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1、拌合站設備安裝、拆除施工方案（拌合站報驗材料）一、基礎的選址和測量放線1、根據地形地勢及攪拌站場地規劃和安排，選取能滿足要求的地段進行攪拌站的布置。2、按規劃布置圖進行測量放線，人工協助并做好打樁，采用石灰粉放出攪拌設備的平面基礎位置以及所需挖的基礎部位；3、開挖基礎時，用鋼筋或木樁對測放的位置進行引樁延長，并做好標示，在同一基礎的兩個中心位線位置要在同一條線上，偏差不得大于2cm。4、對開挖后的基礎處理，在澆筑混凝土和安裝預埋件時，要鋪設人工制作的鋼筋網，鋼筋網、預埋件的材質、大小、長短必須按設備圖紙中所要求的尺寸，不得擅自改變，基礎所需開挖的深度及寬度不得低于圖紙中所規定的尺寸。5、不得隨2、意改變圖紙所標示的尺寸和施工說明以及注意事項，如有改動需通知設備制造廠家技術指導前來技術指導，并做出書面的變更依據。6、基礎開挖達到要求后，進行基礎平整和地基處理，然后準備預埋件，預埋件的尺寸不得隨意改動，如有改動需通知設備制造廠家技術指導前來技術指導，并做出書面的變更依據。7、預埋件的高程、平面位置以及加強鋼筋網安裝完成經監理驗收合格后，申報澆筑混凝土，根據地基礎的尺寸和要求，如需二次澆筑的，就進行二次澆筑，標號可為C25-C30.8、澆筑完成前預埋鐵放置時必須保持上面與地平面0.00水平及與相鄰近預埋鐵水平、平1/4行，并不得有扭角、偏離中心的現象.(若需基礎高于地面預埋鐵上面必須基礎的最3、高面平齊)。9、在澆筑完成，進行人工收面調平處理，必要時采用儀器進行平整度檢校，防止因基礎混凝土的不平整造成機械翻側。二、設備的安裝待基礎混凝土達到強度后，開始進行設備安裝。安裝前配置25t的吊車兩臺。施工現場人員必須穿工作服，帶安全帽以及保險帶，設置安全標牌和安全隔離帶，疏散周圍閑散人員，不得讓其靠近施工現場，配置專職安全員協調指揮，檢查吊裝工具和制動設備的安全性和靈敏度。1、安裝步驟：先拼裝主機，再把主機的支腿與主機架用螺栓連接，主機與主機架用螺栓固定進行起吊，立于基礎預埋件，再擰緊支腿螺栓，必須保證支腿與主機底盤架接觸面水平不得有吊角懸空現象（必要時外加三角支撐），必須保證支腿底盤與預埋4、螺栓的接觸面大于80，再安裝二層立柱、三層稱量及站頂，都必須保證螺栓松緊程度，（起吊稱量時要做到輕吊輕放，不能大幅度擺動，以免損壞傳感的精度）有料斗提升部分的，主機安裝后，再把下軌道對接，用螺栓緊固，放于已挖好的地坑中，保證上下軌道一致，不得有扭曲現象，軌道行走表面要平穩，保證軌道著地面要平穩。2、輸送機安裝，在地面上先用螺栓把皮帶輸送機桁架連接，必須緊固，安裝前后滾筒，套上輸送帶，用起吊機吊起輸送機架，必須注意重心，不得有偏沉現象，另一臺起吊機起協助作用，把輸送機安裝到位。3、配料機安裝：先把配料機的輸送安裝完成，用起吊機吊于基礎內，再把配料機的稱量安裝完成后放置于基礎上，注意與皮帶機的間隙5、，不得有磕碰現象。4、粉料倉安裝：先把粉料的附件安裝完成，再把粉料倉安置于基礎上。2/45、螺旋輸送機安裝：先把螺旋輸送機對接好，注意電機的完整性，再起吊安裝，保證螺旋機進口與粉倉出口的位置一致性。6、操作控制室安裝：安裝控制室底盤架、支腿、轉向臺、梯子，都必須保證螺栓的緊固，若控制室為單獨可直接封房，對于已經封閉好的控制室支腿連接必須緊固。7、電器安裝：整機安裝完成后，線路安裝。線路安裝后，整機的安裝完成，接上電源，進行空機試運行。三、設備的拆除及注意事項拆除前配置專職安全員和專職設備操作手，必須專人指揮，配備25t的起吊車兩臺。施工操作人員必須佩戴“安全三寶”設置安全標牌和安全隔離帶，并疏6、散周圍閑散非工作人員不得靠近施工現場。檢查設備的完整性和制動部位的安全性和靈敏度。1、線路拆除：首先切斷來線電源，使所有設備不能帶電，拆除所有與控制柜所連接的線路，并進行分類記號收藏。2、氣路拆除：拆除空壓機、氣路管件及附件，排除排盡氣管件內的水分。3、清除配料機儲料倉及稱量斗內殘余的骨料、清出皮帶輸送機輸送帶上的殘余骨料。4、拆除配料機及配料機皮帶輸送機，注意起吊時保持平衡，要慢行，不能起吊過高，起吊機下不能站人，保證起吊設備方圓五米內不得站有閑雜人。5、拆除皮帶輸送機，起吊時不能與其他設備相碰撞。3/46、起吊螺旋輸送機并進行拆除，注意螺旋輸送機進口連接部分（如連接板及連接布袋）要進行拆卸，不得與粉料倉有連接。7、清理粉倉內的剩余料源，拆除料倉之間的連接設備（粉料倉過梯），拆除粉料倉的掛梯，再起吊放平粉料粉料倉與地面。8、拆除主站：先拆除頂棚，起吊二層再拆除一層立柱螺栓，將二層起吊于地面平地放平，再起吊一層主機部分，拆除支腿螺栓，緩慢放于地面，不得有碰撞現象。9、把所拆除的設備中所有連接部分進行拆開，并進行記號標記以便再次安裝時進行組裝，并把所拆裝的設備進行登記備注備案。成都二繞TJ-B7分部4/4