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1、布袋除塵器安裝施工方案工程概況：太鋼峨口鐵礦球團工程LMC1400布袋除塵器施工方案編制：時間：審核：時間：批準：時間：華冶太鋼球團項目部年月日頁腳內容7工程概況：一、序言以規范除塵器的施工程序，確保安裝質量，實現高效、可靠、安全地運行，特編寫此施工方案，作現場施工時參考。二、工程概況LMC1400離線脈沖布袋除塵器由浙江永潔環保設備有限公司設計制造，用于太鋼峨口鐵礦200萬噸球團工程成品礦槽除塵系統，其主要技術參數如下：1、除塵器室數： 3室雙排布置；2、過濾面積：1400M2；3、處理風量：70000m3/n；4、進濾風速：1.22m/min；5、除塵器阻力：800pa1500pa；6、入2、口含塵濃度：15g/ m3；7、凈化效率：99.7mg/N m3；8、濾袋規格：1306000；9、濾袋數量：588；10、濾袋材質：滌綸針刺氈；11、進氣溫度：150；12、脈沖閥門數量：42只；13、壓縮空氣用量：24m3/min；14、壓縮空氣壓力：0.20.4Mpa。頁腳內容7工程概況：三、主要工程量1、本設備用于鐵礦200萬噸球團生產線煙塵除塵；2、本設備采用水泥基礎螺栓；3、本設備安裝：前至進口法蘭，后至出口法蘭，上至頂蓋，提升閥及欄桿，下致卸灰閥，動力柜后的全部電氣設備的安裝及調試；4、本設備的外形尺寸為：長12.5m，寬5m，高12.5m；四、場地布置及臨時電源設置1、場地布置3、參見現場情況決定。2、根據現場情況，宜采用塔吊，施工期間，應注意安全，施工區內封閉通道。3、需設臨時電源，總功率為100kw。五、機具材料配備1、起重工具1套（塔吊）；2、焊接工具4套；3、氧乙炔工具4套；4、其它工具略。六、計劃進度及人員配備1、根據甲方提出的要求，安裝計劃進度如下表：2、現場施工人員為20人，設專職負有責人1名，安全員、技術員、質檢員各1名，其它人員：安裝鉚工5人，焊工5人，起重工2人，電工2人，管、鉗工各1名。頁腳內容7工程概況：頁腳內容7七、除塵器的安裝順序除塵器的安裝順序，視現場組合場地、起吊設備的不同而變化，安裝進度表4且除塵器本身零部件數量多，有許多部件在安裝過程4、中需穿插進行。其主要部件的大概施工程序：施工準備 基礎驗收 支架安裝 灰斗安裝 箱體安裝 檢修閥及進風道短管 煙道安裝 上箱體安裝 垂直提升閥安裝 空氣壓縮系統安裝 濾袋裝置安裝 噴吹裝置安裝工程概況：插板閥及卸灰閥安裝。整個電氣部分及程控系統結合本體安裝進度同時進行。八、主要部件的安裝1、支架的安裝（一）接要求安裝支架，檢測基礎底面的水平標高符合標準2mm，對角線誤差3mm；（二）安裝立柱及斜撐的要求，對角線誤差3mm；立柱上平面水平標高誤差2mm/m ，其間距尺寸盡量保持正誤差；（三）擰緊所有緊固件；2、灰斗安裝（一）零件校正；（二）現場組裝，按圖要求；（三）整體安裝，注意下口中心線及標高5、誤差；（四）按圖施焊；3、中、上部箱體的安裝（一）復測所有零、部件尺寸；（二）校正變形超差件；（三）按順序吊裝箱體；（四）點焊就位；（五）焊接；4、提升閥安裝（一）按圖安裝；頁腳內容7工程概況：（二）保證氣管、閥、氣缸連接可靠嚴密，不能有漏氣現象；（三）提升閥動作必須靈活，不能有滯動現象；（四）1170閥墊安裝接頭處應采用104粘合劑膠接；5、空氣壓縮系統安裝（一）按圖及技術要求施工；（二）配管應美觀；（三）有關支架，座安裝應牢固可靠；6、噴吹裝置安裝（一）檢驗所裝零件并校正；（二）安裝時應注意：噴吹管水平誤差不得大于0.5mm；噴吹管上噴吹孔與花板上對應的135孔同軸，其偏差不大于2mm；有6、關螺栓連接應擰緊并防松；噴吹管中不能留有焊渣及其它雜物，應徹底清除干凈；應保證噴吹彎管進氣在同一平面和同一軸線上，確保脈沖閥安裝要求；法蘭安裝處應可靠，不得漏氣；頁腳內容7工程概況：分氣包施工后，必須清除包內的焊渣、雜物，以免損壞脈沖閥及濾袋。7、濾袋裝置安裝（一）檢驗袋籠是否符合技術要求；（二）安裝濾袋上口要妥貼地鉗在花板孔中；（三）安裝袋籠時要小心輕放，不能一放到底，以免造成濾袋損壞；8、卸灰閥安裝（一）按圖安裝；（二）卸灰閥安裝應符合標準，試車要轉動靈活，平穩；九、安全措施1、進入現場必須帶好安全帽，穿戴好勞保用品。2、三米以上的高空、懸空作業，無安全設施的，必須帶好安全帶。3、高空作業時不準向下或向上亂拋材料和工具等物。4、搬運和吊裝時，應注意不要與裸露的電線接觸，以免發生觸電事故。5、油類及其它易燃、易爆物品，應放在指定的地點，氧氣瓶和乙炔發生器與水源的距離不小于10米。6、每個班組在作業前，必須先開安全會。十、總則所有從事管道安裝工作的人員，必須提高對安全生產的重頁腳內容7