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FRJ電梯安裝方案(9頁)
FRJ電梯安裝方案(9頁).doc
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上傳人:正*** 編號:860255 2023-12-26 8頁 26KB

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1、福建榕誠味精食品有限公司16#廠房施工組織設(shè)計之電梯安裝福建金鼎建筑發(fā)展有限公司2008年1月一、工程概況:福建榕誠味精食品有限公司廠房位于福州閩侯鐵嶺工業(yè)園。本工程包括16#廠房,其中建筑物最高層次為6層,最大建筑高度為22.5米。本工程4、5#廠房每棟各配兩部施工電梯,其余棟號各配一部。二、設(shè)備概況本施工電梯為上海寶達(dá)工程機(jī)械有限公司生產(chǎn)的SCD100/00J型施工電梯,是一種采用齒輪、齒條驅(qū)動方式的垂直運(yùn)輸機(jī)械。適用于高底層建筑工程的施工,是垂直運(yùn)送建筑材料和人員上下的高效率施工機(jī)械。該機(jī)械性能穩(wěn)定,安全可靠,并且還具有不用另設(shè)機(jī)房、井道,拆裝方便,搬運(yùn)靈活,提升高度大,運(yùn)載能力強(qiáng)等特點(diǎn)2、。該電梯的傳動機(jī)構(gòu)主要由二套電動機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、齒輪、壓輪裝置在傳動底板上組成。傳動機(jī)構(gòu)安裝在吊籠的減震支架上,二個齒輪與導(dǎo)架上的齒條相嚙合,齒輪與蝸輪減速器的輸出軸用花鍵聯(lián)接,由發(fā)鼠籠式感應(yīng)電動機(jī)驅(qū)動。電機(jī)內(nèi)裝有電磁圓盤式制動器。當(dāng)?shù)趸\以正常運(yùn)行速度的1.5倍下墜時,防墜安全器動作而將吊籠停住,保證施工安全。同時配備有上、下限位開關(guān)和三相極限開關(guān),可安全可靠地防止吊籠出現(xiàn)撞底、沖頂危險。本電梯裝有對重系統(tǒng),其額定載重量為2000公斤。但載人時為安全起見不得超過12人。三、施工電梯的安裝(一) 安裝前的準(zhǔn)備工作1、 根據(jù)工程場地及周圍環(huán)境的實(shí)際情況,確定好電梯安裝位置。2、 要求項目部根據(jù)3、電梯基礎(chǔ)圖,準(zhǔn)備好安裝圍欄基礎(chǔ)底架的混凝土平臺。3、 準(zhǔn)備好吊裝設(shè)備。4、 安裝前檢查基礎(chǔ)是否符合要求,檢查必要的安裝工具、安全防護(hù)用具和施工電梯各部件是否齊全。5、 組織有關(guān)人員做好安裝前的安全技術(shù)交底,使參與安裝工作的有關(guān)人員熟悉該工程的概況、安裝方案及安裝過程中應(yīng)注意的事項。6、 劃出安裝警戒區(qū)域,并派專人監(jiān)護(hù)。(二) 圍欄的安裝1、 將圍欄的基礎(chǔ)底架吊運(yùn)到混凝土基礎(chǔ)平面,用鋼墊片插入基礎(chǔ)底架與基礎(chǔ)之間,調(diào)整基礎(chǔ)底架的水平度(用水平儀校正)。鋼墊片一定要墊實(shí),然后擰緊連接螺栓。2、 將三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝到基礎(chǔ)底架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底座上,并裝好相應(yīng)的緩沖彈簧。注:用經(jīng)緯儀檢查導(dǎo)架與水平面的垂直度,要求4、導(dǎo)架的垂直度誤差3mm。當(dāng)導(dǎo)架的垂直度滿足要求后,方可擰緊基礎(chǔ)底架與基礎(chǔ)預(yù)埋底架之間的連接螺栓。3、 在基礎(chǔ)底架周圍安裝門框(連同直拉門)、接長墻板、側(cè)墻板及后墻板。(三) 吊籠的安裝1、 將傳動機(jī)構(gòu)上的壓輪調(diào)到最大偏心位置,卸下吊籠上的安全鉤及對安裝有影響的滾輪,松開吊籠內(nèi)電動機(jī)上的制動器。2、 用起重設(shè)備吊起吊籠,從導(dǎo)架上方將吊籠對入導(dǎo)架,使其正確就位,將吊籠平穩(wěn)地停放在有適合高度的墊木上。3、 重新安裝卸下的安全鉤和滾輪,調(diào)整壓輪和各側(cè)滾輪的偏心距,同時保證防墜安全器齒輪和傳動齒輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。4、 解除楔塊使電機(jī)制動器復(fù)位。5、 手動撬動升降吊籠。撤去吊籠5、下面的墊木,并在圍欄的三聯(lián)緩沖彈簧上安裝好緩沖彈簧。最后將吊籠緩慢下降直到停靠在緩沖彈簧上。6、 安裝好吊籠頂部的安全護(hù)欄。(四) 對重裝置安裝在對重緩沖彈簧座處墊上250300mm厚的墊木,然后將對重裝置吊起,從對重導(dǎo)軌的上方正確地將導(dǎo)向輪對入導(dǎo)軌,使對重平穩(wěn)地停靠在墊木上。(五) 將導(dǎo)架加高至10.5米在地面拼裝好四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后,將其吊運(yùn)到已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,并用螺栓連接好。再次用經(jīng)緯儀檢查并校正,使導(dǎo)架的垂直度誤差1/1000。(六) 電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)安裝(不帶電纜滑車)1、 將電纜筒放到圍欄基礎(chǔ)底架上的安裝位置,并用螺栓固定;2、 將地面電源箱安裝到圍欄的接長墻上,并用螺栓固定;3、 6、將隨行電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi)。注意電纜不能扭結(jié)或打扣。4、 將電纜進(jìn)線架用螺栓緊固到吊籠上的安裝位置,其與電纜筒的位置相對應(yīng)。5、 從電纜筒口拉出電纜的一端,通過電纜進(jìn)線架,接到安在傳動底板上的三相極限開關(guān)的端子上。6、 從電纜筒底部拉出電纜的另一端,接到地面電源箱內(nèi)的端子上。7、 從現(xiàn)場供電箱引出供電電纜,接至地面電源箱的相應(yīng)端子上。8、 接通地面電源箱內(nèi)電源開關(guān),關(guān)上圍欄門,檢查接入相序正確的電源以確保吊籠運(yùn)行方向與操縱方向一致。9、 檢查各安全控制開關(guān),包括圍欄門限位開關(guān),吊籠門限位開關(guān),吊籠頂門限位開關(guān),上、下限位開關(guān),三相極限位開關(guān),松繩保護(hù)開關(guān)應(yīng)能正常作用。10、按吊籠傳動機(jī)構(gòu)7、底板上各限位開關(guān)的實(shí)際位置,安裝、調(diào)整導(dǎo)架底部各限位擋板、擋塊。(七) 吊籠的電力驅(qū)動升降試車1、 接通電源,由專職駕駛員謹(jǐn)慎地操作手柄,使空載吊籠沿著導(dǎo)架上、下運(yùn)行數(shù)次,行程高度不得大于5m。要求吊籠運(yùn)行平穩(wěn),無跳動,無異響等故障,制動器工作正常,同時,進(jìn)一步檢查各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)架的接觸情況,齒輪齒條的嚙合情況。2、 空載試車一切正常后,再在吊籠內(nèi)裝入安裝載重量的載荷,進(jìn)行帶載荷運(yùn)行試車,操作方法同上,并檢查電動機(jī)、減速器的發(fā)熱情況。注意:試車時,因為導(dǎo)架頂部還未裝上限位擋板,所以操作時必須千萬謹(jǐn)慎,且在吊籠頂部有人監(jiān)視指揮,以免吊籠冒頂。在檢查時,必須按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)㈦婃i關(guān)閉,以防誤動作8、。(八) 導(dǎo)架的加高安裝1、 將安裝吊桿安裝到吊籠頂部,轉(zhuǎn)動開啟打開吊籠頂?shù)囊簧茸o(hù)欄。2、 將加節(jié)按鈕盒接線插頭插于駕駛室操縱箱的相應(yīng)插座上,并將操縱箱上的控制旋鈕旋到加節(jié)位置。加節(jié)按鈕盒應(yīng)置于吊籠頂部。3、 安裝人員在吊籠頂部操作安裝吊桿,放下吊鉤,用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊梁吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放置在吊籠頂部,每次在吊籠頂部最多只允許放置三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在吊籠頂部放置妥當(dāng)后,關(guān)上被打開的護(hù)欄。4、 在吊籠頂上操縱吊籠,驅(qū)動吊籠上升,直至吊籠頂面距導(dǎo)架頂端約300mm左右。5、 按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)⒎乐拐`動作開關(guān)扳至停機(jī)位置。防止意外。注意:吊籠驅(qū)動升降時,安裝吊桿上不準(zhǔn)掛有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。吊籠頂部人員必須注意安全,防9、止與附墻架相碰。6、 吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱接頭錐面涂上潤滑脂,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)擺動到導(dǎo)架頂端,對準(zhǔn)下面一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接頭孔,放下吊鉤,用螺栓固定連接處,然后松開吊鉤,將吊桿轉(zhuǎn)回。操縱吊籠降至適合的工作位置,擰緊全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓。7、 重復(fù)上述過程,直至導(dǎo)架達(dá)到所要求的高度為止。在導(dǎo)架加高的同時,不要忘記附墻架的安裝。8、 導(dǎo)架每加高10m左右,用經(jīng)緯儀在二個方向上檢查一次導(dǎo)架整體與水平面的垂直度,一旦發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)及時加以調(diào)整。(九) 附墻架的安裝本次安裝采用II型附墻架,該型號附墻架,導(dǎo)架與墻面之間有四根支撐登樓平臺的過道豎桿,這四根豎桿必須隨著導(dǎo)架的加高而同步加高,是間二根豎桿每隔9米由二道短10、前支撐和一道長前支撐(間隔均為3米)實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)架連接;豎桿每隔9m由斜支撐實(shí)現(xiàn)與墻面連接;四根豎桿之間每隔3m由過橋聯(lián)桿實(shí)現(xiàn)橫向連接。1、 先安裝過道豎桿;1.1過道豎桿最下面與圍欄后墻板的鋼管相連接,直至與導(dǎo)架相同高度。安裝各節(jié)過道豎桿時,豎桿帶缺口的一端向下,并在兩節(jié)豎管間裝上內(nèi)張式豎桿接頭,用旋緊螺栓的方式張緊接頭。1.2每隔9米安裝短前支撐2道和長前支撐1道,前支撐之間的間隔均為3米,長、短前支撐的一端用V形螺栓對稱地固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上或下框架上,另一端用焊接在前支撐上的扣環(huán)與中間二根過道豎桿連接。1.3靠近長、短前支撐,用焊在過橋聯(lián)桿上的扣環(huán)將過橋聯(lián)桿安裝在過道的豎桿上,過橋聯(lián)桿必須安裝11、成水平(用水平儀檢測)。過橋聯(lián)桿相互之間的間距一般為3米。2、 用螺栓將支撐底座聯(lián)接到墻上的預(yù)埋件上;3、 安裝斜支撐,將三根斜支撐的一端用異角扣環(huán)固定在接近長前支撐的過道豎桿上,其中二根斜支撐的另一端用螺栓與支撐底座連接,較長的一根斜支撐的另一端也用異角扣環(huán)對角搭接在另一根斜支撐接近支撐的底座處。注意:各連接扣環(huán)必須盡可能地靠近安裝,并確保夾緊連接管子。4、 校正導(dǎo)架的垂直度,靠伸縮支撐,導(dǎo)架可回轉(zhuǎn)或單邊移動,從而使導(dǎo)架的垂直度滿足公差允許值要求。5、 擰緊所有的螺栓,并確保吊籠和對重等不與附墻架發(fā)生干涉。6、注意:附墻架允許的最大水平傾角為80。安裝作業(yè)時,必須始終按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)⒎乐?2、誤動作開關(guān)扳至停機(jī)位置。連接螺栓的強(qiáng)度等級不能低于8.8級。(十) 對重系統(tǒng)安裝當(dāng)導(dǎo)架安裝到使用高度后,在正常使用前,必須安裝對重系統(tǒng),其中對重裝置在導(dǎo)架加高前已經(jīng)就位;對重導(dǎo)軌在導(dǎo)架加高過程中已經(jīng)安裝好。留下的只是頭架、偏心繩具和鋼絲繩的安裝。1、 檢查對重導(dǎo)軌的安裝情況,對接處有不符合平直要求的應(yīng)予以校正,如果導(dǎo)軌不預(yù)先調(diào)整好,對重導(dǎo)軌和對重導(dǎo)向輪在運(yùn)行過程中易于磨損,對使用十分不利。2、 將頭架、偏心繩具及繞有二根足夠長度鋼絲繩的盤繩裝置吊到吊籠頂部,并準(zhǔn)備好鋼絲繩繩夾。3、 將鋼絲繩盤繩裝置用螺栓固定在吊籠頂部的二根角鋼上。4、 用偏心繩具上帶有的二只鉸制孔用螺栓將偏心繩具固定到吊籠頂13、部的吊板上。5、 將吊籠升到距導(dǎo)架頂端500mm處,將頭架吊裝到導(dǎo)架頂,并用螺栓緊固在導(dǎo)架上。6、 從鋼絲繩盤上放出鋼絲繩,放繩時應(yīng)避免鋼絲繩扭鉸而造成損傷。7、 把鋼絲繩繞過頭架上的滑輪,并放到地面的對重裝置上。每根鋼絲繩用三只繩夾固定在對重裝置的鋼絲繩環(huán)上。鋼絲繩夾的間距不小于120mm,鋼絲繩外露自由段不于200mm。8、 用同樣的方法,將鋼絲繩的另一端用三只繩夾固定到偏心繩具上,注意調(diào)整二根鋼絲繩的長度,使松繩限位開關(guān)位于檔板的中間位置。并確保當(dāng)對重碰到緩沖彈簧時,吊籠離頭架的距離應(yīng)在500mm以上。9、 確保對重通道暢通無阻。10、按照上限位開關(guān)和三相極限開關(guān)的實(shí)際位置,安裝、調(diào)整導(dǎo)14、架頂部的擋板、擋塊。(十一)有對重升降機(jī)導(dǎo)架的再次加高安裝1、 導(dǎo)架頂部的限位擋板、擋塊;2、 十分小心地操縱吊籠上升,使對重裝置降到地面的緩沖彈簧上,并用卸載繩平衡對重裝置至頭架之間二根鋼絲繩的重量。3、 拆去頭架滑輪的防護(hù)罩,將鋼絲繩從偏心繩具和頭架上取下,并將其掛在導(dǎo)架上,如果方便也可把鋼絲繩放至頂部樓面(連同鋼絲繩盤繩裝置)。4、 拆下頭架與導(dǎo)架加高到所需高度,并重新在導(dǎo)架頂端按(十)要求安裝好頭架;5、 下降吊籠,再次把鋼絲繩盤繩裝置固定到吊籠頂部,放出與導(dǎo)架加高后相一致的鋼絲繩長度后,將鋼絲繩與吊亂系緊,并拆掉卸載繩索。6、 十分小心地把吊籠升至導(dǎo)架頂部,按(十)要求重新安裝好對重系統(tǒng)的鋼絲繩,并將頭架滑輪的防護(hù)罩裝好。7、 確保對重通道暢通無阻。8、 按要求重新安裝和調(diào)整導(dǎo)架頂部限位擋板、擋塊。9、 緊固所有導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對接螺栓。(十二)電纜導(dǎo)向裝置的安裝(無電纜滑車)在導(dǎo)架的加高裝置過程中,要同時安裝電纜導(dǎo)向裝置。在電纜筒上方2米左右處安裝第一個電纜導(dǎo)向架,第二個電纜導(dǎo)向架離第一個為3米,第三個距第二個為4.5米,以后均每隔6米安裝一個電纜導(dǎo)向架。電纜導(dǎo)向架的扣環(huán),可固定在外側(cè)的過道豎桿上。調(diào)整電纜導(dǎo)向架的位置,確保電纜處于電纜導(dǎo)向架U形環(huán)的中間位置,確保電纜導(dǎo)向架不與對重相碰。
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