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1、不銹鋼化工泵單機安裝及調試方案一、安裝方案供方根據需方的工程進度和要求,即使組織貨源，保質保量，按期供貨;如用戶確有需要，我公司可指派專業售后服務工程師親臨安裝現場指導安裝;1安裝前，應仔細檢查流道內有無硬、雜物，以免運行時損壞葉輪及泵體;2仔細檢查水泵機組，確定其在運輸過程中無損壞，應保證機組各部件完好；3安裝時，管路重量不允許加在泵上，以免使泵變形、影響正常運行;(如條件許可，一般情況下應對水泵機組采取隔震措施，將最大限度地減小機組及管路系統的震動及引發低頻共振的可能)4擰緊地腳螺栓，以免啟動時振動影響水泵機組的性能或造成損壞；5在泵的近、出口管路上安裝調節閥,在泵出口附近安裝壓力表，壓力2、表應裝在遠離閥門的直管段中間，以保證表值的準確性,以控制水泵在額定或用戶要求的工礦內運行，確保泵的正常使用；6如水泵機組工作位置存在吸程，應在吸入管路的吸入口安裝底閥；7排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面；8泵的安裝方式分為硬性聯接安裝和柔性聯接安裝。(視情況而定）二、水泵的調試：水泵機組及附件安裝完畢后，需進行單機試驗，水泵單機運轉2個小時，在有條件的情況下,進行帶負荷試驗。水泵的單機試驗按以下方法和步驟進行：1檢查配電柜是否符合要求，及電機接線端子是否符合產品要求.2將電機與水泵聯軸器的鍵拆下，使電機與水泵脫離。3將電機進行點試車，檢查轉向及聲音是否正常。4將電機與水泵用鍵連接起來，手動盤3、車,檢查水泵轉動時是否有雜音。5對水泵機組進行點試車。在水泵沒有水的情況下，不易長時間啟動水泵，以免損壞水泵的軸承。6將水泵的管網管路閘閥關閉，打開試驗管道閘門。啟動水泵機組,觀察管道上的壓力表數值，并對試驗管道的閘閥進行調節，用來控制管道壓力,使管道壓力達到水泵正常工作的壓力值。7觀察安全閥啟動壓力值，并對安全閥調節,使安全閥啟動壓力值為水泵工作壓力值的1.1 倍。8檢查各閥門及管件、焊口是否有滲漏現象.9填寫水泵單機試車單。三、泵試運轉時應符合下列要求:1各固定連接部位不應有松動。2轉子及各運動部件運轉正常，不得有異常聲響和磨擦現象。3附屬系統的運轉應正常；管道連接應牢固無滲漏。4滑動軸承4、的溫度不應大于70；滾動軸承的溫度不應大于80；特殊軸承的溫度應符合設備技術文件的規定。5泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠。離心泵安裝調試運轉方案一、安裝驗收工作 1、安裝前取得設計單位的施工圖紙和制造廠家的設備裝配圖,安裝使用說明書,出廠合格證書，出廠檢驗記錄，設備發貨明細等有關技術資料,并進行核對，進行詳細的技術交底工作； 2、基礎驗收檢查：泵組安裝前，先對泵組砼基礎進行檢查，對超差的基礎進行修復或采取其它措施予以處理。主要工作是檢查砼基礎的幾何尺寸、位置、高程，地腳螺栓孔位置、尺寸、深度、傾斜度，基礎本身質量、表面質量等； 3、在基礎上放線,確定安裝位置：按泵房工藝5、平面設計圖紙,依據建筑物基準軸線來確定泵組的縱橫向基準線。以建筑物和結構標高線或標高點為標高基準點來確定安裝標高.在基礎上確定安裝基準線，核對與機組安裝有關的基礎幾何尺寸,預留孔洞的相互位置及與基準軸線的位置偏差，機組本身相關尺寸是否與設計圖紙相符等； 4、基礎表面處理驗收：在基礎驗收和放線后，對基礎表面應進行處理，以保證安裝的精度要求，基礎表面視安裝精度要求，砼表面修整至 20mm/m 以內，地腳螺栓孔洞內的垂直度，應使地腳螺栓能夠無阻礙的在設計位置的孔洞內垂直放置。另外，要保證基礎表面地角螺孔內的碎砼及其他雜物，清理干凈后，保護洞口。 5、基礎墊板驗收:為保證機座有足夠的承壓面積并滿足其在6、調平過程中的要求，在基礎施工時應在機組基礎面設計標高線以下 40mm處，地腳螺栓左右位置設置基礎墊板?；A墊板平面平整度應符合要求，在預埋過程中用水平儀找平,用角鋼或其他型鋼支撐穩定。預埋前，按照設計位置把預埋孔口切割下來。在砼澆筑時，要確定墊板不要被碰撞移位。 6、地腳螺栓驗收：泵組機座由地腳螺栓緊固，因而地腳螺栓埋設的質量直接影響到泵組的運行安全。在埋設過程中,應使地腳螺栓位置偏差符合設計要求，放入地腳螺栓孔內保持垂直狀態。螺栓頂部高程和埋深應與設計標高和埋深相符合，偏差不大于 02mm，確保螺栓不致傾斜。待地腳螺栓埋設，精度符合達到要求，二期砼強度達到要求后，就可以開始機組安裝。 7、基7、礎板驗收：如機組到貨沒有底座，則應設置基礎板，在基礎板下，確定每個地腳螺栓孔兩側各放置一對反向搭疊的斜墊鐵，斜墊鐵的斜度 1/50，用兩塊墊鐵搭接的長度變化來調整基礎板的水平和標高。三昌泵業提示在實際調整中，確定斜墊鐵的搭接面積應不小于總面積的70. 8、離心泵就位后，首先找正離心泵的水平位置,按照安裝基準軸線和中心線對正。然后利用斜墊鐵將離心泵高程調整至設計高程并校核其水平度，中心線方向將進出水口法蘭垂直度調整好，軸線方向使離心泵軸水平; 9、離心泵的水平位置度及高程調整好以后，接下來就是安裝精度的復核.將地腳螺栓依次對稱全部緊固，再復測所有控制數據，并作記錄.如超過允許誤差范圍，則應對所測8、數據研究后，松開地腳螺栓再重新調整,直至所有控制數據在地腳螺栓緊固狀態下均符合質量標準，再把地腳螺栓按要求擰緊,將最終檢測進行記錄； 10、將電機與基礎板裝配好，吊起后底座螺孔對準地腳螺栓落下，放在已配置好的斜墊鐵上。確定電機位置和高程,應服從于電機軸與離心泵軸同軸度的調整要求;根據圖紙要求,精確控制兩軸端或兩半軸聯軸器的距離，使其控制在允許偏差范圍內； 11、確定電機單機空載試運轉合格后； 12、機組安裝完成后,確定清理砼基礎表面油污等,澆筑二期砼至設計標高。二、泵組的試運轉驗收 進行泵組試運轉工作，首先應確定建立試運轉工作方案，確定各崗位的職責范圍,制定試運轉的紀律及規章制度，做好試運轉前9、的準備工作.機組試運轉前,首先確定將冷卻潤滑等系統安裝完畢。應保證工藝管路油路和檢測裝置按設計圖紙和機組裝配圖紙安裝。準備工作一切就緒后進行試運轉。 1、電氣設備送電啟動，確定電機能夠按照規定方向運轉； 2、輔機啟動：確定檢查輔機各部位正常運行； 3、機組啟動:開機前、檢查各部位油脂填充情況，然后空載啟動，檢查電機，卻離心泵各部位是否正常，空運轉時間 20min。負荷試運轉機組啟動后，要隨時定時檢查油位是否正常，檢查機組振動是否符合要求; 離心泵機組在運行過程中有下列情況之一者,應緊急停機檢查：(1)軸承溫度突然增高；（2)機組有異常音響；(3）機組振動突然增大。 4、停機：負荷運行停機注意離心泵是否倒轉，切斷電源后，輔機也逐一停機。 試運行期間的安全操作注意事項及措施:（1）設備運行時,聯軸器等轉動部件應有防護裝置； （2）輔機檢修工作應在停機做好安全措施后方可進行;(3）做好消防工作.