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1、目 錄一、工程概況2二、塔吊安裝安全技術措施2三、塔吊安裝工藝要求4四、塔機檢驗、調試8五、塔機拆卸10六、塔吊的操作使用11七、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正13QTZ40型塔式起重機安裝、拆除施工方案一、工程概況本工程為南京華門花園淺水灣苑12、15#樓（聯排別墅），兩棟樓建筑面積約為2602平方米，工程為框架結構、地上三層、坡屋面。根據工程狀況和施工現場布置，在12#樓位置處設置1臺QTZ40塔式起重機用于兩棟樓現場垂直運輸。二、塔吊安裝安全技術措施（一）塔吊安裝前的準備工作1、組織全體安裝作業人員熟悉掌握本機型安裝說明書和塔吊技術性能。2、根據現場情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。3、2、塔吊基礎施工：塔吊基礎設置在老土上。塔基施工工藝按塔吊使用說明書要求執行。4、塔吊安裝機具準備：16T汽車吊一輛，鉗工常用工具一套，經緯儀一臺，活動扳手一套，死扳手1套，管鉗兩把，8磅大錘2個，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺1個，安全帶6個，安全帽16頂。5、將電源引入塔吊專用配電箱。6、人員組織：該工程使用的塔吊由本公司塔吊安裝隊伍負責安裝，工地配合1名電工，3名架子工，2名起重工。（二）塔吊安裝前安全檢查驗收1、塔吊基礎檢查：檢查塔基砼試壓報告，待砼達到設計強度后方可組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于5mm。砼塔基應高于自然地面150，并有良好的排水措施，以防止塔基積水。2、對3、塔吊自身的各個部件，結構焊縫、螺栓、銷軸、導向輪、鋼絲繩、釣鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統、電氣設備等進行仔細的檢查，發現問題及時解決。3、檢查塔吊開關箱及供電線路，保證作業時安全供電。檢查安裝使用機具的技術性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護用品是否符合要求，發現問題立即解決，保證安裝過程中安裝使用的機具設備及安全防護用品的使用安全。4、塔吊在安裝過程中必須保持現場清潔有序，以免妨礙作業影響安全。設置作業區警戒線，并設專人負責警戒，防止以塔吊安裝無關的人進入塔吊安裝現場。5、塔吊安裝必須在白天進行，并應避開陰雨、大風、大霧天氣，如在作業時突然發生天氣變化要停止作業，并做好安全防護措施以免發生4、安全事故。6、參加塔吊安裝拆除人員，必須經勞動部門專門培訓，經考試合格后持證上崗。參加塔吊安裝人員必須戴安全帽，高空作業人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業時要統一指揮，動作協調，防止意外事故發生。7、塔吊作業防碰撞措施。塔與塔之間的最小架設距離應保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺塔吊的塔身之間最少距離不低于2米，處于高位的塔吊（吊鉤升至最高點）與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。三、塔吊安裝工藝要求、塔吊安裝在施工前要編制塔吊安拆安全技術交底，使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位、工作內容、技術要求和安全注意事項，并在施工過程中嚴格遵守。、塔吊安裝完成后，由項目5、經理組織有關人員進行檢查驗收，經驗收合格后，填寫施工現場機械設備驗收報審表，并提供以下材料：（1）產品生產許可證和出廠合格證；（2）產品使用說明書、有關圖紙及技術資料；（3）產品的有關技術標準規范；（4）企業自檢驗收表。報當地建筑施工安全監督站，待安全監督站檢查、驗收合格簽發驗收合格準用證后方可進行使用。3、塔吊安裝步驟如下：（1）將基礎節安放在砼基礎上，水準儀找平后用地腳螺栓緊固好。（2）將爬升架套裝在底架基礎節外面。安裝時注意爬升架上有油缸的一面要對準底架基礎節有踏板的一面。（3）吊起一節塔身基礎節（主弦桿側面有圓鋼加強的），套裝在爬升架的底架基礎節上，擰緊它們之間的高強度螺栓（預緊力矩16、500KN.m）。（4）在地面上先將上下支座以及回轉機構、回轉支承、平臺等裝成一體，然后將這一部件總成吊起安裝在塔身標準節上。用四個銷子和高強度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身相連。（注意：先用油缸把爬升架往上稍提升一點，然后再用銷子和下支座連接）。（5）在塔頂上連好一節平衡臂拉桿，然后吊起塔頂，用四個銷子將其固定在上支座上，塔頂傾斜的一面與起重臂處于同一側。（6）在平地上拼好平衡臂，并將卷揚機構、配電箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后將平衡臂吊起來與上支座用銷軸固定完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿，再將吊車脫鉤卸載。（7）吊平衡重二塊，放在平衡重尾7、部靠旁邊的位置上。（8）在地面上，先將司機室的電氣設備檢查好以后，將司機室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機室與上支座連接好。（9）起重臂與起重臂拉桿的安裝。根據說明書要求將吊臂按順序用銷軸把它們裝配在一起。安裝好起重小車，并將起重小車固定在起重臂根部，把起重臂擱置在1米左右的支架上，使小車和起重臂離開地面。在起重臂上裝上小車牽引機構。（注意：所用銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷撥開）。將拉桿用銷軸連接起來，并用鐵絲將其固定在臂架上弦上。檢查起重臂上的電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。用汽車吊將起重臂平穩提升，提升中必須保持起重臂處于水平狀態，使得起重臂能夠順利地裝到上支座的起重臂鉸點上。在8、起重臂與上支座連接完畢后，繼續提升臂架，使起重臂頭部稍微抬起，并用起升機構鋼絲繩繞過塔頂和起重臂拉桿上的一組滑輪，拉起拉桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂的拉板上面，然后再調整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂的拉板上面。松弛起升機構鋼絲繩，把起重臂緩慢放下，使長短拉桿處于拉緊狀態，然后放松滑輪組上的起升鋼絲繩。（10）吊裝剩余平衡重。（11）穿繞起升鋼絲繩，將起升鋼絲繩從卷筒下面引出，經塔頂導向滑輪后，繞過在臂架根部的起重量限位器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后將繩端固定在起重臂頭部滑輪上。（12）把小車開至臂架根部，轉動小車上帶有棘輪的小儲繩卷筒，把9、牽引繩盡力張緊。（13）至此塔吊安裝完畢。（14）塔機保護接地裝置的制作安裝，防止雷擊（采用不小于10mm2多股銅線用焊接的方法連接），接地電阻值不大于歐姆。（15）塔吊安裝完成后，在無荷載的情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過塔身高度的3/1000。4、塔身標準節的頂升程序如下：（1）將起重臂回轉至引入塔身標準節方向；調整好塔身與爬升架之間的間隙，一般在2-5為宜。（2）吊起一節標準節放入引進軌道上，再吊起一節標準節，以使塔機兩邊保持平衡，此時應使起重臂的方向與油缸橫梁相垂直，然后把回轉機構加以固定，使塔機在頂升作業時，嚴禁回轉機構產生回轉動作。（3）頂升前應進行嚴格檢查，包括檢查液壓系10、統中液壓油是否足夠，壓力表是否損壞，管接頭是否漏油，換向閥是否靈活，并注意油缸橫梁兩端是否牢靠地插入標準節的踏步銷孔中。確信無誤時，再拆下下支座與塔身之間的連接螺栓，開動油泵，操縱手柄，開始頂升作業，待上部結構升高一個行程后（即油缸行程），利用套架上的爬爪，使上部的結構重量支撐在塔身踏步上，回收活塞桿，再次爬升，待油缸活塞桿全部伸出后，用油缸支撐著起重機，引入標準節，用力矩扳手擰緊塔身與標準節之間的螺栓。在再次吊裝標準節之前，塔身四角與下支座之間至少應擰緊對角線上的高強度螺栓，當吊好一節標準節放在引進梁上，吊鉤再吊新的一節標準節，以保持塔機平衡以后，拆開后邊的螺栓，重復頂升過程。按照上述程序，11、陸續完成塔身接高工作，直至達到所需高度為止，連接好塔身和下支座之間的高強度螺栓，然后裝上塔內平臺和活動平臺。（4）頂升全部結束后，按要求進行仔細檢查，應使爬升架上所有導輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標準節之間各接頭的高強度螺栓擰緊情況。5、塔身標準節的頂升過程中的注意事項：（1）在進行頂升作業過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人振作爬升機構，專人緊固螺栓，非有關操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不擅自啟動泵閥開關和其它電氣設備。（2）所加標準節有踏步的一面必須對準。（3）頂升作業須在白天進行，若遇特殊情況，需在夜間作業時,必須有充足的照明設備。（4）只許在風速低于13m/s時進行12、頂升作業，如在頂升過程中突然遇到風力加大，必須停止頂升作業，緊固各連接螺栓，使上下塔身聯結成一體。（5）頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的堅固工作。（6）在頂升過程中，應把回轉機構緊緊剎住，嚴禁回轉及其他作業。（7）如發現故障，必須立即停車檢查，未查明原因，未將故障排除，不得進行爬升作業。四、塔機檢驗、調試（1）為保證塔機的使用安全，在安裝后均要進行試轉和檢驗，塔機檢驗內容有：一般技術檢驗，空載試驗、靜載荷驗、動負荷試驗。（2）一般技術檢驗內容A、測量塔身垂直度誤差不大于塔身高度的4/1000。B、檢查結構情況，特別是焊接和螺栓連接部位是否有變形、開焊、松動等現象13、。C、檢查各機構傳動系統，包括軸承間隙，齒輪嚙合以及制動器是否靈敏可靠，各潤滑系統是否注油，減速器是否注齒油。D、檢查吊素、滑輪系統，如鋼繩的磨損情況，滑輪轉動情況，以及鋼絲繩的連接固定是否可靠。E、檢查起重臂雙拉桿和平衡臂吊索繩是否受力均衡。F、檢查電氣系統各電氣原件是否良好，各接觸器、接觸點的閉合程度，線路連接是否正確可靠和牢固，是否接地，電線是否排列整齊、固定、牢靠。（3）空載試驗一般技術檢驗合格后進行A、操作起升開關，慢速起動起升變快速起升變慢速制動，慢速下降變快速下降制動，如此反復數次，觀察全過程是否靈敏、準確。B、變幅機構起動開關，使變幅小車前進停車倒車，如此反復數次，觀察是否準確14、可靠。C、回轉機構啟動開關，正反轉540，如此反復數次，在四級風時，停止制動，觀察是否靈敏、可靠。D、綜合動作試驗升降、變幅、回轉三個動作同時進行，反復數次。（4）荷載實驗在空載試驗后，檢查各機構正常時進行。A、額定荷載試驗在最大幅度處（35）m或基本幅度處（R11m）起吊額定重量。以相應起升速度進行起升、下降，并在起升、下降過程中進行不少于三次的正常制動。以額定速度進行左右回轉運動。以額定速度進行兩個方向變幅運動。在檢查時測量各種動作的速度。B、超載25靜態試驗在最大幅度處（35m）或基本幅度處（R11m）起吊額定重量的125，安全速度起升至離地面200mm，停留10分鐘觀察重物有無下滑現象15、，各構件有無永久變形。當起重力矩超過其額定值，并小于額定值的110時，應停止提升方向及向外方向變幅動作，力矩限制器的綜合精度為5。C、其它限位裝置檢驗各限位裝置是否靈敏、可靠。五、塔機拆卸1、工地使用畢后，必須及時通知公司，由公司派專業人員拆除。2、塔吊的塔身下降作業（1）調整好爬升架導輪與塔身之間的間隙，以2-3為宜，移動小車的位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸的釵點位置上，然后卸下支座與塔身連接的高強度螺栓，并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業。（2）開動液壓系統，活塞桿全部伸出后，將頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上支座與塔身脫離，推出標準節至引進橫梁頂16、端，接著縮回全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，縮回全部活塞桿，使上下支座與塔身連接，并插上高強度螺栓。（3）以上為一次塔身下降過程，連續下降塔身時，重復以上過程。（4）拆除時，必須按照先長后拆附墻的原則進行拆除，設專人現場安全監護，嚴禁操作場內人流通行。（5）拆至基本高度時，用汽車吊輔助拆除，必須按拆卸順序進行拆除。（6）注意事項與頂升加節過程同樣。六、塔吊的操作使用、塔吊司機和塔吊指揮人員必須經市以上勞動部門培訓合格持證上崗，塔吊指揮必須使用旗語指揮。、塔吊正常工作氣溫為40攝氏度，20攝氏度，風速低于20M/s,如遇雷雨、濃霧、大17、風等惡劣天氣應立即停止使用。、操作人員要嚴格執行操作規程，認真作好起重機工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護保養工作，嚴禁機械帶病運轉。工作完成后，保證起重機臂隨風自由轉動。、起重吊裝中堅決執行十不吊（）吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊；（）信號不清不準吊；（）吊物下有人不準吊；（）吊物上站人不準吊；（）埋在地下物不準吊；（）斜拉、斜掛不準吊；（）散物捆扎不牢不準吊；（）零雜物無容器不準吊；（）吊物重量不明、吊索具不符合規定不準吊；（）遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風等惡劣天氣不準吊。、起重機應經常進行檢查、維護和保養，轉動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經常檢查維修更換，對機械的螺栓18、，特別是振動部件，檢查是否松動，如有松動及時擰緊。、各機械制動器應經常進行檢查和調整，在磨擦面上不應污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進行。、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象，如超過有關規定，必須立即更換。、使用液壓油嚴格按潤滑表中的規定進行加油和更油，并清洗油箱內部。經常檢查濾油器有無堵塞，安全閥在使用后調整值是否變動。油泵、油缸和控制閥是否漏油，如發現異常及時排除。、經常檢查電線、電纜有無損傷，如發現損傷應及時包扎或更換。10、各控制箱、配電箱應保持清潔，各安全裝置的行程開關及開關觸點必須靈活可靠，保證安全。11、塔機維修保養時間規定：（）日常保養（每班進行）；（）塔機工作1000小時后，對機械、電氣系統進行小修一次；（）塔機工作4000小時后，對機械、電氣系統進行中修一次；（）塔機工作8000小時后，對機械、電氣系統進行大修一次。七、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正1、塔吊基礎沉降觀測半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定，當架設附墻后，每月一次（在安裝附墻時必測）。2、塔機出現沉降，垂直度偏差超過規定范圍時，須進行偏差校正，附墻未設之前，在最低節與塔吊基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中用噸位千斤頂頂起塔。當附墻安裝后，則通過調節附墻桿長度，加設附墻的方法進行垂直度校正。