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1、不銹鋼直飲水管安裝方案1不銹鋼管的加工：不銹鋼管子切割時速度較慢，不銹鋼管子禁止用氧一乙 煥焰進行切割，以免產生難熔的氧化鉻。不銹鋼管子需要加 工彎管時，用于煨彎的管子，材質要與所安裝的直管段相同， 且不得用負公差的管子煨彎。2焊接工藝流程：焊前準備T焊前檢查T焊接T焊后處理T質量檢查3焊接方法：先將其坡上的毛刺等用銼刀、砂紙清除掉，再在施焊 前兩小時內，用不銹鋼絲刷及丙酮（或工業灑精、香蕉水等） 將管端、坡及內外壁30mm以內的臟物、油漬清除干凈。焊接前，還應在距焊 4mm 以外，兩側管的40s 5 0mm長度區間內，用板遮擋住，或涂白圭粉，以防止焊接 中的飛濺物落在上面。4安裝要求：4.12、不銹鋼管子安裝前應進行清洗，并應吹干或擦干，除去 油漬及其它污物。管子表面有機械損傷時，必須加以修整， 使其光滑，并要進行酸洗或鈍化處理。4.2不銹鋼管不允許與碳鋼支架接觸，應在支架與管道之間 墊入不銹鋼片以及不含氯離子的塑料或橡膠墊片。4.3不銹鋼管穿過墻壁或樓板時，均應加裝套管，套管與管 道之間的間隙不應小于10mm，并在空隙里填充絕緣物，絕 緣物內不得含有鐵屑、鐵銹等雜物，絕緣物可采用石棉繩。4.4不銹鋼管采用手工電弧焊。采用焊條為0Cr18Ni9Ti，所 用焊條應在150 -2 C溫度下干燥0.5-1h,焊接環境溫度不 得低于-5C,如果低于，要采用預熱措施。4.5如果用水作不銹鋼管道3、壓力時水的氯離子含量不得超過 25ppm 。4.6不銹鋼管水壓試驗(MPa ),水壓強度試驗，加壓要緩慢。 其試驗壓力為工作壓力的1. 5倍。達到試驗壓力后，穩壓 10min進行檢查，以無泄漏、目測無變形為合格。強度試驗 合格后，即將壓力降至嚴密性試驗的壓力，進行全面檢查， 無泄漏為合格。4.7吹洗工作應遵守以下規定： 管道系統強度試驗合格后，或嚴密性試驗前，應先分段進 行吹洗。 系統吹洗前應先繪聲繪制完整的吹洗流程圖，圖上應詳細 地標注每一條系統的吹掃次序，吹洗介質引入，吹出， 應拆、裝時盲板的加設位置等，吹洗以前必須組織吹洗人員 熟悉整個吹掃流程。吹洗一般按先主管，后支管，最后疏排 管道的次序依次進行。 吹洗前應拆除有礙吹洗工作的孔板、節流閥及止回閥芯等 部件，妥善保管，待吹洗后復位。 吹洗前應考慮管道支、吊架的牢固程度，尤其應注意臨時 裝設的介質引入管和吹出管一定要固定牢靠。 吹洗時，管內應足夠的吹洗介質和流量，吹洗壓力不得 高于工作壓力，吹洗流速不低于20m/s。