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1、安裝化學錨栓及鋼板施工方案安裝化學錨栓1范圍本工藝標準適用于一般工業及民用建筑物、構筑物的鋼結構梁、柱錨固，混凝土結構上新增構件的連接，如后做埋件及掛件等。 2.施工準備 21主要機具：電錘（用于打電錘孔）。 22輔助機具：手吹風，棉絲，毛刷，墨斗，墨水，線墜，水平尺，盒尺，紅藍鉛筆等。 23主要材料：化學錨栓及配套植栓藥劑。 24作業條件： 241 施工前先清理施工區域內的所有障礙物，清除施工面浮土及灰皮。 242 根據圖紙標注尺寸，放出植化學錨栓現場位置。 243 熟悉圖紙，做好技術交底。 3.施工工藝31 工藝流程： 現場清理放線、驗線鉆孔清孔-注膠植栓報驗 32現場清理 33放線、驗線2、 331 放出化學錨栓植栓的點位線 332 復核點位線位置無誤后，采用電鉆鉆孔（如有特殊要求，鉆孔前需用鋼栓探測儀探明原結構鋼栓位置） 34 鉆孔 341 根據設計要求，確定化學錨栓鉆孔規格。 342 接好電錘電源，進行鉆孔施工。 343 鉆孔施工完成，檢查成孔直徑及深度。 35 清孔 351 用手吹風或其它設備吹出植栓孔內灰塵。 352 用毛刷將植栓孔內灰塵刷干凈。 353 用棉絲封堵植栓孔口待用。 354 請甲方、監理、總包負責人，對成孔進行驗收。 36 化學錨栓材料報驗 361 根據設計要求，與材料供應商聯系，組織材料進場。 362 報請監理或總包驗收，合格后，方可進行植栓作業。 37注3、膠植栓 371將與化學錨栓規格配套的藥劑管插入植栓孔內。用電鉆帶化學錨栓緩慢旋轉著植入孔內。 372錨固完鋼栓后，在2小時內不得人為擾動，以保證植栓質量。 373填寫單項工程驗收單，并報請監理或總包驗收。 38報驗 381待植栓完全固化后，按設計要求做化學錨栓拉拔試驗。 382化學錨栓拉拔試驗合格后，報請監理或總包驗收。然后填寫隱檢資料，分項/分部工程質量報驗認可單，請總包負責人、監理簽字。4.質量標準 41保證項目： 411植栓必須符合設計要求及加固行業施工規范。 42允許偏差項目允許偏差（mm） 檢驗方法 1 、植栓深度 10，5 用盒尺檢查； 2 、植栓孔徑 2， 用盒尺檢查 5.成品保4、護 51清完孔后，將成孔用棉絲封堵，避免灰塵落入。 52化學錨栓妥善保存，防止被污染。 53植栓完成后，固化期內不得人為擾動，必要時派專人看護。 6.應注意的質量問題 61植栓鉆孔前必須放線，所鉆植栓孔需盡可能要保證與施工面垂直。 62植栓規格及孔深嚴格按照設計要求、行業規范施工。 63植栓孔必須清理干凈并保持干燥。 64化學錨栓植栓前必須其干凈。 65 植栓時防止植栓孔二次污染。 化學錨栓拉拔實驗植栓完成后，為保證施工質量，根據本行業要求需對已植好的化學錨栓進行抽樣拉拔檢測，檢測方法如下：同種規格的化學錨栓，每植1000根檢測一次。每次抽取已植好的三根鋼栓進行現場拉拔。實測數據與行業規范數據5、相比較，得出植栓施工是否合格的結果。 拉拔實驗由施工方委托有國家檢測資質的單位進行現場測試，出具蓋有公章的檢驗報告。 安裝后置鋼板后置鋼板安裝前，首先檢查安裝鋼板位置是否平整，如果不平整應給與整修；其次后置鋼板要與混凝土面平行無縫安裝。固定高強螺栓（1）施工的機具 a手動扭矩扳手 各種高強度螺栓在施工中以手動緊固時，都要使用有示明扭矩值的扳手施擰，使達到高強度螺栓連接副規定的扭矩和剪力值。一般常用的手動扭矩扳手有指針式、音響式和扭剪型三種。 （a） 指針式扭矩扳手 在頭部設一個指示盤配合套筒頭緊固六角螺栓，當給扭矩扳手預加扭矩施擰時，指示盤即示出扭矩值。 （b）扭剪型手動扳手 這是一種緊固扭剪6、型高強度螺栓使用的手動力矩扳手。配合扳手緊固螺栓的套筒，設有內套筒彈簧、內套筒和外套筒。這種扳手靠螺栓尾部的卡頭得到緊固反力，使緊固的螺栓不會同時轉動。內套筒可根據所緊固的扭剪型高強度螺栓直徑而更換相適應的規格。緊固完畢后，扭剪型高強度螺栓卡頭在頸部被剪斷，所施加的扭矩可以視為合格。 （2）高強度螺栓的施工 a大六角頭高強度螺栓 （a）扭矩法施工 對大六角頭高強度螺栓連接副來說，當扭矩系數K確定之后，由于螺栓的預拉力P是由設計規定的，則螺栓應施加的扭矩值M就可以容易地計算確定，根據計算確定的施工扭矩值，使用扭矩扳手（手動、電動、風動）按施工扭矩值進行終擰。 在采用扭矩法終擰前，應首先進行初擰，對螺栓多的大接頭，還需進行復擰。初擰的目的就是使連接接觸面密貼，一般常用規格螺栓（M20、M22、M24）的初擰扭矩在200300Nm，螺栓軸力達到1050kN即可。 初擰、復擰及終擰一般都應從中間向兩邊或四周對稱進行，初擰和終擰的螺栓都應做不同的標記，避免漏擰、超擰等不安全隱患，同時也便于檢查人員檢查緊固質量。