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1、 目 錄編制依據(jù)2工程概況2一、塔吊的技術(shù)參數(shù)2二、塔吊的位置確定2三.基礎(chǔ)設(shè)計(jì)3四、塔吊的安裝、拆除、使用機(jī)械、工作順序及要求3五。附著裝置的要求8六、避雷接地要求8七、塔吊與輸電線路的防護(hù)措施8八、塔吊的一限制、三限位、兩保險(xiǎn)裝置的使用說明8九、聯(lián)絡(luò)信號的選擇10十、多塔作業(yè)的措施10十一、試車、驗(yàn)收及使用要求10十二、塔吊的維修保養(yǎng)11十三、液壓爬升系統(tǒng)的維修和保養(yǎng)11十四、金屬結(jié)構(gòu)的維修與保養(yǎng)12十五、電氣系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)12編制依據(jù)： 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011） 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB17-2003）塔吊安裝使用說明工程概況 本工程位于陽信縣陽城六路以南.建設(shè)單位為陽2、信縣中興置業(yè)有限公司,監(jiān)理單位山東省陽信城建監(jiān)理有限責(zé)任公司，設(shè)計(jì)單位為濱州市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院，施工單位為陽信縣誠信建筑工程有限公司。基礎(chǔ)為樁基基礎(chǔ)，上層結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)。一、塔吊的技術(shù)參數(shù)起重力矩： 500KN。M 最大額定起重量： 4t 有效工作幅度： 348m 起升工作速度： 703510.8m/min變幅工作速度: 40/20 m/min回轉(zhuǎn)工作速度: 0.62r/min最大工作幅度額定起重量: 0.982t有效起升高度: 29m(獨(dú)立）,120m(附著）二、塔吊的位置確定考慮方便施工，充分發(fā)揮設(shè)備利用率,提高工作效率，兼顧工地全面工作，考慮塔機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂360全回轉(zhuǎn)的空間無障礙物，3、塔機(jī)安拆時(shí)起重臂與平衡臂所經(jīng)過的空間不應(yīng)有空中障礙物，經(jīng)分析研究本工程安裝一臺QTZ50型塔吊.三。基礎(chǔ)設(shè)計(jì)地基基礎(chǔ)是保證安全使用的必要條件，塔吊設(shè)計(jì)使用說明書對地耐力的要求是必須達(dá)到0。2Mpa(20t/m）。根據(jù)本工程的地質(zhì)勘察報(bào)告,樁基承載力符合要求.基礎(chǔ)采用100厚C15混凝土墊層，而后做鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)采用C35混凝土進(jìn)行澆筑。基礎(chǔ)做法詳見基礎(chǔ)圖（廠家提供)。砼基礎(chǔ)澆灌后,應(yīng)按建筑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),達(dá)到強(qiáng)度后再進(jìn)行安裝（承壓力大于0.2Mpa(20t/m）。四、塔吊的安裝、拆除、使用機(jī)械、工作順序及要求1 安裝注意事項(xiàng)1。1塔吊的安裝拆除，由具有安裝拆除資質(zhì)的塔吊拆裝隊(duì)進(jìn)行，工作人員4、作業(yè)前應(yīng)對塔吊的結(jié)構(gòu)類型、技術(shù)參數(shù)做一全面徹底的了解，并對現(xiàn)場進(jìn)行勘察，包括塔機(jī)基礎(chǔ)是否合格、周圍建筑物、空中電纜線等情況,考慮到吊裝和拆卸時(shí)有無障礙制定出安裝工作計(jì)劃，統(tǒng)籌安排,交叉作業(yè)，確保任務(wù)的完成。要有切實(shí)可行的安技措施，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，備好安全帶、安全帽和各種工具，設(shè)專人指揮.雇用一臺起重量為25噸的汽車吊進(jìn)行吊裝。1。2清除施工場地周圍的障礙物,便于按裝。1.3作業(yè)人員戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶.1。4各部位之間的連接件必須使用生產(chǎn)廠的隨機(jī)專用緊固件，不能代用，連接銷軸的開口銷必須張開，軸端卡扳必須緊固,螺母按予緊力矩要求緊固，擰緊鎖緊螺母。1.5進(jìn)行電氣接線作業(yè)時(shí),切斷地面總電5、源。1.6安裝時(shí)，風(fēng)力小于4級。1。7安裝及拆除時(shí)設(shè)置安全警戒線非相關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi).2。QTZ50型塔機(jī)安裝步驟QTZ50型塔機(jī)采用獨(dú)立式,自下而上的組成為:砼基礎(chǔ)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、下支座和上面的回轉(zhuǎn)部分,嚴(yán)格按此順序。2。1 安裝底架將底架放置于混凝土基礎(chǔ)平臺上,裝上壓板,擰緊地腳螺栓，測量底架上的四個(gè)法蘭盤和四個(gè)斜撐桿支座處的水平度，使在規(guī)定的公差內(nèi)。若超差則在底盤與基礎(chǔ)的接觸面間用楔形調(diào)整塊及鐵板墊平,注意墊塊必須墊實(shí)、墊牢,不允許墊塊有任何可能的松動，并用雙螺母擰緊防松。2.2 安裝基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架將基礎(chǔ)節(jié)吊裝到底架上,用專用螺栓和螺母將底架與基礎(chǔ)節(jié)連接，再吊裝兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的6、一方應(yīng)與準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致），用螺栓把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好后，吊裝套架,使用時(shí)使套架上的爬爪放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上,在吊裝套架前注意應(yīng)把爬升導(dǎo)輪的調(diào)整尺寸放到最大。注：可將液壓頂升泵站放在靠近頂升油缸的套架平臺上.2。3 安裝回轉(zhuǎn)總成下轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺(包括回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)）、回轉(zhuǎn)塔身在安裝塔機(jī)前,以上部件先組裝好，然后整體吊裝到套架上，對正下轉(zhuǎn)臺上四根主玄桿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的止口，用銷軸與套架連接起來，用螺栓將下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好。2.4 安裝塔頂?shù)跹b前在地面上將塔頂上的平臺、欄桿、扶梯裝好，隨后把塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上，用銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與上轉(zhuǎn)臺連接。注意塔頂?shù)那昂蠓较颉?。5 安裝平衡臂總成平地上拼裝好平衡7、臂，將起升機(jī)構(gòu)、電控柜與電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固接好，吊起平衡臂（平衡臂上設(shè)有四個(gè)安裝吊耳）。用銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身鉸接并穿好開口銷，然后將平衡臂逐漸抬高直到平衡臂拉桿用銷軸鉸接并穿好開口銷,然后緩慢的將平衡臂放下,再吊裝一塊平衡重安裝在平衡臂尾部。2.6 安裝司機(jī)室司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊備后，把司機(jī)室吊到上轉(zhuǎn)臺靠右平臺的前端,對準(zhǔn)耳板上孔的位置，然后用螺絲固定好.2。7 安裝起重臂總成在塔機(jī)附近平整的枕木上，拼裝好起重臂，把起重臂停靠在約0。6米高的支架(枕木)上，將變幅小車裝在起重臂根部最小幅度處，并收緊變幅小車的鋼絲繩,以小車在載重情況下不松弛為宜（出廠時(shí)變幅機(jī)構(gòu)已裝在起8、重臂根部節(jié)上)，在將起重臂拉桿拼裝好后與起重臂上的吊點(diǎn)用銷軸鉸接，穿好開口銷，放在起重臂上玄桿的定位托架內(nèi)，并用鐵絲捆扎牢固,檢查起重臂上的電路是否完善.2.8 安裝平衡重將其余平衡重安裝好，然后用連接板。螺栓，將每塊平衡重之間互相串聯(lián)好裝入彈簧墊圈，擰緊螺母。吊裝完畢后，進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞,鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)卷筒上放出，繞過塔頂上部導(dǎo)向滑輪向下，進(jìn)入回轉(zhuǎn)塔身起重量限制器滑輪向前,再繞到變幅小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過楔與楔套，用銷軸固定在吊臂頭部的裝置上.3。電氣安裝3.1 電氣安裝應(yīng)在塔機(jī)安裝完畢后進(jìn)行，參看原理圖,外部接線圖及控制接線圖，連接各控制及動力電纜及安全裝置。接地裝置。障礙9、燈.探照燈.風(fēng)速儀;3.2 送電之前對電氣系統(tǒng)進(jìn)行逐個(gè)檢查,符合要求后方可通電；3。3 所有線路連接必須正確無誤，該固定的電線電纜應(yīng)有可靠的固定，防止塔機(jī)在運(yùn)行時(shí)損傷電纜；3.4 在通電之前應(yīng)對電氣進(jìn)行絕緣檢查，主回路對地絕緣電阻不應(yīng)小于0。5兆歐,塔機(jī)對地的接地電阻不大于4歐；3。5主電纜在進(jìn)入司機(jī)室前應(yīng)穿入電纜保護(hù)圈后再進(jìn)入司機(jī)室，并留適當(dāng)長度,保證塔機(jī)在一圈半的旋轉(zhuǎn)時(shí)不致?lián)p壞電纜，且保證爬升時(shí)不損傷電纜。3。6 將司機(jī)室所有操作機(jī)構(gòu)放置在安全位置，主開關(guān)放在斷電位置，最后聯(lián)好地面電源電纜.4.液壓頂升4。1準(zhǔn)備 按規(guī)定的泵站用油給液壓泵油箱加油; 清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油10、,將待頂升加節(jié)用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位置時(shí)的吊臂下排成一排,這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過程所用時(shí)間最短;4.1。3 將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方,平衡臂處于套架的后方（頂升油缸在套架后方).4.2 頂升操作4.2。1 吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)梁的小鉤上，再用小車距回轉(zhuǎn)重心12。85米處附近吊一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，以調(diào)整塔機(jī)平衡.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不要離地太高； 放松電纜長度，略大于起升高度;4。2.3 當(dāng)油缸頂升起塔機(jī)上部重量，下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的定位凸臺相距20毫米左右時(shí)，觀察定位凸臺是否對正套架四角8個(gè)導(dǎo)輪基本上與塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時(shí)，即為理想位置.松開并取下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下轉(zhuǎn)臺的8件連接螺栓.4。11、2。4 頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi),開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出約1。2米稍縮活塞桿，同時(shí)將套架上的兩個(gè)插軸插入外套架孔內(nèi)并壓在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升踏步上，然后油缸活塞全部縮回，重新使頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上再次伸出油缸1。4（當(dāng)橫梁離開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步后退回插軸，使頂升時(shí)插軸不與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步干涉)，此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間約2。4米，利用引進(jìn)裝置,把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方,對正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的定位臺，縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的凸臺對正接觸時(shí),用8件M24的高強(qiáng)螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠.調(diào)整油缸的伸縮長度，將下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固,即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的工作,若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則每加完一節(jié)后用塔12、機(jī)自身起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，塔身各柱弦桿和下支座必須有一個(gè)螺栓連接.如不再繼續(xù)加節(jié),則下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的八條高強(qiáng)螺栓必須全部連接好。五.附著裝置的要求 （一） 附墻裝置安裝前的準(zhǔn)備工作：1、 根據(jù)產(chǎn)品說明書主要內(nèi)容應(yīng)包括：布設(shè)一道附墻;附墻的間距31米；附著桿為格構(gòu)形式。2、 附著支座錨固點(diǎn)的位置應(yīng)在建筑物立柱與框架交點(diǎn)處，同時(shí)又要足附著框設(shè)在塔身標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)點(diǎn)處。3、 附著錨固點(diǎn)的位置應(yīng)先核對無誤,方可安裝附著裝置。（二） 附著裝置安裝注意事項(xiàng)1、 嚴(yán)守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，佩戴安全帽，系好安全帶，進(jìn)入施工現(xiàn)場工作崗位精力集中，聽從統(tǒng)一指揮.2、 附著支座與墻體要固定牢固，附著框與塔身結(jié)構(gòu)要箍緊，13、并加防止松脫裝置.3、 吊裝附著桿時(shí)，兩端應(yīng)系好穩(wěn)繩，注意綁扎吊點(diǎn),保持附著桿接近水平聯(lián)接軸銷安裝好后隨即穿好安全鎖銷。4、 調(diào)整塔身垂直度控制在3以內(nèi)，附著桿水平傾斜度應(yīng)在10度以內(nèi).5、 拆卸塔吊時(shí)，附著裝置應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)同步拆卸，嚴(yán)禁先拆卸附著裝置后拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的做法，防止塔機(jī)失穩(wěn)。六、避雷接地要求用長度為1-2米的鍍鋅或鍍鉻鐵棒、鋼管或圓鋼制作避雷針,可利用塔身做引下線，但塔身結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的電氣連接。接地體可用直徑不小于8毫米的圓鋼制作,接地體應(yīng)離開建筑物1。5米，避免設(shè)在道路和人員經(jīng)常活動的地方，防雷接地的沖擊接地電阻值不得大于30歐姆,接地保護(hù)避雷器電阻不超過4歐姆。七、塔吊與輸電線路的14、防護(hù)措施工作范圍內(nèi)無輸電防護(hù)線路 .八、塔吊的一限制、三限位、兩保險(xiǎn)裝置的使用說明一限制力矩限制器：塔吊的結(jié)構(gòu)計(jì)算和穩(wěn)定性驗(yàn)算均以最大額定起重力矩為依據(jù)，塔吊使用時(shí)不得超過最大額定起重力矩,否則可能導(dǎo)致惡性事故。力矩限制器的作用在于防止這種超載。當(dāng)?shù)踔爻^最大起重量時(shí)，即停止提升方向的動作，但允許物體向下運(yùn)動。起重量限制器的精度為5%.安全裝置調(diào)整妥當(dāng)后，嚴(yán)禁擅自觸動，并應(yīng)加封. 起重量限制器：其作用是限制起吊物品的重量不得超過各檔位的額定起重量與塔機(jī)所允許的最大起重量.安裝在起重臂的根部.三限位起升高度限位器：又叫吊鉤行程限位開關(guān)。裝在起重臂的頭部，當(dāng)?shù)蹉^滑升到極限位置，便托起杠桿，壓下限位15、開關(guān)，切斷電路停車,在合閘時(shí)，吊鉤只能下降。幅度限位器：調(diào)整變幅機(jī)構(gòu)的多功能限位開關(guān)中的凸輪,使小車行至兩個(gè)極限位置時(shí)，碰撞相應(yīng)的限位開關(guān),斷開變幅機(jī)構(gòu)相應(yīng)控制回路的電源，從而起到保護(hù)作用.回轉(zhuǎn)限位器：其作用是使塔機(jī)上部的回轉(zhuǎn)運(yùn)動載其左右量各方向均不超過540度，（單向回轉(zhuǎn)限位1080度，即三轉(zhuǎn)），以保護(hù)電源電纜不被鉸斷。回轉(zhuǎn)限位器安裝在上支座前部,即起重臂根部。兩保險(xiǎn)1.卷筒保險(xiǎn)裝置：防止鋼絲繩因纏繞不當(dāng)越出卷筒之外造成事故的有效措施，在卷筒外焊接一個(gè)鋼筋籠罩，限制鋼絲繩只能在卷筒范圍內(nèi)移動。2。吊鉤保險(xiǎn)裝置：防止吊鉤上的吊索，由鉤頭上自動脫落的保險(xiǎn)裝置。即在鉤頭開口處安裝一壓緊彈簧片,將開16、口封閉，此彈簧片只能向下壓開，放入吊索后不能向上翻出。九、聯(lián)絡(luò)信號的選擇設(shè)專門指揮人員用對講機(jī)與司機(jī)聯(lián)系指揮作業(yè).十、多塔作業(yè)的措施由于工程周圍多臺塔吊塔吊作業(yè),因此應(yīng)采取防止碰撞的措施,將塔吊起升在不同的高度范圍內(nèi),作業(yè)時(shí)司機(jī)應(yīng)集中精神，注意不要將吊物碰撞。十一、試車、驗(yàn)收及使用要求1 空載試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行，然后做三次綜合動作運(yùn)行，運(yùn)行過程不得發(fā)生任何異常現(xiàn)象，否則及時(shí)排除。2 靜載試驗(yàn)空載試驗(yàn)合格后，進(jìn)行靜載試驗(yàn)，在幅度42米處吊0.8噸，離地0。5米保持10分鐘,卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)和焊縫的質(zhì)量狀況。3 動載試驗(yàn)起吊600KG 800KG的重物，進(jìn)行數(shù)次各機(jī)構(gòu)的動作。4。 使用時(shí)17、注意事項(xiàng)1、 安裝完了后應(yīng)有勞動保護(hù)檢測部門進(jìn)行驗(yàn)收。2、 作業(yè)時(shí)，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。3、 指揮人員要站在起重司機(jī)和起重工都能看到的地方指揮作業(yè).4、 嚴(yán)禁任何人在吊起的物件下停留穿行，已吊起構(gòu)件不許常停空中。5、 起吊時(shí)，起重物必須在起重臂的正下方，不準(zhǔn)斜拉斜吊。6、 構(gòu)件吊運(yùn)就位后，必須放置平穩(wěn)、牢固后，方準(zhǔn)松開吊鉤或拆除臨時(shí)固定。7、 遇六級以上大風(fēng)或惡劣天氣時(shí),停止起吊作業(yè)。8、 雨期進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，必須采取防滑措施。9、 不直接參加吊裝的人員和無關(guān)人員，禁止進(jìn)入吊裝作業(yè)現(xiàn)場.10、 起重吊裝人員屬于特種作業(yè)人員,應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后，持證上崗。11、 司機(jī)和指揮人員，18、應(yīng)熟悉和掌握所使用的起重信號，一經(jīng)確定，嚴(yán)禁變動。12、 必須了解和熟悉所使用機(jī)械設(shè)備的性能，遵守操作規(guī)程的規(guī)定.13. 高處吊裝作業(yè)必須經(jīng)體檢合格人員擔(dān)任。十二、塔吊的維修保養(yǎng)1、機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)a、各機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，確保制動瓦和制動輪間隙在0。51mm之間,在摩擦面上，有得有污物，遇有污物須用汽油或稀釋劑洗掉。b、應(yīng)經(jīng)常檢查減速箱，變速箱，外齒輪等部位的潤滑以及液壓油是否符合要求.c、要經(jīng)常檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如有超過規(guī)范規(guī)定,必須立即更換。d、經(jīng)常檢查各部位的連接情況，如有松動，應(yīng)及時(shí)擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度。e、經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是19、否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時(shí)排除.f、安裝、拆卸和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí),要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)擺線針輪減速器的中心線與齒輪的中心線平行,磨合間隙要合適。十三、液壓爬升系統(tǒng)的維修和保養(yǎng)1、所使用的液壓油嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行加油和更換，且要求清洗油箱內(nèi)部.2、溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更改,每次爬升之前，應(yīng)檢查其壓力是否正常。3、應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象，且濾由器要經(jīng)常檢查有否堵塞，油泵油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修。4、在冬季起動時(shí),要反復(fù)開停數(shù)次，待發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修.十四、金屬結(jié)構(gòu)的維修與保養(yǎng)a、在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng),以防銹蝕.b、經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞，變形和松動等情況。十五、電氣系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)1、經(jīng)常檢查所有的電纜、電線是否損傷，要及時(shí)的包扎和更換已損傷的部分。2、遇到電動機(jī)過熱現(xiàn)象及時(shí)停車，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行,電機(jī)的軸承潤滑要求良好。3、各部分電刷其接觸面要求保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%。1、 各控制箱、配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時(shí)清掃電器設(shè)備上的灰塵。2、 各安全裝置的行程開關(guān)的觸點(diǎn)開閉須可靠，觸點(diǎn)孤坑應(yīng)及時(shí)磨光。3、 每年搖測保護(hù)接地、電阻兩次，保證不大于4歐姆。