午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、1 編制依據1.1 東北電力設計院鋼煤斗施工圖紙。（圖號20F457ST0213）1.2 火電施工質量檢驗及評定標準土建篇（1996年版）1.3 電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）DL 5009.1-20021.4 電力建設施工及驗收技術規范（火力發電廠焊接篇） DL 5007-961.5 鋼結構工程施工質量驗收規范 GB502052002 1.6 職業安全/健康環境管理體系文件1.7 中電投白城電廠2660MW機組新建工程標段施工組織總設計1.8 安裝危害辨識與危險評價（QES/DDS.G203-1）1.9 工程建設標準強制性條文（電力工程部分） 2 工程概況 中電投白城發電廠2600M2、W機組新建工程2#機組煤倉間布置在鍋爐房前部B、C軸線間，每臺機組設計7套鋼煤斗。為了滿足主吊機械DBQ4000型塔吊的起吊性能，鋼煤斗在制作時共分為三段，即：上段為直筒段，內壁直徑為8.8m，凈重約28噸；中段為環形裙板支撐段，凈重約25噸；下段為偏心方圓節（下斗口為矩形），凈重約24噸。鋼煤斗的安裝位置標高范圍為42.62m至26.5m，煤斗通過8個支承座坐在33.3m的八字型砼支撐大梁上。每件煤斗通過管狀支撐與周圍的混凝土框架相連接，以增強其穩固性。總安裝量約為531噸。3 施工范圍 本項目施工作業范圍包括：2#機組鋼煤斗施工前的臨時設施制備及設置，鋼煤斗各段的運輸，鋼煤斗的吊裝，鋼煤斗3、的找正，鋼煤斗的臨時固定，鋼煤斗的組對、焊接，防腐，鋼煤斗支撐安裝，臨時設施拆除等。4 作業準備及作業條件4.1. 技術準備工作4.1.1 設計交底完畢，安裝存在技術問題明確并形成書面文件，并且設總簽字認同。4.1.2 作業指導書編制完成，經總工、監理、建設單位審批合格。4.1.3 指導安裝用技術資料和圖紙準備完畢。4.1.4 作業前對參加該項作業的相關人員進行施工技術交底，交底與被交底人雙向簽字。4.1.5 各種測量工器具、索具、安全設施等已檢驗合格。4.2. 主要施工機械、材料、工器具序 號名 稱型 號 規 格數 量備 注1塔吊DBQ40001臺2汽車吊 50 t1臺3港吊DMQ540/34、0港吊1臺4拖車40t1臺5電焊機ZX7-400STG8臺6倒鏈5t8臺7倒鏈3t4臺8倒鏈2t8臺9千斤頂10t4臺10鋼板=20mm1m2吊耳11角鋼50*5120m12卷尺5m4把13鋼盤尺50m1把經校驗合格14卸扣16t4件15卸扣10t8件16安全網7片用于下方口17鋼絲繩扣32mm；L=20m2對18安全扶繩11mm；L=150m1根帶塑料外皮4.3. 施工人員配備序號工 種數量備注1起重工42鉚工83電焊工124力工6管理人員施工負責人楊光輝安全員楊光宇技術負責人鄭西和質檢員王立新 4.4. 作業條件 圖紙、資料齊全，要求施工人員認真熟悉圖紙、掌握規范。4.4.2 施工中所需的5、材料、用具、設施等制備齊全。4.4.3 鋼煤斗制作后并經驗收合格。4.4.4 運輸機械，吊裝機械滿足使用要求。4.4.5 煤斗支撐梁澆筑完，并達到承載條件。5 施工進度計劃序號項 目開工日期完工日期1施工臨時操作臺等搭設2009年3月1日2007年3月5日2安全網、安全繩等設施設置2009年3月1日2007年3月5日3施工機械，起重器具設置2009年3月1日2007年3月5日4鋼煤斗安裝2009年3月10日2009年4月20日6 施工程序和方法6.1 鋼煤斗吊裝前設施準備由于鋼煤斗在煤倉間框架結構澆筑過程中存放，因此，鋼煤斗在吊裝前，要作好充分的準備工作；包括吊裝設施制備、臨時施工腳手架制備、6、臨時安全設施制備。準備工作要在運輸前完成。6.1.1 在對各段煤斗焊接吊耳，吊耳用=20mm鋼板制作，焊于各段煤斗的內壁。每段煤斗焊接四個吊耳，要對稱布置，精確測量尺寸。6.1.2 在鋼煤斗支座與煤斗支撐梁連接部位要搭設通道及施工平臺，布設安全扶繩，確保施工人員通行及施工作業。6.1.3 在煤斗的方錐體段搭設臨時施工腳手架，用于方錐體與裙板組對及焊接。6.2 鋼煤斗各部分的運輸本項目中鋼煤斗共計7套，每套分3段運輸及吊裝，本次施工要將鋼煤斗由配制場運至起吊位置，運輸機械為30噸港吊和DBQ4000塔吊接力倒運，50噸汽車吊配合翻身。鋼支撐及附件用拖車運輸。鋼煤斗在吊運前要在各段的上斗口，特別是7、吊點附近采取臨時加固措施，預防煤斗在翻身、移位、吊運過程中或臨時存放過程中的結構變形。6.3 基礎復查測量劃線煤斗與煤斗支撐梁的連接方式是通過預埋螺栓連接固定，每個煤斗設計8個支座，每個支座對應4個M24預埋螺栓。螺栓采用雙螺栓母緊固，煤斗找正后，將螺母與支座底板點焊以防松動。在煤斗吊裝前要對各基礎埋件進行復測及劃線：6.3.1 在土建部分施工完，具備煤斗存放條件后，對煤斗支座預埋件及螺栓進行檢測，檢查的指標包括，螺栓的位置尺寸偏差及相對位置尺寸偏差，埋件的標高偏差，螺栓標高，檢查螺栓螺紋有無損傷；如果各尺寸指標均在允許范圍內且螺栓螺紋無損傷，方可進行吊裝，如偏差超標則聯系土建施工單位處理后方8、可吊裝作業。6.3.2 根據測量基準點，在各埋件上劃出基準線用于煤斗找正的測量基準。6.4 單件煤斗組合體段位劃分6.4.1 各段劃分如圖：6.4.2 鋼煤斗制作圖中的序34號件（煤斗支撐處環梁豎向加勁肋）應預先焊在裙板內側的相應位置上。6.5 鋼煤斗組合體吊裝6.5.1 主吊機械鋼煤斗吊裝采用DBQ4000型塔吊為主吊，該塔吊布置在煤倉間C排外側的鍋爐間內，距離煤斗就位中心線25.7m（吊車布置見附圖1），工況選用：最大作業幅度為40m時，額定起重量為38.1t。滿足吊裝要求。6.5.2 吊裝順序 各煤斗的吊裝順序為由煤倉間左端軸線向右端軸線依次就位，在本方案中，鋼煤斗依次編號為1#7#；單9、件煤斗的吊裝順序為，先吊中段裙板部分，然后吊下段方錐體，最后吊裝上段筒體。6.5.3 中段煤斗吊裝 在單件煤斗吊裝時，中段煤斗最先吊裝，吊點沿煤斗圓周對稱設置4點，吊裝繩索及溜繩設置好后，提升煤斗離地面100mm左右，進行停頓檢查，檢查繩索、卸扣的受力狀況，無異常，則可連續提升，當吊件下部高度超過最上端混凝土框架后，吊車回鉤及變幅，調整吊件的位置對正安裝位置后緩慢回落，回落過程中要有專人監護，并備有通訊工具，如有吊件與建筑等碰撞能及時聯絡吊車司機停止操作。在回落過程中，由專人控制溜繩，以防止煤斗與其它物體相碰或發生卡澀。待煤斗支座底板高于預埋螺栓100mm左右時，停止回落，調整底板螺栓孔與螺栓10、對正后，緩慢回落，在回落過程中，控制好煤斗使之不與螺栓接觸，防止損傷螺紋，同時進行找正使煤斗支座中心線與預埋件上的劃線對正，以保證煤斗準確就位。6.5.4 下段煤斗（方錐體）吊裝 下段煤斗的吊點設置及起吊回落過程與中段煤斗相同。中段煤斗就位后，下段煤斗要插入中段裙板內，下段煤斗上口與中段煤斗上口標高相差350mm，下段煤斗找正要以中段煤斗上口標高為基準，因此在中段煤斗吊裝前，要預先在中段裙板內壁上劃出下段煤斗安裝位置的刻度線，作為下段煤斗吊裝的找正基準線。下段煤斗找正完后，要與中段煤斗相對固定，臨時焊接沿圓周均布不少于8處，每處焊縫長度不小于500mm，焊縫尺寸與圖紙設計相同。6.5.5 上段11、煤斗吊裝6.5.4.1 上段煤斗筒體中部設有外加固圈，用以加固煤斗，增強其剛性。在混凝土梁柱與上段煤斗筒體加固圈間設有管狀支撐，以增強其整體穩定性。為此上段煤斗在安裝時要進行找正以保證支撐連接件的位置準確，吊裝前要劃出找正標記線。上段煤斗相對中段煤斗也需找正，因此，中段煤斗在吊裝前也要進行相應的劃線。6.5.5.2 上段煤斗的吊點設置及起吊回落過程與中段煤斗、下段煤斗相同，上段煤斗與中段煤斗上口對接時，為方便對口，可事先在中段煤斗的筒體壁板外側焊接限位鐵塊。6.5.5.3 煤斗找正時，一方面要控制好焊縫預留間隙，另一方面要確保支撐連接件的位置。上段煤斗找正完后，要與中段煤斗相對固定，臨時焊接沿圓周均布不少于8處，每處焊縫長度不小于200mm，焊縫尺寸與圖紙設計相同。6.5.6 煤斗支撐安裝 煤斗支撐安裝前要在煤斗外部搭設施工腳手架，在上段煤斗上方設置臨時吊架利用倒鏈起吊支撐并找正后焊接。6.5.7 鋼煤斗焊接質量要求6.5.7.1 焊接前對焊縫進行觀察，確保焊縫對口處無明顯折扣現象，發現明顯折扣的焊縫不允許施焊，并要求安裝人員重新對口。6.5.7.2 焊接前對焊縫坡口進行打磨處理，保證焊縫內清潔無銹跡、氧化物和氣孔等能影響焊接質量的所有因素。6.5.7.3 在焊接過程中及時清理藥皮，要做到隨焊隨清的原則，并制定相應的處罰措施。6.5.7.4