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1、鋼梁恢復及加固施工方案一、工程概況工程名稱：建設單位:設計單位:監理單位:施工單位:工程地點： 因總體單元鋼梁出現脫落,根據各單位意見,統一制定加固圖紙,根據加固圖紙特制訂以下恢復及加固方案。.二、施工方案（圖紙見附件）1、原上層脫落鋼梁處理方案:(1)采用25噸汽車吊,先護住南北向鋼梁，后將南北向鋼梁南側螺栓拆除;(2）將南北向鋼梁北側螺栓拆除,將北側東西向鋼梁起吊至地面；（3）將南北向鋼梁緩慢向北起吊約兩米，后將南側東西向鋼梁起吊至地面；（4）重新用化學錨栓固定東西向鋼梁埋件，焊接牛腿,埋件采用6支M20化學錨栓固定，詳見圖示一。（5）用汽車吊重新吊裝東西向鋼梁,后將南北向鋼梁緩慢起吊，安2、裝至東西向鋼梁之上。圖示一2、原下層脫落鋼梁處理方案(1）南北向鋼梁已用腳手架進行支撐，將南北向鋼梁焊縫拆開；（2）將東西向鋼梁連接螺栓拆除，后頂升至原埋件以上位置，在原埋件位置按照上圖圖示一進行后埋置埋件,并焊接新牛腿;(3）將東西向鋼梁緩慢下落，安裝在牛腿上，再將南北向鋼梁頂升，焊接至東西向鋼梁。3、原預埋件需加固處理方案總體施工順序為先加固上層鋼梁，再加固下層鋼梁；先打孔安裝錨栓固定后置加固件，再進行焊接作業。（1） 上層鋼梁加固鋼梁上部采用16mm勁板焊接加固，勁板與混凝土柱間用鋼板塞墊,形成滑動支座；牛腿下部采用3M16的5.8S級化學錨栓錨固16mm350200鋼板,鋼板與原預埋件3、及牛腿焊接，詳見圖示二。圖示二（2） 下層鋼梁加固采用L100*10角鋼，用2M16的5。8S級化學錨栓固定,在牛腿上部與牛腿焊接，角鋼與混凝土間用250100*20鋼板墊平；角鋼與牛腿勁板焊接相連形成閉合箍；牛腿下部采用3M16的5。8S級化學錨栓錨固16mm350200鋼板,鋼板與原預埋件及牛腿焊接；詳細尺寸見圖示三。圖示三4、新增部位鋼結構防火、防腐等，按照圖紙要求，在每個加固完成后進行施工。三、工期、機具及勞動力為保證工期，現場勞動力暫定40人,30臺焊機，活動腳手架100組，電鉆電錘，約在2015年10月20日完成施工。施工分為三段:C軸、DE軸、其余 為一段.1、C軸安排10人,84、臺焊機,平均每人每天1.5塊，每天15塊，12天施工180塊；2、DE軸安排15人，12臺焊機，平均每人每天1。5塊，每天23塊，12天施工250塊;3、其余為一段，安排15人，12臺焊機,平均每人每天2塊（此段施工難度小），每天30塊，12天施工360塊；四、 注意事項1、材料進場 各種材料進場后,嚴格進行報驗制度，出具廠家合格證及材料檢測合格證明文件。2、錨固施工：（1)本工程加固量很大，應嚴格按照先加固上層鋼梁,再加固下層鋼梁。（2）防止因焊接造成原埋件變形拉傷原錨筋，必須先打孔安裝錨栓固定后置加固件，再進行焊接作業.（3)嚴格按照確定的加固圖紙要求,確定鉆孔位置,清出作業面。（4）鉆孔5、后應清除孔內積水和渣土，可視環境情況采用自然風干或用電熱棒烘干。（5）用空壓機吹出孔內粉塵，用丙酮反復擦洗孔壁，直至完全除去粉塵為止。（6）準備工作完畢后，應請監理驗收并填寫隱蔽工程驗收單,查驗膠的合格證及批號，經監理核準驗收合格后,方可作業。（7） 錨固后應在2小時內有專人看護，防止人為移動，保證錨栓質量.3、埋件施工：（1）鋼構件的驗收鋼構件制作完后，檢查和監理部門應按施工圖的要求和鋼結構工程施工及驗收規范(國標GB50205-2001）的規定，對成品進行檢查驗收。外形的幾何尺寸的允許偏差應符合GBJ20583表3.9.13.9.1-6的規定。（2)鋼構件成品進場時，交產品、質量證明書和下6、列技術文件：設計更改文件、鋼結構施工圖，并在圖中注明修改部位。制作中對問題處理的協議文件。所用鋼材和其他材料的質量證明書和試驗報告。高強螺栓摩擦系數的實測資料。發運構件的清單。（3）構件預檢檢查構件型號、數量。檢查構件有無變形, 發生變形應予矯正和修復。檢查構件外形和安裝孔間的相關尺寸，劃出構件的軸線的準線。檢查連接板、夾板、安裝螺栓、高強螺栓是否齊備，檢查摩擦面是否生銹。清除構件上的污垢、積灰、泥土等，油漆損壞處應及時補漆.4、焊接施工焊接用焊條必須采取防潮措施，嚴禁直接放置于地面。焊接前已做防腐的鋼結構必須進行打磨處理。焊后檢查焊口質量及焊縫高度.五、安全保護及成品保護措施1、所有焊工持證7、上崗,并做好安全教育及培訓。2、現場施工時要嚴格做好成品保護,對已鋪設完成的電纜、橋架及已粉刷完成的防火涂料加以保護，嚴禁踩踏已完成的管道保溫及橋架。3、燒焊前，在電纜、保溫等成品上采用防火布，防火盆進行覆蓋，防止火花飛濺破壞電纜、保溫。4、施工人員嚴禁直接在橋架或槽盒上行走,操作室在橋架與混凝土梁間架設跳板并固定，保證操作安全。5、上部操作安全帶吊掛于上層鋼梁,施工順序為先加固上層鋼梁。6、下層鋼梁加固采用2組組合式活動腳手架，腳手架組裝后采用斜向鋼管加固，組合腳手架上操作時安全帶掛于上部鋼梁。7、現場用電設備需接用臨電時,必須在接電前通知項目部及甲方，經檢查合格后方可由專業電工按照項目部及8、甲方規定接用臨電并對線路進行架空.8、現場燒焊范圍內必須配備足夠數量的滅火器，并進行定期檢查。9、施工前必須通知甲方，由甲方安排專門負責人檢查管道及管線情況。10、所有人員進入施工現場必須佩戴安全帽并系好下頜帶，嚴禁在施工現場吸煙，高空作業人員必須系好安全帶。登高作業辦理登高作業證。11、施工時應劃定危險區域,掛設明顯安全標志，并將施工區封閉，設專人加強安全警戒,防止其他人員進入危險區，電力線路必須由專業電工架設及管理.施工時要設專人定點收聽天氣預報，當風速達到15m/s（6級以上）時,施工必須停止,并做好臺風雷雨天氣前后的防范檢查工作。12、焊接操作時，施工場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆9、蓋、隔離，下雨時應停止露天焊接作業。電焊機外殼必須接地良好，其電源的拆裝應由專業電工進行，并應設單獨的開關，開關放在防雨的閘箱內。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作應站在絕緣板或木板上。更換場地或移動把線時應切斷電源，不得手持把線爬梯登高.劃分動火區域,現場動火作業必須執行審批制度,并明確一、二、三級動火作業手續,落實好防火監護人員。電焊工在動用明火時必須隨身帶好“二證（電焊工操作證、動火許可證）“一器”（消防滅火器)“一監護”（監護人職責交底書）。氣割作業場所必須清除易燃易爆物品，乙炔氣和氧氣使用時不得少于10m。 13、禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢.高處作業中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內，并將工具袋系好固定,不得隨意放置，以免物件發生墜落打擊傷害。14、現場焊接時,要制作專用擋風斗，對火花采取接火器接取火花等嚴密的處理措施，以防火災、燙傷等，下雨天不得露天進行焊接作業。15、施工時應盡量避免交叉作業，如不得不交叉作業時，亦應避開同一垂直方向作業，否則應設置安全防護層。