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1、鍛造間除塵設(shè)備改造施工方案編 制 人 ： 審 核 人 ： 批 準(zhǔn) 人 : 漢中市建筑工程總公司2016年11月1日目 錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、施工準(zhǔn)備4、施工工藝流程及技術(shù)要求5、質(zhì)量保證措施6、安全保證措施一、工程概況西安安泰葉片技術(shù)有限公司鍛造間除塵系統(tǒng)改造工程由我單位負(fù)責(zé)安裝。根據(jù)貴公司的要求，本次需要改造鍛造間砂帶打磨機(jī)生產(chǎn)線除塵系統(tǒng)。二、編制依據(jù)1、我公司與貴公司簽訂的技術(shù)協(xié)議以及我公司的設(shè)計(jì)圖紙;2、各風(fēng)機(jī)隨機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙；3、有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：1、工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GBZ12002）2、布袋式除塵器（JB/T103412002）3、工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB12348122、349-90）4、大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB162971996）5、室內(nèi)排放達(dá)到中華人民共和國衛(wèi)生部職業(yè)病危害因素分類目錄中的規(guī)定各類物質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)。三、施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備（1）認(rèn)真作好圖紙的自審、會(huì)審和隨機(jī)資料的學(xué)習(xí)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)部門和設(shè)備制造廠家取得聯(lián)系，做出處理意見；（2）圖紙審核完畢后,編寫施工方案及指導(dǎo)施工的技術(shù)交底及技改措施,讓施工人員明了設(shè)計(jì)意圖、施工任務(wù)及工程特點(diǎn)，明了安裝技術(shù)要求和施工程序。2、材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收(1)按照設(shè)計(jì)要求規(guī)定的規(guī)格、型號、材質(zhì)向有關(guān)部門提出工程所需的材料計(jì)劃；（2）材料到貨后，按照有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)部門反映，若質(zhì)量和要求達(dá)不到3、規(guī)定要求的應(yīng)拒絕使用。3、人員、機(jī)具計(jì)劃1）、人員計(jì)劃 序 號工 種計(jì)劃人數(shù)備 注1現(xiàn)場管理22技術(shù)員13安全員14鉗工45起重工16配管工37電焊工48輔助人員102)、機(jī)具計(jì)劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù) 量備注1汽車吊25t臺(tái)班152汽車吊50t臺(tái)班53鋼絲繩22 12m根24千斤頂10T臺(tái)25千斤頂5T臺(tái)26倒鏈10T臺(tái)47倒鏈5T臺(tái)48倒鏈3T臺(tái)49磨光機(jī)125臺(tái)610電焊機(jī)臺(tái)2四、施工工藝流程及技術(shù)要求1、安裝前檢查準(zhǔn)備設(shè)備到場后，對設(shè)備進(jìn)行開箱檢查，風(fēng)機(jī)的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：1）、應(yīng)按設(shè)備裝箱單清點(diǎn)風(fēng)機(jī)的零件、部件和配套件并應(yīng)齊全；2）、應(yīng)核對葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要安裝尺寸，并4、應(yīng)與設(shè)計(jì)相符3)、風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口的方向（或角度）應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；4)、風(fēng)機(jī)外露部分各加工面應(yīng)無銹蝕;轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件的重要部位應(yīng)無碰傷和明顯的變形；6）、整體出廠的風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)有蓋板遮蓋,并應(yīng)防止塵土和雜物進(jìn)入。2、設(shè)備吊裝1)、整體出廠的風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上；2)、解體出廠的風(fēng)機(jī)繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面；轉(zhuǎn)子和齒輪的軸頸、測振部位均不應(yīng)作為捆縛部位;轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的吊裝應(yīng)保持水平;3)、當(dāng)輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層時(shí)，應(yīng)妥善保5、護(hù)，不得損傷；4）、轉(zhuǎn)子和齒輪不應(yīng)直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng);5）一次除塵風(fēng)機(jī)安裝用風(fēng)機(jī)房內(nèi)天車進(jìn)行吊裝.3、安裝找正及相關(guān)技術(shù)要求風(fēng)機(jī)組裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行清洗和檢查：設(shè)備外露加工面、組裝配合面、滑動(dòng)面、各管道、油箱各容器等應(yīng)清洗潔凈；出廠已裝配好的組合件可不拆洗。清洗的方法及清潔度的檢查應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范的規(guī)定；檢查合格后進(jìn)行安裝。1)、粗找:先將風(fēng)機(jī)底座和機(jī)殼吊裝就位,再將軸承座吊裝就位，再對風(fēng)機(jī)底座、軸承座和機(jī)殼進(jìn)行初找，初找應(yīng)符合以下技術(shù)要求:風(fēng)機(jī)底座水平度偏差0。5/1000；機(jī)殼垂直度偏差0。5/1000；葉輪與集流器的間隙均勻，間隙為58mm，葉輪6、與集流器的含進(jìn)量為1530mm,且軸承座軸的水平度為0.2/1000；風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子兩軸承座的間距不大于1.0mm,軸承座中心線偏差0.5mm,軸承座對角線偏差不大于1.5mm.初找完畢后,對地腳螺栓進(jìn)行一次灌漿，一次灌漿時(shí)地腳螺栓要有固定措施,設(shè)專人看護(hù)，防止螺栓偏斜。一次灌漿達(dá)到強(qiáng)度后，再對風(fēng)機(jī)進(jìn)行精找。2）、精找精找必須用正式墊鐵進(jìn)行精找，風(fēng)機(jī)底座、軸承座和機(jī)殼精找應(yīng)符合以下要求：（1） 軸承箱的找正、調(diào)平應(yīng)符合下列要求:、軸承箱與底座應(yīng)緊密結(jié)合；、左、右分開式軸承箱的縱向和橫向安裝水平，以及軸承孔對主軸軸線在水平面的對稱度應(yīng)符合下列要求:a.每個(gè)軸承箱中分面的縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.047、/1000；b。每個(gè)軸承箱中分面的橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0。08/1000;c.主軸軸頸處的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.04/1000;d.軸承孔對主軸軸線在水平面內(nèi)的對稱度偏差不應(yīng)大于0.06mm（下圖）,可測量軸承箱兩側(cè)密封徑向間隙之差不應(yīng)大于0.06mm;e。 兩軸承座的間距不大于1.0mm，軸承座中心線偏差0.5mm，軸承座對角線偏差不大于1。5mm.(2） 具有滑動(dòng)軸承的通風(fēng)機(jī)，除應(yīng)符合本規(guī)范第（1）條的規(guī)定外，尚應(yīng)使軸瓦與軸頸的接觸弧度及軸向接觸長度、軸承間隙和壓蓋過盈量均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修刮和調(diào)整。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，宜符合下列要求：、軸瓦表面與軸頸接觸應(yīng)均勻8、；接觸弧面不應(yīng)小于60；接觸面與非接觸面之間不應(yīng)有明顯的界限.軸向接觸長度不應(yīng)小于軸瓦長度的80%; 、軸承推力瓦與主軸推力盤的接觸應(yīng)均勻,其接觸面面積不應(yīng)小于止推面積的70；、軸瓦與軸頸之間的徑向總間隙宜為軸頸直徑的2/10003/1000、軸瓦與壓蓋之間的過盈量宜為0。030。06mm。（4） 機(jī)殼組裝時(shí)，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸線為基準(zhǔn)找正機(jī)殼的位置;機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈與葉輪進(jìn)口圈的軸向插入深度S1和徑向間隙S2應(yīng)調(diào)整到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)（如下圖），同時(shí)尚應(yīng)使機(jī)殼后側(cè)板軸孔與主軸同軸,并不得碰刮。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，軸向插入深度應(yīng)為葉輪外徑的10/1000;徑向間隙應(yīng)均勻，其間隙值應(yīng)為葉輪外9、徑的1.5/10003/1000（外徑小者取大值)。高溫風(fēng)機(jī)尚應(yīng)預(yù)留熱膨脹量.（5） 電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器找正時(shí),應(yīng)符合下列要求：、兩半聯(lián)軸器之間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。對具有滑動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)在測定電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁力中心位置后再確定聯(lián)軸器間的間隙；、聯(lián)軸器找正的技術(shù)要求:聯(lián)軸器的間隙為36mm，聯(lián)軸器徑向位移不大于0。05mm，聯(lián)軸器軸向傾斜不大于0.05mm；、液力耦合器和風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器找正時(shí)需要考慮熱補(bǔ)償量。風(fēng)機(jī)安裝完畢后，會(huì)同監(jiān)理單位、總包單位對風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器、葉輪與機(jī)殼的間隙和墊鐵進(jìn)行檢查，確認(rèn)都合格后,方可進(jìn)行二次灌漿，并辦理簽證手續(xù)。5、試車風(fēng)機(jī)安裝完畢及潤滑系統(tǒng)沖洗合格后，風(fēng)機(jī)達(dá)到10、試運(yùn)轉(zhuǎn)條件，風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：1）、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，各部位應(yīng)無異常現(xiàn)象和摩擦聲響，方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；2）、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，應(yīng)首先在調(diào)節(jié)門開度為05之間的小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，待達(dá)到軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于20min；3）、小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)逐漸開大調(diào)節(jié)門但電動(dòng)機(jī)電流不得超過額定值，直至規(guī)定的負(fù)荷為止，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h；4）、具有滑動(dòng)軸承的大型通風(fēng)機(jī)，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)2h后應(yīng)停機(jī)檢查軸承,軸承應(yīng)無異常，當(dāng)合金表面有局部研傷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修整，再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于6h；5）、高溫離心通風(fēng)機(jī)當(dāng)進(jìn)行高溫試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其升溫速率不應(yīng)大于50/h；當(dāng)進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其電機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；6）、試運(yùn)轉(zhuǎn)中11、,滾動(dòng)軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40，滑動(dòng)軸承溫度不得超過65,軸承部位的振動(dòng)速度有效值(均方根速度值）不應(yīng)大于6.3mm/s.五、質(zhì)量保證措施 1、質(zhì)量方針及目標(biāo)貫徹公司的“科學(xué)管理，信守承諾，精心施工，保證質(zhì)量，為用戶提供滿意的建筑產(chǎn)品和服務(wù)” 的質(zhì)量方針。使該工程施工質(zhì)量達(dá)到:單位工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100。 2、質(zhì)量保證措施強(qiáng)化質(zhì)量保證體系a）堅(jiān)持以工程實(shí)體質(zhì)量為核心的全過程控制，貫徹質(zhì)量保證體系和現(xiàn)場的工序質(zhì)量控制體系，增強(qiáng)其運(yùn)轉(zhuǎn)效果。b）對工程進(jìn)行事前、事中、事后三控制，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范及評定標(biāo)準(zhǔn)、合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；施工現(xiàn)場配備質(zhì)量負(fù)責(zé)人及質(zhì)量員，認(rèn)真開展自檢、專檢、聯(lián)檢.c)對施工質(zhì)12、量形成的全過程進(jìn)行控制,嚴(yán)格控制施工準(zhǔn)備、材料采購、施工、試驗(yàn)與檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)五大環(huán)節(jié).d）落實(shí)“工程質(zhì)量管理責(zé)任制”，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。e)嚴(yán)格按材料質(zhì)量控制程序，進(jìn)行質(zhì)量控制.加強(qiáng)施工技術(shù)管理a)各單位工程開工前,向業(yè)主提交開工報(bào)告及施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。b)參加由業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底,認(rèn)真組織施工圖紙自審,做好向班組進(jìn)行技術(shù)操作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底工作。c）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)、施工作業(yè)設(shè)計(jì)等文件進(jìn)行施工。d）認(rèn)真測量定位放線，嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高、垂直度。e)做好施工記錄、隱蔽工程記錄及驗(yàn)收記錄等,及時(shí)辦理各種驗(yàn)收簽證手續(xù)并妥善保管所有簽證資料。3、加強(qiáng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理工作a)13、依據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,制定檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃；b）施工中所有計(jì)量器具、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、盤尺、卷尺、板尺等，均須有計(jì)量檢定合格證方可使用.六、安全保證措施1、對參加施工的職工進(jìn)行專項(xiàng)安全教育，提高職工安全意思,堅(jiān)持安全生產(chǎn)預(yù)防為主的方針。 施工前向施工班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，制定并實(shí)施安全技術(shù)措施。2、由于設(shè)備安裝和土建施工同時(shí)進(jìn)行給安全施工帶來了很大困難 ，因此對臨邊孔洞要做好防范工作。用角鋼制作臨時(shí)欄桿，拉好安全繩。3、人員上下走安全通道,高處作業(yè)時(shí)要搭建牢固的工作平臺(tái),平臺(tái)上木跳板要用鐵線捆綁牢固，人員上平臺(tái)作業(yè)時(shí)要系好安全帶。4、使用吊裝機(jī)械時(shí)，吊裝機(jī)械不得帶病工作。5、用吊車14、吊物件時(shí)，物件及起重臂下嚴(yán)禁站人；用天車起吊重物時(shí),先必須進(jìn)行試吊;鋼絲繩必須鎖牢.6、汽車吊使用前要平整場地，吊車壓腳要壓實(shí)壓牢。7、設(shè)備安裝過程中對所裝設(shè)備要做好設(shè)備防雨、防砸、防火、防偷盜工作。 8、施工場地周圍易燃易爆物品在施工過程中要清理干凈，以免引起火災(zāi)。 9、施工用電電源要由指揮部指定用電盤箱，設(shè)專職電工對用電進(jìn)行管理。10、氧氣、乙炔使用要分開放置，制作防砸、防曬棚，并配備滅火器材。11、電工必須持證上崗，必須隨時(shí)檢查用電設(shè)備的運(yùn)行情況，隨時(shí)對線路電線進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破皮或裸露的要及時(shí)進(jìn)行抱扎處理，下班或施工間歇期間要關(guān)閘。12、所有用設(shè)備都必須遵守：一機(jī)、一閘、一漏保；用電設(shè)備及照明都必須由專業(yè)電工進(jìn)行接線、送電。照明必須用36伏低壓照明燈照明。七、環(huán)境保護(hù)和文明施工措施1、嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主對環(huán)境保護(hù)及文明施工的有關(guān)規(guī)定。2、循序作業(yè)-按程序施工，作業(yè)順序合理，不因工序顛倒造成返工、浪費(fèi)和阻礙其他項(xiàng)目作業(yè)；人員和機(jī)械安排有條理,不混亂、不窩工。3、物料整齊施工中設(shè)備碼放整齊，不影響施工場所交通，并有適當(dāng)?shù)谋９芊雷o(hù)措施。4、 清潔衛(wèi)生-工程作業(yè)場所保持衛(wèi)生清潔.生活廢棄物由專人清掃，保持環(huán)境衛(wèi)生、整潔。5、 路暢通道路暢通、整治，不亂堆放，無散落物,不發(fā)生切斷或阻塞現(xiàn)場交通干線事件，特別是吊裝時(shí)應(yīng)提前協(xié)調(diào)。