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1、中華人民共和國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司海南昌江核電工程項(xiàng)目經(jīng)理部文獻(xiàn)名稱：施工組織總設(shè)計(jì)（第12冊(cè)）160-33 不銹鋼覆面安裝方案文獻(xiàn)類別：技術(shù)文獻(xiàn) 存 盤 號(hào)：160-33編碼協(xié)作單位編號(hào)內(nèi)部編號(hào)1預(yù)備版次狀態(tài)編制/修改審核質(zhì)保核查批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期修改闡明受控狀態(tài)分發(fā)單位版權(quán)聲明：此文獻(xiàn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)屬中華人民共和國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司所有，未經(jīng)批準(zhǔn)不得以任何形式使用。1 目及合用范疇為了保證昌江核電工程1、2#機(jī)組核島反映堆廠房不銹鋼覆面安裝質(zhì)量，特制定本施工方案。本方案合用于昌江核電工程RX廠房反映堆堆腔水池覆面、反映堆換料水池覆面、反映堆廠房內(nèi)-3.500m標(biāo)高集水坑及水池內(nèi)梯子、測(cè)量小室2、密封環(huán)、轉(zhuǎn)運(yùn)通道、支架等零星構(gòu)造（在此方案中統(tǒng)稱為覆面附屬構(gòu)件）安裝。2 編制根據(jù)2.1 昌江核電土建工程招標(biāo)文獻(xiàn)2.2 有關(guān)招標(biāo)圖紙及技術(shù)規(guī)格書2.3 參照國內(nèi)類似核電站有關(guān)狀況2.4 其他有關(guān)文獻(xiàn)3工程概況3.1 反映堆堆腔水池位于反映堆廠房中心，標(biāo)高在+10.859m+20.166m之間，呈不規(guī)則八邊形構(gòu)造，其中心部位為壓力容器底座，池底和池壁覆面板均以角型支架作為焊接墊板拼焊而成。堆腔水池底部以堆芯中心為圓心、半徑為3.380m圓周上共設(shè)有8個(gè)測(cè)量小室；同樣以堆芯中心為圓心在54424680之間區(qū)域?yàn)槎亚凰孛芊猸h(huán)構(gòu)造；此外，堆腔水池中還設(shè)有一部不銹鋼斜爬梯（+10.859m+20.3、000m）。3.2 反映堆換料水池也位于反映堆廠房內(nèi)部，距反映堆中心5.175m處，標(biāo)高在+7.497m+20.166m之間，其一端通過反映堆水閘門與堆腔水池相連，換料水池內(nèi)設(shè)有不銹鋼爬梯，可供操作人員從+20.000m平臺(tái)直接進(jìn)入換料水池池底，覆面板也是以角型支架作為焊接墊板拼焊而成。3.3 反映堆廠房內(nèi)還設(shè)有一種不銹鋼集水坑（3.500m標(biāo)高），為一種凹陷小箱體構(gòu)造。4施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備 單位工程技術(shù)人員對(duì)施工圖進(jìn)行圖紙會(huì)審并依照設(shè)計(jì)圖冊(cè)編制覆面施工圖和焊縫編號(hào)圖。4.1.2 施工前應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖紙及工程進(jìn)度編制焊接工藝評(píng)估清單，進(jìn)行焊接工藝評(píng)估，并按規(guī)定及時(shí)履行審批手續(xù)。依照經(jīng)評(píng)估合格4、焊接工藝編制焊接工藝卡，用以指引焊工施焊作業(yè)。4.1.3 依照施工籌劃，編制和報(bào)批不銹鋼覆面及附屬構(gòu)件安裝質(zhì)量籌劃，并按有關(guān)程序規(guī)定提前告知關(guān)于部門啟動(dòng)質(zhì)量籌劃。4.2人員準(zhǔn)備 不銹鋼覆面及附屬構(gòu)件安裝應(yīng)配備專職技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、工長、焊工、鉚工、吊裝工、等離子切割機(jī)操作工以及其她配合工種。4.2.2 焊工應(yīng)按HAF603和有關(guān)技術(shù)規(guī)格書中規(guī)定獲得相應(yīng)資格才干上崗、吊裝工等其他特殊工種也應(yīng)通過專門培訓(xùn)考核合格后持證上崗。4.2.3 從事無損檢測(cè)人員需按HAF602中有關(guān)規(guī)定獲得相應(yīng)資格、質(zhì)量檢查人員要有一定工作經(jīng)驗(yàn)，也需通過考核獲得相應(yīng)資格。4.2.4 施工前應(yīng)由負(fù)責(zé)不銹鋼覆面及附屬構(gòu)件安裝5、技術(shù)人員，向現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行有針對(duì)性施工（安全）技術(shù)交底，使其掌握不銹鋼施工特點(diǎn)、覆面板及附屬構(gòu)件安裝工藝流程和質(zhì)量原則及安全注意事項(xiàng)。4.3材料準(zhǔn)備 不銹鋼覆面板及附屬構(gòu)件按照安裝規(guī)定在車間制作成半成品。 不銹鋼覆面及附屬構(gòu)件所用材料重要為00Cr19Ni10不銹鋼，反映堆廠房集水坑材質(zhì)為00Cr17Ni14Mo2不銹鋼，此外覆面附屬構(gòu)件中有少量碳鋼材料(如轉(zhuǎn)運(yùn)通道測(cè)試板和水閘門旋轉(zhuǎn)支架材質(zhì)有Q235B、20HR等)，碳鋼材料應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)記且能明顯區(qū)別于不銹鋼材料。 焊材采用E316L焊條和ER316L焊絲。4.3.4 依照施工技術(shù)條件規(guī)定，采購對(duì)不銹鋼無污染各種輔助材料，重要有純度99.96、%氬氣、A級(jí)水、紫銅板、市場(chǎng)采購厚3mm304L鋼板、橡膠板、丙酮等。4.4設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備 應(yīng)依照不銹鋼施工特點(diǎn)配備必要專用施工設(shè)備和機(jī)具，如氬弧焊機(jī)、等離子切割機(jī)、專用吊具、磁力鉆等。 通用施工設(shè)備使用前應(yīng)對(duì)與不銹鋼接觸部位進(jìn)行徹底清潔，清除各種污染物，必要時(shí)應(yīng)用不銹鋼材料進(jìn)行隔離。施工所用計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)標(biāo)定合格且在有效范疇內(nèi)使用。 安裝時(shí)與不銹鋼接觸工具，應(yīng)使用不銹鋼材料或不產(chǎn)生污染適當(dāng)材料制成專用工具并禁止與碳鋼加工共用，如不銹鋼打磨用砂輪應(yīng)為鋁基，不含鐵；刷子應(yīng)由尼龍或不銹鋼絲制成等。4.5場(chǎng)地及環(huán)境 不銹鋼覆面及附屬構(gòu)件安裝在現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)有專用不銹鋼施工場(chǎng)地(不銹鋼半成品儲(chǔ)存和需現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地7、)，不銹鋼施工場(chǎng)地應(yīng)與其他碳鋼作業(yè)隔離，也不容許存儲(chǔ)碳鋼材料和制品。 不銹鋼焊接應(yīng)在滿足環(huán)境條件規(guī)定條件下進(jìn)行。4.5.3 不銹鋼施工場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)定期進(jìn)行清潔，保持場(chǎng)地適當(dāng)清潔度規(guī)定。4.5.4 在施工現(xiàn)場(chǎng)都應(yīng)配備足夠消防安全器具。4.5.5 作業(yè)場(chǎng)地周邊無易燃易爆物品，各項(xiàng)安全辦法到位。5不銹鋼覆面板及附屬構(gòu)件安裝5.1反映堆堆腔水池和換料水池不銹鋼覆面安裝5.1.1 安裝工序流程：水池混凝土尺寸檢查測(cè)量定位放線換料水池池底埋設(shè)件安裝換料水池池底二次抹灰腳手架搭建換料水池、堆腔水池池壁埋設(shè)件安裝池壁二次抹灰池壁不銹鋼覆面板安裝腳手架拆除換料水池池底不銹鋼覆面板安裝堆腔水池池底埋設(shè)件安裝堆腔水池池8、底二次抹灰堆腔水池池底不銹鋼覆面板安裝。5.1.2 水池混凝土尺寸檢查：不銹鋼覆面安裝前，以設(shè)計(jì)圖紙中參照軸線為基準(zhǔn)線，依照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)格書公差規(guī)定，檢查水池尺寸。同步擬定好各覆面基準(zhǔn)線和水平位置定位基準(zhǔn)點(diǎn)。5.1.3 測(cè)量定位放線：依照基準(zhǔn)軸線和水平位置定位基準(zhǔn)點(diǎn)，將所有水池埋設(shè)件（重要是覆面襯墊角鋼和預(yù)埋鋼板）安裝位置擬定并放線定位。5.1.4 換料水池池底埋設(shè)件安裝 .1換料水池池底埋設(shè)件安裝重要涉及襯墊角鋼、預(yù)埋鋼板以及水池檢漏管安裝。.2 襯墊角鋼、預(yù)埋鋼板安裝嚴(yán)格按照不銹鋼埋設(shè)件施工方案來施工。.3 不銹鋼覆面檢漏管按照檢漏系統(tǒng)施工圖來安裝。 換料水池池底二次抹灰.1 在池底二9、次抹灰層表面設(shè)有排水槽，在二次抹灰同步應(yīng)將排水槽開好，排水槽應(yīng)控制水流方向，保證不銹鋼襯里焊縫泄漏狀況下可以將污水排入集水箱。.2 排水槽寬1020mm，深度不不大于8mm，二次抹灰層表面質(zhì)量、偏差需滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)格書規(guī)定。 腳手架搭建.1 腳手架要便于池壁埋設(shè)件和覆面板安裝來設(shè)計(jì)搭建。.2 腳手架搭建前應(yīng)在底面鋪一層木板，鋼架管要進(jìn)行防腐解決，凡鋼架管有也許與覆面接觸一端應(yīng)進(jìn)行封堵，防止對(duì)不銹鋼覆面導(dǎo)致污染。 池壁埋設(shè)件安裝.1 池壁埋設(shè)件安裝重要涉及襯墊角鋼、預(yù)埋鋼板、轉(zhuǎn)運(yùn)通道以及水閘門門框安裝。.2襯墊角鋼、預(yù)埋鋼板安裝嚴(yán)格按照不銹鋼埋設(shè)件施工方案來施工。.3 轉(zhuǎn)運(yùn)通道安裝：轉(zhuǎn)運(yùn)通道中心10、線標(biāo)高為+8.125m，按照施工圖紙進(jìn)行安裝。.4 水閘門門框安裝按照不銹鋼門框施工方案來施工。 池壁二次抹灰同5.1.5所述。 池壁不銹鋼覆面板安裝.1 池壁覆面板安裝前應(yīng)依照技術(shù)規(guī)格書和設(shè)計(jì)圖紙對(duì)二次抹灰層表面質(zhì)量和尺寸進(jìn)行檢查。.2 依照施工圖紙?jiān)谏媳砻嬗泻缚p襯墊角鋼上彈出其中心線和焊縫寬度控制線，以便于保證覆面板四邊安裝位置精確，并依照覆面板尺寸在其底部正中位置襯墊角鋼上，焊接一塊便于覆面板定位小鋼板，小鋼板應(yīng)容易去除并不影響后續(xù)施工質(zhì)量。.3 覆面板在安裝前依照現(xiàn)場(chǎng)覆面實(shí)際狀況，需開孔開孔、需剪切剪切，將鋼板進(jìn)一步加工成直接可安裝覆面板。當(dāng)采用等離子切割機(jī)剪切鋼板時(shí)，應(yīng)先將切割部位護(hù)11、膜均勻撕掉，防止等離子切割機(jī)切割時(shí)將切割部位周邊護(hù)膜熔沾在面板上，同步還應(yīng)在切割部位周邊鋪上隔離板，防止切割時(shí)產(chǎn)生火星污染四周不銹鋼板。.4 池壁覆面板安裝順序?yàn)橛上轮辽希葟?fù)雜后簡樸、先中間后兩邊，即先安裝覆面最下面一層復(fù)雜處覆面板（如拐角處覆面板等），接著從中間往兩邊直至這一層安裝好，以同樣辦法再來安裝第二層、第三層覆面板。.5 詳細(xì)安裝辦法為：a、就位：將覆面板緩慢吊至最下層定位小鋼板處，調(diào)節(jié)覆面板使其與襯墊角鋼上所畫定位線對(duì)齊、點(diǎn)固后解除吊索。b、點(diǎn)焊固定：將覆面板點(diǎn)焊在襯墊角鋼上，先點(diǎn)焊長邊再點(diǎn)焊短邊，點(diǎn)焊同步要用木槌輕輕敲打覆面板使其與襯墊角鋼緊貼。c、組面：按照a、b所述辦法和.12、4所述安裝順序?qū)⒄麄€(gè)覆面不銹鋼板一一就位固定。d、位置檢查：檢查各個(gè)覆面板與所相應(yīng)位置線偏差，并作好記錄。e、焊接：檢查合格后，按照焊接工藝卡規(guī)定對(duì)各拼接焊縫施焊。焊接前應(yīng)將焊縫邊沿貼膜撕掉，并用不銹鋼絲刷或純棉紗布蘸丙酮擦拭焊接坡口及其附近區(qū)域。覆面板拼焊重要采用氬弧焊，焊接方式大體采用逆向退焊、先短后長、先橫后立原則。焊縫長度超過500mm都要分段施焊，焊接一段需用木槌輕輕敲擊焊縫邊沿覆面板使其與襯墊角鋼緊貼。對(duì)施焊完焊縫進(jìn)按照焊縫編號(hào)圖行標(biāo)記。 f、焊縫無損檢查：覆面安裝過程中所有密封焊縫均規(guī)定作100%VT，100%PT，100%LT(無法檢測(cè)到部位除外)檢查。對(duì)于有焊縫缺陷部位應(yīng)按返13、修有關(guān)工作程序進(jìn)行返修。 g、酸洗鈍化：對(duì)焊縫及其熱影響區(qū)以及受污染表面按規(guī)定進(jìn)行酸洗鈍化解決。酸洗鈍化后表面和焊縫應(yīng)貼膜保護(hù)。 腳手架拆除：腳手架拆除過程中要禁止架子管與覆面發(fā)生碰撞和接觸。 換料水池池底不銹鋼覆面安裝.1 換料水池池底覆面板安裝前應(yīng)依照有關(guān)技術(shù)規(guī)格書和設(shè)計(jì)圖紙對(duì)二次抹灰層表面質(zhì)量和尺寸進(jìn)行檢查。.2 依照施工圖紙?jiān)谏媳砻嬗泻缚p襯墊角鋼上彈出其中心線和焊縫寬度控制線。 .3 運(yùn)用反映堆廠房環(huán)吊將整個(gè)覆面板專用存儲(chǔ)支架連同覆面板一起吊入池底。5.1.11.4 覆面板在安裝前依照現(xiàn)場(chǎng)覆面實(shí)際狀況，需開孔開孔、需剪切剪切，將鋼板進(jìn)一步加工成直接可安裝覆面板。.5 覆面板可根據(jù)先復(fù)雜14、部位后簡樸部位順序進(jìn)行安裝。由于池底單塊覆面板不是很重，可以采用人工移動(dòng)辦法將專用支架上覆面板一塊塊就位對(duì)齊，覆面分層可以依照現(xiàn)場(chǎng)安裝以便來定，就位一塊點(diǎn)焊一塊，詳細(xì)點(diǎn)焊辦法同5.1.9.5所述，以同樣辦法將整個(gè)池底覆面板就位固定。.6檢查各個(gè)覆面板與所相應(yīng)位置線偏差，并作好記錄.7 覆面板拼焊、焊縫無損檢查和酸洗鈍化參照池壁進(jìn)行。 堆腔水池池底埋設(shè)件安裝堆腔水池池底埋設(shè)件安裝涉及預(yù)埋鋼板、襯墊型鋼、密封環(huán)、8個(gè)測(cè)量小室等安裝，預(yù)埋鋼板和襯墊型鋼安裝同.2所述，至于密封環(huán)和8個(gè)測(cè)量小室根據(jù)施工圖紙進(jìn)行安裝。 堆腔水池池底二次抹灰、覆面板安裝參照池壁進(jìn)行。5.2 3.500m標(biāo)高不銹鋼集水坑覆面15、安裝 水池混凝土尺寸檢查，同步擬定好集水坑覆面基準(zhǔn)線和水平位置定位基準(zhǔn)點(diǎn)。 池底二次抹灰：池底二次抹灰層表面質(zhì)量、偏差等需滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)格書規(guī)定。 集水坑覆面構(gòu)造安裝：將集水坑在車間制作成兩某些現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)、焊接成整體，恰當(dāng)調(diào)節(jié)其安裝位置，并將集水坑固定在一次混凝土上。 集水坑池壁二次混凝土澆注，二次混凝土澆注應(yīng)分層進(jìn)行，同步相應(yīng)給水池壁板增長支撐，以防止混凝土澆注時(shí)引起變形。 覆面板拼接焊縫無損檢查和酸洗鈍化同5.1.9.5所述。5.3 水池覆面板重要安裝形式5.3.1 覆面板與襯墊角鋼連接方式如下圖：5.3.2 覆面板與預(yù)埋板連接方式如下圖：5.4 水池覆面安裝尺寸公差規(guī)定5.4.1整體偏差：16、不銹鋼覆面板必要安裝在兩個(gè)平行平面所限定區(qū)域內(nèi)，兩平行平面距施工圖規(guī)定理論平面距離為整體偏差，其整體偏差為10mm，如下圖所示：5.4.2 局部偏差5.4.2.1在任何方向沿1米長度測(cè)量時(shí)，其平面偏差不應(yīng)超過5mm，如下圖所示： 5.4.2.2 在相鄰兩覆面焊縫連接處，兩覆面板間水平坡度不應(yīng)超過1/20；當(dāng)有墊板焊接時(shí)，兩塊鋼板錯(cuò)位偏差可以忽視不計(jì)，如下圖所示：5.5 不銹鋼斜爬梯、直梯等附屬構(gòu)件安裝 在反映堆堆腔水池內(nèi)有一種斜爬梯，標(biāo)高在10.862m20.050m之間，固定在V4和V5覆面上，按照施工圖紙將斜爬梯在車間分段加工成46段。待反映堆水池底部覆面板安裝完畢后，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)斜爬梯進(jìn)行拼17、接安裝，安裝辦法為先搭建爬梯安裝腳手架，采用先固定最下部爬梯，然后依次往上安裝直至爬梯符合使用規(guī)定。爬梯安裝完后對(duì)拼接焊縫和受污染區(qū)域要進(jìn)行酸洗鈍化解決，并貼膜保護(hù)。 在反映堆換料水池有兩個(gè)直梯，一種附著在V1覆面，標(biāo)高在7.500m20.050m之間；另一種附著在V2覆面，標(biāo)高在7.500m10.862m之間。直梯均在車間加工成整體，直梯安裝必要在換料水池池壁覆面板安裝完畢后，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)其進(jìn)行整體定位安裝。直梯安裝完后對(duì)拼接焊縫和受污染區(qū)域要進(jìn)行酸洗鈍化解決，并貼膜保護(hù)。 其他附屬構(gòu)件安裝按照附屬構(gòu)件施工圖進(jìn)行，附屬構(gòu)件安裝過程中要防止對(duì)覆面板破壞和污染。 不銹鋼覆面安裝完畢后，設(shè)立警示牌禁止任18、何無關(guān)人員進(jìn)入水池和向水池內(nèi)扔?xùn)|西，在水池上口四周邊一圈護(hù)欄和隔板，防止20m平臺(tái)上東西掉進(jìn)水池內(nèi)。5.6 質(zhì)保級(jí)別反映堆堆腔水池和換料水池不銹鋼覆面質(zhì)保級(jí)別為QA1級(jí)，集水坑不銹鋼覆面質(zhì)保級(jí)別為QA3級(jí)。5.7 不銹鋼施工完畢后需要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。6現(xiàn)場(chǎng)不銹鋼覆面板及其附屬構(gòu)件儲(chǔ)存、保管6.1 現(xiàn)場(chǎng)不銹鋼構(gòu)件存儲(chǔ)要盡量保持車間制作好后儲(chǔ)存方式，防止丟失、損壞和污染。6.2 覆面板及覆面附屬構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)放置平穩(wěn)，防止因存儲(chǔ)不當(dāng)而引起覆面板變形。6.3 構(gòu)件存儲(chǔ)過程中應(yīng)避免與禁用物品（如易分解出氯化物或氟化物物品、硫及硫化物等）接觸產(chǎn)生污染，導(dǎo)致腐蝕潛在危險(xiǎn)。7質(zhì)量與安全控制7.1質(zhì)量控制7.19、1.1不銹鋼覆面及其附屬構(gòu)件安裝應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量籌劃進(jìn)行。 7.1.2 參加焊接焊工應(yīng)獲得相應(yīng)資格。7.1.3 不銹鋼覆面板及其附屬構(gòu)件在安裝過程中焊接工藝應(yīng)經(jīng)評(píng)估合格后方可采用。7.1.4 不銹鋼覆面板及其附屬構(gòu)件在安裝過程中，操作人員應(yīng)對(duì)構(gòu)件安裝和加工質(zhì)量進(jìn)行自檢、互檢，技術(shù)人員、工長、班組長應(yīng)對(duì)工作范疇內(nèi)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，并對(duì)檢查成果形成記錄。7.1.5 專職質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)施工過程實(shí)行檢查與監(jiān)督，對(duì)檢查成果要形成記錄，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)責(zé)令負(fù)責(zé)人整治，并對(duì)存在問題部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示。 水池施工過程中要做好防污染、清潔度保護(hù)等工作。7.2安全辦法7.2.1 電焊工、起重吊裝工等特殊工種應(yīng)持證上崗。7.2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全操作規(guī)程，禁止違章作業(yè)。7.2.3 對(duì)初次使用吊具、吊扣應(yīng)經(jīng)安全檢查確認(rèn)，使用過程中應(yīng)定期檢查，不符合要求不得使用。7.2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合安全防火、用電等關(guān)于規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全監(jiān)督員。8資料與記錄8.1 安裝質(zhì)量籌劃8.2 鋼材、焊接材料等質(zhì)量證明書、驗(yàn)收資料8.3 安裝過程中形成與工程關(guān)于文獻(xiàn)：如工程聯(lián)系單、工程變更單等8.4 焊接工藝評(píng)估報(bào)告8.5 組對(duì)、焊接檢查記錄8.6焊縫無損檢查報(bào)告8.7酸洗鈍化記錄8.8不符合項(xiàng)報(bào)告（若有）