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1、鋼結(jié)構(gòu)水塔安裝施工方案目錄 第一章、工程概況 .。1 第二章、準(zhǔn)備工作1 第一節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)水塔基礎(chǔ)。1第二節(jié)、構(gòu)件運(yùn)輸。1 第三節(jié)、構(gòu)件的堆放。.1 第四節(jié)、定位軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測。2 第五節(jié)、構(gòu)件的標(biāo)注2 第六節(jié)、起重機(jī)械2 第七節(jié)、吊裝前對構(gòu)件的保護(hù)3 第三章、安裝施工方法4 第一節(jié)、鋼柱吊裝4 第二節(jié)、鋼梁吊裝5 第三節(jié)、水箱壓型鋼板的吊裝5第四節(jié)、手拉葫蘆（倒鏈）的使用5第四章、測量校正6 第五章、鋼構(gòu)件的焊接8 第六章、檢查和驗(yàn)收.9第七章、安全技術(shù)要點(diǎn).10鋼結(jié)構(gòu)水塔安裝施工方案第一章、工程概況 本工程為XXXXX,供水水塔采用鋼結(jié)構(gòu)水塔，現(xiàn)場拼裝。水塔軸線尺寸為9m9m，水箱尺寸為2、長寬高=12m12m5m。水塔總設(shè)計(jì)高度21。48m。本方案即為該鋼結(jié)構(gòu)水塔的安裝施工方案。 本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要構(gòu)件有鋼柱HW300X300（Q345）、主鋼梁HN700X300、水箱底次鋼梁HN400X200、水箱不銹鋼壓型鋼板、柱間斜支撐角鋼2L125x8（Q235)、水平支撐角鋼2L90x6（Q235）和2L100x6（Q235）、鋼爬梯等。 第二章、準(zhǔn)備工作 第一節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)水塔基礎(chǔ)已經(jīng)按照設(shè)計(jì)圖紙完成鋼結(jié)構(gòu)水塔基礎(chǔ),且強(qiáng)度滿足安裝水塔的要求.由于前期地腳螺栓未能及時(shí)進(jìn)場，為了不耽誤水塔整個(gè)混凝土基礎(chǔ)澆筑，項(xiàng)目部采取措施，在預(yù)埋螺栓處偏位埋置25二級鋼筋,并留置長寬均為20cm、深63、0cm的預(yù)留洞口,螺栓到場后即可焊接在預(yù)埋鋼筋上，并采用膨脹細(xì)石混凝土灌填密實(shí)，保證螺栓與基礎(chǔ)的連接強(qiáng)度符合要求.第二節(jié)、構(gòu)件的運(yùn)輸 （1）、在裝卸、運(yùn)輸過程應(yīng)盡量保護(hù)構(gòu)件，避免構(gòu)件在運(yùn)輸過程中受到損壞。 (2)、對一些次要構(gòu)件如壓型鋼板、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數(shù)量較多，在運(yùn)輸過程中應(yīng)進(jìn)行打包，嚴(yán)禁散裝，造成發(fā)運(yùn)的混亂和構(gòu)件變形。 (3)、運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進(jìn)行發(fā)運(yùn),盡量考慮配套供應(yīng),確保現(xiàn)場順利吊裝。 、構(gòu)件應(yīng)對稱放置在運(yùn)輸車輛上,裝卸車時(shí)應(yīng)對稱操作,確保車身和車上構(gòu)件的固定。(5)、次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車運(yùn)輸，不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu)件,以免造成構(gòu)件的受壓變形。 （4、6）、構(gòu)件運(yùn)輸過程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時(shí)應(yīng)做好構(gòu)件四角保護(hù)工作,防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。 第三節(jié)、構(gòu)件的堆放 （1）、構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整，場基堅(jiān)實(shí)，無雜草，無積水。 (2）、構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對齊,每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握，一般和次要構(gòu)件不宜超過1m，重型和大型主要構(gòu)件采用單層堆放。 （3）、每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離(一般為2m）。 (4）、如現(xiàn)場場地允許，構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機(jī)械及運(yùn)輸車輛行走通暢的情況下，按各種型號分別堆放于吊裝位置附近. （5）、構(gòu)件編號宜放置在兩端醒目處,以便于吊裝時(shí)構(gòu)件的查5、找. 第四節(jié)、定位軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測 (1)、對前期施工完成的混凝土基礎(chǔ),要校正軸線及各螺栓位置,做好記錄，對定位軸線進(jìn)行標(biāo)記，并做好保護(hù)。 （2）、根據(jù)現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測量，并將水準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方,也可測設(shè)到建筑物內(nèi)部，但要保持視線暢通,同時(shí)應(yīng)加以保護(hù). 第五節(jié)、構(gòu)件標(biāo)注 吊裝前對鋼構(gòu)件做好中心線，標(biāo)高線的標(biāo)注，對不對稱的構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)注安裝方向，對大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注出重心和吊點(diǎn)，標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標(biāo)記，做到清楚、準(zhǔn)確、醒目.第六節(jié)、起重機(jī)械 本工程采用挖掘機(jī)作為起重機(jī)械，裝載機(jī)配合 挖掘機(jī)吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械工作狀態(tài)是否正常，對挖掘機(jī)進(jìn)行焊接吊鉤等6、必要的改裝。挖掘機(jī)就位場地要求平整堅(jiān)實(shí)，有足夠的回轉(zhuǎn)半徑.裝載機(jī)也要進(jìn)行必要的改裝，以利于構(gòu)建的運(yùn)輸和起吊. 吊裝腳手架平臺 由于挖掘機(jī)吊臂較短,現(xiàn)場需要搭設(shè)腳手架平臺配合吊裝。腳手架根據(jù)吊裝進(jìn)度逐層加高，并且在吊臂不足的地方設(shè)置手拉葫蘆提升鋼構(gòu)件。腳手架為滿堂支撐架,在現(xiàn)場只有500根架管,材料略顯不足的情況下，考慮到腳手架的承重和穩(wěn)定性，經(jīng)過多次討論研究.決定在每根擬吊裝的鋼柱四周一米處設(shè)置4根立桿，共計(jì)36根立桿，最后由水平桿連成統(tǒng)一的整體，并加設(shè)必要的剪刀撐加強(qiáng)架體的穩(wěn)定性，如圖： 在水箱及鋼爬梯等挑出部分，采用6m架管斜撐挑出，然后搭設(shè)平臺，見下圖.第七節(jié)、吊裝時(shí)對構(gòu)件的保護(hù) 吊裝時(shí)7、如不采用焊接吊耳，在構(gòu)件本身用鋼絲繩綁扎時(shí)對構(gòu)件及鋼絲繩進(jìn)行保護(hù)： (1）、在構(gòu)件四角做包角(用模板包構(gòu)件邊角）以防止鋼絲繩刻斷. (2）、在綁扎點(diǎn)處為防止工字型或H形鋼柱局部擠壓破壞，可加一加強(qiáng)脛板，吊裝各構(gòu)柱，綁扎點(diǎn)處支撐桿.（3)、吊裝鋼板時(shí)，為防止鋼板變形，宜制作鋼筋籃裝好后再吊裝。第三章、安裝施工方法 第一節(jié)、鋼柱的吊裝 （1)、吊點(diǎn)的選擇 吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)的數(shù)量，根據(jù)鋼柱的形狀、斷面、長度、重量、吊機(jī)的起重性能等具體情況確定。 一般鋼柱彈性較好，吊點(diǎn)采用一點(diǎn)起吊，吊耳放置在柱頂處,柱身垂直、易于對線校正,對線校正。由于通過柱的重心位置，受到起重臂的長度限制，吊點(diǎn)也可設(shè)置在柱的1/3處8、,吊點(diǎn)斜吊，由于鋼柱傾斜，但對線校正比較困難。對于長細(xì)鋼柱,為防止鋼柱變形，可采用二點(diǎn)或三點(diǎn)起吊。 （2）、起吊方法： 根據(jù)起重設(shè)備和現(xiàn)場條件確定,采用單機(jī)或雙機(jī)吊裝。 A、旋轉(zhuǎn)法 鋼柱運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，起重機(jī)邊起鉤邊回轉(zhuǎn)邊使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起。（注：起吊時(shí)應(yīng)在柱腳下面放置墊木,以防止與地面發(fā)生摩擦,同時(shí)保證吊點(diǎn)、柱腳基礎(chǔ)同在起重機(jī)吊桿回旋的圓弧上) B、滑行法 單機(jī)或雙機(jī)抬吊鋼柱起重機(jī)只起鉤，使鋼柱柱腳滑行而將鋼柱吊起方法，在鋼柱與地面之間鋪設(shè)滑行道. 第二節(jié)、鋼梁的吊裝 (1)、吊點(diǎn)的選擇 鋼梁的吊裝主要采用手拉葫蘆吊裝。在吊裝前應(yīng)前仔細(xì)計(jì)算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)注,吊裝時(shí)吊9、點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。對于跨度大的梁，由于側(cè)向剛度小，腹板寬厚比大的構(gòu)件，防止構(gòu)件扭曲和損壞. （2)、鋼梁的吊裝 梁的特點(diǎn)是跨度大（即構(gòu)件長)側(cè)向剛度很小，為了確保質(zhì)量、安全、提高生產(chǎn)效率,減少勞動(dòng)強(qiáng)度，根據(jù)現(xiàn)場條件和起重設(shè)備能力，最大限度地?cái)U(kuò)大地面拼裝工作量，將地面組裝好的鋼梁吊起就位,并與柱連接。第三節(jié)、水箱壓型鋼板吊裝 鋼板的特點(diǎn)是剛度小重量較輕，起吊時(shí)為防止變形,應(yīng)幾片同時(shí)放進(jìn)預(yù)先制作好的鋼筋籃，再吊裝。采用滑輪葫蘆將鋼筋籃吊送至物料平臺。 第四節(jié)、手拉葫蘆（倒鏈)的使用本工程由于挖掘機(jī)吊臂的不足，鋼梁、鋼板等上部構(gòu)件主要依靠手拉葫蘆吊運(yùn)。依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，水塔10、鋼結(jié)構(gòu)最大構(gòu)件為三根主鋼梁，每根重約1.1噸，設(shè)計(jì)搭設(shè)的腳手架平臺受力能滿足要求。吊裝前檢查搭設(shè)的腳手架平臺搭設(shè)是否平穩(wěn)，此外，應(yīng)注意手拉葫蘆的正確使用，如下：倒鏈（手拉葫蘆)的使用規(guī)則及維護(hù)方法:1.嚴(yán)禁超載使用。 2。嚴(yán)禁用人力以外的其他動(dòng)力操作。 3.在使用前須確認(rèn)機(jī)件完好無損，傳動(dòng)部分及起重鏈條潤滑良好,空轉(zhuǎn)情況正常。 4。起吊前檢查上下吊鉤是否掛牢。嚴(yán)禁重物吊在尖端等錯(cuò)誤操作。起重鏈條應(yīng)垂直懸掛,不得有錯(cuò)扭的鏈環(huán)，雙行鏈的下吊鉤架不得翻轉(zhuǎn)。 5。操作者應(yīng)站在與手鏈輪同一平面內(nèi)拽動(dòng)手鏈條,使手鏈輪沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),即可使重物上升；反向拽動(dòng)手鏈條，中午即可緩緩下降。 6.在起吊重物時(shí)，嚴(yán)11、禁人員在重物下做任何工作或行走，以免發(fā)生人身事故。 7。在起吊過程中，無論重物上升或下降,拽動(dòng)手鏈條時(shí)，用力應(yīng)均勻和緩,不要用力過猛，以免手鏈條跳動(dòng)或卡環(huán)。 8.操作者如發(fā)現(xiàn)手拉力大于正常拉力時(shí),應(yīng)立即停止使用。 9。使用完畢應(yīng)將葫蘆清理干凈并涂上防銹油脂，存放在干燥地方。 10.維護(hù)和檢修應(yīng)由較熟悉葫蘆機(jī)構(gòu)者進(jìn)行，防止不懂本機(jī)性能原理者隨意拆裝. 11。葫蘆經(jīng)過清洗維修，應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)，確認(rèn)工作正常,制動(dòng)可靠時(shí)，才能交付使用。 12.制動(dòng)器的摩擦表面必須保持干凈.制動(dòng)器部分應(yīng)經(jīng)常檢查，防止制動(dòng)失靈，發(fā)生中物自墜現(xiàn)象。 使用倒鏈的安全要求(1）使用前檢查吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤，如有銹蝕、裂紋、12、損傷、傳動(dòng)部分不靈活應(yīng)嚴(yán)禁使用。 (2）使用時(shí)，倒松鏈條掛好起吊物件，慢慢拉動(dòng)牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再檢查齒輪嚙合，以及自鎖裝置的工作狀態(tài)，確認(rèn)無誤方可繼續(xù)作業(yè)。 （3)使用中起重量不得超過其額定起重量，在10以下,不得超過其額定起重量的一半. （4)拉動(dòng)鏈條時(shí)應(yīng)均勻和緩，并應(yīng)與鏈輪盤方向一致，不得斜向曳動(dòng)，以防跳鏈、掉槽、卡鏈現(xiàn)象發(fā)生。 （5）倒鏈起重量不明或起吊物體的重量不詳時(shí)，只要一人能拉動(dòng)鏈條就可繼續(xù)工作，如一人拉不動(dòng),應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁兩人或多人一齊猛拉，以防發(fā)生事故. （6)齒輪部分應(yīng)經(jīng)常加油潤滑,棘爪、棘爪彈簧和棘輪應(yīng)經(jīng)常檢查以防止制動(dòng)失靈,吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)自墜傷人損物。 （7）倒13、鏈?zhǔn)褂猛旰髴?yīng)拆卸清洗干凈,重新上好潤滑油，安裝好送庫房套上塑料罩，掛好妥善保存。第四章、測量校正 1、柱基標(biāo)高調(diào)整 根據(jù)鋼柱的實(shí)際長度、柱底的平整度和柱頂?shù)臉?biāo)高來決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。 具體做法如下：在鋼柱安裝前，在柱底板下的地腳螺栓上加一個(gè)調(diào)整螺栓，用水準(zhǔn)儀將螺母上表面的標(biāo)高調(diào)整到柱底板標(biāo)高齊平，安裝上鋼柱后，根據(jù)柱頂部與設(shè)計(jì)標(biāo)高的差值，利用柱底板下的螺母來調(diào)整鋼柱的標(biāo)高，柱子底板下面的空隙用膨脹細(xì)石混凝土二次灌漿填實(shí)。2、縱橫十字線的對準(zhǔn) 在鋼柱安裝前,用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)上面將縱橫十字線劃出，同時(shí)在鋼柱柱身的四個(gè)面標(biāo)出鋼柱的中心線。 在鋼柱安裝時(shí)，起重機(jī)不脫鉤的情況下，慢慢下落鋼柱,使鋼柱三14、個(gè)面的中心線與基礎(chǔ)上劃出的縱橫十字線對準(zhǔn)，盡量做到線線相交，由于柱底板螺孔與預(yù)埋螺栓有一定的偏差，一般設(shè)計(jì)時(shí)考慮柱底板螺孔稍大（1mm左右），如果在設(shè)計(jì)考慮的范圍內(nèi)仍然調(diào)整不到位，可對柱底板進(jìn)行絞刀擴(kuò)孔，同時(shí)上面壓蓋板用電焊固定。 3、柱身垂直度的校正 在鋼柱的縱橫十字線的延長線上架設(shè)經(jīng)緯儀，進(jìn)行垂直度測量，通過調(diào)整鋼柱底板下面的調(diào)整螺母來校正鋼柱的垂直度，校正完畢后，松開纜風(fēng)繩不受力，再進(jìn)行復(fù)校調(diào)整,調(diào)整后將螺母擰緊.（注：調(diào)整螺母時(shí),要保證其中一顆螺母不動(dòng)） 4、鋼梁的校正 鋼梁的校正主要包括標(biāo)高調(diào)整，縱橫軸線和垂直度調(diào)整。(1）、標(biāo)高調(diào)整 當(dāng)一跨即梁全部吊裝完畢后，在安裝好的鋼柱上用水準(zhǔn)15、儀（精度在3mm/Km）抄測標(biāo)高，用鋼尺進(jìn)行每梁兩端高程的引測，校正. （2)、縱橫十字線的校正 柱子安裝完后，及時(shí)將柱間支撐安裝好形成排架，首先要用經(jīng)緯儀在柱子縱向側(cè)端部從柱基控制軸線引到鋼柱頂部，定出軸線距離鋼梁梁中心線的距離，逐根鋼梁梁端部調(diào)整到位，可用千斤頂或手拉葫蘆進(jìn)行軸線位移。 第五章、鋼構(gòu)件的焊接鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝就位后，由水塔鋼結(jié)構(gòu)供應(yīng)商派來的技術(shù)人員進(jìn)行焊接，焊接人員要持證上崗,服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，并且焊接滿足如下標(biāo)準(zhǔn)：1。HW300X300鋼柱與柱頂40mm厚鋼板間采用角焊縫接觸滿焊，焊縫高度12mm。2.HN700X300鋼梁與HW300X300鋼柱頂部40mm厚鋼板采用角焊縫16、連接鋼梁下翼緣與柱頂鋼板接觸滿焊，焊縫高度12mm.3。HN400X200鋼梁下翼緣與HN700X300鋼上梁翼緣角焊縫接觸滿焊,焊縫高度6mm。4.地腳螺栓均為安裝螺栓，構(gòu)件安裝時(shí)先用安裝螺栓固定到位然后進(jìn)行焊接安裝完成后螺栓保留。5。鋼平臺中L90x6角鋼翼緣與鋼梁間焊縫高度4mm.6.鋼平臺周圍設(shè)欄桿,高度1100mm，立柱及橫梁均為直徑50mm的鋼管，立柱間距小于1000mm立柱之間用直徑20mm鋼筋間距200mm加密，立柱直接焊與鋼梁上。7.其它未注明焊縫均為5mm。8.焊條:Q235與Q235之間采用E43型Q235與Q345之間以及Q345與Q345之間采用E50型。9。表面除銹17、：鋼構(gòu)件表面應(yīng)進(jìn)行除銹,采用噴砂或拋丸除銹，除銹質(zhì)量等級應(yīng)不低于Sa2.5級。10.涂裝：底漆為兩遍環(huán)氧富鋅防銹底漆，漆膜厚度大于150m；現(xiàn)場焊接兩側(cè)50mm范圍內(nèi)暫不涂裝，待現(xiàn)場焊完后，按規(guī)定補(bǔ)涂。表面按防火等級二級涂超薄型防火涂料。厚度應(yīng)由試驗(yàn)確定，并符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CECS 2490要求.11。加勁板，應(yīng)與其兩端板刨平頂緊后焊接.12.所有焊縫等級為二級，水塔整體結(jié)構(gòu)安全等級為二級。平臺鋼板要求與其龍骨型鋼點(diǎn)焊連接。13、水箱不銹鋼壓型鋼板采用氬弧焊焊接，保證接縫平整緊密，嚴(yán)禁漏水。第六章、檢查和驗(yàn)收 鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范18、(GB502212001）進(jìn)行。 1、凡在施工中用到的原材料都必須嚴(yán)格的按照規(guī)范進(jìn)行全數(shù)檢查,檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志幾檢驗(yàn)報(bào)告等. 2、對鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項(xiàng)目為幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質(zhì)量,焊縫探傷報(bào)告及所有鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。 3、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，應(yīng)對鋼柱的軸線位移、垂直度,鋼梁、壓型鋼板的水平度、跨中垂直度等進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗(yàn)收，并做好詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。 4、鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)行自檢合格后，應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)總負(fù)責(zé)人提出，邀請監(jiān)理單位和業(yè)主進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收。 5、鋼結(jié)構(gòu)工19、程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （1)、單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子允許偏差及檢驗(yàn)方法： 單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子允許偏差及檢驗(yàn)方法:項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁+3。0-5。0用水準(zhǔn)儀檢查無吊車梁+5.0-8。0柱子彎曲矢高H/1200，且15。0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查柱軸線垂直度單層柱H10mH/1000用經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查 H10mH/1000，且25。0多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000，且10.0多節(jié)柱35（2)、鋼梁安裝允許偏差及檢查方法： 鋼梁安裝允許偏差及檢查方法：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法梁跨中垂直度h/500用吊線和鋼尺檢查側(cè)向彎曲矢高L/15020、0，且10.用拉線和鋼尺檢查 垂直上供矢高10用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查兩端支座中心位移安裝在鋼柱上時(shí)中心的偏移5用經(jīng)緯儀和鋼尺檢查 安裝在混凝土柱子上是對定位軸線的偏移5第七章、安全技術(shù)要點(diǎn) 1、凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產(chǎn)“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”“十個(gè)不準(zhǔn)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程。 2、吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證,有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗(yàn),起重人員持有特種人員上崗證，起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍，操作步驟，同時(shí)應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法，起重范圍之內(nèi)的信號指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號，包括手勢、旗語、哨21、聲等。 3、起重機(jī)械（挖掘機(jī)）行走的路基應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、無積水. 4、應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對起重機(jī)械進(jìn)行試吊,并進(jìn)行靜荷載及動(dòng)荷載試驗(yàn),試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè)，起重機(jī)械不得帶病作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝,不準(zhǔn)在吊裝中維修，遵守起重機(jī)械“十不吊。 5、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況: 1）、磨損及斷絲情況，銹蝕與潤滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查； 2）、鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出,各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn)； 3）、鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確,在卷筒上應(yīng)固定可靠； 6、吊鉤在使用前應(yīng)檢查: 122、）、表面有無裂紋及刻痕； 2)、吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10； 3）、鉤脛是否有變形； 4）、是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋; 7、檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況； 8、檢查周圍環(huán)境及起重范圍內(nèi)有無障礙. 9、吊起吊物離地面20-30cm時(shí)，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無異常情況，有問題應(yīng)及時(shí)解決后在起吊。 10、吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： (1）、出現(xiàn)不安全異常情況時(shí),指揮人員應(yīng)指揮危險(xiǎn)部位人員撤離，而后指揮吊車下落吊物，排除險(xiǎn)情后再起吊。 (2）、吊裝過程中突然停電或發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)指揮吊車將重物慢慢的落在地面的位置，不準(zhǔn)長時(shí)間懸在空中。 11、使用手拉葫蘆提升重物時(shí),應(yīng)以一人拉動(dòng)為止，決不允許兩人或多人一起拉動(dòng).12、在使用多臺千斤頂時(shí)，應(yīng)盡量選擇同種型號的千斤頂，各臺千斤頂頂升的速度盡量保持一致.