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1、焦作市龍源湖國際廣場三期工程鋼筋加工與安裝施工方案審核：編制：河南華宸工程建設有限公司焦作市龍源湖國際廣場三期項目部2010年10月5日鋼筋加工與安裝施工方案一、工程概況本工程為焦作市龍源湖國際廣場三期工程 49 樓；主樓采用現澆鋼筋混凝土剪力墻結構，地上6層、地下1層。基礎為獨立、條形基礎加防水板,防水板厚度為250mm;0。080及以下范圍內梁、板以及基礎、地下室外墻混凝土均摻膨脹劑（限制膨脹率0.00015）強度級別為C30，抗滲等級P6；墊層為C15；其他剪力墻、梁、板、柱混凝土強度級別C30。混凝土結構的環境類別：基礎、-0。080以下與土壤直接接觸的混凝土外墻構件，雨篷、挑檐、構架2、等外漏構件為二b類;衛生間等潮濕房間構件為二a類；其余室內構件為一類。二、施工準備(一）作業條件 1鋼筋進場后應檢查是否有產品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告，并按施工平面圖中指定的位置,按規格、使用部位、編號分別加墊木堆放。 2鋼筋加工前，應檢查有無銹蝕；如需除銹,除銹之后再進行加工、綁扎。 3熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量是否正確。 4做好抄平放線工作,在底板上彈好鋼筋水平放置線。5根據設計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術交底。（二)材料要求1。鋼筋原材:應有供應單位或加工單位資格證書，鋼筋出廠質量證明書、按規定作力學性能復試和見證取樣試驗。當加工過程中發生脆斷3、等特殊情況，還需作化學成分檢驗；鋼筋應無老銹及油污。 2成型鋼筋:必須符合配料單的規格、型號、尺寸、形狀、數量，并應進行標識.成型鋼筋必須進行覆蓋，防止雨淋生銹。 3鐵絲：可采用2022鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。 4墊塊：用水泥砂漿制成50mm見方，厚度同保護層(三)施工機具鋼筋調直機、鋼筋彎曲機、鋼筋彎箍機、鋼筋對焊機、鋼筋切斷機、鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等。三、質量要求（一)鋼筋加工工程主控項目1。鋼筋進場時，應按現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。2。對有抗震設防要求4、的框剪結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求。3.受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：1）HPB235級鋼筋末端應作180彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍;2）當設計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB335級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求;3）不大于90的彎折時，彎折處彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。4）HRB400級鋼筋調伸長度取值為1.01。5d(d鋼筋直徑）；直徑小的鋼筋取大值.基礎采用閃光對焊、搭接連接，豎向柱筋采用搭接連接.4、除焊接封閉環式箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合5、設計要求,當設計無具體要求時,應符合下列規定： 1)箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足規定外，尚應不小于受力鋼筋直徑； 2）箍筋彎鉤的彎折角度：對有抗震等要求的結構，應為135； 3）箍筋彎后平直部分長度：對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍或75mm。一般項目1。鋼筋應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2。鋼筋調直宜采用機械方法。鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差（mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內凈尺寸5（二)鋼筋安裝工程主控項目1、縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。2、在施工現場，應按國家現行標準鋼筋機械連接通用技術規程、鋼筋焊6、接及驗收規程的規定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規程的規定。3、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種級別、規格和數量必須符合設計要求.一般項目1.鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭.接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍.2.當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時,設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為7、該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求，當設計具體要求時，應符合下列規定：1）在受拉區不宜大于50；2）接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區;當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50；3)直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%.3。同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑,且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1。3L1(L1為搭接長度)，凡搭接接頭中點位于8、該連接區段長度內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列規定：1）對梁類、板類構件，不宜大于25%；2）對柱類構件,不應大于50%;3）當工程中確有必要增大接頭面積百分率時,對梁類構件，不應大于50;對其他構件，可根據實際情況放寬。4。在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內,應按設計要求配置箍筋。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm)綁扎鋼筋網長、寬10網眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長10寬、高5受力鋼筋間距10排距5保護層厚度基礎10柱、梁5板、墻3綁扎箍筋、橫9、向鋼筋間距20鋼筋彎起點位置20四、工藝流程(一）柱鋼筋綁扎套柱箍筋一搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋 驗收（二）墻體鋼筋綁扎工藝流程立2-4根豎筋與下部鋼筋搭接綁牢畫水平間距綁定位橫筋 綁其余橫豎筋（三）梁鋼筋綁扎 1模內綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎2模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內)：畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內支保護層墊塊(四10、）板鋼筋綁扎清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋（五）樓梯鋼筋綁扎劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋五、操作工藝（一） 基礎鋼筋綁扎墊層澆筑完成后，做80mm厚防水層。然后在表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45綁扎,連接點處必須全部綁扎，距底板50mm處綁扎第一個箍筋，距基礎頂50mm處綁扎最后一道箍筋,做為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位筋綁扎完成后將柱插筋調整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎砼澆筑完后，必須進行更換.鋼筋綁扎好后底面及側面擱置保護層墊塊，厚度為設計保護層11、厚度,墊塊間距不得大于1000mm（視設計鋼筋直徑確定），以防出現漏筋的質量通病。 防水板處雙層雙向鋼筋采用幾字型馬鐙固定、架起上層鋼筋，間距以一米為宜. 注意對鋼筋的成品保護，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位.（二） 柱鋼筋綁扎 1套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心.如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成450，中間鋼筋的彎鉤應與模板成900。 2搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，接頭的搭接長度應符合設計要求，如設計無要求時，應按03G1011中34頁執行.3柱豎向筋采用機械12、或焊接連接時，按規范要求同一段面50接頭位置。第一步接頭距基礎頂部大于H3，不在箍筋加密區。4畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5柱箍筋綁扎: （1)按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。 （2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。 （3）箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置,并綁扎牢固。 （4）柱上下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計及施工規范要求，不大于lOOmm且不大于5d的要求（d為主筋直徑).（5）柱筋保護層厚度應符合規范要求，如主筋外皮13、為30mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上,間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度準確。同時，可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。 (6)墻體拉接筋或埋件，根據墻體所用材料，按有關圖集留置.（三）剪力墻鋼筋綁扎1）先立2-4根豎筋,與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋的分檔標志,在下部齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上面畫好分檔標志接著綁其余豎筋,最后再綁其余橫筋.2）墻體鋼筋應逐點綁扎,雙排鋼筋之間應綁拉筋和支撐筋,其縱橫間距部大于600mm,鋼筋外皮綁扎墊塊。3)剪力墻與框架柱連接處，墻體水平橫筋應錨固到14、框架柱內,其錨固長度要符合技術交底要求。擋土墻與柱連接處，外部水平鋼筋按通長筋考慮，內部水平鋼筋要錨固到框架柱內.4）地下室外墻鋼筋必要時需搭設鋼管架進行固定，。（四）梁鋼筋綁扎1在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。2先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋,主次同時配合進行。3框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸人中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符15、合設計要求。一般為0。4laE+15d。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。4箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應交錯布置，箍筋彎鉤采用1350,平直部分長度為10d。 5.梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm處.梁與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度均要符合設計要求。6在主、次梁受力筋下均應墊墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應符合設計規范要求。 7梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭或機械連接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭,搭接長度要符合規范的規定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍16、。接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區域內工級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時,在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不大于50。(五）樓梯板鋼筋綁扎1在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線.2根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均應綁扎如有樓梯梁時,先綁梁筋后綁板筋.板筋要錨固到梁內。 3底板筋綁完，待踏步模板支好后,再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數量和位置均要符合施工規范的規定.六、成品保護 1樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走17、。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。 2綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。3模板內刷隔離劑時不要污染鋼筋。 4安裝電線管、暖衛管線或其他設施時,不得任意切斷和移動鋼筋。七、應注意的質量問題 1澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆筑混凝土時及時修整甩筋的位置，防止柱筋位移. 2梁鋼筋骨架尺寸必須符合設計要求：配制箍筋時應按內皮尺寸計算。 3梁、柱核心區箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。 4箍筋末端應彎成1350，平直部分長度為10d。 5梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置準確. 6板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確,施工時不應踩倒。 7綁板筋應拉通線,綁扎時隨時校正調直，防止板筋不順直、位置不準。河南華宸工程建設有限公司焦作市龍源湖國際廣場三期項目部2010年10月5日