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1、玻璃及扶手系統的安裝施工方案 材料要求1扶手玻璃應符合設計要求，設有編號，完整、無氣泡、平整、無損傷現象。2扶手膠帶表面干凈、平整、無毛刺、無割傷。3玻璃襯墊的質量、規格、數量應符合要求。4扶手導軌應符合設計要求，齊全并設有編號。5扶手驅動裝置各鏈輪、壓緊裝置、各輪轉動良好。68#鉛絲。 二、主要機具主要機具包括：扳手、木塊、橡皮榔頭、塞尺、鋼銼、油石、手動吸盤、專用扶手安裝工具（或油灰刀）。 三、作業條件1扶梯上部梯級全部裝齊，不允許有空梯級。2扶梯外沿為無遮擋的環境，應設有圍擋。3扶梯兩側應裝設腳手架，腳手架應與扶梯衍架相適應，為安裝及裝飾留下作業空向，并符合建筑安裝土程腳手架安全技術操作2、規程及安裝部門提供的圖紙要求。4腳手架應搭制成斜坡，階梯狀，排管檔距以1215m為宜。腳手架每步應鋪滿腳手板，板厚不應小于50mm，板與板之間空隙應不大于50mm.5腳手板兩端探出排管150200mm，用8#鉛絲將其與排管綁牢。6腳手架必須經過安全技術部門檢查，驗收合格交接后方可使用。 四、操作工藝 (一)工藝流程：安裝玻璃或扶手支撐支架安裝扶手導軌及照明裝置安裝扶手膠帶 (二)安裝玻璃或扶手支撐支架。扶梯扶手支撐系統一般分為兩種：全透明無支撐扶手裝置（即玻璃十扶手型材）、不透明支撐扶手裝置（即扶手支撐不銹鋼內敷板裝置）。以下分別闡述其安裝方法：1全透明無支撐扶手裝置的安裝、調整： (1)扶手3、驅動系統的安裝一般從下機頭圓弧處開始，按照標記用吸盤將下機頭圓弧段玻璃慢慢放入主承座凹槽內，內、外和底面均墊塑料襯板，防止硬接觸，將夾緊螺母預固定。1mm。 (2)安裝扶手帶回轉滾輪支架：扶手帶滾輪支架按裝配圖要求，加人塑料襯板插入圓弧段玻璃的頂面，并預固定螺栓。在滾輪支架預固定后要檢查其與圓弧玻璃的配合程度，在生產過程中廠家一般留有很小余量，需用手工打磨（鋼挫加油石修磨），不可過緊頂住圓弧段玻璃頂部，也不可使玻璃過分晃動。 (3)同時檢查左右兩側回轉裝置的平行度，見下圖，使其不平行度偏差不要超過 (4)待第一塊玻璃裝上后，接著按承座上的標記裝第二塊、第三塊玻璃，并在相鄰兩塊玻璃之間，裝入柔性4、填充物。 (5)在安裝玻璃的同時，用塑料襯板調整相鄰兩塊玻璃的高度、間隙及端面平整度，使相鄰兩塊玻璃的錯位小于2mm，各玻璃之間的間隙基本相等，符合廠家設計要求，待全部玻璃調整完畢，用扳手小心地將全部螺母鎖緊。 (6)上部轉向端回轉滾輪支架安裝方法與下部相同，并檢查其平行度不超標。 (7)裝入扶手型材，將廠家配置的橡皮件按尺寸要求安裝在玻璃板的上端，在玻璃的全長范圍內，用橡皮榔頭(或木質打入工具)以適當的力將扶手型材嵌入玻璃，并砸實，見上圖所示。 (8)裝人扶手導軌，并將其揩凈。扶手導軌連接處，必須光滑無尖棱，必要時可用手工修磨平整，扶手導軌裝完后，將其固定螺釘緊固。2不透明支撐扶手裝置(即不5、銹鋼內敷板包覆)： (1)不透明支撐裝置的支架一般采用角鋼制作，其安裝一般也從下機頭開始，從支撐支架的第一標記點開始安裝支架。 (2)機頭扶手回轉滾輪支架與透明無支撐扶手裝置相同，并檢查其左右兩側不水平度偏一差不得大于lm. (3)第一根扶手支撐支架安裝完畢，按規定標記依次裝人其余支架。 (4)上部扶手回轉濃輪支架與下部相同，并檢查左右不平行度偏差不得大于lmm。 (5)支架全部安裝完畢，將角鋼支架(自制)放在上下前沿板處，掛鋼絲吊線，檢查扶手支撐支架與衍架中心線對稱度(即尺寸_與Y)及高低位置。見圖ab,圖4.4.2-3a圖4.4.2-3b (6)支架全部調整完畢，將扶手支承型材裝人，固定。6、 (7)裝人扶手導軌，并揩凈，扶手導軌連接處必須光滑無尖棱，必要時可用手工修磨平整。扶手導軌裝完后，緊固其螺釘。3照明裝置的安裝：見下圖圖4.4.2 (1)按燈管的排列要求，先裝好燈座連接板，燈罩托架板，日光燈應先從上弧形及下弧形燈管裝起，再由上下一起往中間裝，兩端部也同時裝，應注意上弧形燈管較長直線段一端應在300(350)傾斜區段內。 (2)燈腳可邊接線邊固定在燈座連接板上，該連接板預放入支架槽中的螺栓與支架固定，燈罩托板架也是利用預放入支架槽中的螺栓與支架固定。 (3)日光燈裝好后，應通電檢驗，待一切正常后可裝上燈罩，燈罩的一邊嵌入玻璃壓板槽內，另一邊擱在燈罩托架上所有電線均在扶手支架中7、間凹槽內通入機房整流器板架上。 (三)安裝扶手膠帶見下圖1用手盤車檢查，扶手驅動輪在導軌上必須能自由上、下滑動。2滑輪群及防偏輪各軸承處應轉動靈活，發現有卡死之托輥，應隨時調換，以免將扶手膠帶磨壞。3若廠家要求，可用石蠟（或凡士林）給回程扶手導軌和扶手表面充分涂蠟。但注意不要讓導軌和扶手膠帶中間部分沾上蠟，見下圖所示。4扶手帶是整根環狀出廠的，安裝前里外應清潔，安裝時將扶手帶下分支繞過驅動端滑輪群，嵌入扶手驅動輪（此時扶手驅動應位于最高位置，中間放在托輥上）下部繞過導向輪組，再用扶手帶安裝專用工具將扶手帶套入上下頭部轉向滑輪群組，見圖XXX所示。5在上、下扶手轉角欄處各站一人，朝下方向猛拉扶手8、帶，如果開始時阻力很大，不要松手，因為隨著扶手帶有較長部分被拉人導軌后，阻力便會大大減小，中間一人用手將扶手帶移動到扶手導軌系統上，見下左圖所示。圖4.4.3-5導向輪組及張緊彈簧，6適當調節扶手驅動滑輪及扶手壓緊帶托輪及張緊裝置，使扶手帶能順利通過而不碰擦，扶手帶自身張緊力適當，不可過緊或過松7調整傳動輥與扶手內側間的間隙每邊在0.5mm以上，見上右圖所示 五、質量標準 (一)主控項目：1扶手導軌必須用發紋不銹鋼制成，導軌連接處必須光滑無尖棱。檢查方法：觀察檢查。2朝向梯級一側的扶手裝置應是光滑的，壓條或鑲條的裝設方向與運行方向不一致時，其凸出高度不應超過3mm，且應堅固和具有圓角和倒角的邊9、緣。3扶手護壁板邊緣應是倒圓或傾角，鋼化玻璃之間的間隙不允許大于4mm，玻璃間隙上下一致，玻璃厚度不應小于6mm.4兩護壁板之間下部位置的水平距離應等于或小于上部位置的水平距離，中心線之間的距離。5扶手帶開口處與導軌或扶手支架之間的距離不得超過8mm.6相鄰兩塊玻璃之間的錯位必須小于2mm.檢查方法：尺量檢查。 (二)一般項目：1扶手系統機頭回轉裝置左右兩側扶手回轉滾輪架不平行度偏差不要超過檢查方法：水平尺、尺量檢查。2相鄰兩塊玻璃之間的間隙應上下一致，并符合廠家設計尺寸。3扶手帶安裝后應有適當的張緊度。4電纜、軟管的敷設應可靠固定，且固定均勻，端頭處固定距離不大于扶手欄板之間的任何位置的距離10、應小于扶手lmm.0.3m，右邊段間距不大于lm，金屬線槽、管的出人口應有專用戶口或其他保護措施。5左、右扶手導軌與中心幾何尺寸偏差不應大于lmm.6玻璃的夾緊力不可過大或過松，適度而止檢查方法：吊線、尺量檢查。 六、施工安全及成品保護小心玻璃”等字樣。1玻璃及扶手帶安裝后，應加強巡視，防止外物或外來人員損壞，防止玻璃磕碰，并在玻璃上粘貼2扶手護壁板及玻璃表面的保護紙是為防止焊接火花和摩擦的，應保持到向客戶移交前撕去。3搬運玻璃時要注意安全，應配置防滑手套，并保證通道暢通。 七、應注意的問題1鋼化玻璃安裝時，應特別注意使用手動吸盤，大塊玻璃應兩人以上搬動。固定玻璃時，應緩慢旋緊螺釘，注意觀察玻璃是否受力不均，旋緊力不可過緊或過松。2扶手支承型材嵌入玻璃時，橡皮榔頭敲擊力不可過大，最終敲實即可。3扶手帶在最后約150mm部分裝入時，受力比較大，可采用專用工具將其別入扶手導軌。注意不要用螺絲刀，因為這樣容易損壞扶手帶和刮傷拋光欄桿表面。4整個扶手裝置是自動扶梯的外觀，大部分零件的表面材料都是裝飾材料，安裝時特別要精細，接頭要平整光滑，并注意避免將表面碰損。