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1、目 錄一工程概況 1二施工準備 1三施工方法和施工程序 6四8五健康、環(huán)保、安全 37一、工程概況1.工程特點20000m3油罐本體制作安裝工程是由 投資建設(shè)的工程項目。儲油罐制作、安裝工程20000m3油罐有2臺，罐頂為球形拱頂油罐，采用鋼網(wǎng)殼，其儲存介質(zhì)為柴油，設(shè)計壓力為常壓，常溫。油罐施工按GBJ128-90立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范進行制造、試驗和驗收。2.主要實物工作量及工期要求油罐描述如下：罐底板外徑：40000mm罐內(nèi)徑：39700mm罐壁高度：17452mm罐頂高度：23235.5 mm罐壁板：底圈：6300200018 16 MnR2 圈：6300200016 162、 MnR3 圈：6300200014 16 MnR4 圈：6300200012 16 MnR5 圈：6300200010 16 MnR6.7圈：630020008 16 MnR8.9圈：630018008 Q235-B罐底板：(1)弓邊緣板：20塊：6300200014 16 MnR(2)中幅板：（板料）630020008 107塊（502+7） Q235-B (3)墊板：20塊（1810505） Q235-B (4)罐底板坡度。中心 邊緣(25：1000)單臺油罐計劃施工工期為45天。二、 二、施工準備工程開工前必須作好充分的施工準備，這樣才能保證工程施工的順利實施和實現(xiàn)過程總工期目標。1 3、技術(shù)準備1.1根據(jù)施工圖和設(shè)計有關(guān)文件，編制施工方案并報送監(jiān)理審批。1.2 收集以下國家或行業(yè)的施工及驗收規(guī)范立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范 GBJ12890現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236 98中低壓化工設(shè)備施工及驗收規(guī)范 HGJ201 - 83石油化工施工安全實施規(guī)程 SHJ3505 99鋼制焊接常壓容器 JB/T 4735-1997石油化工安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準 SHJ514-90工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定 SH3503-93鋼融化焊對接接頭射線照和質(zhì)量分級 GB3323-87焊接接頭的基本形式與尺寸 GB985-88石油化工工程焊接工藝平定標準 SHJ5094、-881.3 施工前有關(guān)人員應(yīng)熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件、法規(guī)，通過圖紙會審，明確儲運建設(shè)工程相關(guān)專業(yè)配合要求。1.4 根據(jù)現(xiàn)行的鋼制壓力容器焊接工藝評定（JB4708）和石油化工焊接工藝評定（SHJ509-88）的規(guī)定進行儲罐焊接工藝評定。儲罐的焊接技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)焊接工藝平定編制焊接工藝卡，經(jīng)焊接責(zé)任工程師審批后實施。1.5儲罐施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況和施工技術(shù)文件，編制有針對性的、切實可行的施工技術(shù)方案及作業(yè)指導(dǎo)書。作業(yè)指導(dǎo)書包括以下幾項：油罐壁板安裝作業(yè)指導(dǎo)書油罐拱頂安裝作業(yè)指導(dǎo)書1.6施工前應(yīng)進行技術(shù)交底，技術(shù)交底包括項目技術(shù)總負責(zé)人向各專業(yè)技術(shù)負責(zé)人技術(shù)交底、專業(yè)技術(shù)負責(zé)人向施5、工技術(shù)負責(zé)人技術(shù)交底、施工負責(zé)人向施工班組技術(shù)交底。1.7應(yīng)明確儲罐安裝的質(zhì)量標準及檢驗方法、編制質(zhì)量保證措施、準備各種計量器具及施工記錄。2.機具材料準備（主要工機具計劃、主要材料計劃）見表二、表三表二 油罐制作安裝工機具計劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家單位數(shù)量備注1滾板機Z933-303000臺22液壓提升機套13汽車吊16噸輛14汽車吊8噸輛15平板車10噸東風(fēng)汽車公司輛26電動千斤頂100噸臺17半自動切割機CG1-30臺68交流弧焊機ZX-400臺29交流弧焊機ZX-250臺210直流弧焊機ZX5-400B臺1511焊條烘干箱ZYHC-30臺212焊條保溫箱臺113手拉葫蘆5t106、m臺514手拉葫蘆3t10m臺515空氣壓縮機1m3臺116真空泵臺117水泵D46-50*4臺218螺旋千斤頂3t臺519螺旋千斤頂2t臺520射吸式割炬H10-6A把621電動角向磨光機SIM-150A臺3022型材切割機J1G-350臺223電動角向磨光機SIM-100A臺1524氣動角向磨光機臺15表三 油罐制作安裝檢測設(shè)備計劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀DJ2E北京拓普臺12水準儀DS1北京拓普臺13X射線探傷儀XXQ205臺14壓力表200 2.5Mpa 1.5級塊25真空表級塊26彈簧稱015kg把1三、施工方法和施工程序 1.施工順序安排在施工過程中，根據(jù)7、本工程的施工特點將每臺油罐均分為三大部分：底板、球形拱頂、壁板，如下圖（罐體圖）所示。 油罐整體施工順序為先制作后安裝。下面分別對單臺油罐施工順序、工廠制作施工順序、現(xiàn)場安裝施工順序做以說明：單臺油罐施工順序油罐制作 油罐安裝 其中，制作順序為：底板 頂層壁板 拱頂 拱頂附件 壁板、壁板附件安裝順序為： 底板 頂層壁板 拱頂 拱頂附件 壁板、壁板附件2.施工工藝油罐施工的主要工作內(nèi)容為預(yù)制和安裝。 預(yù)制包括底板、拱頂、圍板、罐體附件以及工裝的制作，安裝包括底板鋪設(shè)、拱頂組裝、壁板組裝以及附件安裝等。主要施工工序如下：1) 施工準備；2) 原材料進場、檢驗；3) 罐底預(yù)制；4) 罐頂預(yù)制；5) 壁板預(yù)制6) 附件組件制作；7) 預(yù)制件防腐；8) 底板安裝；9) 球形拱頂安裝；10) 壁板安裝；11) 尺寸檢驗、氣密性試驗及沉降試驗；12) 交工驗收及工程維護。工藝流程圖如下：工 藝 流 程 圖施工圖拱頂預(yù)制壁板預(yù)制拱頂防腐壁板防腐拱頂安裝壁板安裝罐體水壓試驗罐體未防腐部分防腐罐體焊縫檢驗交工驗收工程維護施工準備階段車間制作、防腐階段交工驗收階段現(xiàn)場安裝階段編制材料計劃油罐編碼油罐預(yù)制作業(yè)指導(dǎo)書油罐防腐作業(yè)指導(dǎo)書油罐安裝作業(yè)指導(dǎo)書編制人力資源計劃編制工機具計劃底板預(yù)制底板防腐底板安裝資源采購