜。用于固定每根增強型鋼的緊固件不少于3個，其間距不大于300mm，距型鋼端頭應不大于100mm。固定后的增強型鋼不得松動。 緊固件采用4mm的大頭自攻螺釘，所鉆基孔的孔徑不大于3.2mm。 門窗框打有排水槽。 門窗框、門窗扇對角線相差不大于3mm。 門窗框、門窗扇相鄰構件裝配間隙不大于05、.5mm，相鄰兩構件焊接處的同一平面度不大于0.8mm。 裝配式結構的門窗框、門窗扇的四角處，在構件型材內腔應加襯連接件。連接件與增強型鋼用緊固件連接。 密封條裝配后，均勻牢固，接口嚴密，無脫槽現象。 裝玻璃時在玻璃四周配防震塊。 塑料門窗安裝的技術方法： 我項目部安裝方法分為緊固件安裝或直接打膨脹螺絲安裝，一般根據洞口的實際情況而定。 門邊框與洞口間隙應在1520mm之間。 帶下框推拉門框高度應比洞口高度小510mm。 門窗框各邊不少于3個扣件，且每相鄰扣件之間間隙不大于400mm。 扣件在門窗框一端用不低于4mm自攻螺絲聯結扣件與墻體聯結，另一端用射釘直接打入墻體，其深度不低于2mm。 膨6、脹螺絲直接從門窗框內側打入墻體內，膨脹螺絲的長度不低于80mm，每相鄰的膨脹螺絲間距不大于500mm。 門窗框與墻體之間的接縫處理方法：用發泡劑填充框與墻體間間隙，發泡劑溢出來的部分，用鏟刀鏟平，然后抹水泥將其蓋住，等水泥干燥后，再均勻地在接口處打密封膠。 塑料門窗玻璃安裝的技術方法： 安裝玻璃前，將裁口內的污垢清除干凈，并沿裁口的全長均勻抹13mm厚的底油灰。 安裝長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定。 安裝于豎框中的玻璃，應擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150mm。 安裝于扇中的玻璃，應按開啟方向確定其7、定位墊塊的位置。定位墊塊的寬度應大于所支撐的玻璃件的厚度，長度不宜小于25mm，并應符合設計要求。 玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應為23mm。 玻璃安裝時所使用的各種材料均不得影響泄水系統的通暢。 玻璃鑲入框、扇內，填塞填充材料、鑲嵌條時，應使玻璃周邊受力均勻。 3.4門窗安裝要求 UPVC窗框固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框150-200mm,固定片之間的距離應小于或等于600mm。窗框的框邊外側四周應用片材將抹灰或飾面層與窗框臨時隔開，基寬度為5mm，深度為5-8mm，待抹灰或粘結層硬化后，撤去片材，并將嵌縫膏擠入縫隙內進行密封。對保溫、隔聲等級要求較高8、的工程，洞口內側與窗框之間也應采用嵌縫膏密封。 UPVC門框固定片的位置應距門角150-200mm,固定片之間的距離應小于或等于600mm。 UPVC門窗與墻，應先固定上框，而后固定邊框。對砼墻洞口應采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；對磚墻洞口應用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定磚縫處；對設有預埋鐵件的洞口，應采用焊接的方法，也可先在預埋件上按緊固件規格打基孔，然后用緊固件固定。采用橡皮墊鑲嵌時，橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。 組合窗及連窗門的拼樘料應采用與其內腔緊密吻合的增強型鋼作為內襯，型鋼兩端應比拼樘料長出1015mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型鋼形狀、壁厚，應能使組合窗承受該地區9、的瞬時風壓值。 3.5門窗附件安裝應符合以下規定 附件應齊全，不允許有缺件現象。 附件裝配應牢固、可靠，所有緊固件均達到最緊位置。 裝配好的附件應靈活應用，能達到各自的功能。 四、施工管理 4.1門窗工程計劃工期為20天，門窗工程質量達到合格。 4.2按本項目確定的工期與質量承諾的要求，在門窗工程施工中,合理配置生產諸要素，確保施工進度，確保基礎工程的施工質量，實現合同目標。 4.3施工時要合理安排好各工種之間的相互關系、施工順序，確保有序施工。并合理調配、安排好勞動力，滿足施工進度需求 4.4 根據施工進度及時采購建筑材料，并按規范要求做好進場檢驗工作。 4.5在門窗的施工中，嚴格按相關規范10、要求施工，確保外墻保溫工程的施工質量。 4.6加強施工過程中的監督指導工作，對門窗施工實行全過程有效控制。 4.7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報驗工作，保證每道工序的施工質量。 4.8按規范要求及時做好質量保證資料的收集、記錄、整理工作，確保資料真實、齊全、規范標準且與施工進度同步。 五、安全與文明施工 5.1門窗工程安全與文明施工目標為：輕傷以上安全事故為零，施工現場整潔文明。 5.2施工前所有機械設備要進行檢驗、調試合格并報驗后，放可開始使用。使用過程中實行專人負責制，并設專人進行日常的維修及保養工作。 5.3施工時對施工人員要進行安全教育并講清安全注意事項。施工中必須嚴格遵守各項安全規章制度、操作規程，確保安全施工。 5.4施工材料按要求做到有序堆放，現場保持文明整潔。 5.5玻璃工程安裝時注意玻璃的污染，安裝后應進行清理，以保證玻璃的清潔，竣工后的玻璃工程，表面應潔凈，不得留有油灰、漿水、油漆等斑污。