K307788梁板預(yù)制及安裝施工技術(shù)方案(10頁(yè)).docx
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2023-12-26
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1、K30+778.81-6m梁板預(yù)制與安裝施工技術(shù)方案一、設(shè)計(jì)參數(shù)通道涵設(shè)計(jì)參數(shù)及工程數(shù)目以下:交角孔數(shù)-跨徑橋?qū)扖25砼蓋板備注中心樁號(hào)(孔-米)(m)I級(jí)鋼筋I(lǐng)I級(jí)鋼筋()砼K30+778.8901-636.004006.4621556.76二、施工組織計(jì)劃(一)施工方案梁板預(yù)制由預(yù)制場(chǎng)一致預(yù)制,混凝土采納550L強(qiáng)迫式混凝土攪拌站拌和,電子秤自動(dòng)秤量及配料,采納3m3汽車(chē)式混凝土罐車(chē)運(yùn)輸混凝土,采納50插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器振搗成型。鋼筋一致加工,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎,模板采納鋼模,混凝土灑水保養(yǎng);蓋板安裝采納汽車(chē)運(yùn)輸,人工配合8t汽車(chē)吊安裝。(二)施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃2007年4月20日動(dòng)工,22、007年6月20日竣工。總工期60天。(三)本項(xiàng)目投入的資料、設(shè)備1、資料數(shù)目一覽表序號(hào)資料名稱單位數(shù)目備注1鋼筋t10.5242.5水泥t23.33碎石m3484砂m3312、機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)目備注1強(qiáng)迫式混凝土攪拌站550L套12鋼筋加工及混凝土整型套13自卸汽車(chē)8t輛24汽車(chē)式起重機(jī)8t輛15小型機(jī)具套5(四)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、操作人員組織狀況1、人員一覽表序號(hào)姓名本項(xiàng)目職責(zé)備注1李林宗預(yù)制場(chǎng)負(fù)責(zé)人2郭朋揚(yáng)分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人3李雷師試驗(yàn)員4高安全安全管理、文明生產(chǎn)5生產(chǎn)工人操作工12人三、施工方法及施工工藝(一)施工流程施工準(zhǔn)備鋼筋加工鋼筋、模板安裝砼澆筑砼養(yǎng)生、吊放板3、安裝(二)施工監(jiān)理程序流程見(jiàn)圖1監(jiān)理程序施工程序檢查審批動(dòng)工報(bào)告,包含施工工藝和混凝土配合比審察簽認(rèn)鋼筋加工鋼筋、模板安裝自檢上報(bào)基礎(chǔ)及下部構(gòu)造查收合格審察簽認(rèn)板澆筑自檢上報(bào)審察簽認(rèn)板安裝自檢上報(bào)圖1梁板預(yù)制與安裝監(jiān)理施工程序框圖(三)施工方法1、鋼筋制作與安裝鋼筋在加工廠一致制作,用車(chē)?yán)浆F(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。鋼筋的表面要干凈,使用前要將表面油污、漆皮、鱗銹等除掉干凈。鋼筋要平直,無(wú)局部彎折,成盤(pán)的鋼筋和曲折的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋制作按設(shè)計(jì)圖。鋼筋綁扎前先按設(shè)計(jì)圖放好樣,按放樣進(jìn)行綁扎。要在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊,墊塊要與鋼筋扎緊,并相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋砼保護(hù)層厚度要吻合設(shè)計(jì)要求。2、模板安裝采納鋼模板,使混4、凝土表面平直光潔。所有模板均要有足夠的強(qiáng)度和剛度,以保證在混凝土澆筑、搗實(shí)和凝固時(shí)不漏漿,不產(chǎn)生變形,拆模時(shí)不致?lián)p壞混凝土,并能保證所澆筑構(gòu)造物擁有吻合規(guī)定的尺寸。在放鋼筋前應(yīng)使用經(jīng)認(rèn)同的脫模劑辦理所有模板。在澆筑混凝土前應(yīng)將模清理干凈,表面平坦,用水濕潤(rùn)。不得使用對(duì)混凝土有害和簡(jiǎn)單粘著混凝土或使混凝土變色的物質(zhì)或辦理方法。模板在混凝土的強(qiáng)度能保證其表面和棱角不因拆模而損壞時(shí),或在混凝土的強(qiáng)度超出2.5Mpa時(shí)方可拆掉。3、混凝土澆注及保養(yǎng)1)澆筑:資料一定合格,對(duì)不合格資料禁止使用,混凝土拌和時(shí)各種原資料一定按施工配合比按重量比過(guò)磅進(jìn)料。澆筑混凝土前,所有模板和鋼筋要按圖紙要求進(jìn)行檢查,并清5、理干凈模板內(nèi)雜物,使之不得有滯水、施工碎屑和其余附著物質(zhì),在澆筑時(shí)對(duì)混凝土表面操作要仔細(xì)周密,使沙漿緊貼模板,以使混凝土表面圓滑、無(wú)水囊、氣囊或蜂窩。混凝土的澆筑要連續(xù)進(jìn)行,同一塊蓋板澆注間隔時(shí)間不同意超出半小時(shí)。混凝土在澆筑區(qū)間的溫度應(yīng)保持在1032之間。澆筑混凝土?xí)r期,要設(shè)專人檢查模板、鋼筋等堅(jiān)固狀況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí),要及時(shí)辦理。(2)振搗a、振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面長(zhǎng)進(jìn)行,振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢,省得產(chǎn)生空洞。b、振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi),并要插至前一層混凝土,以保證新澆混凝土與先澆混凝土聯(lián)合優(yōu)異,插進(jìn)深度一般為50-100mm。c、插入式振搗器挪動(dòng)間距不得6、超出有效振動(dòng)半徑的1.5倍。表面振搗器移位間距,應(yīng)使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分100mm左右。d、當(dāng)使用插入式振搗器時(shí),應(yīng)盡可能地防備與鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件相接觸。e、模板角落以及振搗器不可以達(dá)到的地方,輔以插針振搗,以保證混凝土密實(shí)及其表面光滑。、不可以在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土,以致引起離析。g、混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)記是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。h、混凝土搗實(shí)后1.5h到24h以內(nèi),不得遇到振動(dòng)。3)養(yǎng)生:混凝土澆筑完成后,待表面收漿后趕忙對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)生采納覆蓋稻草并灑水保養(yǎng)。灑水養(yǎng)生應(yīng)最少保持7d或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。4)預(yù)制板一定在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)7、強(qiáng)度的70%才能脫底模、移運(yùn)和堆放,堆放時(shí)應(yīng)在件端部用兩點(diǎn)擱支,不得上下邊倒置。4、板安裝當(dāng):a、臺(tái)帽混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上,且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí);b、梁板強(qiáng)度達(dá)到85%以上,且梁板外觀質(zhì)量及檢驗(yàn)指標(biāo)吻合設(shè)計(jì)要求時(shí),可以進(jìn)行板安裝。板采納8t自卸汽車(chē)運(yùn)輸至橋地點(diǎn),先安裝橡膠支座,支座安裝合格后,采納人工配合裝8t汽車(chē)式起重機(jī)進(jìn)行梁板吊裝及安裝。梁板就位后,用人工搖踩梁本和用楔尺檢查支座地點(diǎn)。檢查為梁體穩(wěn)固,底板與橡膠支座無(wú)空隙,則進(jìn)行下道工序;若檢查結(jié)果有跛動(dòng),或底板與橡膠支座有空隙(不密貼),則重新起梁,用簿鋼板支墊或沙漿調(diào)整支痤高度,再落梁,直至密貼牢靠為止。(四)取樣試驗(yàn)8、蓋板混凝土取樣試驗(yàn)按臺(tái)班進(jìn)行,一工作班取2組。(五)本項(xiàng)目擬采納的施工、檢驗(yàn)用表1、工程質(zhì)量檢驗(yàn)申請(qǐng)批復(fù)單(監(jiān)表16)2、模板安裝檢查表(橋涵表38)3、鋼筋加工及安裝質(zhì)量檢查表(橋涵表02)4、梁(板)預(yù)制質(zhì)量檢查表5、支座安裝質(zhì)量檢查表6、梁(板)安裝質(zhì)量檢查表7、梁(板)安裝質(zhì)量評(píng)定表(六)中間交工查收程序及方法每道工序竣工后,依據(jù)駐地辦下發(fā)的工序檢驗(yàn)程序進(jìn)行自檢,自檢合格后填寫(xiě)工程質(zhì)量檢驗(yàn)申請(qǐng)批復(fù)單和各工序相應(yīng)的記錄表、檢查表、試驗(yàn)報(bào)告等并報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查認(rèn)同。分項(xiàng)工程竣工后,再進(jìn)行一次系統(tǒng)的自檢,檢查合格后,匯總各工序的檢查記錄和丈量及抽樣試驗(yàn)結(jié)果,填寫(xiě)該分項(xiàng)工程的分項(xiàng)工程質(zhì)9、量評(píng)定表及中間交工證書(shū),申報(bào)監(jiān)理審察簽認(rèn)。五、質(zhì)量控制措施1、施工前做好施工技術(shù)交底,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人要熟習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝及質(zhì)量要求,施工工人要熟習(xí)施工工藝。2、施工現(xiàn)場(chǎng)要掛施工牌,注明現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和混凝土施工配合比,原資料要注明廠家、規(guī)格等。3、鋼筋工要持證上崗,以保證鋼筋焊接的施工質(zhì)量。4、原資料要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后方可使用,不合格資料禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。混凝土拌和用原資料要嚴(yán)格依據(jù)施工配合比進(jìn)行過(guò)磅。5、整個(gè)施工過(guò)程要嚴(yán)格依據(jù)監(jiān)理程序施工。6、質(zhì)量檢驗(yàn)程序圖返工或整頓工序施工不合格質(zhì)量自檢不合格合格不合格填報(bào)檢驗(yàn)檢測(cè)表不合格合格不合格申報(bào)監(jiān)理復(fù)檢不合格合格下道工序施工六、安全生10、產(chǎn)、文明施工措施1、安全生產(chǎn)措施(1)建立安全小組,委派專職安全員。(2)施工前要對(duì)施工工人傳達(dá)進(jìn)行教育,讓所有施工工人熟習(xí)安全施工技術(shù)規(guī)范。(3)施工中要按期檢查施工安全,除掉安全隱患。(4)施工中要特別注意用電安全,對(duì)用電機(jī)具及送電線路要常常檢查、維修。(5)施工時(shí)嚴(yán)格依據(jù)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程操作。2、文明施工措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員要掛牌上崗。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)的資料、機(jī)具要擺放整齊形成一個(gè)文明的施工環(huán)境。(3)施工中產(chǎn)生的污水和廢物要及時(shí)除掉辦理,防備污染環(huán)境。七、環(huán)境保護(hù)控制措施1、建立環(huán)境保護(hù)管理系統(tǒng),完美管理年度。建立以隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)小組,聯(lián)合場(chǎng)所實(shí)質(zhì)民政部擬定施工環(huán)保、水土保護(hù)和文明施工管理細(xì)則。2、對(duì)職工進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育,提升職工的環(huán)保意識(shí),將施工環(huán)保的確落實(shí)到實(shí)質(zhì)工作中間,項(xiàng)目經(jīng)理部將按期施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)保狀況作檢查,將環(huán)保工作與各作業(yè)班組和各管理人員的效益掛鉤。3、進(jìn)場(chǎng)道路和場(chǎng)所部署有條不紊,各種表記齊,做到合理整齊。4、工程竣工后,清理和修復(fù)暫時(shí)租用土地,建筑垃圾運(yùn)至棄土一致辦理。5、施工中暫時(shí)排水盡量與永久排水相聯(lián)合,不得亂排放,造成環(huán)境污染。6、對(duì)于施工中的不適資料、殘?jiān)欢ㄇ謇聿⑦\(yùn)出路基外,保證現(xiàn)場(chǎng)整潔。施工中不得隨意棄方,隨意占地,污染環(huán)境。
建筑施工
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