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1、山西蘭花科創(chuàng)年產(chǎn)20萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺項(xiàng)目一期工程鍋爐房安裝工程除氧器吊裝專項(xiàng)方案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 施工單位： 江蘇天目建設(shè)集團(tuán)有限公司 編制日期： 2023年5月16日 目 錄 1 工程概況11.1 項(xiàng)目概況11.2 設(shè)備概況12 編制依據(jù)13 施工部署13.1 施工前準(zhǔn)備工作13.2 勞動(dòng)力投入計(jì)劃表23.3 施工機(jī)具投入計(jì)劃表24 除氧器安裝方案34.1 工藝流程34.2 安裝前準(zhǔn)備工作34.3 除氧器的吊裝、就位45 安全技術(shù)措施75.1 臨時(shí)用電管理75.2 起重作業(yè)人員管理85.3 起重過(guò)程安全管理85.4 高空作業(yè)人員安全管理85.5 焊接作業(yè)安全管理8附件1：除氧器吊裝2、緊急解決程序101 工程概況1.1 項(xiàng)目概況1.項(xiàng)目業(yè)主：山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司2.總承包商：中國(guó)天辰工程有限公司3.設(shè)備廠家：青島開(kāi)勝鍋爐輔機(jī)有限公司4.監(jiān)理單位：河南興平工程管理有限公司蘭花科創(chuàng)己內(nèi)酰胺監(jiān)理部5.施工單位：江蘇天目建設(shè)集團(tuán)有限公司1.2 設(shè)備概況該高壓除氧器由青島開(kāi)勝鍋爐輔機(jī)有限公司制造，水箱和除氧頭分段進(jìn)場(chǎng)，需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝，除氧頭重約5.8t，除氧水箱重約16.5t；水箱總?cè)莘e63m3，有效容積50m3，除氧塔容積9.0m3，全容積72m3，除氧水箱直徑3m，長(zhǎng)9.64m，除氧頭高約25m；設(shè)備運(yùn)營(yíng)重量77800Kg，設(shè)備充水重量105000Kg。2 編制依據(jù)1.鍋3、爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 TSG0001-20232.電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第2部分：鍋爐機(jī)組 DL5190.2-20232.電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分：管道及系統(tǒng) DL5190.5-20233.電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第5部分：管道及系統(tǒng) DL/T5210.5-20234.電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL5009.1-20235.石油化工大型設(shè)備吊裝工程規(guī)范 GB 50798-20236.石油化工工程起重施工規(guī)范 SHT3536-20235.除氧水箱安裝使用說(shuō)明書(shū)6.除氧器安裝圖 T12023-250HE18-063 施工部署3.1 施工前準(zhǔn)備工作3.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備1.高壓除氧器設(shè)備到貨，開(kāi)箱檢4、查完畢；2.高壓除氧器廠家圖紙及說(shuō)明書(shū)，裝箱清單到現(xiàn)場(chǎng)；3.進(jìn)行圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙有疑問(wèn)或不合理處予以糾正；4.施工方案及技術(shù)交底編制完畢。3.1.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.施工場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)雜物，保持整潔。2.施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3.施工水源、電源引設(shè)到位，滿足施工規(guī)定。4.施工電源、氧氣乙炔等力能供應(yīng)已具有施工條件，且鋪設(shè)整齊符合安全作業(yè)規(guī)定。3.2 勞動(dòng)力投入計(jì)劃表序號(hào)工種數(shù)量備注1起重工42安裝工53電焊工24測(cè)量員25電工16普通工67吊車司機(jī)13.3 施工機(jī)具投入計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊100t臺(tái)12鋼絲繩25mmm803鋼絲繩8mmm1204卸5、扣只205電焊機(jī)ZX7 400臺(tái)56保溫筒W-5個(gè)57烘干箱ZYH-20臺(tái)18鋼尺50m把19角尺500mm把210磁力線錘個(gè)211磨光機(jī)把212水平尺400mm把213千斤頂10t個(gè)414千斤頂5t個(gè)415倒鏈10t臺(tái)616倒鏈5t臺(tái)417倒鏈3t臺(tái)218水準(zhǔn)儀DSC228臺(tái)119經(jīng)緯儀T61339臺(tái)24 除氧器安裝方案4.1 工藝流程施工準(zhǔn)備除氧水箱、除氧頭卸車拖運(yùn)軌道制作基礎(chǔ)準(zhǔn)備除氧水箱吊裝除氧頭吊裝除氧頭、除氧水箱找正組合容器內(nèi)部清理水壓實(shí)驗(yàn)除氧器附件安裝4.2 安裝前準(zhǔn)備工作4.2.1 設(shè)備基礎(chǔ)檢查1. 按照規(guī)范允許偏差對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢；2. 基礎(chǔ)外表面應(yīng)6、無(wú)裂紋、空洞、掉角、露筋等表面缺陷；3. 放置墊鐵的基礎(chǔ)表面平整，中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)牢固、標(biāo)記清楚。4.2.2 設(shè)備檢查1.除氧器運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收，施工單位、總承包單位、監(jiān)理單位共同參與，對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格以及重要零部件按圖紙和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收；2.根據(jù)圖紙及裝箱單對(duì)設(shè)備開(kāi)箱清點(diǎn)，外觀檢查箱體表面應(yīng)無(wú)凹坑、劃痕及機(jī)械損傷，支座的加強(qiáng)板焊接牢固符合規(guī)定，各管座、管口完好無(wú)損。4.2.3 鏈條葫蘆布置在除氧器安裝位置正上方主梁與次梁相交處布置4臺(tái)10t鏈條葫蘆，在次梁位置布置2臺(tái)10t鏈條葫蘆，具體布置詳見(jiàn)鏈條葫蘆布置圖。在屋面板直徑120mm孔洞，孔洞兩端設(shè)鋼管橫擔(dān)，用鋼絲繩將7、手拉葫蘆扣于鋼管橫擔(dān)上。4.3 除氧器的吊裝、就位4.3.1 除氧水箱吊裝1. 除氧水箱捆綁完畢后，開(kāi)始進(jìn)行試吊，將除氧水箱吊離地面300mm左右，懸空十分鐘，檢查100t汽車吊及起重索具受力情況，確認(rèn)安全后再開(kāi)始用正常的速度起升。調(diào)整除氧水箱使其基本處在水平狀態(tài)，吊車在作業(yè)半徑內(nèi)按逆時(shí)針?lè)较蛞苿?dòng)，在軸間停住，100t汽車吊趴桿，讓除氧水箱一頭進(jìn)入建筑物內(nèi)。2.本案擬采用 637+1 25mm鋼絲繩，取除氧水箱為計(jì)算對(duì)象，約計(jì)16.5t，即為161.7KN其中： ：一根吊索所承受的內(nèi)力 ：構(gòu)件重力， ：吊索根數(shù)，n=4 ：吊索與水平面的夾角，為45 ：鋼絲繩的破斷拉力總和(KN) :安全系數(shù)，8、一般取53. 運(yùn)用預(yù)先布置在除氧器正上方主梁位置的4臺(tái)10t鏈條葫蘆（左右前后各1臺(tái)）對(duì)除氧水箱接鉤，左側(cè)2臺(tái)葫蘆同時(shí)緩慢起升，100t汽車吊繼續(xù)向左側(cè)趴桿，右側(cè)2臺(tái)葫蘆調(diào)整方向，直至除氧水箱完全進(jìn)入建筑物內(nèi)，100t汽車吊摘鉤，由4臺(tái)10t鏈條葫蘆同時(shí)緩慢提高除氧水箱至安裝標(biāo)高。 徐工100t汽車吊性能參數(shù)表4.3.2 除氧塔吊裝1. 除氧塔捆綁完畢后，開(kāi)始進(jìn)行試吊，將除氧塔吊離地面300mm左右，懸空十分鐘，檢查100t汽車吊及起重索具受力情況，確認(rèn)安全后再開(kāi)始用正常的速度起升。調(diào)整使除氧塔基本處在水平狀態(tài)，吊車在作業(yè)半徑內(nèi)按逆時(shí)針?lè)较蛞苿?dòng)，在軸間停住，100t汽車吊趴桿，將除氧塔吊至拖運(yùn)9、滑道上方，繼續(xù)向逆時(shí)針?lè)较蚺織U，直至除氧塔完全進(jìn)入室內(nèi)。2. 運(yùn)用預(yù)先布置在除氧器位置正上方的2臺(tái)10t鏈條葫蘆對(duì)除氧塔接鉤，2臺(tái)葫蘆同時(shí)緩慢起升，汽車吊慢慢松鉤，直至除氧塔重量完全由鏈條葫蘆承受。3. 檢查鏈條葫蘆可靠性，查看起吊處吊耳有無(wú)變形，確認(rèn)無(wú)誤后，繼續(xù)拉起鏈條葫蘆，直至除氧塔安裝標(biāo)高往上500mm位置停止。運(yùn)用此外一臺(tái)鏈條葫蘆帶8mm鋼絲繩纏繞除氧塔下方，保證除氧塔平衡。4.3.3 除氧器組合、安裝1.在水箱筒體上的弧形加強(qiáng)板圓周向兩端點(diǎn)焊上鋼板限位，同樣在鞍座弧形側(cè)面間隔一定距離位置處也點(diǎn)焊上鋼板限位，在筒體與支座的鋼板限位間用螺栓千斤頂頂動(dòng)筒體，使筒體在鞍座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在水箱與塔頭10、對(duì)接的接口上放置平尺，在平尺上放置鐵水平尺，測(cè)量接口的縱橫向水平度，調(diào)整水箱筒體在鞍座內(nèi)的轉(zhuǎn)角，使接口處在水平狀態(tài)，用水平尺復(fù)查水箱頂部其他管道接管的法蘭平面水平度也應(yīng)基本處在水平狀態(tài)。2.檢查水箱與鞍座弧形面間接觸應(yīng)均勻密實(shí)，割除原點(diǎn)焊的鋼板限位并將焊疤打磨平整，將水箱與鞍形支座用地腳螺栓固定在土建基礎(chǔ)上，用水平管復(fù)查水箱兩端人孔中心軸線處標(biāo)高應(yīng)一致，相對(duì)偏差不應(yīng)大于5mm。3.在除氧塔頂向下沿除氧塔身圓周90的兩個(gè)方向裝好線錘；為便于塔身垂直度的調(diào)整，塔身圓周90的兩個(gè)方向上各增長(zhǎng)一只5t葫蘆維持塔身的平衡和調(diào)整位置，將10t葫蘆緩緩放松，逐漸將除氧塔拉到水箱正上方，通過(guò)除氧塔身圓周90的11、兩個(gè)方向所吊線錘檢查并運(yùn)用2只5t葫蘆調(diào)整塔身安裝垂直度。4.拆除水箱頂部與除氧塔接口內(nèi)的管口封板，打磨去除接口附近1公分寬內(nèi)的油漆及鐵銹，直到露出金屬光澤，將除氧塔與水箱對(duì)接找正安裝方向，檢核對(duì)接的坡口角度及對(duì)接間隙應(yīng)符合焊接操作規(guī)程規(guī)定。檢查合格后，由兩名焊工在對(duì)稱位置處先進(jìn)行點(diǎn)焊，之后復(fù)查塔身垂直度應(yīng)符合規(guī)定，然后由兩名焊工在對(duì)稱位置處進(jìn)行塔身與水箱的焊接。5 安全技術(shù)措施5.1 臨時(shí)用電管理1. 嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，設(shè)立三相五線制的電氣線路，過(guò)道均用鋼管保護(hù)，嚴(yán)禁運(yùn)用大地作為工作零線。2. 嚴(yán)禁無(wú)證人員進(jìn)行電工作業(yè)，電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易限度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。嚴(yán)禁施12、工現(xiàn)場(chǎng)非正式電工亂接用電線和安裝用電開(kāi)關(guān)。3.配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無(wú)缺。箱體下方進(jìn)出線，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)符合一機(jī)一閘一漏一箱的規(guī)定，門、鎖完善，并應(yīng)對(duì)電箱統(tǒng)一編號(hào)，刷上危險(xiǎn)標(biāo)志。4.使用設(shè)備必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，并應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)中維修。停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱。負(fù)載線、保護(hù)零線和開(kāi)關(guān)箱發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告解決。搬遷或移動(dòng)的用電設(shè)備，必須由專業(yè)電工切斷電源并作妥善解決。5.所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。且應(yīng)每月定期檢修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工，檢查、維修時(shí)必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套、必須使用電工絕緣工具。對(duì)配電13、箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)分閘斷電，并懸掛停電檢修標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。5.2 起重作業(yè)人員管理1. 吊車司機(jī)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程，定期的對(duì)所操作的機(jī)械進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修，開(kāi)機(jī)前要進(jìn)行例行的檢查，重要是動(dòng)力系統(tǒng)，制動(dòng)系統(tǒng)、并做好檢查記錄。2. 起重作業(yè)人員需持證上崗，對(duì)的使用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)進(jìn)行指揮，負(fù)責(zé)無(wú)關(guān)人員的清場(chǎng)，司索人員負(fù)責(zé)起重作業(yè)捆綁工作，負(fù)責(zé)起重前安全檢查，有權(quán)拒絕指揮人員違章指揮，經(jīng)常檢查起重工器具，停用不合格工器具；吊裝作業(yè)前辦理吊裝作業(yè)票。5.3 起重過(guò)程安全管理1.起重機(jī)在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，起重臂下及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，嚴(yán)禁人員通行和停留。吊運(yùn)重物回轉(zhuǎn)時(shí)，要盡量避開(kāi)人群，在14、條件允許的情況下，不得將重物提高至最高限位時(shí)才進(jìn)行回轉(zhuǎn)，同時(shí)在避開(kāi)障礙物的前提下，盡量在低位進(jìn)行回轉(zhuǎn)，運(yùn)營(yíng)到安裝位置下方時(shí)，再行提高至安裝部位。2.不得過(guò)早摘開(kāi)起重機(jī)的大鉤，摘鉤之前應(yīng)確認(rèn)構(gòu)件固定牢固，方可由專門的摘鉤人員系掛安全帶進(jìn)行摘鉤作業(yè)。3.停止使用時(shí)，汽車吊必須收至行駛狀態(tài)，有序停放。嚴(yán)禁不收車而操作人員擅自離開(kāi)，司索工、信號(hào)指揮工、吊車司機(jī)要共同對(duì)吊具、索具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換，發(fā)現(xiàn)隱患要有效的排除；磨損和斷絲超過(guò)安全規(guī)范規(guī)定的吊具、索具，嚴(yán)禁繼續(xù)使用，應(yīng)立即更換。5.4 高空作業(yè)人員安全管理1. 安全帶規(guī)定纏繞在自身腰間、不得自然下垂、防止與突出物刮蹭發(fā)生意外。2. 高空作15、業(yè)人員須對(duì)的配戴安全防護(hù)用品，對(duì)的使用工器具，掛五點(diǎn)式安全帶，做到高掛低用，穿防滑鞋，不得向下拋擲物料，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5.5 焊接作業(yè)安全管理1.電氣焊作業(yè)，要持有操作證、用火證并清理周邊易燃易爆物品，焊機(jī)雙線應(yīng)到位，設(shè)專人看火，焊機(jī)拆裝由專業(yè)電工，嚴(yán)禁操作與自己有關(guān)的機(jī)械設(shè)備。2.焊接施工時(shí)，工作人員應(yīng)對(duì)的穿戴安全帽、工作服、電焊手套、面罩等個(gè)人防護(hù)用品3.焊接作業(yè)點(diǎn)離易燃危險(xiǎn)品的距離不小于10m，并有必要的防火隔離措施，嚴(yán)禁焊接電纜與油脂等易燃易爆品接觸，氧氣、乙炔罐分開(kāi)放置，至少保持5m以上；焊接作業(yè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)完全清除火種后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。4.在16、焊接場(chǎng)合配備滅火器；電氣設(shè)備失火，應(yīng)立即切斷電源，用滅火器滅火。、附件1：除氧器吊裝緊急解決程序除氧器吊裝當(dāng)天，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立緊急救護(hù)車輛一輛，作業(yè)人員一旦發(fā)生意外，可以在第一時(shí)間內(nèi)由現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)組織救護(hù)人員將傷員送往就近的醫(yī)院進(jìn)行及時(shí)救護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)保證有序進(jìn)行。具體程序如下：1.作業(yè)人員發(fā)生意外，安全監(jiān)護(hù)人員第一時(shí)間組織救護(hù)人員對(duì)傷員進(jìn)行簡(jiǎn)樸的解決，并由應(yīng)急車輛送往附近的醫(yī)院；2.現(xiàn)場(chǎng)吊裝作業(yè)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)總指揮的指揮下，保證正常有序的進(jìn)行吊裝；3.如情況嚴(yán)重，應(yīng)在第一時(shí)間內(nèi)撥打120急救電話，實(shí)行搶救；4.人員組織機(jī)構(gòu)： 序號(hào)崗位姓名備注1現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視負(fù)責(zé)人芮小青2現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系人趙康3現(xiàn)場(chǎng)搶救人員戴興定4司機(jī)羅俊