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1、上部構造及安裝施工技術方案一、工程概況 橋邊澆鎮導河壩位于橋邊鎮天王寺村,是導河壩至護竹園公路上的一座小橋，該項目的建設對于保障導河壩至護竹園公路的暢通，帶動沿線老百姓致富，建設社會主義新農村有著重要意義。混凝土空心板，濕接縫、橋面鋪裝采用C30混凝土。本橋采用公路級汽車荷載；橋面寬度：0.25+4.0+0.25m；設計洪水頻率：1/25；地震烈度：按6度設防。 本橋上部結構采用 7.96mx0.5m空心板，空心板8塊。 二、施工準備 1、主要人員配備：結構工程師1人、測量工程師1人、試驗員1人、施工員1人、安全員1人，民工18人。 2、主要機械配備：挖PL200挖掘機1臺，8T自卸汽車2輛，2、攪拌機1臺，發電機1臺，振動器2套，夯實機1臺，鋼模板1套。三、施工方案 一、空心板的預制 空心板施工前，安裝好與本工程有關的全部試驗儀器和設備，提出具體的施工方案、施工程序和工藝操作等的說明，并提交空心板開工申請，空心板的施工應在監理工程師的嚴格監督下進行，根據空心板的施工記錄，提出合理的施工方法和工藝流程作為正常施工指導方案。 二、工藝流程： 清理底模并涂脫膜劑安裝梁體底、腹板鋼筋點焊預應力束定位鋼筋 安裝波紋管并穿好塑料管立側模安裝內模安裝頂板鋼筋澆筑梁體底 板混凝土澆筑腹板砼澆筑頂板砼拆模養生待強預應力張拉孔道壓 漿移運出坑。 三、模板施工 底模采用砼根底上用槽鋼包邊，頂面采用4mm 3、厚鋼板鋪設，側模采用6mm 厚鋼板及型鋼制作，保證幾何尺寸準確，外表平整光滑，形狀準確、不漏漿， 有足夠的剛度，各接縫嚴密不漏漿，且便于折裝。共制作中、邊梁用模板4 套。根據設計要求，底座跨中向下設置1.7cm 的預拱度。 模板施工：施工時，兩側模間及側模與底模之間的縫隙用橡膠條密封。 模板間用螺栓連接，底角用對拉螺栓把兩側模與底模夾緊，防止漏漿。兩側模 用拉筋穿于兩側模上方的預置環中，用以控制梁板的寬度。模板外表涂脫模劑， 施工完成后，馬上清理模板外表的砼，以確保模板的外表光潔與平整。 立模、拆模采用龍門吊進行。因為模板屬于大面積、小厚度鋼結構，側 向剛度不大，在撤除、吊裝時，應采取有效措施4、防止模板發生塑性變形。 為防止內芯模上浮，每隔5m 設一道壓桿，壓桿采用12#槽鋼拼裝。 內模撤除時間視氣溫而定，一般為澆筑砼后 812 小時；外側模板一般 超過12 小時方可拆模。 四、鋼筋施工 在預制廠集中下料，加工半成品，在臺座地板上綁扎好底腹板鋼筋后支設箱梁外側模板并經檢查合格按要求安放好波紋管，張拉錨座。每片預制箱梁底板設置4 個直徑為100mm 通氣孔，如通氣孔的位置與普通鋼筋發生干擾，可適當調整普通鋼筋的位置，但不應削弱截面鋼筋數量。預應力鋼絞線束預留孔道管道采用波紋管成孔，并在波紋管內再穿一根同徑塑料管，隨混凝土澆筑過程中來回緩慢抽動塑料管，確保管道暢通。安裝時根據鋼束坐標位置5、，并用井字形定位鋼筋固定在鋼筋骨架上，定位鋼筋間距隨著坐標變換，直線段70cm 一 道，彎曲段40cm 一道；波紋管套接時，承插長度不小于20cm，接頭用防水膠 布纏裹3 層以上，波紋管伸入錨墊板喇叭管內長度應不小于5cm。驗收合格后， 安放內模，綁扎頂板鋼筋及護欄、伸縮縫、泄水管等附屬設施預埋件的安裝， 預留負彎槽口，安放負彎矩預埋波紋管，經第二次驗收檢查合格后，方可澆注 混凝土。預留孔道內不得進入泥漿及雜物，端頭用木塞護防。 五、砼澆注 砼采取集中拌和，砼運輸車運輸,砼澆注采用縱向分段水平分層階梯式連續澆注的方法從一側向另一側進行，采用插入式振動器配合安裝在側模上的附著式振動器搗實。當澆注6、到距另一端2 米時，為防止端部水泥漿集中，應從另一端開始向回澆注合攏。當砼澆注到頂部梁高后，用插入式振動器振搗密實后再用平板振動器拖振兩遍，使砼外表平整，頂板砼振實后，用木搓板找平，初凝前進行拉毛處理， 并應預留吊繩穿孔。 澆注砼時除遵守普通砼施工的規定外，尚需注意以下幾點： 模板、鋼筋、波紋管、錨具和鋼絞線經監理工程師檢查并批準前方可澆注砼。 在砼澆注和預應力張拉前，錨具的所有支承外表應加以清洗。嚴格控制砼的水灰比與坍落度，拌和后超過45 分鐘以上的砼不得使用。 梁體砼縱向分段、水平分層、一次澆注完成。 為防止孔道變形和保持預埋件的位置正確，不允許振動器接觸波紋管和預埋件。 因梁端錨固區鋼筋7、較密，為保證砼密實，應加強振搗。 砼強度未到達1520MPa 時，不得撤除模板。 臺座區施工時，已在兩個臺座中間埋設水管，以方便灑水養生。當砼澆 注完畢，砼終凝后即開始灑水養護，澆注后7 天內須保證T 梁所有外露面濕潤，之后到張拉前每天均應保持灑水養生3 次。砼養生時，對波紋管孔道需加以保護，嚴禁將水和其他物質灌入孔道。 六、預應力鋼絞線施工鋼絞線下料、編束：鋼絞線的下料用砂輪切割機切割。鋼絞線切割時， 在每端離切口35cm 處用鐵絲綁扎。 鋼絞線的盤重大、盤卷小、彈力大，為防止在下料過程中鋼絞線紊亂并 彈出傷人，事先用鋼管制作一個簡易框架，下料前，將鋼絞線盤放入鋼管框架 內并緊固，下料時將鋼8、絞線從盤卷中央逐步抽出，以保安全。 鋼絞線編束用20 號鐵絲綁扎，鐵絲扣向里，間距 11.5m。編束時先將 鋼絞線理順，盡量使各根鋼絞線松緊一致。綁好后的鋼絞線束編號掛牌堆放。 鋼絞線穿束：鋼絞線采用后穿束法穿束，即在澆注砼后進行穿束，穿 束后即進行張拉。 七、安裝前準備工作 1設備準備 檢查架橋機各運動部位安全裝置是否安全可靠，靈敏，如有問題應及時調整更換、修理。 檢查架橋機各運動部位潤滑情況，按要求加注潤滑油。 檢查液壓系統各動作部件動作可靠性、密封性。 檢查各電器、電機等部件動作可靠性。 檢查機械結構部件可靠性。 架橋機必須經過空載調試、靜動態實驗，確認設備到達設計指標前方可 投入使用。9、2人員準備 架橋隊人員應遵守安全操作規程。 架橋隊人員必須定崗定員，沒有特殊情況，不準隨意更換崗、人，尤其 是前支架上作業人員。 架橋隊人員必須服從隊長、班長指揮，實行下級對上級負責、匯報制， 不準越級指揮。 架橋隊實行班前點名，安排當天任務制，同時班后小結制，以利溝通。 3養生 砼施工完畢,為防止早期收縮出現裂縫,最好在搗實抹平后即用塑料薄膜覆蓋。在砼初凝前,掀開塑料薄膜,砼會泛水至外表,這時進行二次收漿,以控制平整度及防止出現裂縫。收漿完成后再用塑料薄膜覆蓋,下次養生時,換砂或草袋灑水代替塑料薄膜繼續養八、施工中遇到的問題 濕接縫施工空間小,因而施工操作難度大: 受預埋筋的限制,底模只能 10、采用薄鋼板,插入時振搗棒應防止碰到模板,同時振搗棒不能碰到預應力管道, 以防預應力管道偏位或漏漿。 預制梁板預埋筋位置及梁板吊裝位置的準確 性直接影響到現澆段的施工及質量。 四、技術、質量保證措施： 1、施工實施細那么安全、合理、可靠。 2、根據施工實施細那么在空心板安裝開工前進行詳細的技術交底，對影響安裝質量及安全的各種因素，各個環節，首先進行分析研究，實現有效的控制。特別是空心板平移的安全必須進行有效預控。 3、加強空心板安裝施工圖紙、技術標準、質量檢驗評定標準以及監理手冊等文件的學習，嚴格按設計和標準要求施工，對空心板安裝質量進行監督、檢查、 評定，并嚴格處理質量事故。 4、落實專人負責11、空心板安裝的質量，防止在平移時空心板出現掉角、外表裂紋等破壞。5、平移限位軌道安裝牢固，防止出現滾筒偏位。 五、冬期施工措施 冬期施工從整個施工過程的各個環節都要采取相應的保溫、防凍、防風、 防失水措施，應從混凝土配合比的設計，原材料的加熱，混凝土拌合、運輸及 澆注過程的保溫，養護期間的防風、供熱等方面考慮。 1、冬期養護： a 蒸養設備及裝置 配備一臺 1t 蒸汽鍋爐，為空心板進行蒸汽養生。在梁體側摸頂橫搭鋼管， 伸出側摸外各 1m，并綁扎牢固。蒸養罩采用蓬布縫制，蒸養罩底腳留有足夠 長度，上壓砂袋保證密封不漏汽。 b 蒸養方法 砼澆筑完成后及時收漿，并罩上蒸養罩，密封靜養46h，然后通過送12、氣 管向罩內通汽進行養生。蒸養分為升溫、恒溫和降溫三個階段：升溫速度不要 太快，控制在每小時10以內；恒溫控制在50，恒溫時間為25h30h，罩 內保持90%100%的相對溫度；砼強度達設計強度的60%70%后，開始降溫， 降溫速度控制在每小時510以內，降溫時蒸養罩仍然密閉，用減少送汽量 或停止送汽的方法使溫度緩慢下降，嚴禁撤罩降溫。砼溫度與外界氣溫的溫差 小于15時，方可撤除蒸養罩，但仍要對砼進行覆蓋保溫。 c 蒸養溫度控制 溫度計的布置。測溫采用壓力式溫度計，為準確掌握蒸養罩內的溫度，在 梁體兩側等距布置溫度計7 個，梁端外1m 處各布置1 個，共計16 個。罩內的 溫度根據測溫情況，通13、過調節管道進汽閥門控制溫度變化。 測溫時間間隔。恒溫每2h 測溫一次，升、降溫過程中每1h 測溫一次，外 界氣溫變化較大時，增加測溫次數，以便精確掌握罩內的溫度。 2、鋼筋冬季施工措施 鋼筋半成品在保溫棚內加工，保溫棚采用棉布帳篷結構，框架用腳手架搭 設，內設火爐，室內溫度保持在5 度以上。每批鋼筋焊接后需在棚內自然冷卻 前方可戶外安裝施工。 每批鋼筋正式焊接前，必須進行現場條件下的焊接性能試驗，合格前方 可正式施工。試件數量要求應與質量檢查和驗收相同，焊接接頭應分批進行質 量檢查與驗收。六、質量、安全保證措施 一、質量保證體系 1、質量目標：分部工程一次驗收合格率100%。 2、質量檢查機構14、 2.1 為了保證質量目標和質量方針的順利實現，在項目經理部成立質量 管理和創優小組，項目經理任組長，總工程師任副組長，有關職能部門負責人 任組員。 2.2 項目經理部設質檢科，質檢科下設質檢組，施工隊設置工地質檢員。 3、質量檢查程序為確保工程質量，我們著重對生產過程和原材料質量進行檢查和控制。在施工中，建立操作人員自檢、班組互檢、工序交接檢和工前檢查、工中檢查和工后檢查以及分項分部檢驗、定期檢和隨機抽查的內部檢查制度。 質量檢查程序為：質檢員檢查合格后，報隊質檢工程師，質檢工程師檢查合格后，報項目質檢科；質檢科驗收合格并簽認后，報監理工程師，層層把關，確保工程質量。質量控制按施工準備階段、15、施工過程中和竣工收尾階段三個階段進行，質量自檢體系見附表。 4.質量目標規劃 4.1 成立以項目經理為首的創優小組，大力推行名優戰略，制定創優措 施和嚴密的實施方案及實施細那么，并層層分解，落實到班組、個人。4.2 以質量保證體系覆蓋本項目，保證體系在本項目有效運行。在質量 體系的運行中，使各項管理標準化、標準化、程序化，以科學的管理進行質量 管理，以工作質量保證產品質量。 4.3 制定創優驗收標準，驗收分項分部工程，建立嚴格的工序監督和分 項分部工程檢查、檢測制度，分項工程達不到創優規劃不得驗收；分項工 序達不到創優不得進入下道工序，以嚴格的工序把關實現分項工程創優， 以嚴格的分項工程創優實16、現分部工程和單位工程創優。 4.4 建立質量創優責任制，嚴格獎罰制度，在質量創優活動中競爭上崗， 優勝劣態。 4.5 在質量體系運行中，建立質量環，嚴格控制施工準備、施工過程、竣工驗 收及缺陷責任期各個環節。 及缺陷責任期各個環節。 七、安全保證體系 1、安全保證體系 1.1 安全方針：安全第一、預防為主、遵規守法、減污降耗、營造綠色、 保障健康。 1.2.安全目標 “三無：無工傷死亡和重傷事故、無交通死亡事故、無火災、水災事故。 “一控：年負傷頻率控制在3以下。 “三消滅：消滅違章指揮、消滅違章操作、消滅慣性事故。 1.3.安全管理體系建立健全安全生產管理機構，成立以項目經理為組長的安全生產17、領導小組，全面負責并領導本項目的安全生產工作。項目總工程師為安全生產的技術負責人。項目經理部設專職安全員，施工隊設安全室，配置專職安全員。項目實行安全生產三級管理，即：一級管理由經理負責，二級管理由安全員負責，三級管理由班組長負責，各作業點設安全監督崗。建立安全生產責任制，落實 各級管理人員和操作人員的安全職責，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本 崗位的安全工作。詳見安全保證體系框圖。 2、安全保證措施 2.1.落實安全生產責任制 1)項目開工前，由項目經理部編制實施性安全技術措施，對項目作業編 制專項安全技術措施，經領導小組同意后實施。完善各項安全生產管理制度， 針對各工序及各工種的特點制定18、相應的安全管理制度，并由各級安全組織檢查 落實。 2)嚴格執行逐級安全技術交底制度，施工前由項目經理部組織有關人員 進行詳細的安全技術交底。項目工程隊對施工班組及具體操作人員進行安全技 術交底。各級專職安全員對安全措施的執行情況進行安全技術交底。各級專職 安全員對安全措施的執行情況進行檢查、催促并作好記錄。2.2.加強施工現場安全教育1)針對工程特點，定期進行安全生產教育，重點對專職安全員、安全監 督崗崗員、班組長及從事特種作業的起重工、電工、焊接工、機動車輛駕駛員 進行培訓和考核，學習安全生產必備的根本知識和技能，提高安全意識。2)未經安全教育的管理人員及施工人員不準上崗。變換工種或參加采用19、 新工藝、新設備及技術難度較大的工序的工人必須經過技術培訓，并經考試合 格者才準上崗。 3)特殊工種經過培訓考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上 崗證者，要進行登記存檔標準管理。對上崗證要按期復審，并設專人管理。4)通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一，預防為主的 思想，提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執行安全操作規程，做到： 不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人，不被他人傷害，確保自 身和他人安全，提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。 2.3 認真執行安全檢查制度 項目經理部保證檢查制度的落實，按規定定期檢查，經理部每10 日檢查 一次，工程隊安檢部門每20、7 日檢查一次，作業班級實行每班班前、班中、班后 三檢制，不定期檢查視工程進展情況而定，并有領導值班。對檢查中發現的安 全隱患，建立登記、整改制度，按照“三不放過的原那么制定整改措施。在隱 患沒有消除前，采取可靠的防護措施。如有危及人身安全的險情，立即停工， 處理合格前方可施工。 2.4 臨時及輔助工程安全措施 1)臨時道路的施工，防止擠壓河道、污染水源、危及行車安全，臨時道 路在危險處設立安全標志。 2)臨時房屋防火、防洪和防暑應滿足要求，并配備消防設施。 3)臨時供電及照明線路應滿足國家有關現行規定要求，電線接頭牢固， 電力安全工期應定期檢查。 4)混凝土預制的設置符合相關規定要求，搬運大21、型構件不得超重、偏載 和超長大構件應掛安全標志，裝卸有專人指揮。 2.5 預制場施工安全措施 1)施工做好施工前期準備工作，正確選用施工方法，并結合施工具體實 際，編制安全技術措施方案，制定操作細那么，并向施工人員進行技術交底。2)對施工中的輔助結構、臨時工程如腳手架、地籠等，進行安全檢查， 考慮采取相應的安全措施。 3)工地內設安全標志，夜間施工作業有照明設施，并不得擅自撤除。 4)使用混凝土振搗器時，檢查以下內容：振搗器的外殼接地裝置及膠皮 線情況：電線的端部與振搗器的連接情況：振搗器的搬移地點及在間斷工作時 電源開關關閉情況。經檢查合格的方準使用。 5) 起吊設備起吊時，嚴禁起吊超過規定22、重量的物件，不得用來運送人 員。起重吊裝用的鋼絲繩，經常進行檢查，發現破損，及時更新。 6) 各種施工機械制訂相應的、詳細的操作規程，并嚴格執行。夜間作業 時，有足夠的照明設備。 2.6 供電與電器設備安全措施 1)施工用電的線路設備按批準的施工組織設施裝設，同時符合當地供電 部門規定。使用期限超過六個月，要到達正式電力工程的技術要求。 2)配電系統分級配電，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色并統一編號。其安裝形式符合有關規定，箱內電器可靠、完好、造型、 定值符合規定，并標明用途。 3)動力電源和照明電源分開布設。 4)所有電器設備及其金屬外殼或構架均按規定設置可靠的接零及接地保 護。 5)現場所有用電設備的安裝、保管和維修由專人負責，非專職電器值班人員，不得操作電器設備，檢修、搬遷電器設備(包括電纜和設備)時，切斷電源，并懸掛“有人工作，不準送電的警告牌。 質量組織機構圖 副組長副經理副組長(項目總工)