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1、勐海縣春巢尚苑小區隔震支座安裝施工方案編制單位：勐海縣仁華建筑工程有限責任公司編 制 人：阿 拉 塔 二零一一年十一月八日勐海縣春巢尚苑小區隔震支座安裝施工方案1 工程概況 1.1 工程建設單位建設單位： 云南春潮房地產開發有限公司勐海分公司 設計單位： 云南奕輝建筑設計有限公司 監理單位： 云南青山建設監理咨詢有限責任公司 施工總承包單位：勐海縣仁華建筑有限責任公司產品供應單位： 云南震安減震技術有限公司1.2 工程簡介1本工程項目名稱：防震減災業務綜合樓。建設單位：玉溪市防震減災局。設計單位： 玉溪市綜合設計院。建設地點：玉溪市紅塔區江川口村南面。2建筑面積：一層建筑占地面積：1057.42、6平方米。總建筑面積4686.4平方米。3建筑層數及高度：架空減隔震技術夾層維修空間2.19米一層，以上五層；建筑高度：21.45米（室外地坪起）。4建筑結構形式為：鋼混凝土框架結構，設計使用年限為50年，抗震設防烈度為8度（第一組）。5防火設計建筑耐火等級：二級。6屋面防水等級為： 級。無人防地下室設計。圖1-1 隔震支座設計示意圖2 編制依據、隔震橡膠支座供貨暨技術服務合同；2、疊層橡膠支座隔震技術規程（CECS126：2001）；3、橡膠支座 第3部分：建筑隔震橡膠支座（GB20688.3-2006）4、建筑結構隔震構造詳圖（03SG610-1）4、工程測量規范（GB50026-20073、）；3 施工準備（1）材料準備詳見表3-1。表3-1 安裝主要材料一覽表序號材料名稱單位數量1隔震支座個372鋼套筒個2963鋼筋根2964鋼墊片個375定位板個376M36螺栓個296（2）機械設備考慮到隔震支座重量較大，擬采用16t汽車吊或塔吊進行吊裝安裝。其余為鋼筋加工、模板加工及混凝土振搗機械等。表3-2 主要機械設備一覽表序號設備名稱單位數量116t汽車吊臺12鋼筋彎曲機臺13鋼筋切斷機臺14圓盤鋸臺15插入式振搗棒臺16扭矩扳手個2（3）勞動力詳見下表3-3。表3-3 勞動力計劃序號名稱單位數量1管理人員人32測量工人43吊裝工人54輔助工人5（4）項目人員安排名單：震安公司技術負4、責人：阿拉塔 電話震安公司現場技術負責人：張仕忠 電話：施工現場安裝組長：羅斌 電話施工現場安裝負責人：梁坤文 電話施工現場安裝負責人：賴祥青 電話施工現場測量負責人：楊維保 電話4 施工工藝流程詳見下圖4-1。圖4-1 隔震支座安裝施工流程5 施工方法1、隔震支座下支墩鋼筋籠綁扎在隔震支座下支墩施工前，測量隔震支座中心的豎向投影的位置，使用隔震支座安裝鋼模板在底板混凝土面上預先標定隔震支座四個預埋件的豎向投影的位置，以避免預埋件被下支墩的主筋阻擋。預埋件：指預埋于隔震支座上下支墩中，使隔震支座與基礎和上部結構相互連接的構件，由套筒、鋼筋組成。鋼筋擰入套筒。2、預埋件定位、固定1）預埋件定位：5、下支墩鋼筋籠綁扎完畢，使用預埋定位鋼模板將4根預埋件固定，固定時將螺栓，并將安裝用模板夾緊，然后放置于鋼筋籠上，測量模板標高、平面位置及平整度，調準后對預埋件進行固定，見圖5-1。圖5-1 套筒定位示意圖2）預埋件固定：調準在預埋件底部點焊定位箍筋，圖5-2。預埋件上部使用短鋼筋與下支墩鋼筋籠做適當固定，保證定位精度在規定范圍內。圖5-2 定位箍筋示意圖3、下支墩澆筑下支墩澆筑混凝土前必須進行定位復測，復測內容包括預埋件標高及中心位置。混凝土澆筑完畢后，混凝土初凝前，將鋼模板拆除進行找平，然后對隔震支座預埋件進行定位復測并記錄，復測內容包括預埋件標高、中心位置及平整度。為避免砂漿、混凝土等雜物6、進入套筒孔內，螺栓應擰入套筒內。4、隔震支座安裝混凝土強度達到強度的80%后可進行隔震支座安裝，安裝前必須進行定位復測并記錄，復測內容包括預埋件標高、中心位置及平整度。復測滿足要求后可進行隔震支座安裝。安裝時應將下支墩面清理干凈，吊裝隔震支座，并擰緊高強螺栓。隔震支座安裝完后，復測隔震支座標高及平面位置并記錄。5、上支墩澆筑1）上支墩預埋件固定將上部預埋件用高強螺栓連接到隔震支座上。2）上支墩底模安裝鋼筋綁扎依次安裝上支墩底模，綁扎上支墩鋼筋、支側模、澆筑混凝土。此部分施工方法與常規做法相同。3）由于隔震支座安裝過程和模板支撐、拆除過程中不可避免對隔震支座油漆造成損壞及污染，待上支墩混凝土施工7、完畢，模板拆除后，對隔震支座油漆進行修補并清潔除污。6 安裝進度計劃1、安裝準備時間。2011年9月6日至9日。2、預埋件到工地時間2011年9月10日。3、安裝技術培訓時間2011年9月14日。4、安裝預埋件施工時間2011年9月14日至9月20日。工作6天時間。5、計劃澆下支墩混凝土時間9月21日至22日。工作2天時間。6、養護混凝土時間14天。9月22日至10月5日。7、安裝橡膠支座時間10月11日至10月14日。8、澆上支墩混凝土時間10月18日。9、橡膠墊驗收時間10月30日。7 隔震支座安裝偏差處理措施隔震支座安裝前，下支墩安裝位置標高如不能滿足規定要求，則應進行處理。1、如下支墩8、安裝位置標高高于規定要求，則應鑿除多余混凝土，重新找平，滿足要求后方可安裝隔震支座安裝。2、如下支墩安裝位置標高低于規定要求1）已安裝支座的下支墩，先要拆卸下隔震支座；2）混凝土表面下鑿不少于20mm，支好模板，模板至套筒外邊緣的距離不小于50mm；3）使用墊塊并調整至設計標高；4）用水充分潤濕界面，但在灌漿前不得留有明水；5）配料攪拌：可采用機械攪拌或人工攪拌，推薦采用機械攪拌方式。攪拌時應將灌漿料中按要求比例加入水（每 100 灌漿料用水量為 13 ，具體加水量請參照出廠報告），邊加入邊攪拌，直至攪拌均勻。機械攪拌 1 2min ，手工攪拌時間不少于 3min ，否則達不到所需流動度。6）9、坐漿法施工：將攪拌好的灌漿料灌入已支設好的模板中，灌入料應稍高于設計標高。立即吊裝隔震支座，擠出多余灌漿料。注意此時，不要擰緊高強螺栓。灌漿完畢后30min 內應立即加蓋濕草袋或巖棉被，并保持濕潤，灌漿料強度達到80%后可擰緊高強螺栓。8 隔震支座及其預埋件保護隔震支座及其預埋件運至施工現場后，施工單位應妥善保管，以避免被污染和損壞，具體要求如下。1、隔震支座及其預埋件存放時，應采取必要的措施防止其直接曝曬或淋雨。2、隔震支座存放及安裝現場吊裝時，應保持清潔，避免污染。存放現場，避免施工人員及保安人員將剩飯、剩湯倒在隔震支座上，造成使用前的污染；安裝施工現場，避免在吊裝過程中鋼絲繩撕破橡膠的外10、保護紙或塑料薄膜；在安裝過程中避免用尖利器具對隔震支座法蘭板劃圖，造成法蘭板油漆脫落。3、在現場支模板及搭腳手架時避免與隔震支座接觸。4、施工現場在隔震支座安裝之前，用備用臨時小螺栓代替高強螺栓。5、在安裝隔震支座時，現場高強螺栓要按使用數量領出；當前剩余的必須妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物。6、在安裝過程中，要對套筒進行清理，使套筒里無混凝土及水泥漿雜物，避免高強螺栓螺紋的污染和損傷。7、在同一支墩上應使用同一產地生產的隔震橡膠支座。9 質量驗收標準1、橡膠隔震支座的標識齊全、清晰、絲扣無裂紋損毀。2、橡膠隔震支座表面清潔、無油污、泥沙、破損等，防腐涂層均勻、11、光潔無漏刷現象。3、支承隔震支座的下支墩，其頂面水平度誤差不宜大于5；在隔震支座安裝后，隔震支座頂面的水平度誤差不宜大于8。 4、隔震支座中心的平面位置與設計位置的偏差不應大于5.0mm。 5、隔震支座中心的標高與設計標高的偏差不應大于5.0mm。 6、同一支墩上多個隔震支座之間的頂面高差不宜大于5.0mm。 7、隔震支座連接板和外露連接螺栓應采取防銹保護措施。 8、在隔震支座安裝階段，應對支墩（或柱）頂面、隔震支座頂面的水平度、隔震支座中心的平面位置和標高進行測量并記錄。 9、在工程施工階段，應對隔震支座的豎向變形做觀測并記錄。 10、在工程施工階段，應對上部結構、隔震層部件與周圍固定物的脫12、開距離進行檢查。 單位（子單位）工程名稱驗收區域施工單位項目經理施工執行標準名稱及編號疊層橡膠支座隔震技術規程 (CECS126:2001)安裝質量驗收規范的規定安裝單位檢查評定記錄監理單位驗收記錄主控項目1安裝前，支座的下支墩頂面水平度誤差 5 2安裝后，隔震支座頂面水平度誤差 8 3隔震支座中心的平面位置與設計位置的偏差 5 mm4隔震支座中心的標高與設計標高的偏差 5 mm5同支墩多個隔震支座之間的頂面高差5 mm6安裝階段，對上部結構、隔震層部位與周圍固定物的脫開距離檢查一般控項目7預埋件及隔震層部件的施工安裝記錄8安裝階段，對支墩（或柱）頂面、隔震支座頂面的水平度、中心的平面位置、標高進行測量及記錄施工單位檢查評定結果專業工長（施工員）施工班組長 簽字： 年 月 日監理單位 簽字： 年 月 日管理總包單位 簽字： 年 月 日建設單位 簽字： 年 月 日附表1隔震支座安裝工程檢驗批質量驗收記錄表隔震支座安裝工程檢驗批質量驗收記錄表