高架橋聲屏障安裝施工方案(12頁).docx
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2023-12-26
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1、高架橋聲屏障安裝施工方案聲屏障安裝技術方案1、鋁合金聲屏障安裝說明水平尺檢測基礎平整度預制模板檢測預埋螺栓位置1.1基礎檢查、檢查基礎混凝土強度、基礎周圍夯填實狀況,應符合安裝要求條件。、基礎頂面應水平,表面平整無殘留混凝土廢渣。、基礎預埋螺栓與螺母工差配合應滿足設計要求,螺紋部分不得有損壞現象。、用依據設計圖紙預先制作的模板直接往基礎螺栓上套來檢查螺栓間距是否滿足設計要求。、基礎施工質量要求:名稱允許偏差相鄰倆立柱基礎中心線縱向誤差5mm相鄰倆立柱基礎中心線橫向誤差2mm預埋螺栓外露長度施工誤差05mm基礎頂面標高和遮板頂面標高5mm預埋螺栓間距誤差1mm1.2基礎及預埋螺栓的清理用鋼刷將基2、礎和預埋螺栓上的殘留混凝土清理干凈,對于某些由于運輸或者預埋過程中導致預埋螺栓彎曲變形的應予以矯正,并且保證不能損壞螺紋。1.3薄螺母及橡膠墊圈安裝橡膠墊圈薄螺母薄螺母用于調整立柱的水平,待預埋螺栓的螺紋清理干凈后,旋上薄螺母,再將預先制作的模板直接往基礎螺栓上套,并用水平尺基本調平。調平后安放上橡膠墊圈,準備安裝立柱。1.4立柱起吊安裝立柱底板與預埋螺栓對齊立柱簡易調整工具、安裝過程:把聲屏障專用吊滾輪卡死,把懸臂轉向順線路方向。在H型立柱頂部吊裝孔安裝好吊裝專用工具,并和專用腕臂吊起吊工具連接好;把立柱吊離地面后,把懸臂轉向垂直線路方向。施工負責人指揮作業人員穩住立柱根部,對號連接螺栓,輕3、輕放下。作業人員先檢查,再安放防松墊圈并隊每根螺栓預擰一個螺母,穩住,吊車拖鉤。但應使立柱直立,不得向線路側傾斜。調整薄螺母,使立柱滿足設計的垂直度,在將底板上的兩個螺母擰緊。、技術要求:立柱連接螺栓緊固力矩應符合設計要求。(用扭矩扳手檢測)。立柱安裝質量要求:名稱要求立柱標高允許偏差5mm垂直度偏差2相鄰立柱中心間距允許偏差10mm、注意事項:作業人員必須聽從指揮人員的命令,號令統一,分工明確,協調配合。戴好安全帽,避開吊鉤。立柱運輸中應避免碰撞,造成支柱的防腐層和其他設施的破壞。立柱下落至基礎面0.2米處,應暫停,待扶立柱的人員將支柱孔與地腳螺栓對準后,再慢慢下落,防止對地腳螺栓的螺紋造成4、損壞。立柱安裝完成后一定要將螺母擰牢靠,以防立柱傾倒,尤其是在風大天氣施工條件下。緊固用扳手應系上小繩以防墜落。施工前,橋上、橋下均設好防護,起吊過程中起重臂下嚴禁站人。防松動墊片高強度螺母水平尺立柱安裝好后先將防松動墊片安裝后(成對安裝),然后再在防松動墊片上安裝高強度螺母,每顆預埋螺栓頭上安裝兩顆螺母,初步固定好立柱后再對立柱進行調平,用水平尺貼合在立柱翼緣,然后調節立柱底板下方的薄螺母,直至達到立柱水平和豎直方向上達到安裝要求,然后再將立柱底板上的螺母旋緊,旋緊螺母時采用扭力扳手,需要有一定的預緊力。1.5重力式砂漿灌注將調整好的立柱進行灌裝砂漿,砂漿模具如圖。、灌注過程:用噴霧器充分濕5、潤基礎各灌漿面,注意水不要流入螺栓孔中。用自來水濕潤砂漿攪拌器、導流漏斗及導流管。兩人事先把導流漏斗準備完畢,導流管先由立柱底座灌漿孔中插入底座下部。按設計好的配合比往砂漿攪拌器內加入灌注橋梁支座用重力流動式砂漿和水,操作人員開始拌合,達標后靜置5分鐘左右。用水舀裝入導流漏斗內,砂漿通過導流管澆注H型鋼底座空隙中,直至模板與底座底板周邊間隙觀察到灌漿材料全部灌滿為止后,把導流管緩緩抽出,直至框架內灌滿為止。澆注完畢約5分鐘,將高出H支柱底座的砂漿掏出,抹平。強度達到設計值(一般為20MPa)后拆模。、技術要求:根據H立柱類型計算使用砂漿體積,用磅秤確定拌合水和砂漿用量。模板應穩固、可靠不得漏漿6、。將砂漿均勻倒入砂漿攪拌器完畢后,要攪拌3-5分鐘。灌漿應在15-30分鐘內灌注完畢。澆注完畢約5分鐘,將高出H支柱底座的砂漿掏出,抹平。強度達到設計值(一般為20MPa)后拆模。、注意事項:灌注首個底座砂漿用量應計算用量多50%,以免由于浪費和其它原因造成實際灌注時漿體不夠。冬季低溫(0以下)使用時,需要加熱保溫裝置;夏季高溫時(35以上),要采用降溫措施。當在風力較大的位置,需在砂漿澆注完畢采取防風措施,可以使用巖棉、棉毯等材料進行包覆,防止水分蒸發過快,造成開裂。當漿體從四周流出后,將導流管緩緩拔出,拔出速度不得過快,管子拔出時間不得少于1分鐘,并且應保持導流管中內部有漿體。如果發現漿體7、未能灌滿,應及時拆除模板,并迅速將漿體掏出,重新灌注。1.6鋁合金吸聲板安裝、施工準備清理遮板表面雜留物品。用水平尺復核遮板表面平整度是否滿足設計要求。安裝材料和機具準備齊全。、鋁合金吸聲板安裝在聲屏障兩側橡膠條上均勻涂上潤滑劑。將自制的兩個爬梯分別支撐在兩立柱邊上,然后站上2個人準備安裝。上面2人將聲屏障抬起,當鋁合金吸聲板底部高出H型鋼柱頂部50mm時穩住,對準H型鋼柱安裝槽插入然后施力下壓,使單元板下落,同時下面2人扶住鋁合金吸聲板底部,以防下落速度過快導致碰撞沖擊;待鋁合金吸聲板下落至離地面(或下面一個單元板頂部)100mm時減小加壓力度,使鋁合金吸聲板以緩慢的速度被壓到底部。重復上述8、步驟,安裝下一個鋁合金吸聲板。、技術要求吸聲板間、吸聲板與遮板頂部應貼合緊密,沒有縫隙;單元板安裝質量要求:名稱要求吸聲板左右偏差2mm吸聲板上下板側差1mm相鄰吸聲板高程偏差2mm、注意事項作業人員必須聽從指揮人員的命令,號令統一,分工明確,協調配合。帶好安全帽,避開吊鉤。鋁合金吸聲板運輸、吊裝中應避免碰撞,造成對聲屏障板體的破壞。鋁合金吸聲板由下至上采用的是漸變色,在安裝過程中一定要注意標識號碼,不要將吸聲板的顏色裝錯,影響聲屏障的整體美學效果。安裝過程中不得將單元板兩端側面的單管橡膠扯掉。站在爬梯上操作的人員須注意安全防護,防止從平臺上摔下受傷。1.7安裝后的檢查和修補將單元板安裝好后,9、按照相關技術要求進行自檢,發現問題需要立即進行整改,比如關于單元板是否安裝到位、膠條是否存在扭曲、立柱螺母防松動墊片是否安裝妥當、螺母是否已預緊、單元板立柱是否存在有損傷、單元板嵌入型鋼的尺寸是否滿足設計要求、預埋螺栓的長度是否足夠、重力砂漿有沒有開裂的現象等等。若單元板和立柱在安裝過程對外部防腐層有破壞,需要對破壞的地方進行修補,具體修補流程如下:1、立柱防腐層破壞立柱防腐層背破壞對于涂層損壞或生銹的部位進行表面清污,首先使用砂輪機或其它打磨工具對需要補漆的部位進行打磨,直到露出鋼材本色為止,然后用鐵砂紙或刷子將表明清理干凈,然后進行補漆。補漆工藝應進行兩道,分別為底漆和面漆粉刷。漆的粘度以10、刷在立柱上不往下流為準。兩道漆的粉刷間隔時間以底漆干了才能粉刷面漆為準。厚度分別為底漆100um,面漆50um。2、單元板防腐層破壞單元板防腐層損傷對于單元板防腐層破裂,對于涂層損壞的部位進行表面清污,首先使用砂紙或其它打磨工具對需要補漆的部位進行輕輕打磨,然后噴涂與單元板顏色相同的防腐涂料,噴涂涂料的厚度為60-80um。3、單元板嵌入尺寸不足單元板嵌入型鋼尺寸不足,型號未選對對于單元板嵌入型鋼尺寸不足的地方,首先檢查是否因為單元板的安裝不是在兩根H型鋼的中心位置,針對這種情況只需對單元板進行調整。其次,檢查是否因為單元板長度不足而不滿足設計要求,如是這種情況請更換單元板重新安裝。4、預埋螺11、栓長度不夠、重力砂漿開裂預埋螺栓過短,只安裝了一顆螺母,也無防松動墊片重力砂漿開裂預埋螺栓過短致使不能安裝螺母或者只能安裝一個螺母都不滿足設計強度要求。重力砂漿開裂同樣影響屏障的使用壽命。這些情況都會給行車帶來安全隱患,請務必全面自查及整改。5、聲屏障顏色安裝不一致三跨聲屏障就有聲屏障顏色,請按技術標準核實。6、聲屏障未能安裝到位聲屏障未安裝到位7、保護膜未撕盡單元板太短,選擇型號錯誤保護膜未全部撕掉2、異形聲屏障處理方案2.1、普通聲屏障異型件普通金屬聲屏障異型件包括L430140和L500140兩種型號;(其中L表示單元板的長度,L2m,特殊情況下L2.02mm)普通聲屏障異型件2.2、接12、觸網異型件由于鐵路線接觸網立柱筋板與聲屏障安裝造成了干涉,因此在最下方采用偏心單元板,上方四個與原單元板相同。接觸網異型解決方案接觸網立柱筋板干涉2.3、吊墜異型主要由于鐵路接觸網線路需要有配重進行網線拉直,設置的配重塊即為吊墜,該吊墜正好干涉到立柱或單元板位置,若是干涉到立柱位置需要將立柱重新移動以避開吊墜,在該解決方案中,立柱是采用標準立柱,只有單元板采用是5塊U型單元板,具體干涉圖與解決方案如下圖。U型單元板吊墜干涉U型單元板解決方案2.4、配電柜異型件U型單元板由于鐵路線路的需要在每間隔一定距離設置了配電柜,該配電柜正好干涉了聲屏障單元板的位置,具體干涉與解決方案如圖(采用最下方三塊U型單元板(與接觸網單元板相同),上方兩個采用原鋁合金單元板)配電柜干涉U型單元板配電柜干涉2.5、路橋轉換處普通異型單元板在線路中從路基過渡到橋梁或從橋梁過渡到路基,都需要進行聲屏障的過渡連續,過渡連接一般為Z字型或喇叭口型,立柱采用H型與槽鋼焊接或槽鋼焊接件,單元板為普通異型件。槽鋼焊接件立柱槽鋼焊接件立柱