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泵的安裝施工方案(13頁)
泵的安裝施工方案(13頁).doc
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上傳人:正*** 編號(hào):860529 2023-12-26 13頁 95.50KB

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1、1、工程概況本工程為25萬噸/年甲醇項(xiàng)目220T/h鍋爐裝置配套輔助動(dòng)設(shè)備安裝,其動(dòng)設(shè)備共63臺(tái),設(shè)備明細(xì)及位置如下:序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量安裝標(biāo)高備注1C20805A/B引風(fēng)機(jī)20。002C20801一次風(fēng)機(jī)10.003C20802二次風(fēng)機(jī)10。004C20803ABCJ閥風(fēng)機(jī)30.005C20804播煤增壓風(fēng)機(jī)17。006P20801AB疏水泵27.009L20805AB雙軸攪拌加濕機(jī)24.5010L20804AB螺旋輸送機(jī)24。5011L20801A-D皮帶給煤機(jī)413。002、編制依據(jù) 2.1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范DL/T5047952.2壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范GB52、0275982。3隨機(jī)資料2.4中國華陸工程公司提供的鍋爐房附屬設(shè)備安裝圖3、施工準(zhǔn)備3。1施工準(zhǔn)備安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或技術(shù)文件要求畫定安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo)記; 3。1。2設(shè)計(jì)圖紙已審查,施工方案已經(jīng)批準(zhǔn),且進(jìn)行了技術(shù)交底。3。1.3施工材料、機(jī)具、人員已到位。3。1。4施工用電、水、路已經(jīng)具備施工條件。3。1。5安裝用計(jì)量器具符合國家計(jì)量局規(guī)定的精度要求,并按期檢驗(yàn)合格。3.2施工程序 基礎(chǔ)驗(yàn)收 設(shè)備清點(diǎn) 設(shè)備運(yùn)輸 設(shè)備安裝 二次灌漿設(shè)備精平 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)4、設(shè)備安裝4.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收4.1。1安裝施工前,設(shè)備基礎(chǔ)須經(jīng)交接驗(yàn)收。基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交質(zhì)量合格證明書、測量記錄及其它施工技術(shù)資料;基礎(chǔ)3、上應(yīng)明顯的畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線.4.1。2檢查基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷;4.1。3基礎(chǔ)各部尺寸及位置的偏差數(shù)值不得超過下列規(guī)定;序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1坐標(biāo)位置(縱橫軸線)202不同平面的標(biāo)高0-203平面外形尺寸4凸臺(tái)上平面外形尺寸0205平面的水平度(包括地坪上需安裝設(shè)備的部分)每米5,且全長106垂直度每米5,且全長107預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置10深度+200孔壁鉛垂度108預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨 板標(biāo)高+200中心位置5帶槽的錨板與混凝土面的平整度5帶螺紋孔的錨板與混凝土面的平整度24。2設(shè)備檢查驗(yàn)收4。2.1交付安裝的設(shè)備及附件,必須符合設(shè)計(jì)要求,并附有出廠合格證明書及安裝4、說明書等技術(shù)文件;設(shè)備到貨要記錄好設(shè)備名稱、類別、型號(hào)及規(guī)格;4。2。3檢查設(shè)備外形尺寸及管口方位;4。2.4設(shè)備附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量;4。2。5表面損壞、變形及銹蝕狀況。4.3離心式風(fēng)機(jī)安裝4。3.1、設(shè)備運(yùn)輸4。3.1。1待數(shù)量清點(diǎn)完畢后,確認(rèn)無誤后,用汽車吊和汽車將風(fēng)機(jī)運(yùn)輸至基礎(chǔ)附近。4。3。1.2在搬運(yùn)和吊裝風(fēng)機(jī)時(shí),捆綁繩索不得損傷機(jī)件表面,軸承箱和電機(jī)的軸頸不得作為捆綁部位,轉(zhuǎn)子和機(jī)殼等部件吊裝應(yīng)保持水平.。、風(fēng)機(jī)安裝4。3。2。1.以葉輪中心標(biāo)高為準(zhǔn),安裝軸承箱,其標(biāo)高偏差10mm,縱橫中心線的偏差不大于10mm,其縱橫方向水平度偏差不大于0。10/1000mm,且應(yīng)在軸承中分面5、上測量,縱向方向也可在主軸上測量4。3。2.2 安裝風(fēng)機(jī)機(jī)殼下半部4。3。2。3現(xiàn)場加熱葉輪軸承孔位置,使其膨脹,安裝葉輪.4.安裝風(fēng)機(jī)機(jī)殼上半部,安裝時(shí)應(yīng)注意機(jī)殼本身應(yīng)垂直,出入口的方位和角度正確。5.機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口與葉輪進(jìn)出口的間隙應(yīng)均勻,其軸向間隙偏差不大于2mm,徑向間隙按照風(fēng)機(jī)說明書各型號(hào)要求4.3。2.6.與機(jī)殼的密封間隙為2-3mm,軸封填料與軸接觸均勻,緊度適宜,嚴(yán)密不漏。.7安裝電機(jī),保證電機(jī)和軸承箱主軸同軸,兩軸不平行度為0。05mm,聯(lián)軸器兩端面不平行度允差為0。05mm。4。3。2。8安裝調(diào)節(jié)門時(shí),注意不得裝反,要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。4.3。2。9安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)口和6、出口管道時(shí),重量不應(yīng)加在機(jī)殼上。4.3。3、試運(yùn)轉(zhuǎn)4。3。3。1試運(yùn)轉(zhuǎn)前具備的條件。1.1軸承箱清洗干凈,并檢查合格,按規(guī)定加注潤滑油.。1.2盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,不得有碰刮現(xiàn)象。4.3。3。1。3軸承的油位是否加到規(guī)定要求4。3.3。1。4各連接部位無松動(dòng)。4。3。3.1.5冷卻水系統(tǒng)供水是否正常。4。3.3。1.6進(jìn)氣調(diào)節(jié)門是否關(guān)閉。4。3.3。2試運(yùn)轉(zhuǎn)4。3.3.2。1首先將電機(jī)和軸承箱脫開,點(diǎn)動(dòng)電機(jī),視電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否和風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否一致,如一致,電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。如不一致,則將線改接,調(diào)態(tài)。進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn).4。3。3。2.2當(dāng)電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后,進(jìn)行風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),首先,點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢7、查各部位是否有異常現(xiàn)象和摩擦聲響,如無,方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn).2.3當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,首先將調(diào)節(jié)門開啟在05之間小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),待達(dá)到軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于20min。.2.4小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐漸開大調(diào)節(jié)門,但電動(dòng)機(jī)電流不得超過額定值,直至規(guī)定的負(fù)荷為止,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間2小時(shí)。.2.5 試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,滑動(dòng)軸承溫度不得超過65。4.4泵安裝4。4。1泵的安裝4。4.1.1當(dāng)核對(duì)無誤后,進(jìn)行泵的安裝.2泵的縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0。1,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0。2,并應(yīng)在泵的進(jìn)出口或其它水平面進(jìn)行測量.4.4。1.3驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸之間聯(lián)軸器連接時(shí),聯(lián)軸器徑向位移,端面間隙,軸線傾斜符合8、泵的技術(shù)文件規(guī)定。4。4。2泵安裝注意事項(xiàng)4。4.2。1與泵聯(lián)接的管道,除應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)符合下列要求4.4。2.2管子內(nèi)部和管端清洗潔凈,清除雜物,密封面不應(yīng)損傷。4.4。2。3吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架,泵不得承受管道的重量。3相互連接的結(jié)合端面應(yīng)平行.4.4。2。4管道與泵連接后,應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí),應(yīng)調(diào)態(tài)管道。4。2。5當(dāng)管道與泵連接后,不應(yīng)在其口焊接或氣割處,當(dāng)需焊接和氣割時(shí),應(yīng)拆下管道或采取必要的措施,并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。4。4.3泵試運(yùn)轉(zhuǎn)4.4。3.1泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前具備的條件。1.1泵已安裝完畢,相關(guān)管道及儀表件已安裝完畢。4。4.3.1.29、泵的臨時(shí)管已安裝完畢,儀表一些部件已用臨時(shí)管替換.。1。3泵進(jìn)口已裝過濾網(wǎng)。.4試車所用水源已解決。4.3。1。5試車完后的水已有排放地點(diǎn)。4。4。3.2試運(yùn)轉(zhuǎn)4.4。3。2.1將電動(dòng)機(jī)與泵脫開,點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),視轉(zhuǎn)向與泵轉(zhuǎn)向是否一致.4。4。3。2.2如轉(zhuǎn)向一致,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)注意觀察電機(jī)溫升是否符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。2.3待電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,進(jìn)行泵試運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)閉泵出口閥門,打開泵的入口閥門,待泵轉(zhuǎn)速正常,注意觀察壓力表的變化,逐漸打開泵出口閥門,直至規(guī)定壓力。泵試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象,管道連接應(yīng)牢固無滲漏。4。410、。3.2.4滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于704。4.3。2。5機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5m/h,填料密封的泄漏量不應(yīng)大于下列規(guī)定設(shè)計(jì)流量(m/h)505010010030030010001000泄漏量(m/min)15203040604。4。3。2。6試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后,及時(shí)掃凈泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和陣裂。4.5螺旋輸送機(jī)安裝4。5.1槽體安裝4。5。1.1槽體安裝中心標(biāo)高偏差不大于10mm4。5。1。2各法蘭接合面應(yīng)嚴(yán)密,其墊料不應(yīng)露出法蘭內(nèi)側(cè)。4.5。1。3槽體的橫向水平度偏差不大于1mm,縱向水平度偏差不大于長度的,全長不大于10mm。4組裝后槽體全長彎曲不大于5mm.4。5。1。5槽體應(yīng)固定可11、靠,并能保證其自由膨脹.4.5。2螺旋軸安裝。1螺旋軸安裝以減速機(jī)側(cè)開始,其中心應(yīng)在同一直線上,每裝一段都應(yīng)調(diào)整與槽體的間隙,偏差不大于2mm,用手盤軸應(yīng)輕便靈活.2吊瓦固定牢固,瓦與軸頸的項(xiàng)部間隙為0。20。3mm4。5。2。3吊瓦與兩端軸肩的距離不小于10mm。4.6給粉機(jī)4。6。1安裝4。6。1.1給粉機(jī)機(jī)身應(yīng)水平,法蘭間墊料應(yīng)涂以鉛汕或水玻璃,熱切料不得露出法蘭內(nèi)側(cè)。4。6.1.2給粉機(jī)入口插板門應(yīng)開關(guān)靈活,關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密不漏粉并有開關(guān)刻度標(biāo)志。試運(yùn)轉(zhuǎn)4.6。2.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件4.6。2.1.1給粉機(jī)周圍的垃圾雜物已清除干凈,腳手架已拆除。4。6。2。1。2試運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)照明充足。412、。6.2.1.3附近沒有易燃、易爆物、并有消防設(shè)施。.1。4潤滑劑牌號(hào)及品質(zhì)符合規(guī)定,并已加入符合用量規(guī)定.4。6.2。2試運(yùn)轉(zhuǎn).2。1盤動(dòng)聯(lián)軸器,觀察有無異常狀態(tài).4。6.2.2。2點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),當(dāng)達(dá)到全速后,即用事故按鈕停下,觀察軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有磨擦和其他異常情況,如有要查明原因方可啟動(dòng),如確認(rèn)無即可正式啟動(dòng).4。6。2。2.3連續(xù)運(yùn)行時(shí)間8小時(shí)。4.6。2.2.4運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,軸承工作溫度應(yīng)穩(wěn)定,滑動(dòng)軸承不高于65.4.6。2。2.5運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,振動(dòng)一般不超過0。10mm.5、施工機(jī)具及材料配備一覽表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1履帶吊50T臺(tái)12汽車吊16T臺(tái)13叉車臺(tái)14倒鏈5T臺(tái)313、5倒鏈3T臺(tái)36鋼絲繩25m307鋼絲繩17.5m408道木根209活板手12寸把410活板手14寸把311油標(biāo)卡尺把112塞尺把113烤炬套114手錘8磅把415手錘4磅把516機(jī)油Kg4017刷子把1018鐵盆個(gè)56、勞動(dòng)力配備一覽表序號(hào)工種名稱單位數(shù)量備注1施工隊(duì)長名12技術(shù)員名13鉗工名54起重工名45電焊工名26氣焊工名27力工名87、質(zhì)量保證措施7.1認(rèn)真貫徹我公司“精心施工、質(zhì)量第一、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、用戶至上的質(zhì)量方針。以我公司制定質(zhì)量保證手冊為主線,全面貫徹執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)。7.2“干精品工程、樹企業(yè)形象,增企業(yè)效益”的經(jīng)營思想貫穿整個(gè)工程的施工全過程。7.3技術(shù)保證措施7。314、.1建立施工技術(shù)管理基本程序,保證各環(huán)節(jié)進(jìn)度,推廣“四新”技術(shù),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,確保質(zhì)量。認(rèn)真貫徹施工圖紙、做好圖紙自審、會(huì)審。編制科學(xué)合理的施工方案。7。3.3做好班組技術(shù)交底工作,使作業(yè)人員明確施工方法、施工要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、熟悉施工圖紙。 7.4材料質(zhì)量控制材料必須具有合格證。材料從采購定貨至驗(yàn)收入庫至保證發(fā)放至材料使用全過程始終處于受控狀態(tài)。7.5施工過程控制措施7。5.1操作者施工前應(yīng)認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作,施工要集中精力,嚴(yán)格按照圖紙、工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)操作。充分發(fā)揮專兼職質(zhì)量檢查員的把關(guān)作用,以優(yōu)質(zhì)工序保優(yōu)質(zhì)工程,上道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序,切實(shí)執(zhí)行好“三檢一評(píng)”制度.7.5。3對(duì)重點(diǎn)部15、位的質(zhì)量控制點(diǎn)制定專門技術(shù)措施,技術(shù)負(fù)責(zé)人要親自把關(guān),責(zé)任到人8、安全技術(shù)措施及文明施工8。1安全技術(shù)措施8.1。1認(rèn)真貫徹公司職業(yè)健康安全管理體系的各項(xiàng)要求,堅(jiān)持“安全施工,預(yù)控為主”的方針8。1。2按照項(xiàng)目部職業(yè)健康安全管理方案的要求執(zhí)行做好職工的進(jìn)場安全教育,開好班前安全例會(huì)8.1。4進(jìn)入現(xiàn)場要佩戴安全帽,高空須系安全帶8。1。5進(jìn)入現(xiàn)場不得穿高跟鞋,塑料底鞋等易滑鞋8。1。6高空要搭設(shè)好腳手架,不準(zhǔn)使用探頭板高空施工要設(shè)臨時(shí)欄桿設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如有故障,要停車檢查,消除故障后方可再試運(yùn)行8.2文明施工措施8.2。1循序作業(yè)按程序施工,作業(yè)順序合理,不因工序顛倒造成返工,浪費(fèi)和阻礙其它16、項(xiàng)目作業(yè),作業(yè)計(jì)劃明確,人員和機(jī)構(gòu)安排有條理、不混亂,不窩工。路、水暢通施工安排得當(dāng),不發(fā)生切斷或阻塞現(xiàn)場交通干線事件,土方、器材堆置合理,不發(fā)生阻礙場地排水事件。物料整齊施工中領(lǐng)出的設(shè)備、材料、構(gòu)件碼放整齊,不影響施工場所交通,并有適當(dāng)?shù)谋9芊雷o(hù)措施,不丟失損壞。8.2。4清潔衛(wèi)生-工程作業(yè)場所及所屬廠房內(nèi)外一貫要保持衛(wèi)生清潔。8。2。5機(jī)械整潔工程使用的機(jī)械、車輛保養(yǎng)完好,外觀清潔,無污垢、積塵。機(jī)械、車輛停放整齊,有防護(hù)設(shè)施。8.2。6分區(qū)管理工程主要作業(yè)場所實(shí)行管理區(qū)域責(zé)任制,管理責(zé)任落實(shí)到人,管理好壞能定期檢查及時(shí)評(píng)比.9、環(huán)境保護(hù)措施9。1現(xiàn)場廢料、廢汽油、廢油漆桶、計(jì)算機(jī)所用的墨盒要按項(xiàng)目部指定地點(diǎn)堆放9。2 現(xiàn)場到貨的設(shè)備包裝箱不得隨便亂扔,要按指定地點(diǎn)堆放9.3現(xiàn)場不得隨處點(diǎn)火,防止火災(zāi)發(fā)生9.4現(xiàn)場運(yùn)輸設(shè)備不得損壞周圍環(huán)境和已建建筑物9。5現(xiàn)場施工、辦公應(yīng)節(jié)約用電備注:球磨機(jī)安裝施工方案另附.附錄:安裝記錄表1、機(jī)泵安裝記錄2、機(jī)泵對(duì)中記錄3、輸送機(jī)械安裝記錄4、起重機(jī)械安裝記錄5、設(shè)備檢查缺陷記錄
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