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1、石首市國(guó)際華城1#-11#工程欄 桿 工 程 專 項(xiàng) 施 工 方 案施工單位：湖北華盛建設(shè)工程有限公司編制人：李宏審核人：駱輝批準(zhǔn)人：張新河 編制日期：二零一二年五月不銹鋼欄桿施工方案一、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：、主要材料：所用的不銹鋼材質(zhì)為304材質(zhì)，壁厚必須達(dá)到1. 0mm, 2. 0mm厚不銹鋼卡子，6不銹鋼方頭螺栓及圓頭螺帽，欄桿的有效高度為1.15米。橢圓磨砂面管5 0*80,4 0*60主立柱， 橫桿25* 38，轉(zhuǎn)角立柱50*50，除8#、11#樓為8夾8鋼化夾膠玻 璃（夾膠層0. 76厚），其它樓棟為6夾6鋼化夾膠玻璃（夾膠層 0. 76厚），所有欄桿玻璃不大于9mm，橫桿2、與玻璃間距8 0mm， 橫桿與扶手和擋水線面距離不大于110mm。其它輔助材料必須符 合相關(guān)規(guī)范要求并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單。、不銹鋼焊條或焊絲：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明 書。、主要機(jī)具：氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不 銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。2、作業(yè)條件、熟悉圖紙，做不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底。、原有的鐵管欄桿已拆除，護(hù)欄施工已具備施工條件。、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的 焊接工作。、現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。、施工環(huán)境已能滿足不銹鋼欄桿施工的需要。二、操作工藝1、工藝流程施工準(zhǔn)備T放樣T下料T焊接安裝T打磨T焊縫檢查T拋光。2、主3、要施工方法：、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，并精確計(jì)算出各種桿件的長(zhǎng)度。、按照各種桿件的長(zhǎng)度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差 為 1mm。、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通 過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。、脫脂去污處理：焊前檢查坡、組裝間隙是否符合要求，定位 焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、 中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角 磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。 焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均 勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑4、和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū) 不得有飛濺物。、桿件焊接組裝完成后，對(duì)于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫， 可直接進(jìn)行拋光。對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行 打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊 接痕跡。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差為1mm。2、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。3、焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出 廠合格證。4、焊接時(shí)構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確。5、焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng) 均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧 坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。6、焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。7、構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)適當(dāng)用手持機(jī)具磨平和拋光，使外觀平 順光潔。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:1、尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接， 焊接時(shí)精心操作。2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接 程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接1015mm，焊接中 不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。