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1、雙柱自升附著式物料提升機安裝、拆除方案一、編制依據1、雙柱自升附著式物料提升機廠家提供的安裝說明書。2、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8091）。二、工程概況本工程為遼寧紅沿河核電廠一期現場臨時辦公樓土建安裝工程，位于紅沿河核電現場工地，主體地上三層，為臨時辦公用房，三類辦公樓。建筑面積7460，建筑基底面積2487。建筑高度11.25米。建設工程等級：三級，設計使用年限：五十年，耐火等級二級，結構形式：框架，抗震設防烈度：7度。建筑結構的安全等級為二級; 地基基礎設計等級為丙級。本工程為框架結構,抗震等級:框架三級。 三、提升機選型及位置確定根據施工現場場地條件及周圍環境情況，本工程采2、用兩臺SMZ150-DLA雙柱自升附著式物料提升機作垂直運輸。故物料提升機1的底座設在C軸-E軸交4軸-6軸處，物料提升機2的底座設在C軸-E軸交15軸-17軸處。四、提升架主要技術參數型 號SMZ150-DLA額定升降速度22m/mim組裝方式自升固定式安裝高度15m安裝日期2011.11安裝地點遼寧紅沿河核電臨時辦公樓額定載質量1.5T標準節尺寸6006002000五、安裝準備1、安裝組織機構現場總負責人孫其朋技術負責人牛東閣安全負責人溫德儒作業班組長王家財2、人員準備（1）安裝工：3（2）電 工：1（3）普 工：23、計劃安裝時間2011年11月 17日 2011年11月18日（2天）43、所需工具、材料準備序號名稱數量1扳手3把2活動扳手1把3錘1把4電工工具1套5測量工具1臺六、安裝與調試1、底座的安裝（1）安裝預制混凝土底座，并校正其表面水平后（水平偏差1.5mm/m），擰緊底座螺栓（扭矩108 NM -137NM）。（2）放置自升平臺和第一組標準節：將自升平臺放置底座上，使自升平臺和底座的兩端空框重合，在自升平臺的兩側空框內放入第一組標準節。2、提升第二組標準節（1）用鋼絲繩和所配掛鉤掛在標準節頂端。（2）用塔吊吊起標準節。（3）將第二節標準節落在第一節標準節上，連接第一、二節標準節，并取下掛鉤。（4）校正第一節標準節和第二節標準節的垂直度和對接精度，誤差不大于0.5m4、m后擰緊兩節之間的螺栓，垂直度最大誤差應不大于厚度的1。（5）第一標準節安裝緊固完畢后，必須先校驗水平和對角線才能繼續安裝，以確保架體的垂直度，以后每安裝二個標準節均進行校正。（6）架體安裝防雷接地，接地電阻不大于4歐，架頂設避雷短針。（7）風力大于6級時，不宜安裝架體。3、放置吊籠和固定卷揚機（1）卷揚機與機座通過螺栓、方斜墊、平墊、彈墊進行加固；卷揚機安裝好后，應搭設卷揚機防護罩、鋼絲繩防護罩和防護棚保護，防止雨水淋濕電機和電碰制動器。（2）將吊籠放入兩兩標準節底節中。（3）在吊籠靠近標準節的地方分別安裝兩個防墜器和八個導向輪。防墜器啟動拉簧連接。（4）固定卷揚機和底節滑輪，按照安裝圖用鋼5、絲繩將動滑輪、三個定滑輪吊籠和卷揚機連接。（5）按電路圖連接電氣聯鎖。4、電路（1）按電路圖所示連接卷揚機和電控箱。（2）提升機的總電源應設短路保護及漏電保護裝置。電動機的主回路上，應時裝設短路、失壓、過電流保護裝置。（3）調整吊籠兩扇門的行程開關，保證電門聯鎖、正常工作。（4）按預定停層的高度，在標準節上安裝停層卡板，并調整停層行程開關，正常狀下吊籠停層的誤差，不大于20mm。（5）安裝最高和最低限位卡，調整行程開關保證吊籠在最高和最低能停止運行。5、升高和拆卸重復3-3、3-4可將導軌架升到所需要高度。（1）先拆除防滑裝置。（2）放下吊籃，再落自升平臺，即將手動卷揚機的提升滑輪于立柱底端，6、先少向上提起平臺，拉動自翻卡板尾部繩子使卡板傾斜離開立柱，并將繩端系在平臺上，保持卡板傾斜。反搖手動卷揚機使平臺下移一個標準節，放松卡板尾繩，使平臺卡在下移的標準節上，從柱頂取下提升滑輪置于平臺上，并上升吊籃，使吊籃停放在防滑裝置上。（3）用平臺上的扒桿，將上一節標準節卸下，放入已上升的吊籃內，將卸下的標準節運至地面卸下來，再按步驟2放下下一個標準節，如此重復，將標準節一組一組的拆下去。（4）不可把所有附著同時拆除，以防拆架時晃動。（5）拆到只有兩組標準節時，就開始拆下吊籃、卷揚機、撐桿、放下平臺、歇標準節、壓重。6、附墻（1）參照附后圖逐層附墻。（2）附墻架的斜拉桿，直拉桿應采用鋼管用扣件堅7、固在標準節上，并與建筑物或圍護架體牢固連接。（3）當需要拆附墻架時就拆除相對應的，嚴禁將所有附墻架同時拆除。7、其他安全設施的設置（1）樓層卸料平臺防護卸料平臺的寬度不小于800，用鐵腳手板橫鋪，必須鋪嚴鋪穩，嚴禁使用鋼模板作平臺板。卸料平臺兩側用48mm3.5mm的鋼管設1200高的防護欄桿，欄桿水平管間距600，欄桿外側掛密目式安全網。卸料平臺內側設1200的防護門，防護門用鋼筋制作，并涂刷紅白相間的油漆。卸料平臺口必須懸掛安全警示標志，嚴禁探頭、超載、乘人。（2）進料口的防護提升機進料口設置雙層防護棚，防護棚用,483.5的鋼管搭設，寬度大于提升機的外部尺寸，長度根據現場實際情況確定，防8、護棚的頂部滿鋪厚度不小于木腳手板，鋪滿鋪嚴。在進料口加設防護門，該防護門裝設于架體底部進料口。 （3）吊籃安全門吊籃的上料口處應有安全門。安全門應采用聯鎖開啟裝置，升降運行時封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。（4）安全停靠裝置吊籃運行到位時，停靠裝置將吊籃定位。該裝置應能可靠地承擔吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。（5）聯絡信號裝置該裝置是由對講機組成，能與各樓使用提升機裝卸物料人員進行對話。（6）緊急斷電開關緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控制電源。8、調試（1）試驗條件應符合下列要求：架體的基礎、附墻架等應符合規范規定；環境9、溫度：-1535；地面風速：不大于11m/s（六級）；電壓波動：7%；荷載與標準誤差：3%。（2）在空載情況下以提升機各工作速度進行上升、下降、變速、制動等動作，在全行程范圍內，反復試驗不少于3次。同時應對各安全裝置進行靈敏度試驗。（3）空載試驗過程中，應檢查各機構動作是否平穩、準確，不允許有振顫、沖擊等現象。（4）吊籃加額定荷載試驗。按空載試驗的過程。（5）超荷載的試驗，按額定荷載的5%逐級加荷，直至加到額定荷載的125%，荷載在吊籃中均勻布置，做上升、下降、變速、制動。試驗時動作準確可靠，無導常現象，金屬結構不出現永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等為合格。（6）試驗應有試驗記10、錄，記錄內容應有下面各條：寫明試驗日期、場地環境、參加部門及負責人。審查必備的技術文件及外購的合格證明書。記載試驗情況和結果。對試驗作出結論。七、提升機安裝、拆除操作安全注意事項1、作業人員必須熟悉和了解本提升架構造和性能，并由設備部門進行安裝，拆卸前進行技術與安全措施交底。2、作業人員必須服從統一指揮，不得做與本工作無關的事，嚴格遵守安裝、拆卸工序，未經技術負責人允許，不得更改下道工序。3、各作業人員要穿防滑鞋，戴好安全帽，在高空要系好安全帶，使用工具應掛好安全繩，防止高空作業物體飛落傷人。4、提升架安裝區域要設警告標志，非作業人員不得入內，現場應派專職安全員監護。5、六級以上風力應停止安裝。6、在作業停止后必須采取可靠安全防護措施，作業人員方可離開。7、嚴格遵守提升機安裝有關安全規定。附圖