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1、 鋼結構制作安裝方案一 工程概況：工程名稱：江蘇斯爾邦石化有限公司醇基多聯產項目建設單位：江蘇斯爾邦石化有限公司項目地址：江蘇連云港市徐圩新區施工單位：辛集智能焊接廠二 施工說明：1：以甲方提供的圖紙為準。2. 建筑防火規范GB50016-20063. 高層民用建筑鋼結構技術規程JGJ99-984. 冷彎薄壁型鋼機構技術規程GB50018-20025. 門式鋼架輕鋼房屋鋼結構技術規程CECS102-20026. 鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-20017. 建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81-20028. 鋼結構高強度螺栓連接的設計，施工及驗收規范JGJ829. 涂裝前鋼材表面銹蝕等級2、和除銹等級GB8923-88三：檢驗材料：1. 鋼材應付有質量說明書，并符合設計文件的要求。2. 鋼材表面銹蝕、麻點和劃痕等缺陷的深度不大于該鋼板厚度負偏差 值的一半。斷口處如有分層缺陷，應會同甲方有關部門研究處理。3.連接材料焊條、高強度螺栓和涂料（底漆及面漆等）均應有質量證明書，并符合設計文件的要求和國家標準的規定。4.嚴禁使用要皮脫落或藥芯生銹的焊條、碰上或混批的高強螺栓。四：鋼結構預制（一） 放樣1. 核對圖紙的安裝尺寸和孔距；2. 以1:1的大樣放出節點；3. 核對各部位尺寸；4. 鋼屋架放樣時，由于鋼屋架跨度大于24m因此鋼屋架得預起拱，起拱高度按1/500L確定。5. 制作樣板和3、樣桿作為下料、制孔等加工的依據。（二） 鋼結構下料1. 下料前應熟悉施工圖紙，并到現場根據圖紙實際測量，方可下料。2. 零件的切割線與號料線的允許偏差應符合下列規定：手動切割 2.0m自動、半自動切割 1.5。3. 切割前，應將鋼材表面切割區域內的鐵銹、油污等清理干凈；采用手工或半自動切割機切割。切割后，斷口上不得有裂紋和大于1.0mm缺棱，并清理邊緣上的氧化鐵和飛濺物等。4. 切割截面與鋼材表面不垂直應不大于剛才厚度的0.05且不得大于2.0mm，割紋度允許偏差0.2mm局部缺口深度為1.0mm。（三） 鋼結構鉆孔1. 由于該鋼結構施工中主要為鋼屋架施工，且鋼屋架大多為同一類 型，因此在鉆孔4、時采用鉆模鉆孔。2. 鋼結構鉆孔時根據圖紙尺寸確定鉆孔位置打上樣沖眼，然后進行鉆孔，孔的間距、粗糙度、直徑、圓度垂直度應符合規范GB50205-2001中規定。3. 螺栓孔徑，除圖紙注明外均按d=d0（螺栓公稱直徑）+1.5mm。4. 零件與部件成孔后任意兩孔間距的偏差應符合下表的規定：允許偏差度（）1同一組內相鄰兩孔間0.72同一組內任意兩孔間3相鄰兩組的端孔間1.5（四） 組裝1. 組裝前，零件、部件的連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應該清理干凈。2. 板材 型材的拼接，應在組裝前進行；構件的組裝應在部件的組裝 、焊接、矯正后進行，以便減少構件的焊接殘5、余應力。3. 鋼屋架組裝時，第一片先用1:1的比例在在裝配臺上放出構建式樣，然后根據零件在實樣上的位置，分別組裝起來成為單片鋼屋架。4. 把已做好的單片鋼屋架翻身并固定好作為復制胎膜在其上面裝配另一單面屋架。5. 鋼屋架桿件組裝時應控制軸線焦點，其允許偏差不得大于3mm。（五） 鋼材的矯正1. 鋼材在施工前應進行平直等矯正矯正后的允許按“規范”第7.5.3.條規定。（六） 鋼結構的焊接1. 焊工必須持證上崗。2. 當鋼材為碳鋼時，焊條采用J422型焊條。當鋼材為16Mn時，采用J507焊條，焊條必須按照質量證明書的規定進行烘烤。3. 焊接件表面必須干燥，焊接區域在必要時應有防風雨措施。4. 如6、果鋼材厚度較厚時應根據規范進行坡口，其坡口類型滿足焊接規范要求。5. 施焊前焊工應復查組裝質量和縫區的處理情況，如不符合要求，應修整合格后方可施焊。焊接完畢后應清楚熔渣和金屬飛濺物。6. 多層焊接應連續施焊，其中每一層焊道焊完后應及時清理，如發現有應先焊接質量的缺陷，必須清除后再焊。7. 嚴禁在焊接區以外的母材上打火引弧。8. 除圖紙注名點焊和間斷焊之外鋼結構焊接均采用連續焊，焊縫高度與較薄板相同。9. 焊接完成后要根據業主及工藝規范要求在焊縫上做上印記。10. 焊縫焊接完成后，須按規范要求進行外觀檢查，如下：焊縫質量等級一級二級1飛濺清除干凈2接頭不良不允許缺口深度不大于0.05t且小于0.7、5mm3焊瘤不允許4表面夾渣不允許5表面氣孔不允許五、 鋼結構安裝（一） 鋼構架基礎驗收1. 鋼構架安裝前應對土建基礎進行驗收，根據設計要求，支承面（基礎頂面）、底腳螺栓允許偏差為：支承面： 標高 3mm 水平度 1/1000mm地腳螺栓中心偏移 3mm地腳螺栓漏出長度允許偏差： 15mm 2. 鋼構架安裝必須待有關設備17.1.5.3吊裝就位后方可進行安裝。3. 鋼構架立柱就位時，再松開吊鉤前，應作初步校正并固定，應用經緯儀校正其垂直度。鋼立柱經校正后應立即灌漿。4. 鋼構架立柱、橫梁安裝后的偏差符合下表規定：檢查項目允許偏差立柱的垂直度H/1000，且不大于10.0mm梁與立柱表面高差2.8、0mm同一根梁兩端頂面高差1/1000，且不大于10.0mm5. 結構安裝完畢后，對施焊的地方、底漆破損處涂刷底漆，待干后在涂刷面漆。油漆的品種、顏色應符合設計要求。(二） 鋼屋架安裝1. 由于鋼屋架跨度過大，為了便于運輸，在預制場時分半榀預制，因此運到安裝現場后，需要現場拼接。2. 在施工現場預留空地上，做好相應的拼裝臺和必要的約束處理，并用水平儀找平。3. 將兩半榀屋架放在拼接平臺上，然后進行找平，拉通線尺寸無誤后，再進行點焊，并按焊接順序焊好。4. 焊完一面后屋架翻身焊另一面。5. 采用單機直接吊裝的方法，為了減少鋼屋架吊裝時受壓力，吊裝時應加鐵扁擔、鋼絲繩的綁扎點必須綁扎在屋架節點上、9、6. 第一榀屋架起吊就位后，應在屋架兩側射纜風繩固定、第二榀屋架起吊就位后，第一坡用一個屋架見調整器，進行屋架垂直度校正，固定兩端支座處，螺栓固定或焊接，及時安裝垂直支撐和水平支撐，檢查無誤后，將此作為樣板間，以此類推。7. 校正好的屋架及時安裝檁條，如鋼屋架無垂直支撐和水平支撐，在鋼屋架安裝就位后，同時用4根或以上檁條固定屋架，以保證屋架成為一個鋼體。（三） 高強螺栓連接1. 高強螺栓的連接件摩擦面的抗滑系數應大于圖紙設計值，并應按JBJ82-91進行檢驗（構件連接處摩擦面不得油漆）。2. 高強度螺栓連付（即高強度螺栓帶有配套的螺母和墊片），應在同一包裝箱中配套使用。施工有剩余時，必須按批號10、分別存放，不得混放用。在存儲運輸和施工過程中應防止受潮生銹。沾污和碰傷。3. 安裝高強度螺栓時構件的摩擦面應保持干燥，不得在雨中作業。4. 安裝高強度螺栓應順暢穿入孔內，（不得強行敲打，穿入方向應一致便于作業，并不得作臨時螺栓用）。5. 安裝高強度螺栓必須分兩次（初擰和終擰）擰緊。初擰扭矩值比不得小于終擰扭矩值的30%，終擰扭矩值應符合設計要求，并按下列公式計算。 M=(P+)*K*d 式中M終擰扭矩值（kg-m） P設計預拉力（t）； P預拉力損失值，一般為設計預拉力值的510%； K扭矩系數； D螺栓公稱直徑（mm）。根據設計要求，鋼構架高強螺栓的預緊力（kN）應滿足下表要求：螺栓公稱直徑11、M16M2010.9級100155 6.每組高強度螺栓的擰緊順序應從節點中心向邊緣施擰。當天安裝的螺栓應在當天終擰完畢，其外漏絲扣不得少于2扣。7. 扭矩法施工：機具應在班前和班后進行標定檢查；檢查時應將螺母回退3050再擰至原位，測定扭矩值，其偏差應不得大于5%。8. 檢查時：如發現欠擰、大六角高強度螺栓終擰結束后，檢查時：如發現欠擰；漏擰應補擰，超獰應更換。欠擰 漏擰宜用0.3-0.5kg重的小錘逐個敲檢。9. 對螺栓緊度抽檢：將螺栓再擰緊10，設定的扭矩應起碼等于規定的緊固擰距。 六彩鋼瓦安裝1. 安裝前應對已有建筑成品進行測量，對施工偏差做出記錄，并針對偏差提出相應的安全措施。2. 根12、據排板設計確定排板起始線的位置，先在檁條上標定出起點，各個點的連線應與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續標注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。3. 實測現場安裝屋架的斜長以及瓦板出墻長度，告訴瓦板加工人員瓦板的實長，然后進行加工。4. 講加工好的瓦板吊至屋面啊，按排板起始線放置，并使板材的寬度覆蓋表標起線對準起始線。5. 用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板。其安裝順序為從廠房的一面到另一面。在單坡安裝長度不超過12m時，瓦塊為單塊，當安裝長度大于12米時根據現場實際情況考慮是單塊還是多塊搭接。6. 安裝瓦板是屋面施工的工人應穿膠底不帶釘子的鞋。7. 施工中工人不可聚堆13、以免集中荷載過大，造成板面損壞。8. 早上屋頂有露水或下雨時，坡屋面上彩板面較滑，應特別注意防護措施。 七、安裝注意事項（一） 常見通病1. 制作用鋼平臺不穩定、不平整即開始制作。2. 原材料未除銹或未達到標準即刷涂層，帶防腐涂層焊接，焊后藥皮飛濺不清理。3. 臨時夾具割除后殘余焊瘤不打磨。4. 鋼構件未刷底漆即起吊安裝，油漆未干即刷第二道。對運輸、吊裝、施焊后碰傷涂層防腐不及時，不補刷或未按涂裝工藝不刷。5. 鋼結構安裝墊鐵外伸長短不齊，點焊后不打藥皮底腳螺栓伸出余留部過長。6. 未經核算、批準隨意在鋼結構上超負荷堆放物件，利用鋼結構做臨時起重吊點。7. 用氣焊在鋼結構上隨意開孔。（二） 防14、治1. 強化鋼結構防腐意識教育，除銹等級作為共檢項目，防腐的焊口處必須留一定間隙或焊前將圖層出除去。焊后藥皮要清理干凈后再刷涂層。2. 加強精品意識教育，提高鋼結構表面觀感質量，禁止在鋼結構上引弧，切割完，施焊前焊口必須按規范要求打磨修整坡口，對表面缺陷應采取打磨 、補焊等手段予以修整。3. 鋼結構吊安過程中的防腐工作一定要控制，構建應置于穩定、整潔的平臺之上，沾附的泥沙要清理，吊裝前涂層應基本完成，碰損的涂層應及時按工藝規定補刷。4. 做好鋼結構基礎隱蔽工段驗收，墊鐵應采用機械加工法使其規格統一，擺放正確整齊。地腳螺栓外漏部分漏出螺帽23扣絲，安裝后及時圖上防銹油漆。5. 嚴格按施工方案施工15、，未經同意不利用鋼結構做臨時吊支點，嚴禁超負荷堆放物件于鋼結構上。6. 鋼結構開孔應采用機械加工法，擴大的孔應按要求補焊。7. 治理采取經濟處罰措施。八 記錄內容1. 鋼材原材料、連接材料質量合格證明書檢查記錄。2. 焊接材料抽檢記錄。3. 焊接工藝評定，無損檢測、鋼結構整體復查等共檢記錄。4. 焊機、測量器具、吊安機具的標定合格檢查。5. 規范要求的施工記錄。6. 分項工程的評定記錄。九、 標識管理施工有序、對鋼結構制作安裝過程中進行標識，原材料應按品種、規格、型號分別堆放標識，制作、組對、焊接、吊裝等均應標識，制作完的構件應編號標識，標識可采用掛牌在實物上或噴漆、涂刷等方式。十 工程防水 車間動力風機，風機口較多，容易造成屋面工程漏水，為保萬無一失，必須在有洞口的頂板上另做防水一次。十一、 門窗 按圖紙要求，根據甲方按樣品實際而定。 2015年4月28日