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1、目 錄一、工程概況2二、編制依據2三、總體施工部署2四、鋼承板安裝6五、工期保證措施11六、安全文明施工11一、工程概況本工程為XXX廠房屋面鋼承板安裝工程，工程地點XXX，建筑面積XXX平方米，建筑高度XX米，屋面鋼承板型號為YX35-125-750型，波峰高度35mm，板厚0.8mm,雙面鍍鋁鋅含量150g/平方米。二、編制依據1、工程圖紙；2、設計圖紙、變更告知：原設計單位的技術規定及構造規定；3、主結構完畢情況及主結構周邊環境；4、設計規范及標準規范及標準名稱編號屋面工程質量驗收規范GB50207-2023壓型金屬板設計施工規程YBJ216-88建筑用壓型鋼板GB/T12755-91鋼2、結構工程施工質量驗收規范GB50205-2023壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構造（二）06J925-2壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構造（三）06J925-3三、總體施工部署1、施工順序的擬定根據施工現場實地考察情況及建設單位總體進度規定，最終擬定從1軸至24軸平行推動的施工順序進行安裝。2、垂直運送根據施工順序，1軸至7軸的屋面鋼承板運用汽車式起重機運送至屋面，7軸至24軸的屋面鋼承板運用塔吊運送至屋面。3、施工場地布置四、鋼承板安裝1、材料及設備序號重要材料及設備1YX35-125-750彩鋼板序 號板長(mm)部 位17200天窗頂29235屋面39070屋面47570屋面56125屋3、面64065屋面710950附房2進口自攻螺釘5.5*30，間距兩個波峰3452、技術準備2.1 認真審讀排版圖及節點構造規定。2.2 技術人員向操作工人進行安裝技術交底。2.3 安裝前對勞動保護用品檢查和安全教育。2.4 向各安裝班組發放施工資料。2.5 安裝前的主體結構體系及主次檁條系統須滿足安裝條件并驗收合格。 3、場地準備3.1 按施工組織規定，對堆放場地條件、運送車輛和吊裝機械行走路線、鋼承板提高位置進行全面檢查，以保證通行運送和垂直運送暢通。3.2 堆放場地規定平整，不積水、不妨礙交通。3.3 施工道路規定雨季可使用，允許大型車輛通過和回轉。 4、材料堆放4.1 板材堆放設在安裝點4、的相近點，避免長距離運送。4.2 板材宜隨進度運到堆放點、避免在工地堆放時間過長，導致板材不可挽回的損壞。4.3 堆放場地應平整，不易受到工程運送施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。4.4 按施工順序堆放板材，同一種板材應放在一疊內，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。4.5 堆放板材應設墊木或其他承墊材料。 5、安裝準備5.1材料到貨后立即點清數量、規格，并核對送貨清單與實際數量是否相符，當發現質量問題時，需及時解決、更換。5.2 擬定施工部位，合理調換汽車式起重機和塔吊進行鋼承板提高。5.3 按班組分派工器具。5.4 進行安全用電檢查，配電設備必須考慮防雨。 6、鋼承板吊放6.1 吊放5、鋼承板時應以緩慢速度提高和下放，切忌粗暴的吊放動作。6.2 為保護鋼承板在吊運時不變形，必須捆綁牢固。6.3 放置鋼承板時應橫跨多根檁條。 7、鋼承板安裝7.1 鋼承板吊放在屋面后，沿鋪設方向單張就位，再安裝第二張鋼承板并以此類推，其安裝順序為先下后上，自西而東。 7.2 當安裝完單條起始板后及時檢查就位是否準確，保證板材安裝順直流暢，板與板橫向搭接為一個波，板與板縱向搭接應搭接在屋面檁條上，板材搭接長度50mm至70mm，檢查合格后用自攻螺釘緊固。 7.3 按照鋪板順序用同樣的方法安裝下一條鋼承板，并用同樣的方法隨時進行安裝質量檢查。 7.4 當鋪設至天窗架時，若橫向板材需要剖割，先按照實際6、天窗位置尺寸進行量取，然后在相應位置的板材上畫出切割線，最終對板材進行剖割，天窗架南北兩側板材按照排版尺寸直接安裝，無需切割。 7.5 當安裝至風機口支架時，先按照實際風機口位置尺寸進行量取，然后在相應位置的板材上畫出切割線，最終對板材進行切割，鋼承板短邊用自攻螺釘將其固定在風機口檁條上。 7.6 當安裝完所有鋼承板后，用自攻螺釘將屋脊板緊固在屋脊上，保證整條屋脊板通長流暢、順直。8、鋼承板安裝注意事項8.1 現場搬運板材應輕抬輕放，不得拖拉，不得在上面隨意走動。8.2 現場切割過程中，切割機械的底面不得與板材面直接接觸，防止劃傷板面。8.3 板材切割后產生鐵屑必須及時清理，防止銹蝕。8.4 7、板材吊裝過程中不要與腳手架、柱子、墻面及金屬構件等碰撞和摩擦。8.5 在屋面上施工的工人應穿膠底不帶釘子的鞋。8.6 操作工人攜帶的工具等應放在工具袋中。8.7 不得將其他材料散落在屋面上，防止污染板材。8.8 板材擺放在屋面時不得大于施工荷載。8.9 施工的工人不得在屋面上奔跑、打鬧、抽煙和亂扔垃圾。8.10 當天吊至屋面上的板材應安裝完畢，假如有未安裝完的板材應做臨時固定，以免被風刮下或滑落導致事故。8.11 早上屋面易有露水，坡屋面上的板面較滑，應慢速行走或移動。五、工期保證措施 1、服從施工現場管理制度，認真執行上級單位下發的各項告知及整改意見。2、根據施工現場工作量及施工進度及時調整8、和組織施工隊伍。3、對工期實行目的管理，協調施工中出現的各種問題。4、工地項目部天天一次生產碰頭會，協調和布置各作業班組的工作，保證計劃工期。5、科學合理地進行現場平面規劃，現場材料擺放合理、整齊，避免二次倒運。六、安全文明施工1、建立健全現場安全管理體系，制訂現場安全管理制度，加強現場安全監督，針對不同施工時期、不同工種制定相應的安全技術措施，做到“安全第一，防止為主”。2、安全生產操作規程是生產活動中安全技術指導性文獻和強制執行標準，凡從事施工現場作業的施工、管理及有關輔助人員，都必須嚴格執行。3、參與作業的工人應熟知本工種安全技術操作規程，了解各自安全生產崗位職責，認真執行各項安全生產管9、理制度。現場作業人員應自覺接受安全生產教育，未通過三級安全教育，未通過本工種崗位培訓教育，不得上崗作業。在操作中應堅守崗位，嚴禁酒后作業。4、電工、焊工、起重司機和指揮、各種機動車輛司機等特種作業人員，必須通過專門培訓，經考試合格，取得特種作業人員操作證后方準進行本工種獨立操作，非特種作業人員，嚴禁從事特殊作業。5、現場作業人員應積極參與安全生產活動，增強自我保護意識，做到自己不傷害自己，自己不傷害別人，自己不被別人傷害。6、進入建筑工地現場人員，必須戴好安全帽，并扣好帽帶。進入施工現場，嚴禁穿拖鞋或赤腳。在沒有防護設施的高空施工，必須系安全帶，上下交叉作業有危險的出入口，要有防護隔離設施，距地面2米以上操作，要有防護欄桿、擋板或安全網。建筑工人“三件寶”：安全帽、安全帶、安全網要定期檢查，不符合規定的嚴禁使用。7、施工現場設立安全通道和安全梯。 8、施工現場的防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動時，必須經工地施工負責人批準。 9、工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好后方可使用。 10、機械不得帶病運轉和超負荷作業，發現異常情況應停機檢查，不得在機械運轉中進行檢查和修理。嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。各類機械應由持證機操工操作，其別人員不得無證操作，不得操作與本工種無關的機械和機具。 11、遇有惡劣氣候（如風力六級以上）影響施工安全時，嚴禁進行露天高空作業。