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1、PPR給水管道安裝施工工藝PPR管道施工的施工經驗在很多地區得到廣泛的使用，它具有施工工藝簡單、施工成本低廉、操作工藝簡單，滿足房地產開發商對工程工期緊的要求和提高用水質量要求方面具有很好的優勢。 1、施工準備： 1。1 材料要求 1.1.1 聚丙烯管材、管件應有質量檢驗部門的產品合格證，并應具備很多市有關衛生、建材等部門的認證文件。 1。1。2 管材、管件的內外壁應光滑平整、無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋，凹陷,且色澤基本一致，冷水管、熱水管必須有醒目的標志。 1。1。3 水表的規格應符合設計要求并經自來水公司確認,熱水系統選用符合溫度要求的熱水表.表殼鑄造無砂眼、裂紋,表玻璃蓋無損壞，鉛封2、完整，有出廠合格證. 1。1。4 閥門的規格、型號應符合設計要求,熱水系統閥門符合溫度要求。閥體鑄造表面光潔、無裂紋、閥桿開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證. 1。2 機具準備 1。2.1 機械：電錘、手電鉆、臺鉆、電動試壓泵等. 1.2。2 工具：熱熔器、專用剪刀（斷管器)、螺絲刀、手錘等 1。2.3 其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。 1。3 作業條件： 1。3.1管道穿墻及樓梯處已預留洞或預埋套管，其洞口尺寸和套管規格符合要求,坐標、標高正確。 1。3.2 明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行，沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，3、托、吊、卡件均已安裝牢固，位置正確. 1.3.3立管安裝宜在主體結構完成后進行,每層均應有明確的標線。暗裝在豎井管道，應把豎井內的模板及雜物清理干凈，并有防墜落措施。 1.3。4沿室內樓面敷設的暗埋管道須在結構頂板完成，室內雜物清理干凈后方可進行。 2、操作要點 根據現行設計規范要求，給水PPR管道的敷設安裝型式不外乎于直埋、非直埋兩種形式。 直埋形式包括嵌墻敷設，地坪面層內敷設。 非直埋形式包括管道井、吊頂內、裝飾板后敷設，地坪架空層敷設。 2.1 工藝流程 安裝準備-預制加工-干管安裝立管安裝支管安裝-管道試驗-管道沖洗-管腔內消毒 2。2 安裝準備 認真熟悉圖紙,根據施工方案決定的施工方4、法做好施工準備工作。參照有關專業設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道和坐標、標高是否交叉、管道排列所用空間是否合理，有問題應及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。2。3 預制加工 總體原則是按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口、閥門位置等施工草圖,在實際施工的結構位置上標記，按標記分段量出實際安裝的尺寸，然后再按此尺寸進行下料預制。 2。3.1 PPR熱熔連接應按如下規程進行操作： 熱熔器接通電源，到達溫度指示燈亮后方能開始操作。 切割管材必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用專用管子剪，如為大管徑,則用鋸條切割，切割后斷面去毛刺和毛邊。 管格與管件連接端面必須清潔、干燥、無油. 用5、卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度,熱熔深度應符合下表規定: 注:若環境溫度小于5，加熱時間應延長50。 熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求應注意其方向，在管件和管材的直線方向上,用輔助標志標出其位置。 連接時，無旋轉地把管端導入加熱套管內，插入到所標志的深度，同時無旋轉地把管件推到加熱管上，達到規定標志處。一般地可用心中默讀數字法掌握加熱時間，或觀察管件、管材的加熱程度,當模頭上出現一圈PPR熱熔凸緣時，即可將管材、管件從模頭上取下進行下道工序。 達到加熱時間后,立即把管材、管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣. 在規定時間內，剛熔接好6、的接頭還可校正,但嚴禁旋轉。 2.4 支吊架安裝 2.4。1 管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架,位置應準確，管卡與管道接觸應緊密,不得損傷管道表面。 2。4.2 若采用金屬卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在實際操作中常以同材質的管材或PVCU排水管材作墊圈. 2。4。3 明管敷設的支吊架應作防膨脹的措施時，應按固定點要求施工，管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節點處，應采取可靠的固定措施. 2。5 支管安裝 2.5。1 明管安裝:要求支架平整，管道平直，各用水點甩口位置符合施工及設計要求。 2.5。2 暗管安裝 現行設計大多數采取暗敷設計，安裝時必須做到7、各用水點甩口位置正確。 2。6 閥門安裝 閥門在安裝前應做耐壓強度試驗，按照規范規定要求，試驗應以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10，且不少于1個，如有漏、裂不合格的應再抽查20，仍有不合格的，則須逐個做強度和嚴密性試驗,強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定壓力。 2.7水表安裝 水表安裝到管道以前，應先除去管道中的污物（用水沖洗），以免造成堵塞.水表應水平安裝，并使水表外殼上箭頭方向與水流方向一致,切勿裝反；水表前應裝設閥門；為保證水表計量準確,水表前應裝有大于水表口徑的10倍的直管段。水表外殼距離墻面不大于30mm，水表中心距離另一墻面的距離為450500mm，安裝高度按設計要求8、進行，允許偏差為10mm。2.8 用水器具的給水甩口尺寸 2.8.1 坐便器：按圖集要求為中心偏左130mm，但由于潔具型號不一，甩口標高應按圖集尺寸作些調整才能滿足使用功能。一般地講，角閥中心以偏左200mm,中心距地面100120mm為宜，在施工中已經實踐過,完全符合要求。 2.8。2 臺式洗面器:角閥中心標高450mm,兩角閥中心距離為160mm,臺面距離地面800mm. 2。8。3 柱式洗面器:角閥中心距離為200mm，角閥中心標高450mm，臺面距離地面800mm。 2.8.4 洗滌盆：角閥中心標高450mm，兩閥中心距離為150mm，臺面距離地面800mm. 2。8.5 浴盆：角閥9、中心標高為670mm,中心距離為 150mm，中心線必須與浴盆中心線重合。如為沖浪或按摩浴缸，安裝應按產品設計說明書進行。 2。9 管道系統打壓 對于鋪設、暗敷、保溫的給水管道在隱蔽前須做好單項水壓試驗。管道系統安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈管內空氣，充滿水后進行加壓。給水PPR管道系統應在1。5倍工作壓力但不小于0。6Mpa下穩壓1h,壓降不得超過0。05Mpa,然后在工作壓力的1。15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏； 2。10 系統的沖冼及消毒 按照施工規范要求，給水管道系統在驗收前，應進行通水、沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s,沖洗時，應10、不留死角，每個配水點龍頭應打開，系統低點應設放水點，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質與進水相當為止。生活飲用水系統經沖洗后,還應用含2030mg/l的游離cl的水灌滿管道進行消毒.含cl水在管道中應滯留24h以上。可購漂白粉用生活飲用水按一定濃度進行配制,再用泵壓進入管中靜置,直至達到要求,管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經衛生監督管理部門取樣檢驗，水質符合現行的國家標準生活飲用水衛生標準后，方可交付使用。 3、質量標準 3.1 保證項目 3。1.1 隱蔽管道和給水、采暖系統的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規范規定. 3.1.2 給水系統竣工后或交付使用前，必須進行沖洗。消毒后水質經防疫部門檢驗必須符合有關國家標準。 3.1.3 采暖系統竣工后或交付使用前,必須進行沖洗。結果必須符合施工規范要求 3.2 基本項目 3。2。1 管道的坡度的正負偏差應符合設計要求。 3。2。2 熔接后在管材與管件之間必須有一個均勻凸緣，管件使用方向正確。 3。2.3 管道與支架之間必須連接緊密，若為金屬支架，必須進行防腐。 3.2.4 閥門安裝,型號、規格、耐壓和嚴密性試驗符合設計和施工規范規定,位置、進出口方向正確,連接牢固、緊密,啟閉靈活，朝向合理,表面潔凈.