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1、目 錄一 工程概況1二 編制依據1三 施工布置1四 施工準備5五 安裝流程6六 試運轉 8七 成品保護10八 安全操作規程11九 職業健康與安全12十 文明施工及環境保護12一工程概況本工程為永安藥業起重設備安裝工程。本工程位于潛江永安藥業廠內。起重機規格型號如下：序號名稱型號起重量自重跨度起重高度 1橋式起重機QB20/5-22.5A320/530.322.512/142橋式起重機LB10-11.35A32011.3593橋式起重機LB10-11.35A32011.3594電動葫蘆BCD2305電動葫蘆BCD218二 編制依據永安藥業下發的工程施工圖 起重設備安裝工程施工及驗收規范 GB502、278-98建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001建筑工程資料管理規程 DBT01-51-2003三 施工布置（一）組織結構根據本工程的結構形式及工程特點，并結合雨季施工的特點，本工程的施工組織管理由具有多年施工經驗的項目經理擔任該工程的項目經理，并有從事本專業多年施工經驗的管理人員組成健全的質量保證、職業健康安全環境管理體系。項目經理陳延明生產經理任風奇項目總工胡天軍安全員高建國 專業工長 趙宏軍質量員張全良技術員 李宜春（二）、質保體系 為了保證施工質量，我項目部特成立了質保體系。要求體系中每人盡其職責，認真、負責的在自己的崗位上工作。做到對于質量問題防范于未然，對已出現的3、質量問題，要求技術人員和施工人員根據有關規范和規定徹底整改，以達到質量要求。質保體系如下：項目經理陳艷明安裝經理任風奇質量負責人張全良項目總工胡天軍質量員張全良技術員李宜春（三）、安全體系 項目部建立完善的安全管理體系，確保在施工過程中達到甲方要求和九冶公司安全管理目標。四 施工準備1技術文件準備混凝土梁結構圖，廠房設備平面布置圖，起重機安裝技術資料以及起重機安裝工程施工及驗收規范、驗評標準。2機具準備50t汽車吊、16噸汽車吊 鋼繩索具、道木、大錘、鋼盤尺、鋼板尺、經緯儀、水準儀、水平尺、電焊機、氣焊工具、手電鉆、倒鏈、各類扳手等。3設備的卸車、卸車以壓縮機廠房安裝的最重的分析計算，起重量24、0/5t，整體質量為30。304t，采用50t吊車卸車。50t汽車起重機技術性能：全車總重37.8t，吊臂全伸時長度40.15m，吊臂全縮時長度10.8m，最大仰角82，最大爬坡能力24%，車體寬度2820mm，尾部回轉半徑3550mm，50t主吊鉤重500kg，4t副吊鉤重100kg。吊車的停車位置須考慮到地坪的支撐能力，地下管線的設置情況，卸車應盡量考慮放置在方便安裝的地點。卸車采用22mm的鋼絲繩。、起吊有木箱包裝的設備時，吊裝點需設置在有標記的位置處，若無包裝則設置在設備上的指定位置。、設備上的防護物品和包裝，應在施工工序需要時拆除，不得過早拆除，以免設備受損。、吊車使用前，吊車司機應5、來現場，熟悉環境，提出吊車停車的位置要求及是否要放置路基板，且與現場起重指揮統一指揮信號，以免指揮失誤。4開箱檢查 (1) 按設備裝箱單檢查設備、材料及附件的型號、規格和數量，且應符合設計和設備技術文件的要求，并應有出廠合格證書及必要的試驗記錄。 (2) 機電設備應無變形、損傷和銹蝕，其中鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打環、扭結、裂嘴和松散現象。 (3) 設備技術文件應齊全。 (4) 開箱檢查應有建設單位人員參加，并做記錄經檢查人員簽字后保存。5起重機梁檢查 (1) 梁中心線位置對設計定位軸線偏差不大于5mm。 (2) 梁頂面標高對設計標高偏差在-5mm至+10mm之間。 (3) 梁平面相對標6、高在柱子處不大于10mm，其他處不大于15mm。 (4) 梁上預留螺柱孔中心位置尺寸偏差不大于5mm。 (5) 梁上找平層頂面須保證：螺栓處400mm寬范圍內頂面水平度不大于2mm；任意6m長度中各螺栓處頂面標高差不大于3mm；沿車間全長各螺栓處頂面標高差不大于5mm。 (6) 找平層頂面須找平壓光，不得有石子外露和凹凸不平。但不允許采用在表面另鋪水泥漿的方法抹平。五 安裝流程（一）橋式起重機 1軌道安裝 (1) 放線 以起重機梁定位軸線為基準，用經緯儀在軌道中心的一邊60mm處，按梁的縱向位置每隔2m打一點，以此放出軌道找正的基準線。 (2) 軌道找正、緊固 安裝軌道需用的料具如螺栓、墊圈、7、壓板、魚尾板等用工具袋裝好放到起重機梁上，用魚尾板把軌道連成一體。注意軌道接頭間隙不應大于2mm。根據梁上已放好的找正基準線，基本將全長軌道找正成一直線，用螺栓壓板將軌道初步固定。最后進行全面找正，達到要求為止。此時應把螺栓全部固緊。 (3) 測量檢查 軌道安裝完畢后，應對其進行最后測量檢查，看是否符合安裝技術質量要求，并做記錄作為交工資料。 檢查軌道的頂面標高和相對標高，用水準儀測量。 2橋式起重機車體吊裝 起重機為解體運到安裝現場。主要有大梁、端梁、小車、操縱室等幾大部分。 (1) 根據施工現場布置情況，選擇廠房北面道路位置進行吊裝。 (2) 吊裝時，應復測各部分的外形尺寸和檢查主要零部件8、。如發現變形、超差等缺陷且無法處理時，應報知建設單位人員并協助處理。(3) 安裝前先把兩片端梁吊裝在軌道上，測量大車兩端梁對角線長度，按照規范要求調整好后用臨時支架固定牢固。（4）用50t汽車吊將大梁吊起，兩端系好溜繩，起重機緩慢升起，使用溜繩使大梁在吊起過程中保持平衡且不晃動。 (5) 橋式起重機緩慢將大梁吊起放至軌道平面，把兩端梁與大車梁連接固定。連接端梁時應調平連接處的鋼板，并檢查連接螺栓孔是否吻合。螺栓孔對正后，穿上并把緊螺栓，測量大車對角線，看是否相等。同理吊裝另外兩片端梁和大梁。測量大小車相對兩輪中心距及大車上小車軌距，使其達到規定值。 (6) 大車吊裝完后，可安裝欄桿和小車滑線，9、并檢查欄桿和小車滑線的平直度。如有彎曲，應先校直。隨后將小車用50t汽車吊吊放到小車軌道上，吊裝其余附屬設施。 （7）起重機安裝允許偏差如下：a、起重機跨度13.5m，允許偏差3mm。b、起重機跨度S1、S2的相對差S1 -S2允許偏差為5mm。c、大車車輪的水平偏斜tg允許偏差0.0008mm。d、同一端梁下大車車輪同位差允許偏差2mm。e、小車車距K，正規箱形梁跨端允許偏差2mm。f、小車車距K，正規箱形梁跨中允許偏差+1mm+5mm。（二）電動葫蘆安裝前檢查電葫蘆工字鋼軌道：工字鋼軌道的水平度偏差不大于1/1000，橫向傾斜度不大于1/100，軌道的頂面標高偏差在10允許偏差范圍內，軌道10、接頭高低差及側向錯位小于1mm，接頭焊接平滑，符合規范要求起重機吊裝 起重機吊裝前按照規范要求對軌道進行復測，以確保往后起重機安裝工作順利進行。(1) 吊裝時，應復測各部分的外形尺寸和檢查主要零部件。如發現變形、超差等缺陷且無法處理時，應報知建設單位人員并協助處理。（2）在工字鋼梁上掛號2個5t的倒鏈，將電動葫蘆吊至工字鋼軌道梁上。起吊時，倒鏈與工字鋼梁接觸部位加半管保護，半管需在起吊過程中應始終與倒鏈處于擠壓狀態。 (3)電動葫蘆的車輪與軌道面在軌道全長上接觸，車輪輪緣內側與工字鋼軌道翼緣間的間隙，應為3-5mm。 六、橋式起重機試運轉 （一）試車前準備 1、所有聯接部位應緊固。 2、電氣系11、統、安全聯鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統等安裝應符合要求，其動作應靈敏和準確。 3、鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、滑輪組和卷筒上的纏繞應正確、可靠。 4、各潤滑點和減速器加油、脂符合設備技術文件規定。 5、盤動運動機構的制動輪，均應使轉動系統中最后一根軸（車輪軸、卷筒軸）旋轉一周中不應有阻滯現象。 （二） 空負荷試運轉 空負荷試驗方法是分別開動起重機各機構，使其進行空負荷運行。空負荷運行符合下列要求。 1、操縱機構的操作方向應與起重機各機構運轉方向相符。 2、各機構的電動機運轉正常，大車和小車運行時不應卡軌。各制動器準確及時動作，限位開關及安全裝置動作準確、可靠。 3、吊鉤下放到最低位置時12、，卷筒上鋼絲繩的圈數不應少于2圈(固定圈除外)。 4、導電電纜的放纜收纜速度與相應機構速度協調，并能滿足工作極限位置的要求。 5、以上試驗均不應少于5次。 （三）動負荷試運轉 各機構的動負荷試運轉應在全程上進行。起重量為額定起重量的1.1倍，累計起動及運行時間不應小于1h。各機構的動作應靈敏、平穩、可靠，安全保護、聯鎖裝置和限位開關的動作應準確、可靠。七、成品保護起重機在安裝過程中，需注意保護設備完好。在吊裝過程中，嚴格聽從指揮人員的統一安排，杜絕磕、碰起重機設備。加強施工人員成品保護意識。發現有損壞現象，應追究肇事者責任，同時對其他施工人員進行教育，引以為戒；采取相應的保護措施，如設置護欄、13、警告牌、標志或在其上覆蓋保護物，必要時派專人看護；嚴謹在搬運材料或機械時，特別是經過狹窄之處造成磕碰及損壞；嚴禁站、靠在設備上施工，如確實需要，應做好相應的保護措施；交叉施工時，嚴禁為貪圖施工快捷方便，而肆意造成對其他工種成品的損壞。安裝完畢，經檢測合格后，即可交付甲方。在未接收之前，任何人員不得擅自使用，如需使用，須征得甲方同意。八安全操作規則1、正確佩戴安全帽。2、吊車應裝設表明機械性能的指示器，使用前應檢查試吊。3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡實，工作中最少保留三圈以上。4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故則暫停操作。5、起吊時不得有人停留或行走，起重臂、物件必須14、與架空線保持安全距離。6、起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和改變方向，平移高出障礙物0.5m以上，下落應低速放慢，防止傾倒。7、司機及指揮人員不得離開崗位。8、起重機工作完畢起腿，回轉臂桿不得同時進行。 九、職業健康與安全（一）、職業健康安全目標1、全年無職工因工死亡事故；2、全年無重大道路交通及以上事故；3、年千人負傷率0；年千人重傷率0；4、工程施工現場安全達標合格。 5、特種設備、車輛完好運行；6、隱患整改率：100%； 7、特殊工種持證上崗率：100%； 8、安全教育培訓率：100%。（二）、職業健康安全管理措施1、施工前對所有施工人員必須進行安全教育。2、施工前必須做好安全15、措施，向每個職工進行安全技術交底。3、安裝時，應劃定危險區，并安排人員負責警戒。禁止無關人員進入。4、工作人員應當熟知試運步驟及緊急事件發生時應當采取的措施，并進行事故出現的演練。5、在安裝過程中，要求各施工人員嚴格遵守各個安全管理條例。十、文明施工及環境保護現場文明施工管理嚴格遵守九冶公司文明施工管理條例、文明施工管理標準及甲方的有關規定，做到“工完，料凈， 場地請”。1、各個零部件做到擺放整齊，無損壞2、存放的物品、機具、材料、儀器、設備等按規范擺放整齊，妥善保管。3、降低粉塵、噪聲排放的影響，達到國家規范要求。4、杜絕易燃、易爆物品的火災發生。施工現場嚴禁吸煙。5、現場人行通道暢通，不得任意堆放材料，按平面布置圖擺放。6、現場懸掛安全宣傳標語。7、加強在施職工的衛生、清潔教育，宣傳個人衛生對身體健康的影響，并對全體施工人員定期進行身體檢查，加強職工的衛生管理。 8、現場成立消防，保衛小組，每天對現場進行檢查。 10、現場在指定位置設置消防器材，做到五五制。 11、庫房及易燃物堆放場地設置滅火器。 12、施工現場用電專人管理，嚴禁私自接電，按規范標準運行。