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1、玻璃鋼管道安裝施工方案一、目的和適用范圍為保證*工程順當安裝施工，依據國家有關規定，結合施工現場的實際狀況， 特制定本實施方案。本方案只適用于本工程的安裝施工。二、引用標準1 JC/T838-1998玻璃纖維增加塑料夾砂壓力管2、Q/DY005-1999玻璃纖維纏繞熱固性樹脂夾砂壓力管及管件3、JC/T3079-1998 玻璃纖維增塑料夾砂管4、GB50268給水排水管道工程施工及驗收標準5、GB/T1446-83纖維增加塑料性能試驗方法總則6、GB/T1447-83纖維增加塑料拉促性能試驗方法7、GB/T2576-89纖維增加塑料樹脂不行溶份含量試驗方法8、 GB/T2577-89 玻璃纖維2、增加塑料樹脂含量試驗方法9、 GB/T3854-83 纖維增加塑料巴氏(巴柯爾)硬度試驗方法10、 GB/T5349-85 纖維增加熱固性塑料管軸向拉伸性能試驗方法11、 GB/T5351-85 纖維增加熱固性塑料管短時水壓失效壓力試驗方法12、 GB/T5352-85 纖維增加熱固性塑料管平行板外載性能試驗方法13、 GB/T8237-87 玻璃纖維增加塑料(玻璃鋼)用液體不包括聚酯樹脂三、施工方案一、施工前的預備。1、檢查安裝現場的施工條件是否具備。2、檢查需要安裝的管道管件是否齊備。3、檢查安裝需要的材料、工具、設施等施工用的一切必要條件。4、施工安裝人員全部就位，并進展必要的技術交底。3、二組織施工1、管線敷設。依據施工圖紙，依據要求將需要安裝的管線運送至目的位置。2、對接包纏連接。由于受制作和安裝精度的限制，有些狀況下，要求在施工現場把標準長度的玻璃鋼管和管件切成所需長度短管和附件；在進展管道修理時也會遇到類似的狀況。在這種狀況下，對接包纏連接是一種最正確選擇，有時是唯一可能的選擇。2.1 材料所用材料由安裝單位按生產廠家依據工況和介質條件等供給的材料清單自行選購，也可由生產廠家供給。2.2 原材料預備按工藝單上的種類和數量，預備好原材料。布和短切氈應依據產品的規格尺寸， 提前裁剪好。有鎖邊的布應將鎖邊剪掉，短切氈的邊口用手撕毛。以上原材料須是檢測合格的方可使用。如有需要更換4、的材料或變動鋪層，需經有關工藝員書面認可，方可變動。2.3 切割打磨2.3.1 依據圖紙，找出需對接的管道，并檢查規格、長度、壓力等級與設計要求是否相符。在需切割處用記號筆劃好切割線，用裝有金剛石鋸片的角向磨光機將需膠接的部位切開，切口應平坦，切割尺寸誤差不大于 2 。2.3.2 依據對接寬度將需膠接的地方用裝有軟片砂輪的角向磨光機進展打磨，切口應磨到內襯層內襯厚度 2.4 對接定位將找正環或膨脹環塞入一頭對接口，漲緊后，把另一接頭套在找正環上，然后將兩對接頭推緊合縫，對正找平，使中間的離縫盡可能地小，并用水平儀檢查管線是否水平，軸心線是否在同始終線上，方向是否正確，法蘭眼是否對中假設有法蘭。5、假設口徑較小DN400 以下或無找正環，亦可直接對正。2.5 配膠2.5.1 在配制前，依據當時的氣溫條件進展凝膠試驗，確定樹脂與引發劑、促進劑的配比。凝膠時間以 25-45 分鐘為宜，以整個工序操作完成后 30-60 分鐘固化為好。2.5.2 配制時，應先用秤稱量或量杯準確取樹脂并參加促時劑鈷鹽，攪拌均勻后再參加引發劑。為防止未操作完，樹脂提前固化，可分屢次配制。2.5.3 應當留意：嚴禁將引發劑與促進劑直接混合，否則，將發生燃燒，甚至爆炸。引發劑與促進劑在運輸、貯存及搬運時，也應分別開，并通風、避光，否則也易發生火災事故。2.6 封口在接縫處，刷上內襯樹脂，鋪上外表氈，將浸好膠的長絲繞在對6、接的縫隙內，然后鋪放兩層短切氈。該兩層短切氈，應鋪滿整個搭接面，應用毛刷和輥輪，使之浸潤充分、滾壓平坦、無氣泡和皺紋。2.7 糊制2.7.1 待封口固化后，檢查封口質量，有無氣泡、裂紋等缺陷。如有，則需打磨修復。用打磨機將對接面打毛，將整個對接面刷上一層膠。依據工藝單上規定的搭接寬度和鋪層挨次鋪放短切氈，纏繞玻璃布，每纏一層，用毛刷蘸上樹脂，使之浸透，用輥輪滾壓，趕盡氣泡并抹平，不得留有皺紋、未浸潤等不良狀況。糊制時，對接口兩邊應平坦整齊。2.7.2 凝膠前，最好留有專人看管，以防流膠。流膠處，應準時補膠。膠淤積的地方，用毛刷將膠抹勻，直至凝膠。3、水壓試驗。3.1 將需要試壓的管線認真檢查，7、做好管道的支架、鎮墩等固定工作，防止管道試壓時，管道發生滑動和錯位，找出最高點和最低點，安裝好進水口、放水口、排風口，并安排好巡查人員，隨時預備記錄發生的漏點狀況。3.2 注水。從進水口緩慢的加水，直到全部布滿管道。翻開排風口，排出全部空氣。3.3 加壓。開動水壓試驗機，將水壓緩慢升至工作壓力，2 小時后，檢查有無滲漏狀況，假設有，排水檢修，假設沒有滲漏狀況，將水壓加至工作壓力的 1.25 倍，保壓至少 3 分鐘，沒有滲漏為合格。為保持水壓，允許補水。3.4 排水。3.5 管線復位。4、確保工程質量的技術組織措施4.1 、全面貫徹 IS09001 質量保證體系，明確崗位責任制，建立一套完整的工8、程治理制度，并運用行政及經濟的治理手段，標準施工行為。4.2 、教育全部參與施工的人員樹立質量第一、業主第一的指導思想，堅持按施工圖及驗收標準要求施工。4.3 、進入現場的全體職工，必需強化質量意識和質量保證體系，嚴峻工藝要求， 反對施工自由化，嚴格按操作規程和驗收標準及施工圖紙施工，從施工預備，施工組織設計編制，單項施工技術措施到材料選購必需遵從全員、全過程的全面質量治理，利用現代的科學治理，到達工程的優質標準。4.4 、建立建全保證質量的治理體系和治理制度。例如該工程工地，設專職質量負責人、專職質量檢查員，班組兼職質量檢查員等。要堅持質量例會制度，每 10 天召開一次質量分析總結會，查出問9、題，做出整改措施，最終到達質量要求。4.5 、要堅持質量檢查制度。班組兼職質量員每天隨時檢查，專職質量員每 15天抽檢一次，每隔 30 天，由工程工地質量負責人帶頭，會同工地其它專業有關人員對工地質量總體狀況進展綜合檢查，并作好記錄。4.6 、嚴格依據施工程序施工，嚴格依據施工圖紙施工，如在施工中發生技術問題，請建設單位、設計單位的有關人員進展協調解決，并履行書面手續。4.7 、特別工種操作人員必需持證上崗。4.8 、建立健全工地的質量體系，配備相應的專業工程師、技術員、質檢員、建立自檢、互檢、統檢制度，覺察問題急時解決，如發生重大質量問題追究當事人和相關人員的責任。4.9 、穿插施工時，肯定10、要把住穿插處的質量關，往往穿插處消滅質量問題，雙方相互推諉，這樣對工程不利。4.10 、使用先進的施工工藝和施工機具，從施工開頭到完畢的全過程要配備精良的機具設備，確保每一產品的加工精度。4.11 、為保證工程所用材料的質量，必需把好三關。選購關，要依據物資供給打算選擇符合工程所需的材料，嚴把原材料、半成品、配件選購進場檢驗關，選購前對供方質量保證力量進展調查、選擇和驗證。嚴把使用關，不合格的材料堅決不準使用。4.12 、凡用于工程的材料必需有材料合格證并按要求復試合格前方可使用。全部材料進場要帶有出廠合格證和材質化驗單；對需要復試、試驗的材料做好檢驗工作，不合格的材料堅決清退出施工現場。4.11、13 、認真學習和會審施工圖紙，并做好技術交底，避開圖紙的過失造成返工和鋪張。4.14 、嚴格執行設計提出的施工標準和有關操作規程，加強分局部項工程質量評定工作。對建設單位，監理單位提出的質量問題，要無條件的堅決整改。4.15 、對從事與質量有關的各類人員進展交底培訓，提高參與施工及治理人員的質量治理水平和工作技能，特別工種必需經培訓后持證上崗。5、確保安全施工的技術組織措施5.1 、參與本工程施工的全體人員， 要自覺遵守建筑安裝工程安全技術操作規程的規定，嚴禁違章作業。5.2 、建立安全生產定期檢查制度。班組每日檢、工程每周檢。以自查為主，互查為輔。查思想、查制度、查紀律、查隱患，并結合季節12、特點重點查防觸電、防高空墜落、防物體打擊等措施的落實狀況。5.3 、現場操作人員要充分利用好“三寶”，即安全帶、安全網、安全繩。施工人員進入施工現場應戴安全帽，制止穿拖鞋、塑料底鞋上崗，制止酒后作業。 5.4、電焊把線應經常檢查，覺察破損應準時用膠布包好，防止觸電。5.5 、現場用電要找電工，其它人員不準隨時拆接臨時電源。5.6 、各種帶電設備要按規定設防護裝置，如沒有接地接零不準使用。5.7 、操作人員對作業區范圍內的環境要有充分的了解，了解作業區內哪個地方有障礙物，必要的地方要設防護欄。5.8 、參與施工的全體人員要有高度的自我保護意識，無論在什么位置，在什么角度下操作，都要留意自身的保護13、，在充分保護好自己的狀況下去幫助別人。5.9、要自覺遵守施工現場的各項規章制度，杜絕亂說、亂拿、亂動等行為。5.10 、現場動火前要到有關部門辦理動火手續，動火四周要有專人看護，尤其下班時，必需將動火的余燼處理滅后，方可離開現場，工地嚴禁吸煙。為安全起見， 現場配備必要的消防器材。5.11 、車輛運輸管材要綁扎結實，人力搬運時起落要全都，通過坑、井、溝要搭好馬道，不得跨越的用滾杠運輸，防止壓腳。不得用手直接調整滾杠，管子滾動前方不準站人。5.12 、管道的吊裝就位要統一指揮，鋼絲繩的選取用有足夠的安全系數K=8 鋼絲繩的安全系數。5.13 、食堂做飯使用液化氣罐要留意防火。5.14 、同其它單14、位搞好團結。6、消防保衛措施、6、1、建立生產崗位防火責任制。要做到消防工作“五同時”，同打算、同布置、同總結、同評比、同處理。6.2 、成立以工程經理為主要負責人的消防領導小組，全面負責施工現場的消防保衛工作。6.3 、進入現場不宜抽煙，對易燃材料要集中治理做有標記，在休息室內不得堆放易燃材料。6.4 、電、氣焊工要經常檢查使用工具是否漏氣、漏電，施焊前應清理四周易燃物并指派專人看火。6.5 、加強成品保護，制定好防盜措施。同時要遵守現場制定的各項保衛制度。7、 成品保護措施7.1 、將施工材料科學合理地放到堆放地點，以免倒塌傷人，或成品損壞。7.2 、將各種貴重材料放入庫房以免喪失。7.3 、在其它專業施工時，派人進展監視檢查，防止由于踩踏對安裝完成的管道造成破壞。8、 環境保護措施8.1 、降低施工場界噪聲；8.2 、節約資源消耗；8.3 、運輸無遺灑；8.4 、固體廢棄物實現分類治理回收利用；8.5 、削減油品、化學品的泄漏；8.6 、現場無揚塵；8.7 、生產和生活污水達標排放；.無視此處.