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1、 內浮頂罐不銹鋼浮盤施工方案一、工程概況 中間原料罐區20臺（中間原料罐區（三）11臺、中間原料罐區（四）9臺）5000m3內浮頂罐均安裝不銹鋼浮盤。儲罐規格21m15.865m，操作溫度40。安裝不銹鋼內浮盤儲罐主要技術參數序號位 號設備名稱操作介質介質密度（kg/m3）氮封壓力（mmH2o）進出罐最大流量(m3/h)介質閃點（）1016-TK301AD重整原料（精制油）罐重石腦油721.650360282016-TK302AD石腦油加氫原料罐催化中汽油689.174650362283016-TK303AC汽油精制原料罐催化石腦油70050362284016-TK401AB輕污油罐輕污油702、0890.1/540285016-TK402AB輕重整油罐輕重整油735.850360286016-TK403AE柴油加氫原料罐催化柴油794.5890.1504704560 不銹鋼浮盤由生產廠家現場安裝，施工單位配合。共配備10人分2個臺班組分別進行安裝。從第一臺儲罐內防腐完成開始安裝。計劃開工時間2008年9月10日，計劃竣工時間2008年10月15日。二、編制依據1、GB50341-2003立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規范2、GB50128-2005立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規范3、不銹鋼浮盤詢價書：文件編號：PGRP1-4A-0CEI-016-EQP-002-ID1-000 三、不3、銹鋼浮盤技術要求1、主要材料要求：1.1用于內浮盤的所有結構件均應滿足國家標準和行業標準；1.2浮筒選用厚度1.2mm0Cr18Ni9不銹鋼，產品質量符合GB3280-92； 1.3蒙皮板采用厚度0.5mm0Cr18Ni9不銹鋼帶，產品質量符合GB3280-92；1.4邊緣構件、主梁、支腿全部選用0Cr18Ni9不銹鋼，產品質量符合GB3280-92；1.5防旋裝置全部采用0Cr18Ni9不銹鋼材料；1.6連接螺栓、螺母采用0Cr18Ni9不銹鋼材料；1.7附件：1)人孔裝置；2）自動通氣閥；3）穿過浮盤的儀表接口管通過裝置及其密封裝置；4）靜電導出裝置；5）防旋轉裝置（不銹鋼材料）；6）泡沫4、堰板1.8丁腈橡膠帶的性能應符合下表的相應指標：膠料的性能產品的性能項目指標項目指標扯斷強度Mpa8拉伸強度 KN/m32扯斷伸長率300膠布透水性1000mmH2O24h不透水熱老化系數（9024h或7070h）0.75膠與布的附著力 KN/m1.6耐油膨脹率（笨25%、汽油、常溫浸漬24增重）30接頭拉伸強度不低于母材的強度指標脆性溫度 -301.9密封用泡沫塑料應符合下表的性能指標：項目指標表觀密度（kg/m3）30拉伸強度（kPa）100伸長率（）20075%壓縮永久變形（）4.0回彈率（）45撕裂強度（N/cm）2.50壓陷性能壓縮25%的硬度（N）95壓縮65%的硬度（N）18065、5%/25%壓陷比1.82、罐壁焊縫型式：對接3、密封間隙：150mm4、浮盤形式：浮筒式內浮頂5、支柱：固定式支柱，高度1.8m。 支柱下端安裝防護墊，保護罐底防腐層。防護墊用料不污染儲存介質。支柱無對接焊縫。6、內浮盤的設計浮力應不小于其自重（含密封）的3倍。7、內浮盤各組件強度，應保證在氣相空間為50mmH2O的條件下，仍能滿足有關規范的要求，在支撐狀態和漂浮狀態下，內浮盤上任何部位應能承受不小于2.2kN的集中載荷。8、內浮盤的浮力元件應滿足氣密性要求。浮力元件與其他部分的連接結構應能承受最大進液時產生的汽液沖擊。任何兩個浮筒泄漏后，內浮盤應仍能漂浮在液面上且不產生更加危害。9、內浮盤6、外周邊緣板、浮盤支柱及浮盤上的所有開口接管，高出液面150mm，浸入儲液的深度大于100mm。10、內浮盤上的所有金屬件均應互相電氣連通，并通過罐壁與罐外部接地件相連。靜電導出線通過環形密封區與罐壁相連時，不得少于4組；靜電導出線與固定盤相連時，不得少于2組，且應均勻分布。鑒于“選擇導線應考慮強度、撓性、電阻、耐腐蝕性、連接的可靠性以及使用壽命”的要求，本內浮盤靜電導出線與固定頂相連，設兩組直徑3mm的不銹鋼導線和不銹鋼連接板。11、支柱、浮盤通過裝置等穿過浮盤時，加設可靠的密封。12、內浮盤設置固定的浮盤支柱。當內浮盤處于最低支撐高度時，浮盤及其以下附件不會互相碰撞，當浮盤處于最大設計液位高7、度時，支柱不會與固定盤相碰撞。13、內浮盤支柱能支撐內浮盤的全部靜載荷 （包括所有的構件，如密封件和附件）和均布的0.6kpa的附加載荷。還考慮到了非均勻支撐沉降的影響。14、焊接式浮盤支柱下表面周圍30mm范圍內，采用連接角焊。浮盤支柱本身及浮盤支柱與其他部分的連接結構，能承受最大進液時產生的的汽液沖擊。15、內浮盤外緣與罐壁的環形間隙按150mm設計，間隙處應設置一次彈性泡沫密封，彈性泡沫密封由密封袋和內部的彈性聚氨酯軟泡沫塑料組成，且密封安裝后，其密封體在形狀及有效截面尺寸上的浸液濃度不小于30mm。密封袋采用尼龍布為骨架的厚度不小于1.5mm的丁腈耐油橡膠。16、一次密封用橡膠帶，其材8、質應具有良好的抗介質腐蝕能力。其使用壽命不低于9年。其寬度方向上沒有搭接，長度方向上首尾相接，搭接長度200mm，搭接處粘接寬度為50mm的封口條。除密封件外，內浮盤的所有部件工作壽命15年以上。17、彈性聚氨酯泡沫塑料的要求為：密度0.020.002g/cm3，伸長率200%，抗拉強度0.06Mpa，永久變形小于12%。泡沫塑料應采用梯形截面形狀。18、浮盤上應裝設自動通氣閥，其數量和流通面積應按收發油時最大流量確定。當浮盤處于支撐狀態時，通氣閥能自動開啟；當浮盤處于漂浮狀態時，通氣閥能自動關閉，并密封良好。19、自動通氣閥閥蓋的開啟高度，使閥蓋和閥體之間的流通面積大于閥體通徑提供的流通面積9、。用鋼管制作的閥桿上端盲死，下端開設能排除積液的缺口。20、浮盤各零部件的規格、尺寸、厚度和型材規格以及構件之間的連接方式符合相關要求，不得降低規格和改變連接方式。21、浮盤連接件的材料、規格、數量符合標準的要求。22、浮筒的規格、焊接和試壓22.1浮筒的規格（直徑、厚度）符合標準要求，浮管的橢圓度控制在1%外徑。22.2浮筒縱縫的焊接，應采用氬弧封底焊接，且為全焊透焊縫結構，焊縫應平滑，焊縫波浪高度差0.5mm，咬邊深度0.15mn；22.3浮筒焊接完畢后應100氣密試驗，氣密試驗壓力0.2MPa；22.4浮筒單個密割腔長度不大于1600mm。23、距罐壁800mm設置泡沫堰板，高度為70010、mm：泡沫堰板選用厚度為2mm的0Crl8Ni9不銹鋼鋼板：在圓周上均布40塊加強筋板，堰板與浮盤連接牢固；在堰板的最低部位每間隔1米設矩形排水孔一個，尺寸為長12mm,高8mm。24、浮盤各部件按其結構特點進行包裝，包裝應具有足夠強度，能保證經受多次搬運和裝卸，安全可靠運抵目的地。25、到貨驗收：25.1制造廠供貨范圍：包括一次密封和浮盤裝置組成浮盤的全部部件。浮盤的主要裝置有：真空閥、量油孔、人孔、防旋裝置、靜電導出裝置、液位計支承裝置等。25.2核對各零部件的規格和數量，如蒙皮板、浮筒材料厚度等，如果發現尺寸短缺，則根據缺損比例對總貨款進行折扣(浮筒多加工一個，以備檢查)；25.3檢查浮11、盤邊緣構件、框架結結構件及附件等是否損壞和變形，支柱是否平直；25.4損壞和變形的零部件應進行修復或更換，達到合格標準。四、安裝準備工作1、裝配式不銹鋼內浮盤在安裝以前，應按不銹鋼內浮盤技術協議要求，由業主、監理、施工單位及設備廠家對所有零部件進行檢查。浮盤的安裝、檢驗和驗收應符合裝配式內浮盤安裝驗收技術規定的規定。2、浮盤安裝前應按GB50128-2005立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規范對油罐驗收。3、施工現場的零部件和材料應盡可能地放在靠近油罐處，避免二次倒運。4、仔細檢查油罐內罐壁表面，如發現有可能損傷密封裝置的焊疤、毛刺等障礙，應通知施工單位清除干凈并將表面打磨平滑。5、安裝要求：12、5.1浮盤中心應與罐底中心重合，其半徑允許偏差為10mm。5.2邊緣構件必須對接整齊，不允許出現縫隙，上表面應齊平，其水平度允許偏差10mm。5.3蒙皮板應平整，蒙皮板之間搭接寬度不低于30mm，蒙皮板與邊緣構件接觸緊密，用電筒作光照檢查，不得有漏光現象。5.4支腿應垂直，其垂直度允許偏差不應大于其長度的5/1000。5.5在水平方向上，任何支腿距離罐底部鋼附件邊緣500mm以上，在垂直方向上，浮盤任何構件的下端距離罐壁和罐底鋼附件上表面500mm以上。5.6安裝人員嚴禁穿硬底或帶釘的鞋，避免在蓋板上行走。5.7浮盤上儀表接口管與拱項上對應開口中心偏差15mm5.8所有連接接頭，必須緊固可靠，13、所有螺栓均不得上緊過度或松動，所有螺栓均安裝彈簧墊和墊圈。五、安裝施工過程和要求1、網架梁安裝：1.1找出儲罐中心，將罐底圓周等分為6點。將對應點連接，其交點結合罐頂通氣孔中心重點為罐底中心，再結合量油管和罐壁人孔位置定出內浮頂安裝方位。要求：罐底中心偏差不超過20mm1.2對照發貨單或材料明細表，清點運到現場的零部件。要求：零部件齊全，無損壞。1.3組裝外圈梁：用不銹鋼螺栓按零件編號順序逐一連接邊緣板，然后按圖示位置固定邊緣板支腿座。1.4組裝內圈梁、主梁和副梁：用“P”型支柱套座或連接夾板按零件名稱和編號順序依次連接內圈梁、主梁、副梁，并固定支腿座。要求：各梁連接處應平整無間隙，各支腿座的14、支架應緊靠梁的腹板。1.5安裝中心板和外圈梁：在儲罐中心處裝上中心板和中心支腿，同時組裝外圈梁、主、副梁及其支腿，并用專用定位卡具調均內浮頂與罐壁對應點的間隙，以基本保證內浮頂的對中位置。最后用拉通線和軟管充水測平的方法，平直主梁、副梁、固定支腿確定高度。要求：主梁上表面平直度為10mm/m，鋪不銹鋼蓋板方向主副梁直線度為5mm，支腿與罐底垂直偏差任一方向不超過20mm。1.6安裝內圈梁和外浮筒：按內浮頂安裝方位，安裝好內圈梁及其支腿。用水平管確定其高度。并加以固定。外圈浮筒從靠主梁處開始，對應安裝。同時安裝防旋裝置、真空閥、人孔和量油孔等附件長、短支梁。要求：外圈浮筒安裝必須符合設計要求，（15、防旋裝置須緊靠主梁）內浮頂人孔盡量靠近罐壁人孔，量油孔要根據罐頂量油口位置和操作人員操作方式確定位置。1.7調整外圈梁與罐壁之間間隙：檢查內浮頂中心偏移情況，固定外圈梁與罐壁的支撐均勻對應地卡住定位（其定位點不少于30個/圓周等分）。要求：外圈梁與罐壁之間標準間隙為15050mm。1.8安裝副梁、內浮筒：從內浮頂中心開始，按所用鋪板的寬度確定位置，按順序逐一裝配相應的副梁、長橫梁、內浮筒。采用拉線方法，在外圈梁任取兩對應點，調整副梁表面平直度和鋪板方向梁的直線度，用鋼尺或專用卡具檢測副梁和主梁、副梁和副梁間的距離。要求：副梁平直度為10mm/m，鋪板方向梁直線度為5mm，每組相鄰梁之間的距離為16、確定位置5mm。網架安裝完畢，對照圖紙和驗收標準，逐一檢查各技術指標，對不符合要求部件進行調整，直到合格為止。緊固所有螺栓，增加工藝支腿，為鋪設鋪板作準備。以上各梁的支柱如遇障礙物，應改變此支柱的位置。并使其與障礙物保持不少于300mm間距。2、 部件安裝2.1敷設鋪板：從內浮頂中央向兩邊敷設鋪板，鋪板搭接不少于20mm，且在兩鋪板搭接之間涂膠密封，用不銹鋼螺栓將鋪板壓條、鋪板和梁連接成一整體。要求：鋪板搭接處平整、不起縐、嚴密，每條搭接位置不平度和直線度均為10mm/m。鋪板敷設過程中，嚴禁在無梁支承處行走。2.2安裝防旋裝置：防旋裝置位置視現場具體情況確定，圖中位置僅供參考，但必須緊靠主梁17、其具體方法：以內浮頂上裝好的防旋裝置中心孔為基準，用鉆引孔的方法，并配合中心垂線將防旋中心孔引至罐頂和罐底，確定相應中心位（偏差不超過5mm）。再在罐頂動火切割并配焊相應的管座和罐底角鐵。防旋鋼絲繩按圖紙要求進行裝配。防旋裝置法蘭與鋪板之間涂足量膠密封，用不銹鋼螺栓固定。要求：防轉鋼絲繩不可過緊、過松，其擺幅為50mm/m。2.3安裝真空閥：真空閥按圖紙所示位置安裝，其閥桿必須活動自如，不得有卡死、阻滯現象，閥蓋必須平整，并用膠板與閥殼密封。當內浮頂運行到下止點時，閥蓋必須完全打開，真空閥法蘭與內浮頂鋪板間涂膠密封，并用螺栓固定。要求：真空閥密封位置不得漏光，閥蓋行程不少于150mm。2.4安18、裝量油孔：安裝時應以罐頂量油口為基準，用吊垂線的方法確認內浮頂量油孔的中心，進行安裝，量油孔法蘭與鋪板涂膠，并以螺栓固定密封。要求：量油孔安裝全畢后模擬操作，確保用戶采樣、測溫、量油操作順利自如。2.5安裝內浮頂人孔裝置：內浮頂人孔應盡量靠近罐壁人孔安裝，人孔蓋板和人孔座之間膠板按圖示密封。人孔裝置下法蘭與內浮頂鋪板涂膠密封、連接嚴密。 要求：密封位置不得漏光。2.6安裝密封裝置：將密封帶展開平放在內浮頂上周邊位置，依照罐體展開長度和方向度是否符合安裝要求，確認合格后，可從膠帶中任一位置開始安裝，以外圈梁上安裝孔為基準，配鉆膠帶安裝孔，并分別向兩側伸展安裝螺栓密封帶內部夾襯海綿和密封帶壓條。海19、綿應同膠板一起固定有內浮頂外圈梁上。2.7安裝靜電導出裝置：安裝兩條不銹鋼絲繩，不銹鋼絲的兩端用開口鼻子包扎焊好，接點一端接內浮頂主梁，另一端接罐頂透光孔座。 要求：導出線接頭安裝牢固，接觸良好。2.8液位計通過裝置：依照罐頂液位計鋼帶開口，用吊垂線方法，確定內浮頂液位計支撐的安裝中心位置，用螺栓將液位計支撐固定在內浮頂的梁上，中間涂膠密封。要求：罐頂開口中心與液位計支撐中心偏差不超過5mm。內浮頂安裝完畢后，應逐項檢查內浮頂各項技術指標，并作好檢測記錄，對不合格的要進行調整和修正，緊固件必須按要求安裝。確認合格后清掃罐內雜物，拆掉工藝卡具，為充水試驗作好準備。3、驗收項目與要求：3.1浮筒檢20、漏口是否堵嚴；3.2所有螺栓是否上緊無松動； 3.3自動通氣閥開啟和關閉是否靈活，開度是否符合設計要求(150200mm)；3.4靜電導線兩端接頭是否接觸良好，導線是否具有良好的導電性能。滿足GB50074-2002石油庫設計規范要求；3.5邊緣構件是否符合設計要求；3.6采用光照法檢查蓋板嚴密性，要求百分之百不透光；3.7防旋鋼絲繩垂直度5/1000，且不大于10mm。六、充水試驗1、充水試驗采用潔凈淡水，水溫不低于5，且水中的氯離子含量不得超過25mgL2、進水管速度初始以1m/s為限，當內浮頂升起后，其速度可逐漸提高。3、充水試驗時浮盤必須從最低位置上升到設計最高操作位置，并在升降過程中21、，觀察其升降是否平穩、密封和導向防轉部分及自動通氣閥等有無卡澀現象、浮盤及其附件是否與安裝在罐體上的附件相碰。4、在充水升降試驗過程中，始終必須有人進行監視，發現問題及時停止充水，待修復后方可繼續進行充水試驗。5、 充水試驗前后測量內浮頂對地直流電阻，其電阻不得大于10。6、將測試整理好的有關技術數據填在竣工資料上，并由業主、監理單位按技術要求項目內容檢查驗收。7、試驗合格后立即將不銹鋼構件表面的水漬清除干凈，隨后將罐內的積水、泥渣和其它污物清除干凈，以便儲罐投入使用。七、工作危險性分析報告JOB HAZARD ANALISIS CHECKLIST 工作危險性檢查單 Attachment A 22、附件AHAZARDS危險性CONTROL MEASURES控制措施Check which apply在適合處打（）Add further as required需要時補充說明1.0 PHYSICAL物理的1.1 - Noise 噪聲Limit exposure time限制暴露時間Noise monitoring 噪聲監測Warning sign/notices警示標志/通告Screens/barriers屏蔽/防護欄Install noise muffler / damper安裝消音器/隔音器Double PPE plugs + Ear muff 成套PPE耳塞+耳套Single PPE p23、lugs單個PPE耳塞Low noise equipment低噪聲設備1.2 - Temperature溫度Limit exposure time限制暴露時間Temp/humidity measurement.溫度/濕度測量Forced ventilation機械通風PPE (specify)個人防護設備（規定）Shield/Sheeting遮蔽/擋板Rest & refreshment休息&恢復精力1.3 Inclement Weather惡劣氣候Stop work停止工作Helmet chin straps有系帶的安全帽Restrict access限制進入PPE (specify)個人防24、護設備（規定）Shelter provided提供掩蔽處Forecast in Advance提前預報1.4 - Pressure / Stored Energy / HP Water jetting壓力/貯存能量/高壓水噴射De-pressure/vent泄壓/排放Limit line movement限制管線移動Control area access控制進入該區域Use certified equip使用認證的設備Isolation隔離PPE (specify)個人防護設備（規定）Goggles and visor防護眼鏡和護目鏡Warning sign (notice)警告標志（通告）125、.5 - Pressure Testing.壓力試驗Barrier off area作業區域設置防護欄Follow safe working procedure遵守安全工作程序Work in Daylight Hours在白天作業Additional PPE (specify) 附加的PPE（規定）Control Personnel in area控制作業區的人員Water drainage排水Vent air pockets排出氣泡Apply incremental pressure逐漸增加壓力2.0 ELECTRICAL電氣的2.1 - Use of Power Tools使用電動工具Gu26、ards in position工作位置有防護設施Proper PPE適當的PPE2.2 - Illumination 照明Hand lamps手提燈Power supply secured保證供電3.0 FIRE/EXPLOSION著火/爆炸3.1 - Ignition Source ( open flame, spark, surface temp, friction) 起火源（明火，火花，表面溫度，摩擦）Hot Work Permit動火作業許可證Inert Atmosphere惰性氣體Fire Extinguishers滅火器Fire Watcher火災探測器Charged Hoses27、消防水管Fire Standby消防備用品3.2 - Gas Bottles氣瓶Correct storage正確存放Condition of pipes連接軟管狀況Flash back arrestor防回火裝置 Testing prior to use使用前試驗Restrict vehicle access限制車輛進入Spark arrestor火花抑制裝置Periodic gas test定期氣體測試Continuous gas test連續的氣體試驗Correct PPE正確的個人防護設備Ventilation通風Gauges壓力表Lock spanners鎖緊板手4.0 ENVIRO28、NMENT環境4.1 - Odours / Emissions.氣味/排放Air Sampling空氣采樣Control of Area控制該區域Lay down area堆放區Waste labeled廢物上貼標簽5.0 PEOPLE人員5.1- Trainee/ Apprentice(young persons)學員/實習生(年青人)Additional training增加培訓Constant supervision不斷的監督Task risk assessment作業危險評估Limit physical activity限制體力活動5.2 - Competency能力Evaluate 29、contract details 評估合同細節Certification check證書檢查Additional task training附加作業培訓Constant supervision不斷的監督Familiarity with JHA精通JHA5.3 - Impact of other Work /People對其他工作/人員的影響JHA/Permit review JHA/許可證審核Control of area by barrier用防護欄控制區域Review of other work審核其他工作Site visit and monitoring現場檢查和監督6.0 CONFIN30、ED SPACE ENTRY限制空間的進入6.1 Oxygen Deficiency 缺氧Monitor O2/continuous Breathing apparatus O2氧氣監測/連續呼吸器No BA entry 19.5O2 20.5% 如19.5O2 20.5%, 不需要呼吸器即可進入Specialist BA if O2 19.5%如果O2 19.5%應使用專業呼吸器Ventilation通風6.2 - Use of flammable substances可燃物品的使用Ventilation通風Gas/LEL monitoring氣體/低爆炸限監視PPE/RPE 個人保護設備/31、呼吸保護設備Min quantity in CSCS為最低量External Storage儲存點設在外邊Use EX equipment, fire fighting equipment使用防爆設備和消防設備6.3 - Toxic fumes generated/residue產生有毒煙霧/剩余物Ventilation通風Breathing apparatus呼吸器械PPE/RPE 個人防護設備/呼吸保護設備Gas monitoring/ continuous氣體監測/連續6.4 Temperature /Humidity 溫度/濕度Temp humidity measures溫濕度測量Li32、mit exposure time限制暴露時間Periodic breaks間斷性休息PPE/RPE 個人防護設備/呼吸保護器Forced ventilation強制通風Rotation of personnel人員的交替Max 40deg C limit最大40限制6.5 - Static/Restrict Conductive location限制靜電積聚-使用可導性強的接地Equipment earthed設備接地Residual current differential 漏電保護Low voltage equip (12v) 低壓設（12V）Consult electric dept和33、電力部門商議6.6 - Emergency arrangements應急安排Emergency routes clear應急道路通暢Road traffic control道路交通管制Safety Dept Advised安全部門的指導Rescue Team available有救援隊伍Ambulance standby救護車備用Plan routing of lines計劃應急之用的道路Control of Area區域控制6.7 - Access/ Egress 進/出口Temporary platform臨時平臺Barriers/signs防護欄/標志Weather protection34、露天保護設施Good lighting良好的照明Hand Torch手電筒Personal Lights個人照明6.8 - Communication Entry Control通信/進入控制VEC 有效的通訊渠道Standby man替補人員Man-way watcher 通道口看守人Radio對講機6.9 - explosion / Fire 爆炸/火災Eliminate dust build up減少塵土的累積Hot work permit動火許可證Fire extinguishers滅火器Charged water hose消防水管6.10 - Impact on others.涉及其35、他的影響Fumes plan煙氣排放方案Segregation, of work areas工作區域隔離Permit Review許可證審核Vessel entry/standby進入容器/監護人 Job Hazard Analysis Worksheet 工作危險性分析表 Attachment B 附件BProject / Company項目/公司中石油廣西1000萬噸/年煉油工程大慶油田建設集團Date submitted提交日期：2008.09.01Date Issued簽發日期2008.09.01Job Description工作描述中間原料罐區20臺內浮頂儲罐不銹鋼內浮盤安裝Revi36、ewed By 審核人：劉向工Signature Date簽名 日期Location 位置PMT4 中間原料罐區（三）、（四）Approved By批準人：侯紹華Signature Date簽名 日期Analysis By 準備人Name姓名：吳峰 Position 職位：安全監督員 Signature簽名Revision By修訂人：吳峰Signature Date簽名 日期Equipment / Tools / Material to be used使用的工具/設備/材料試壓泵、電鉆、照明燈具、氧氣乙炔設備、電焊機等Revision No版次： 0Date of Revision修訂日期：37、2008.09.01Sequence of Basic Job Steps基本工序Identified HSE Hazards確定的HSE危險Precautions / Controls / By Whom預防/控制措施/執行人氧氣和乙炔氧氣和乙炔易發生爆炸1、 每天使用之前，檢查調節閥/流量表、氣瓶、軟管和防回火裝置是否有泄漏，磨損及接頭松懈等現象。不得使用已經損壞的部件如軟管；損壞的部件必須進行更換或修理。2、 氧氣和乙炔軟管在不使用時應盤繞起來并存放在適當的地方。每次使用后應關閉氣瓶上的閥門，并釋放調節閥和軟管的壓力。不允許油或油脂接觸氧氣瓶和軟管接頭。3、 每天使用前，使用肥皂液檢查焊38、把閥門，噴嘴和/或焊嘴是否有泄漏現象。4、 在調節閥出口處的氧氣和乙炔軟管上必須使用防回火裝置（止回閥）。使用專用的夾具保證軟管和氣瓶的可靠連接。5、 氧氣瓶和乙炔瓶必須分別單獨地存放。在現場上的氧氣瓶和乙炔瓶至少應間隔6米放置且離開明火不小于10米。6、 氣瓶應始終垂直放置并綁牢以防止其傾倒。無論氣瓶是滿的還是空的，氣瓶閥蓋應始終放在氣瓶上。7、 在高處作業時，使用防火布接住火星，確保工件是安全的并防止工件墜落。如果設備的部件或工件存在墜落的危險 應在下面設置防護欄和警告標志。8、必須在適當的地方放置多功能滅火器，便于焊接作業時使用。 執行人：吳峰臨時用電觸電1、 電工持證上崗，其他人員不得39、違規操作。2、 電源線不得破皮，裸露，安裝配電保護器，防護罩。3、 電纜線應按照要求架空或埋地，嚴禁碾軋。4、 電源線不得直接鋪設在水坑及金屬構件上。 執行人：吳峰機具設備作業機具傷害，設備運行時人員誤傷1、 設備運行時非專業操作人員應遠離設備。2、 保證設備完好， 3、施工作業前組織員工進行安全培訓，掌握危險點源及危險削減控制措施。4、機具安全性能完好。正確安裝使用機械設備安全附件，并經常檢查、檢測，發現問題及時處理，嚴禁帶病運行設備。電氣設備要有接地裝置。5、人員穿著符合要求的個人勞保用品。6、堅持巡回檢查，及時制止和糾正各種違章行為。 執行人：吳峰 電焊電焊傷害1、進行電焊作業時，焊工及40、該區域里的所有人員不得站在水里。為了防止人員在這樣的情況下觸電，所有人員必須使用適當的個人防護設備加以保護，如橡膠靴，橡膠墊等。2、不得使用絕緣層損壞或芯子暴露的焊接電纜（導線）并且必須加以更換或修理。更換或修理部分的絕緣質量應和原來的焊接電纜（導線）一樣。不能在離焊把3米以內進行電纜絞接。3、電焊設備應正確接地。始終確保接地桿穩固地/安全地根植在地下(至少300毫米)，所有連接應牢固。確保饋線被固定到工件上。4、高處作業時，應使用防火布接住火星和飛濺物。不允許飛濺物落到氣體軟管/氣瓶上。用吊繩系牢所有工具以防止它們落到下面。5、不要將電纜橫穿過通道和樓梯，不要將電纜敷設在水中。6、進行焊接作41、業時必須保證適當的通風。如果不具備適當的通風條件，焊工及有關人員必須使用合適的呼吸保護設備。7、焊接作業應進行適當的掩蔽，防止他人暴露在有害的光線下。8、隨著作業進度清理作業區域在近旁應備有一個收集焊頭、用過的砂輪片和較小殘渣的桶或金屬罐。 執行人：吳峰電氣設備設施損壞1、施工作業前組織員工進行安全培訓，掌握危險點源及危險削減控制措施。2、堅持巡回檢查，及時制止和糾正各種違章行為，及時發現和處理電氣隱患。3、嚴格按照安全規程操作電氣設備、設施。4、設備、機具安全性能完好。正確安裝使用機械設備安全附件，并經常檢查、檢測，發現問題及時處理，嚴禁帶病運行設備。5、電纜線路埋地必須有保護，防止設備輾壓42、損壞。6、電氣設備連接、修理必須是持證電工方可操作。 執行人：吳峰所有作業火災、爆炸1、堅持使用符合安全規定的設備、設施、材料。2、加強易燃易爆介質的儲存、運輸、使用控制。3、配備必須的消防器械、滅火器材，保證完好有效。4、加強對人員的培訓教育，促其掌握消防方法。5、建立和實施管理制度。6、堅持巡回檢查，及時制止和糾正各種違章行為。 執行人：吳峰高溫中暑1、加強工作場所的強制性通風、換氣措施，并加強作業場所空氣質量監測。2、堅持巡回檢查，保證每個職工正確穿戴勞保用品和使用安全防護用品。3、施工作業前，應對人員進行身體檢查，嚴禁有禁忌癥人員從事特殊作業。4、高溫作業必須采取相應的防范措施，如：搭建遮陽棚，發放清涼飲料等。 執行人：吳峰