不銹鋼欄桿安裝施工方案整理版施工方案(5頁).doc
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上傳人:正***
編號:860614
2023-12-26
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1、石首市國際華城1-11工程欄桿工程專項施工方案施工單位:湖北華盛建設工程有限公司編制人:李宏 審核人:駱輝 批準人:張新河編制日期:二零一二年五月不銹鋼欄桿施工方案一、施工準備1、材料及主要機具:、主要材料:所用的不銹鋼材質為304材質,壁厚必須達到1.0mm,2.0mm厚不銹鋼卡子,6不銹鋼方頭螺栓及圓頭螺帽,欄桿的有效高度為1。15米。橢圓磨砂面管5080,4060主立柱,橫桿25*38,轉角立柱5050,除8、11#樓為8夾8鋼化夾膠玻璃(夾膠層0。76厚),其它樓棟為6夾6鋼化夾膠玻璃(夾膠層0.76厚),所有欄桿玻璃不大于900mm,橫桿與玻璃間距80mm,橫桿與扶手和擋水線面距離不2、大于110mm。其它輔助材料必須符合相關規范要求并附有產品質量合格證和檢驗報告單。、不銹鋼焊條或焊絲:其型號按設計要求選用,必須有質量證明書。、主要機具:氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。2、作業條件、熟悉圖紙,做不銹鋼欄桿施工工藝技術交底.、原有的鐵管欄桿已拆除,護欄施工已具備施工條件。、施工前應檢查電焊工合格證有效期限,應證明焊工所能承擔的焊接工作。、現場供電應符合焊接用電要求。、施工環境已能滿足不銹鋼欄桿施工的需要.二、操作工藝1、工藝流程施工準備放樣下料焊接安裝打磨焊縫檢查拋光.2、主要施工方法:、施工前應先進行現場放樣,并精確計算出各種桿件的長度。、按3、照各種桿件的長度準確進行下料,其構件下料長度允許偏差為1mm。、選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,通過焊接工藝試驗驗證。、脫脂去污處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗,必要時可用角磨機進行打磨,磨出金屬表面后再進行焊接.、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫金屬表面的焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。、桿件焊接組裝完成后,對于無明顯凹痕或凸出較大4、焊珠的焊縫,可直接進行拋光.對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨,磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。三、質量標準1、所有構件下料應保證準確,構件長度允許偏差為1mm。2、構件下料前必須檢查是否平直,否則必須矯直.3、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種,且應有出廠合格證.4、焊接時構件必須放置的位置準確。5、焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫表面的焊波應均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。6、焊接完成后,應將焊渣敲凈。7、構件焊接組裝完成后,應適當用手持機具磨平和拋光,使外觀平順光潔.四、應注意的質量問題:1、尺寸超出允許偏差:對焊縫長寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方準焊接,焊接時精心操作. 2、焊縫裂紋:為防止裂紋產生,應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應搭接1015mm,焊接中不允許搬動、敲擊焊件。3、表面氣孔:焊接部位必須刷洗干凈,焊接過程中選擇適當的焊接電流,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。