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1、MQ600B高架門機安裝方案為滿足惠州東江水利樞紐工程電站廠房主體結構砼澆筑施工的需要，在廠房下游部位布置一臺MQ600B高架門機。MQ600B高架門機上游軌道梁位于壩下0+79.347，下游軌道梁位于壩下0+86.347。目前，已完成門機軌道30米，滿足門機安裝需要。DMQ600型高架門座起重機，為上回轉、鋼絲繩變幅的單臂架動臂式門座起重機。金屬結構部分由門架、塔身、機臺、機械室、人字架、起重臂六部分組成。機械部分由起升機構、變幅機構、回轉機構、回轉支承裝置、中心導電裝置、電纜絞盤、夾軌器、30t吊鉤組、10t吊鉤組（不隨機供應，須單獨訂貨），吊鉤高度限位器、噸米限制器十一部分組成。一、MQ2、600B高架門機主要技術參數起 升機構額定起重量T10102030起重繩支數N26幅度M45164516275162016總揚程最大幅度 / 最小幅度M116/12270/7272/7272起升高度最大幅度（軌上 / 軌下）M50/6650/2069/372/0最小幅度（軌上 / 軌下）M72/5077/072/0起升速度m/min4615.3電動機YZR 355L 1-10 （另配渦流制動器） 582r/min 1 110KW FC40% （ S3 ）變 幅機構變幅范圍m4516變幅時間min2.8電動機YZRW 250M 1-8 715r/min 1 35KW FC25% （ S3 ）回 3、轉機構回轉范圍360 ( 全回轉 ) 回轉速度r/min0.758 電動機YZRW 225M -6 962r/min 1 30KW FC40%(S3)走 行機構走行速度m/min21 走行輪直徑mm630 走行輪數量主動輪n8 從動輪n8 電動機YZRE 160L -6 950r/min 4 11KW FC%25 （ S4 ）起重機工作級別A6軌距m7 基距m7 走行距離m150 最大輪壓（單輪）KN390 鋼軌QU70引入電源10000V 50HZ工作電源380V 50HZ允許最大風壓工作狀態N/m2180( 相當 6 級標準風壓） 非工作狀態N/m2600 （相當 10 級標準風壓） 起重4、機工作允許最低溫度-20 使用地區允許最低溫度-40 電動機總容量FC25%kw245 混凝土平衡重t45 （混凝土 + 鋼骨架 =41.667+3.333=45) 起重機總重t269( 包括混凝土平衡重 41.667, 混凝土配重 49.244) 鋼 絲繩起重繩吊 10t 單層纏繞18X19-25.5-170-I- 甲 - 鍍 - 左交 1 325m吊 30t 雙層纏繞6W(19)+7X7-25.5-170-I- 光 - 左交 1 549m變幅繩（雙層纏繞）6W(19)+7X 7-20-170 -I- 光 - 右交 1 525m變幅拉索6X37-43-170-I- 光 - 右交 2 36m混5、凝土配重塊t50.388( 混凝土 + 鋼骨架 =49.244+1.144) 二、安裝程序1、軌道安裝（1）采用QU70鋼軌，軌距為7m，總體軌道坡度不大于3，軌距偏差不大于5mm，同一截面上兩根軌道高度差不大于10mm；在軌道全長范圍內，側向彎曲極限偏差不大于10mm，高度極限偏差不大于30mm；（2）安裝時，四組臺車車輪所處軌道所形成的平面度公差不大于2mm。2、MQ600B高架門機安裝必須滿足產品使用說明書中的有關規定。3、在軌道上放置四組臺車，須注意臺車的序號、橫向、縱向尺寸應符合設計要求。將四組臺車固定支撐牢固，然后安裝縱梁。4、安裝門腿先在地面將對角的兩個門腿安裝在底座圓筒上，各構6、件連接應牢固、可靠，其中高強度螺栓擰緊力矩應按說明書的要求進行。安裝完成對角的兩個門腿后，用履帶吊車將其吊起，安裝在縱梁上，安裝另兩對角的門腿時需搭設腳手架，依次將另兩個門腿吊裝在底座圓筒上，與對角縱梁相連接，并用高強度螺栓擰緊。5、安裝第一節圓筒用履帶吊車吊起第一節圓筒，安裝在底座圓筒上，打上定位銷，然后依次穿螺栓，帶螺母，用力矩扳手擰緊，達到規定的力矩值。6、安裝第二節圓筒安裝方法與第一節圓筒相同。7、安裝回轉下支撐安裝方法與第一節圓筒相同。8、安裝機臺因為安裝機臺高度超過30m，目前項目部所擁有的履帶吊臂長不夠，須采取在吊裝位置場地填土石方，高于MQ600B高架門機軌道67m，采用兩臺履7、帶吊臺吊的方法；或采用150噸履帶吊吊裝。在吊起機臺后應注意平衡，將機臺安裝在回轉支撐上面，并用高強螺栓用力矩扳手擰緊。9、安裝回轉機構用履帶吊吊起回轉機構，安裝在機臺上與回轉下支撐齒輪連接?；剞D機構在安裝后，必須保證小齒輪與回轉支撐齒圈有良好的嚙合，傳動平穩，檢測齒側間隙=0.60.8mm。10、安裝起升、變幅卷揚機構用履帶吊依次吊起起升、變幅卷揚機構，安裝在機臺上，用螺栓與機臺固定。11、安裝人字架在地面組裝好人字架，吊起安裝在機臺上，然后把操作室吊裝在機臺根部，安裝20噸平衡重，然后連接所有電氣設備。用兩個銷子與機臺連接。12、搭設腳手架，安裝機臺兩邊翼。13、組裝臂架在地面將臂架組裝完8、畢，用履帶吊車吊起安裝在機臺根部，用兩個銷子與機臺連接。14、穿鋼絲繩用26鋼絲繩穿變幅機構和起升機構，穿鋼絲繩時需按圖紙要求進行穿繞。鋼絲繩繞法見以下示意圖15、最后吊裝平衡重平衡重總質量為50噸，依次吊裝在機臺尾部，并用螺桿固定。16、安裝機房將機房吊裝在機臺上，用螺栓固定牢靠。各限位開關、安全防護裝置動作應靈活、可靠。17、調試總體安裝完畢后由廠家派專業人員進行調試。三、MQ600型門門機安裝作業中的安全技術（1）現場施工技術負責人對門機作全面檢查，對安裝區域安全防護作全面檢查，組織所有安裝人員學習安裝方案。門機司機對門機各部機械結構作全面檢查，電工對電路，操作控制、制動系統作全面檢查。9、吊裝指揮對已準備的機具、設備、繩索、卸扣、扎頭等作全面檢查；（2）參加人員必須持證上崗，戴好安全帽，高空作業時要系好安全帶，一律穿膠底防滑鞋；安裝人員嚴禁酒后上崗，嚴禁無防護的上下交叉作業；高空作業工具不得亂放、不得高空拋擲；以門機為中心20m內嚴禁非安裝人員入內，由現場安全員負責警戒； （3）門機的拆裝作業必須在白天進行，如需加快進度，可在具備良好照明條件的夜間做一些拼裝工作。及時收聽天氣預報，四級風以上或大雨應停止作業，并作好應急防范措施； （4）在安裝或拆卸作業過程中，必須保持現場的整潔和秩序，不得堆存雜物以免妨礙作業并影響安全。對門機的金屬結構下面必須墊放木枋，防止損壞結構或造成結構變10、形；（5）安裝用的鋼絲繩及其固定必須符合標準和滿足安裝上的要求；塔機安裝時根據場情況選用50噸或150噸履帶吊，各部件吊起約20cm時將上面的雜物清理干凈，檢查平衡，檢查吊具吊索的安全系數應大于6倍以上，就位時緩慢進行，禁止撞擊；（6）在進行逐件組拼或部件安裝之前，必須對部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電氣線路等進行全面檢查。（7）在拆裝起重臂和平衡臂時，要始終保持起重機的平衡，嚴禁只拆裝一個臂就中斷作業；（8）在拆裝作業過程中，如突然發生停電、機械故障、天氣驟變等情況不能繼續作業，或作業時間已到需要停休時，必須使起重機已安裝、拆卸的部位達到穩定狀態并已鎖固牢靠，所有結構件已連11、接牢固，再經過檢查確認妥善后，方可停止作業；（9）安裝時應按安裝要求使用規定的螺栓、銷軸等連接件，并要有可靠的防松或保護裝置。螺栓緊固時應符合規定的預緊力。鋼絲繩安裝應嚴格執行GB597286起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范；（10）在安裝門機時，必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。并將各部位的欄桿、平臺、護鏈、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊；所有工作人員不得擅自按動按鈕或撥動開關等；（11）在拆除因損壞而不能用正常方法拆卸的門機時，必須有經技術安全部門批準的確保安全的拆卸方案；（12）安裝作業的程序，輔助設備、索具、工具以及地錨構筑等，均應遵照該機使用說明書的規定或參照標準的安裝12、工藝辦理。四、MQ600型門機安全操作規程1、一般操作規程（1）司機必須經過一定訓練，掌握操作技術，了解本機性能構造及維修要求。（2）當氣溫低于-20或風速儀報警（風速儀達17m/s）時，或大雷雨時起重機禁止工作。（3）注意天氣預報，如風力可達到10級以上時，應停止工作，把門機起重臂置于接近最大幅度（45m）處，并夾緊大車夾軌器。（4）按照規定保養要求，作好定期潤滑、檢查及調試工作。（5）嚴禁在運轉過程中，對各轉動部位進行檢修或調整作業。（6）司機應與地面指揮人員協同配合，聽從指揮人員信號，但對于指揮人員違反安全操作規程和可能引起危險事故的信號，司機應拒絕執行。（7）起吊重物時，必須垂直提升，13、嚴禁傾斜拖拉。（8）嚴禁超載起吊和起吊埋在地下的重物，不得故意用各種安全保護裝置來達到停車目的。（9）每月檢查一次門機軌道，允許偏差遵照下表：序號檢查要求允許最大偏差備注1軌距偏差32在同一橫截面上軌面標高偏差103在任意10.5米長度內軌面標高總偏差10包括軌面沉降4在任意25米長度范圍內側向偏差105在2米軌道長度內側向偏差16軌道接頭處軌面示高及側向偏差12、工作前的準備工作（1）檢查起重機行走范圍內，軌道上有無障礙物，以及軌道松動或特殊沉陷等現象。（2）松開并翻吊夾軌器。（3）松開回轉驅動裝置的制動手輪，使制動器處于常開狀態。（4）合閘后檢查電壓是否正常，如電壓表讀數低于額定電壓92%14、時，不應進行工作。（5）檢查各潤滑油液面是否在正常允許位置，如有不足則補充。（6）檢查各操作手柄及旋鈕是否處于零位。（7）空載試運轉各機構數分鐘，檢查其傳動、制動是否正?？煽俊?、工作時的安全操作規程（1）司機必須精力集中，根據指揮人員發出的信號進行操作，但由于指揮人員違反操作規程，或可能引起危險事故的信號，司機應拒絕執行。操作前應先響警鈴。（2）操作手柄動作應平緩，當變換各電動機旋轉方向時，應先將手柄扳到零位，稍停再反向操作，不允許直接變換操作手柄方向。（3）回轉腳踏制動的動作應平衡。（4）當起吊重量較大接近安全起重量時，應先將重物提高地面約300mm,略作停留，檢驗制動器工作效能后，方可繼15、續操作。（5）當起吊3m3混凝土吊罐超速下降（操作手柄處第5檔）時，不允許進行急劇制動，必須在減速后再行制動，起吊其他重物時，一般不用快速下降檔。（6）只允許起重與回轉或起重與運行二個機構聯動操作，但嚴禁任何兩機構同時起動或制動，必須依次先后進行。（7）變幅機構與其他任何機構聯動操作，當起吊10T以內時可帶負荷全幅度內進行變幅；當起吊10T以上時，只能作仰升臂架動作，嚴禁進行落下臂架操作。（8）運轉過程中，司機應隨時注意各機構、電動機及電氣設備有無不正常響聲，電動機及各軸承等有無異常發熱，如有則應及時停機，排除故障。（9）如遇緊急情況，需立即停車時，可按操作臺上緊急停機按鈕，切斷總電源。4、工16、作完畢時安全操作規程（1）必須將臂架落下至44m幅度處位置，并將吊鉤提升接近最高位置。（2）操作手柄放回零位，切斷總電源。（3）將回轉驅動裝置制動器手動剎緊。（4）關鎖好門窗。（5）放下并合攏夾軌器。（6）切斷拖拽電纜外接電源。（7）做好運轉保養記錄和交接班工作。五、安裝組織機構現場安裝負責人：林光玉現場吊裝負責人：陳朝學現場電工負責人：李建蘭參加安裝人員：林 偉、宋學昌、單秋喜、鄧太平、李德輝、關道印、彭 波、陳希建、謝賢橋。六、主要安裝設備及用具履帶吊（50噸）二臺；汽車吊（25噸）一臺；力矩扳手一套；電動扳手一套；馬什（30m）兩條；開口扳手一套；梅花扳手一套；大錘二把；小錘二把；防護手套十二套；安全帶十二條；安全帽十二頂。土建分部材料設備部編制 2005年6月8日