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鋼結構屋面板安裝綜合項目施工專項方案(11頁)
鋼結構屋面板安裝綜合項目施工專項方案(11頁).doc
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上傳人:正*** 編號:860723 2023-12-26 11頁 718.50KB

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1、鋼結構屋面彩板安裝施工方案1 工程概況 該鈑金廠房鋼結構工程,廠房采取混凝主體,輕型鋼結構屋面。內置不銹鋼天溝,屋面采取雙層彩鋼板加保溫棉(從下到上依次為Q900型彩鋼板+50厚24K離心玻璃棉加鋁箔+V760型自扣式彩鋼屋面板),該工程屋面設計坡度為5%,單坡長24m。高度為9.5m-11.65m,總面積約為5267m2。2 施工范圍產業(yè)園區(qū)鈑金廠房輕型鋼結構屋面彩板、保溫棉、西層板、天溝制作、運輸、安裝、驗收。3 施工準備3.1關鍵設備序號設 備 名 稱數量規(guī) 格用 途1汽車吊1臺16T吊裝、卸貨2成型機1臺角馳-760型彩板成型3鋼絲繩、留繩10根安裝4麻繩100m安裝5鋼絲8m0.5彩2、板提升6手電鉆10把安裝彩板7剪刀2把安裝彩板8麻繩100m彩板提升9電源線300m彩板安裝3.2材料進場檢驗、材料進場廠商應附原廠(素材提供廠商)出廠材質檢驗證實并依要求措施取樣送檢。3.2.2、檢驗成型板規(guī)格尺寸、厚度、數量、長度及寬度。3.2.3、檢驗各式收邊料規(guī)格尺寸、厚度、數量及形式是否符合料單。3.2.4、檢驗零配件自攻螺絲及墊片、拉釘、止水膠泥、落水管、固定座、等。3.2.5、彩色鋼板外觀不得有刮傷磨損、扭曲、污染色差、翹角等現象。3.2.6、吊升過程中彩色鋼板垂直彎帶若有松脫應放下重新調整后再吊升。3.2.7、彩色鋼板緩慢下降待吊車手控制訂位后依序放下。3.2.7、材料吊置屋架3、后,全部板肋須朝上,板面應朝同一方向(便于安裝公母扣合)并應以尼龍繩或麻繩固定于鋼構之主構件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檁條中央。3.2.8 屋面板吊運材料堆放(屋面板采取現場地面成型,暫定在1軸)3.2.9、材料進場至指定地點前須分批分類吊放,不立即使用時應整齊堆置并以帆布或塑膠布覆蓋。3.2.10、地面堆放材料時為保持干燥須鋪設枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接觸地面,枕木間距小于3M,且需安排傾斜放置,以利排水。3.2.11、材料吊運屋架前應以鋼帶捆扎束緊。3.2.12、材料吊上屋架施工關鍵點:吊放鋼板前須先在女兒墻位置設置擋板預防鋼板滑落(以下圖所表示),并使用麻繩捆綁固定。 4 4、施工方法4.1施工布署4.1.1 流水施工段劃分 第一單元:GM/120軸線第二單元:AG/120軸線4.1.2 施工工序安排 彩板進場 搭設施工平臺 天溝安裝 下層板安裝 屋面板成型 屋面板倒運 保溫棉鋪設 屋面板安裝 屋脊帽蓋安裝 山墻泛水安裝 天溝防水處理 零星修補 工程驗收 4.2 加工和運輸4.2.1 構件加工 加工壓制金屬板原材料應有生產廠商質量證實書,對原材料品質按相關要求做抽樣檢驗,其結果應符合國家現行標準要求或定貨協議要求。壓型金屬板和泛水板、包角板成型后,其基板不得有裂紋。加工時要避免出現漆模裂紋剝落和露出金屬基板等缺點。4.2.2 構件運輸 (1)壓型金屬板后按協議文件要5、求包裝出廠,包裝必需可靠,避免損傷壓型金屬板。 (2)每個包裝箱均應設置標簽,標明壓型金屬板材質、板型、板厚、板長、板號、數量、和生產日期。 (3)裝卸無外包裝壓型金屬板時,應采取吊具起吊,嚴禁直接使用鋼絲繩起吊。(4)壓型金屬板長途運輸應采取集裝箱裝載。(5)用車輛運輸無外包裝壓型金屬板時,應在車上設置襯有橡木膠墊枕木,其間距不宜大于3000MM。4.2.3 現場制作、場內運輸和安裝原材料進入現場后,依據貨物清單認真檢驗,如發(fā)覺任何質量缺點或數量短缺,應以書面形式通知制造商。現場加工和車間預制含有相同操作工藝和質量要求。金屬板及泛水板、包角板為了避免板面任何損傷,應做到以下幾點: 屬板必需對6、方緊固以免相互滑移對板面涂層破壞。 開金屬板必需用尼龍繩和專用提開工具。 板長超出6M時,每隔3M應設一道尼龍繩。 每米尼龍繩應設比板略寬墊塊做支撐。 提開金屬板時每貨盤金屬板數量不宜超出12張。4.3 鋼結構屋面彩板安裝施工方法4.3.1 天溝施工方法鈑金廠房軸距為6米,每跨天溝分為兩段。不銹鋼天溝采取氬弧焊進行對接焊接。為避免焊接處出現熱變形,對接頭處先間斷式點焊,直到接頭完全對接平整后再將其滿焊。天溝座和梁端頭處,和混凝土女兒墻采取切割縫插入打防水膠,植釘固定。依次進行安裝。4.3.2 屋面底板施工方法屋面底板采取組合型移動鋼管架作為施工平臺,腳手架高低依據屋面坡度調整。屋面底板為上中下7、節(jié)Q900型板,中間接頭采取壓型收邊板連接,每跨可獨立安裝。施工時先確定隅撐在檁條到梁邊距離,然后將隅撐拆下,將底板用自攻螺絲固定于檁條上(檁條下折邊),依據量出尺寸在底板上開孔,再將隅撐依次安裝,在安裝完收邊板后才能安裝下半節(jié)底板,依次進行。4.3.3 保溫棉及屋面上層板施工方法保溫棉材料:50mm厚24K離心玻璃棉。在施工時,從20軸線向1軸線鋪設。先將一卷保溫棉沿檁條坡度方向鋪設平整,保溫棉在鋪設時,應注意接口無漏縫,確保接口處平整。再根據屋面板尺寸把屋面板支架壓在保溫棉上,并用自攻螺釘固定于檁條上。在安裝屋面板時應注意板橫向平整度,在鋪設第一塊板先用鋼卷尺量出鋼梁到女兒墻邊一個平行尺寸8、,并進行定位,在鋪設3-5片屋面板時應測量出屋脊和檐口寬度是否一致,以確保屋面平行,并確保最大斜度不超出規(guī)范要求20mm。4.3.4 山墻泛水板、屋脊蓋板及變形縫蓋板施工方法在屋面板安裝完成后,先對屋脊和檐口做滴水檐泛水邊防水處理,再進行屋脊帽蓋安裝。在安裝屋脊帽蓋時,搭接部分長度大于100mm,并用鉚釘進行連接。接著安裝變形縫蓋板,變形縫蓋板兩個折邊分別和變形縫兩邊固定支架用鉚釘進行連接固定,在屋脊蓋板和變形縫蓋板完成后,對全部外露鉚釘滿打密封膠。在安裝山墻泛水板施工過程中,首先在山墻距離邊波峰高度250mm高度沿屋面坡度開出10mm15mm泛水槽,其次將泛水板折邊和槽連接處采取M6膨脹螺栓9、連接固定,對外露膨脹螺栓部分用密封膠進行密封處理;和屋面板連接處用自攻螺釘固定于屋面板支架上,并使用通長滯水膠帶對泛水板和屋面板接縫處進行防水處理。附圖一、山墻泛水節(jié)點大樣附圖二、屋脊帽蓋節(jié)點大樣附圖三、變形縫蓋板節(jié)點大樣附圖四、天溝安裝節(jié)點大樣4.3.5 安裝注意事項(1)在安裝中,一直是粉筆線作出鉛孔及打自攻釘或拉鉚釘位置,這能夠確保板面外觀美觀,降低鉆孔遺漏造成結構微弱步驟。(2)在每個作業(yè)時結尾,用松軟刷子清楚板面上垃圾如拉鉚釘頭、鉆孔及切割產生殘渣、廢棄釘子等鐵制品。因為如這些垃圾不立即清理,易在板面上產生銹板,最終影響工程質量。 (3)板材固定時應遵照以上兩條標準: 面板固定時,自10、攻釘固定在波峰上。 面固定時,自攻釘固定在波谷上。(4)當在屋面板上行走時,避免踩在波峰上,只能踩在波谷上。尤其沿著檁條線,因為踩在波峰上可能造成板材連接及板材本身損傷,造成結構上形成微弱步驟。(5)避免在板上運輸或作業(yè),假如這種情況因現場條件需要無法避免,應在板面上鋪木跳板,且跳板兩端一定支撐在檁條上。運輸或作業(yè)只許可在跳板形成道路上進行,因為直接在板面上運輸或行走會引發(fā)板面變形,最終影響板面外觀及結構。(6)為了愈加好防水,在屋面板安裝完工后,用專用工具把屋面板靠屋脊、處折3CM,約800。(7)在運輸到屋架上屋面板當日工作日沒能全部安裝完成,用采取搭結使其牢靠固定在鋼屋架上,具體實施可采11、取棕繩或8#鉛絲將其綁扎牢靠,這將避免在大風天氣對屋面板任何損傷。(8)屋脊蓋板應盡可能在頂板完工后立即施工,若不能立即施工,應用塑料布將屋脊處保溫材保護起來,預防陰雨天影響保溫效果。(9)屋脊蓋板施工時應確保其和屋面之間,屋脊蓋板之間密封可靠。(10)再吊放屋面扳至屋架上準備安裝時,注意應將屋面板母肋部分朝向首先按裝方面,如非母肋應立即調整過來,一定要確保第一塊板安裝位置正確檢驗其對屋脊頂天溝垂直度,確保全部尺寸正確無誤后,固定第一塊底板,用一樣手法安裝隨即底板,一直用定位縣確保屋面板端部整齊在一條直線上。5 質量確保方法1. 工人進場后首優(yōu)異行三級教育,天天班前強調施工操作關鍵點,加強質量12、意識教育。每道工序施工前全部必需對工人進行具體技術交底。2工程所需全部材料、設備必需有合格證或材質證實書,各類證書應列表登記,并和實物查對無誤。如無此文件,可拒絕驗收或施工。有疑問應復核判定,合格后方可使用。3運輸、堆放和吊裝嚴禁彩板變形及涂層脫落。4彩板成型后,涂、鍍層不應有肉眼可見裂紋、剝落和擦痕缺點。5彩板板成型后,表面應潔凈,不應有顯著凹凸和皺紋。6彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢靠,防腐涂料涂刷和密封材料敷設應完好,7山墻泛水距離邊波峰高度250mm高度沿屋面坡度開出10mm15mm泛水槽,其次將泛水板折邊和槽連接處采取M6膨脹螺栓連接固定,對外露膨脹螺栓部分用密封膠進行密封處理;13、和屋面板連接處用自攻螺釘固定于屋面板支架上,并使用通長滯水膠帶對泛水板和屋面板接縫處進行防水處理。8天溝在女兒墻體上開出10mm15mm泛水槽,其次將天溝折邊和槽連接處采取M6膨脹螺栓連接固定,天溝折邊和墻體打止水膠,對外露膨脹螺栓部分用密封膠進行密封處理; 9彩板安裝應平整、順直,板面不應有施工殘留物和污物。檐口應呈直線,不應有未經處理錯鉆空洞。10項目經理部及其它作業(yè)隊伍應嚴格按已同意技術文件施工,不得隨意更改。現場技術員和質檢員有權檢驗實施情況,并立即糾正違反既定方法施工方法。11.如發(fā)覺原訂施工工藝有缺點,應由現場技術責任人提出修改意見,經原同意部門同意后,以技術聯絡單形式通知變更。114、2.施工人員對已同意技術方法可提出合理化提議,經原同意部門核定后,以技術聯絡單通知變更。13.業(yè)主或設計單位提出圖紙修改或材料代用,應有正式變更圖或通知單。14.如因施工需要或合理化提議發(fā)生變更,由項目經理部以技術聯絡單形式向業(yè)主提出,收到正式回復后方可實施。15.施工中出現問題,如需請示上級技術部門,需待方案確定后以正式通知為準實施。16.施工員、質檢員、班組長應立即認真做好各項施工統(tǒng)計,如實反應施工情況。17.嚴格根據鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-、鋼結構高強度螺栓連接設計、施工及驗收規(guī)范JGJ-91進行施工技術管理。18.交工技術文件鋼結構安裝工程完工后,應會同建設單位按企業(yè)15、對技術文件要求、GB50205-鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范要求整理完工資料。6 安全確保方法和文明施工在職員中牢牢樹立起“安全第一”思想,認識到安全生產,文明施工關鍵性,做到天天班前教育、班中教育、班后總結,嚴格實施安全生產“三級教育”制度。1、認真落實實施相關安全生產法律、法規(guī)、要求及管理制度;同時結合工程實際,制訂項目安全管理要求,并認真實施。 2、堅持“安全第一、預防為主”方針,加強對職員安全生產教育,增強安全生產意識和自我保護意識,做到安全生產,常抓不懈。3、材料、機具、構件應分類堆放,擺放整齊。現場機具設備應標識明確、整齊。安全裝置靈敏可靠。工具棚內外潔凈整齊,工具擺放整齊,嚴禁亂丟16、材料、工具及其它雜物。4、落實企業(yè)安全生產、安全防護、安全生產獎懲措施等各項制度。5、實施安全生產責任制,項目經理為第一責任人,堅持管生產必需管安全標準。6、項目和各施工隊伍、班組分級簽署安全生產協議,使職責和利益掛鉤。7、落實入場教育制度,定時進行安全技術交底。8、按要求做好“三上崗”、“一講評”活動,即做好上崗交底、上崗檢驗、上崗統(tǒng)計及一周安全活動講評,做好檢驗活動統(tǒng)計。9、實施“施工生產安全否決權”制,對于違章指揮及違章作業(yè),施工人員有權進行抵制,專職安全員有權中止施工,并限期進行整改。10、認真做好安全技術交底,做到班前有交底,班中有檢驗、班后有總結整套制度,并定時召開安全生產例會。117、1、對施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設施、設備、工具等必需認真檢驗,發(fā)覺問題和隱患,立即停止施工并落實整改,確定安全后方可同意施工。12、特種作業(yè)人員必需按要求經相關部門培訓,考評合格后持有效證件上崗。起重吊裝人員遵守“十不吊”要求,嚴禁不懂電氣、機械人員私自操作使用電器、機械設備。13、必需嚴格實施各類防火防爆制度,易燃易爆場所嚴禁吸煙、動用明火,消防器材不準挪作它用。電焊、氣割作業(yè)按要求辦理動火審批手續(xù),嚴格遵守“十不燒”要求。14、電氣設備,在使用前應優(yōu)異行檢驗,如不符合安全使用要求時應立即整改,整改合格后方準使用,嚴禁私自亂拖亂拉亂接電氣線路。15、未經交底人員一律不準上崗;新人員須經安全教18、育培訓合格且施工責任人作補充交底后方能上崗。16、五級以上大風時應停止鋪屋面板。17、屋面彩板因全部堆置在屋面,所以本工作日內不需要彩板要用麻繩固定在屋面大梁位置,以免大風吹落造成材料損壞、人員傷亡;本日工序結束位置要做好加固方法,尤其是彩板安裝,在本工作日最終一片板必需固定好再下班。18、屋面板安裝時在屋面東西兩側各拉設生命線一道。屋面南北方向拉設生命線三道。屋面板安裝施工人員系好安全帶掛鉤在生命線上。安全生命線用12號鋼絲繩搭設。鋼絲繩必需和鋼梁進行可靠連接。施工人員安全帶掛鉤必需用鋼絲繩連接牢靠!(附圖五)7 成品保護1、成品件及各類成型附件應存放在有防雨、雪方法和平整地面,并用有足夠強19、度且材質較軟支撐物支撐穩(wěn)固。2、壓型金屬板水平轉運時,應用剛性材料制作胎架搬運,不得隨地拖拽,垂直吊放時應用帶軟墊吊索,分多點綁扎、吊索受力時應盡可能處于垂直位置,擱置時應平穩(wěn)輕放,避免碰撞壓型金屬板。3、壓型金屬板在運輸和施工過程中,不應和未做防腐處理鐵質構件接觸。板面在切割和鉆孔中會產生鐵屑,這些鐵屑必需立即處理,不可過夜,因為鐵屑在潮濕空氣條件下或雨天會立即銹蝕,在鋼板板面上形成成片紅色銹斑,極難清除。4、壓型鋼板屋面施工荷載不能過大,施工中工人不可在壓型鋼板屋面聚集,以免集中荷載過大,造成板面損壞。必需在鋪完壓型鋼板上堆放鋼筋、工具或其它重物時,應堆放在鋼梁上方,并應在壓型鋼板波谷處墊方木,方木高度要超出波高。5、對鋼結構進行防腐、防火二次涂裝時,應對周圍壓型金屬板表面進行覆蓋,以免污損,壓型金屬板安裝后,其后續(xù)工序施工前,應覆蓋已安裝壓型金屬板,避免在上面行走及拖拉轉運貨物。附圖五、屋面板安裝鋼絲繩生命線部署圖 1-1剖面詳圖A-A剖面詳圖
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