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1、機電安裝工程施工方案(工藝管道系統）上海同濟建設有限企業奉賢生物醫藥家產化基地開發項目（）工程項目部（機電安裝)二一二年九月十天編制說明本施工方案是依據中國醫藥企業總企業上海生物研究所奉賢生物醫藥家產化基地開發項目工程施工圖紙,在對工程現場察勘基礎上，聯合有關技術規范、標準和我企業在過去同類工程施工中的經驗和作法編制而成，作為指導施工的施工技術文件.本施工方案的編制包含工程施工組織部署，工期進度安排,主要資源投入計劃，技術、質量、安全保證舉措,包含工藝管道系統的施工程序和主要施工方法.第一節編制依照1. 本工程施工合同2。本工程項目施工組織總設計對本單位工程的工期、質量和成本的控制要求3。資源2、配置狀況4。工程建筑環境、地理條件5. 奉賢醫藥家產化基地開發項目()工程施工圖紙：工藝、冷凍、空調通風、給排水等6。國家有關施工查收規范、標準和有關的法律法例現場設備、工業管道焊接工程施工及查收規范；GB506832011機械設備安裝工程施工及查收通用規范;GB50231室內管道支架及吊架;（03S402）；通風與空調工程施工質量查收規范；（GB50243-2002）；工業金屬管道工程施工規范；502352010建筑給水排水及采暖工程施工質量查收規范;GB50242-2002工業管道的基本辨別色、辨別符號和安全標設；GB7321-2003工業設備及管道絕熱工程施工及查收規范GB50126-23、008工業金屬管道工程施工質量查收規范；501842011管道和設備保溫、防結露及電伴熱；（03S401)；7。企業近似建設工程項目的資料和經驗第二節工程基本概略本工程(水痘活疫苗生產廠房121#）為中國醫藥企業總企業上海生物制品研究所奉賢生物醫藥家產化基地開發項目一期（)工程，主體構造為鋼筋混凝土構造，建筑面積約18834.8，層高為7.0m,共三層，總高為21.0m。本工程屬于醫藥生產廠房,以工業干凈廠房為主,質量要求高,工程單風光積大，專業分布較廣，與各專業施工配合許多，工期緊,施工復雜。第三節安裝工程設計概略本工程工藝管道系統所波及的管道：一、飽和蒸汽0。3Mpa0.5Mpa;二、飽和4、純蒸汽0.3Mpa；三、蒸汽冷凝水；四、飲用水；五、純化水;六、注射用水;七、循環供水7、25、32;八、循環回水14、30、37九、冷媒供液0十、冷媒回液5十一、干燥壓縮空氣0。8Mpa；十二、真空；十三、天然氣；十四、無菌氮氣；十五、無菌氧氣;十六、無菌二氧化碳；十七、生活、生產廢水；十八、生活、生產污水；第四節施工布署一、施工管理機構為了保證工程的施工質量、進度，知足業主方要求，我企業依據工程的特色，抽調經驗豐富的施工管理人員構成“奉賢生物醫藥家產化基地開發項目（）工程安裝項目部”,項目施工管理系統構成及人員配置和崗位職責見附錄1二、工程施工目標我們的施工目標是:（ 1）質量目標:保證工5、程合格，爭創優秀工程，創申安杯工程.(2) 工期目標：保證合同規定的總工期，創一流施工速度。（ 3）安全目標：以安全第一的目標作指導,仔細組織施工安全工作，根絕傷亡事故發生。（ 4)文明施工目標：增強施工現場標準化管理，爭創文明施工現場。三、施工工期組織及施工進度計劃1、施工工期進度計劃依據工程施工條件,本著以土建供給的條件為基礎,踴躍創建施工條件的原則，合理進行施工布署。在工程動工進行后，踴躍配合土建單位搞好安裝的預留預埋工作，保證土建的主體施工進度。2、施工工期組織原則、堅持集中力量保證工程施工的原則,集中企業優權力量，在技術人員和后勤、機具、資本上保證工程的順利進行。、堅持與其余施工單位6、親密配合的原則，互創工作面，組織好流水交織作業與多條平行施工作業，見縫插針安排安裝作業。、以施工進度為指導,保證總進度中要點工作的工期.在施工中，隨實質狀況，不停調整和優化總進度各節點的施工時間，以保證工程總工期。3、工期保證舉措、增強施工計劃，組織與施工配合在施工組織上,有計劃的組織平行作業和流水作業,踴躍配合土建施工組織好預留預埋工作，視土建條件，爭取安裝作業提早投入.在各施工單位共同施工時期,組織好穿插作業，要從保證工程整體計劃及與有關施工互創施工條件上考慮，組織必需的搶工加班作業及夜間作業。、提升機械化作業水平，努力提升工效在資料設備的運輸和安裝時期，盡量采納機械化作業。提升工效，同時7、做到保護土建成品。、保證物質供給，組織好預制加工作業物質供給上，第一保證預留預埋施工及預制加工所用資料供給，有計劃地組織好設備、資料進場。、增大勞動力投入勞動力投入的多少是工期保證的重要條件，為保證工期，我們將踴躍為該工程準備后備力量，按工程進度要求，可隨時投入該工程施工。、搞好計劃調整.按工程施工要求，踴躍參加現場施工協調會，隨施工條件變化項目主管實時對安裝進度計劃進行調整，對安裝進度計劃進行充分和完美.4、勞動力投入計劃依據施工條件及施工進度計劃安排安裝工程，計劃投入管工20人；焊工5人；保護值班電工1人.后備技術力量隨工程的深入，隨時投入.5、物質供給計劃、由項目施工技術人員提出資料設備8、需用計劃，經項目資料責任人匯總，編制物質采購計劃。、施工現場設資料庫房，用以寄存小型金屬資料、管件、電氣配件、五金資料、小型精美設備及電氣設備.同時設置設備及管道、型鋼、管件堆場，設備及管材堆場并作好表記及四周圍欄.、設備、資料入庫，一定擁有合格證、資料檢測報告、出廠日期及進場時間,由現場資料管理人員報監理或業主對其質量、數目進行查收合格后入庫，妥當保存?，F場一致成立資料、設備臺帳，依據施工估算推行限額發料。、主要資料與設備需提早一個月訂貨，并按施工計區分批送到現場。、工程需用的加工件,由施工工長提出加工件需用計劃，報項目經理審批后采買。6、施工機具設備投入計劃依據該工程施工作業的特色,為保證9、工期計劃投入機具見下表：安裝工程施工機具、儀表投入計劃序號設備名稱規格型號單位數量1.溝通焊機BX3-350臺22.溝通焊機BX3-200臺13.電動卷揚機JJM-2臺14.液壓千斤頂5t只15.電動試壓泵5Y-63臺26.潛水泵臺17.套絲機TQ3臺28.砂輪切割機SAG-A臺29.行燈變壓器臺510.砂輪機臺111.電臺鉆Z512臺212.角向磨光機回STMF125臺113.電錘鉆臺514.水平儀S3臺115.鉗工水平儀2000.4臺516.接地電阻測試儀ZC29B臺117.絕緣電阻兆歐表ZC253500兆歐臺118.汽車吊（暫時吊裝)500zhaoou輛119.貨運起落梯臺37、暫時設備10、部署計劃一、施工用水、用電1、安裝施工用水主要用于管道試壓沖刷，在項目整體安排下,依據現場暫時水管部署狀況，本著經濟、合理的原則取用.2、現場施工暫時用電,在土建的配電箱上直接取用。加工場用電，設一專用配電箱.為保證安全用電，各分派電箱設置漏電保護開關。電氣線路敷設應切合GB50194-93建筑工程施工現場供用電安全規范的要求。二、施工暫時設備計劃依據項目部的整體的要求，我們安排方案為：安裝設備工管理辦公室舍及現場加工區。,現場庫房，宿三、施工平面管理為了保持優秀的施工現場次序，保證交通道路和水電暢達，實現文明施工，在施工項目部的一致領導下應做到：1、嚴格依照施工總平圖進行現場部署，按期檢查，11、督查實行。2、恪守政府及主管部門制定的有關施工現場管理條例，做出席容齊整、潔凈、衛生、安全防火、交通暢達、防備污染。3、施工邊角余料應實時清理,一致設置廢料堆場，并按期清運出現場。安裝按專業分工，推行總平面管理責任制.4、安裝項目部按期聯合施工現場文明管理,組織檢查協調總平面管理狀況。5、項目部確立專人負責,作好資料、設備進場安排，資料設備按進度需要進場,合理安排寄存地址，保證施工道路暢達。四、場內外運輸的組織1、場外運輸：場外運輸擬采納由廠家、商家送貨至施工現場,現場資料人員檢查查收.2、場內水平運輸：施工現場的資料、設備二次轉運,擬采納人力小車轉運，以提升工作效率。五、現場施工管理1,施工12、前的準備:專業人員仔細熟習圖紙、施工規范，并組織工人進行學習，依據各電氣分項的詳細狀況，供給詳盡的資料計劃,確立到貨時間，確立機具的使用狀況，編制施工技術交底，對施工班組的施工作業狀況、操作方法、安全注意事項、質量要求、班組任務單、班組自檢記錄等方面作詳盡的解說和交底.2，操作方法:施工員依據工程進度，按設計要乞降施工規范及查收評定標準，對班組施工作業進行全面的交底,有針對性的對操作方法和詳細要求作詳盡的交待，指導作業班組進行施工。3，安全注意事項:在進行施工技術部分交底時,同時對作業人員進行該部分的安全注意事項交底，并形成安全技術交底書。4，質量要求:依據設計要乞降施工規范及工程查收評定標準13、，明確所施工部位工藝應達到的質量等級要求，并依照規范、驗評標準等內容，對施工班組進行詳盡的質量要求交底，并做好記錄。5，施工任務單：是施工技術員對作業班組進行作業面和工作量的正確界定,是作業班組施工部位的正確量化，任務單以書面形式下達，以工作面或進度時間為下達依照.6，班組的自檢記錄:班組按期向施工員報達成量時,一定同時交出所達成量的自檢記錄第五節主要施工工藝及施工程序1、工藝管道施工的一般性要乞降應依照的原則1。1工藝管道安裝應比較工藝設備及管道部署圖履行，并同時比較各流程圖、系統圖配合使用。如發現設計圖紙有錯誤或不合理時，應征得設計單位贊同后方可改正。1。2安裝施工前施工人員應熟習圖紙及有14、關規定、規范,并由工程技術人員對圖紙進行必要的技術交底1。3管道系統中全部的管材、管件、閥門及儀表一定擁有制造廠的合格證;并應按相應規范進行檢驗。2、工藝管道安裝主要程序熟習圖紙焊接工藝評定編制施工方案支吊架制作安裝管材、管件及支承件檢驗、查收管道及構成件組焊裝置無損檢測管道系統試壓管道防腐保溫隱蔽系統沖洗完工查收管段加工預制吹掃氣密試驗3、施工準備3.1施工準備包含技術準備、資料準備、機具準備、場所準備、施工組織及人員準備.3.2熟習圖紙、資料以及有關的國家或行業施工、查收、標準規范和標準圖集；3.3編制施工組織設計或施工方案,并向施工人員交底；3。4向資料主管部門提出資料計劃并做好查收和保15、存工作3。5搞好分項圖紙審察及有關更改工作，依據管道工程安裝的實質狀況，選擇合理的施工方法.一般應試慮先難后易、先大后小的施工方法和依照小管讓大管、有壓管讓無壓管的原則。4、管子支吊架的安裝4.1安裝前的準備工作：4。2管道支吊架用的彈簧應進行外觀、外形尺寸檢查；并應有出廠合格證.4。3依據設計圖紙先確立出固定支架及賠償器的地點，再按管道標高確立支架的標高及位置。無坡度的管道，在同一水平直線上把支架地點畫在墻或柱于上。有坡度的管道，應依據兩點的距離和坡度大小，算出兩點間工藝管道安裝程序圖高差，在兩點間拉向來線,依照支架的間距，在墻上或柱子上畫出每個支架的地點。4。3.1支架、橫梁應堅固地固定在16、墻、柱子或其余構造物上；橫梁長度方向應水平，頂面應與管子中心線平行.4。3。2支吊架與管子接觸部分要優秀、密切，一般不得有空隙，管道與托架焊接時,不得有咬肉、燒穿等現象。4.3。3從干管接出的較大管徑支管為立管敷設時，立管的荷重應設置專用托架擔當,不得由干管與支管的焊接口擔當.4。3。4活動支架不該阻礙管道因為熱膨脹所惹起的挪動。管道在支架橫梁或支座上滑動時，支架或支座不該出現水平偏斜、坍毀或使管道卡住。保溫層不得阻礙熱位移。4.3。5賠償器的雙側應按要求安裝導向支架，使管道在支架上伸縮時不至偏移中心線。不得在鋼屋架上隨意焊接支、吊架，的確需要焊接時,應征得設計單位贊同;不得在設備上隨意焊接支17、架,如設計贊同焊接時，應在設備上焊接增強板，再焊接支架。4。4支吊架的安裝方法：4。4.1鋼筋混凝上構件上（如柱于、樓板、屋架等）的支吊架，一般采納預埋件的方法,而后將支架（或吊架)橫粱(或吊桿）與預埋件相焊接。4。4.2如設計單位圖紙上沒有預留安裝支吊架的孔和預埋件,當管徑較小時能夠采納膨脹螺栓安裝支吊架。4。4。3沿柱子敷設的管道,如無預埋件時，也可采納包柱子支架(用角鋼加長螺栓組合成橫梁）。支吊架本體連結件和固定構造應有足夠的強度和剛度，支吊架的種類應配合土建的預埋件，管道部署現場確立。4。4。5管道支吊架焊縫應進行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺點。4.4。6支吊架的形式和地18、點應試慮便于施工、雅觀，不影響其余管道、管件的安裝和拆卸。5、管道焊接5。1一般規定與注意事項：5.1。1動力管道的焊接除設計圖紙有規定外，一般應按國家標準GB50236一2011現場設備、工業管道焊接工程施工及查收規范中技術要求進行.5。1.2凡參加管道焊接的焊工,應按規范中的有關內容進行,焊工考試合格，獲得資格證書后方可上崗操作;持證焊工一定在其考試合格項目及認同范圍內施焊；檢查焊工所持焊工合格證書能否在有效期內。5。1。3焊接過程中所用的管道資料和焊接資料應具備出廠質量合格證或質量復驗報告。5。1。4焊接碰到起風下雨、下雪露天作業時,一定有擋風、雨、雪的舉措。一定嚴格恪守安全作業規程；特19、別是高空作業時,必定要有保證安全操作的舉措。焊工要有御寒暑的勞動保護用品.5。2坡口加工及接頭組對：5。2。1管子坡口的加工,一般采納手工方法。5.2。2管子、管件的坡口型式和尺寸，一般應按設計圖紙加工。若設計無規準時，依據管子材質、壁厚等可按GB50236-2011中的規定進行采納。5.2。3壁厚同樣的管子、管件組對時，其內壁盡量做到平齊,內壁錯邊量級焊縫不該超出壁厚的20%；且不大于2mm.5。2。4管于坡口加工完后，施焊前，應檢查坡口表面上不得有裂紋、夾層、毛刺等缺點；并對坡口的內外側清理銹質、污物等；對要求無油的氧氣管等還需用有機溶劑除去油垢。6、管道安裝6。1管道安裝前應具備的條件：20、設計圖紙與其余有關技術文件已配套齊備,確認能用于施工。施工方案已經贊同，必需的技術準備工作(包含人員、施工機械、安裝工具、供水、供電、供氣等設備）已經就緒。與管道安裝有關的其余工程經檢查合格，能知足安裝要求。并有相應的交接查收記錄.與管道相連結的設備已找平，找正，就位完成。6.2一般規定：6.2。1管道的坡度、坡向應切合設計要求；坡度可用支座下的金屬墊板調正；吊架用吊桿螺栓調正；墊板應與預埋件或鋼構造進行焊接，不得加于管道與支座之間。管道安裝前一定除去內部的污垢和雜物。安裝中止或安裝完成的敞口處，應暫時封閉。6。2.3安裝時妥當考慮安裝序次，應先安裝大口徑管道，而后安裝小口徑管道；先安裝上層管21、道再安裝基層管道，并使安裝好的管道不致防礙其余管道的安裝。6。2.4埋地管道安裝時，如遇地下水或積水,應采納排水舉措.6。2.5埋地管道試壓防腐后,應辦理隱蔽工程查收，并填寫隱蔽工程記錄。6.2。6管道連結時，不得用強力對口；用增強管子，加偏墊或多層墊等方法來除去接口端面的縫隙、誤差、錯口或不一樣心等缺隙.6。3閥門和法蘭的安裝：6。3.1閥門安裝：按設計圖紙查對型號和技術性能，一定擁有制造廠的產品合格證,閥門外觀檢查應無缺點、開閉靈巧,檢查閥門填料，其壓蓋螺栓應留有調理裕量.閥門安裝前，應作強度和嚴實性試驗。試驗應在每批數目中抽查10，且許多于一個.關于安裝在骨干管上起切斷作用的閉路閥門，應22、逐個做強度和嚴實性試驗.強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;嚴實性試驗壓力為公稱壓力的1。1倍；試驗壓力在試驗連續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。6。3.3安裝閥門時應除去閥門的封閉物和其余雜物.閥門的開關手輪應放在便于操作的位置。水安全裝的閘閥、截止閥、閥桿應處于上半周范圍內。蝶閥、節流閥的閥桿應垂直安裝.閥門應在封閉狀態下進行安裝，并應按介質流向確立其安裝方向。閥門的操作機構和傳動裝置應進行沖洗、檢查和調正以達到靈巧、靠譜、無卡澀現象，開關程度指示標記應準確。集群安裝的閥門應按齊整、雅觀、便于操作的原則進行擺列。不得用閥門手輪作為吊裝的承要點。6。3.5止回閥和疏水閥應注意垂23、直與水安全裝的不一樣要求。6。3。6法蘭安裝:法蘭密封面及密封墊片應進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺點存在。6.3。7法蘭端面應保持平行，誤差應不大于法蘭外徑的1。5，且不大于2mm。不得采納加偏墊、多層墊或強力擰緊法蘭一側螺栓的方法,除去法蘭接口端面的縫隙。6.3。8法蘭連策應保持同軸,螺栓中心誤差不超出孔徑的5，并保證螺栓能自由穿入.6。3.9墊片的材質和涂料應切合設計規定，大直徑墊片需要拼準時，應采納斜口拼接或迷宮形式的對接，不得直接對接。墊片尺寸應與法蘭密封面相等。6。3。10禁止采納先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進行法蘭焊接。6.3。11螺栓宜涂以二硫化鉬油脂或石24、墨機油加以保護。6.3。12法蘭連策應使用同一規格的螺栓，安裝方向應一致，緊固螺栓時應付稱、平均的進行、松緊適量。緊固后絲扣外露長度；應不超出23倍螺距，需要用墊圈調整時，每個螺栓只好用一個墊圈。6。4熱力管道安裝:熱力管道的管徑、管材、標高、坡度、坡向、閥門、管件及其余附件應嚴格按設計圖紙進行核查和安裝；并按有關技術規范進行外觀檢查和出廠合格證的檢查.6。4。2屬于鍋爐安全技術督查規程規定需進行督查的管道系統所使用的管子及管件，應逐個檢查能否切合國家的技術標準。6。5壓縮空氣管道安裝：管道的管徑、管材、標高、坡度、坡向、閥門、管件及其余附件應嚴格按設計要求進行安裝。6。5.2管材及附件在安裝25、前應進行外觀檢查，其表面面不得有裂紋、分層、砂眼、凹陷等缺點。6.5。3管道安裝前,管子內壁一定除去鐵銹及污物。除銹方法可采納圓形鋼絲刷頻頻拉刷，直到確認管內污物己清除，方可進行安裝。6。5.4管道經切割、鉆孔與焊接完成后，內部應預清理，不一樣意留有熔渣、殘及其余臟物。焊縫應平均，接口平齊，無咬肉及砂眼.6.5。5干管上全部接出的支管以及全部的溫度計、壓力表等附件需在管路上開孔，必定要在管路安裝以行進行，決不一樣意在安裝以后進行。6。5.6管路彎頭盡量采納壓制彎頭，如市場無貨,可自行煨彎。6.5。7變徑管的底邊,一般應做成水平的；這樣有益于凝固水的排放。6。5。8管道穿墻壁或樓板時,應擱置套管26、。7 、管道系統的試驗7.1一般規定：7。1.1管道安裝完成后，應按設計規定對管道系統進行強度、嚴實性等試驗,以檢查管道系統及各連結部位的工程質量。7。1.2熱力管道用干凈水作介質進行強度及嚴實性試驗。壓縮空氣管道采納干凈水作介質進行強度試驗，用空氣或惰性氣體進行嚴實性試驗。7。1.3管道系統試驗以前應具備的條件:a。管道系統按設計要求施工完成。b。支吊架安裝完成，堅固、正確、無傾斜活動現象。c。焊接和熱辦理工作結束,并經檢驗合格；焊縫及其余應檢查的部位，未經涂漆和保溫.D.管線上全部暫時設備均已除去。e. 埋地管道的坐標、標高、坡度及管基、墊層等經復查合格。f. 試驗用的暫時加固舉措經檢查確27、認安全靠譜.g.試驗用的壓力表、溫度計已校核合格，壓力表的精度不低于15級,表的滿刻度值為最大被測壓力的1.52倍，壓力表許多于二塊，氣壓試驗用的溫度計，其分度值不可以超出1。h。擁有完美的、并經贊同的試驗方案。i。試驗前用壓縮空氣（已脫油過的氧氣管道和干凈管道用無油壓縮空氣或氮氣）除去管內銹質和污物。必需時用水沖刷（不一樣意用水沖刷的煤氣管道等除外）水的流速，控制在115ms，直到排出的水干凈為止（沖刷時可用木錘敲打管道）.j. 管道系統中不可以參加試驗的設備、儀表、調理閥、安全閥、爆破膜等應加以隔絕或拆掉；如加置暫時用的盲板、堵優等,并應作記錄.k管道系統試驗前，應與運行中的管道設置隔絕盲28、板.對水或蒸汽管道如以閥門隔絕時,。閥門雙側溫差不該超出100.試驗過程中如遇泄露，不得帶壓維修，缺點除去后，應重新試驗。l. 系統試驗合格后，試驗介質宜在室外適合地址排放，并注意安全。試驗完成后，應及時拆掉全部暫時盲板，查對記錄,并填寫管道系統試驗記錄。7.2水壓試驗：7。2。1管道安裝完成后，應進行水壓試驗，水壓試驗的介質用干凈水.7。2。2系統灌水時,應翻開管道各高處的排氣閥將空氣排盡。待水灌滿后，封閉排氣閥和進水閥用電動試壓泵加壓,壓力應遲緩上漲，升壓可分23次進行，每次間隔可對管道進行檢查；無問題時方可連續升壓，達到規定試驗壓力時，停壓10min，以無泄露,目測無變形為合格.強度試驗29、合格后,把壓力降到工作壓力進行嚴實性試驗；在工作壓力下用涂刷肥皂水的方法檢查焊縫和法蘭連結處,并同時用小錘在距焊縫1520mm處沿焊縫方向輕輕敲擊。如無泄露，保持半小時壓力不降為合格。熱力系統，在試驗壓力保持的時間內，壓力降落不超過002Mpa,則以為合格。7。2。4當試驗場所環境氣溫低于5時，一定有防凍舉措。8、管道系統的沖洗、吹掃8.1一般規定:管道系統強度試驗合格，應進行全系統的吹掃與沖洗;完全除去安裝及試驗過程中的焊渣、銹質、污物和積水.8.1。2吹洗方法和吹洗用的介質應依據管道使用要求,工作介質及管道內表面的臟污程度來確立。吹洗次序一般應先主管、后支管；先標高高的管子，后標高低的管子30、。8。1。3對未能吹洗或吹洗后可能保存臟物的管道死角，應用其余方法增補清理。8。1。4管道吹掃應有足夠的流量，吹掃壓力不得超出設計壓力，流速不低于工作介質流速，一般不小于20ms.8。1。5在吹洗過程中，應用木錘敲打管子，對焊縫、附件、死角及管底應要點敲打，但不得損害管子。8.1。6吹洗前應試慮管道支吊架的堅固程度,必需時應預加固。8。1.7管道吹洗合格后，應填寫管道系統吹洗記錄，除規定的檢查及恢復工作外，不得再進行影響管內潔凈的其余作業.8.2水沖刷：熱水管道、凝固水管道采納潔凈水沖刷,沖刷水盡可能達到最大流量或不小于15ms的流速;并接入靠譜的排水井或溝中，保證排放暢達無阻,水沖刷應連續進31、行，直到出口的水色和透明度與進口處目測一致為合格。沖刷后應將水排盡,需要時可用壓縮空氣吹干或采納其余保護舉措。8。3空氣吹掃：壓縮空氣管道在吹掃的過程中，在排氣口用白布或涂白漆的靶板檢查，如5min內檢查其上無鐵銹、灰塵、水分及其余臟物即為合格.8.4蒸汽吹掃:8。4.1蒸汽管道用蒸汽吹掃。蒸汽吹掃前，應遲緩升暖和管，且恒溫1小時后進行吹掃,然后自然降溫至環境溫度，再升暖和管，恒溫進行第二次吹掃，這樣頻頻進行，一般許多于三次.8。4.2蒸汽吹掃的排汽管應引至室外安全地址進行排放,并加以顯然標記，管口應向上傾斜。排汽管應擁有堅固的支架，以承受其排空的反作使勁.排汽管直徑不該小于吹掃管的管徑,長度32、應盡量短。8.4。3保溫管道的蒸汽吹掃工作，一般宜在保溫施工行進行，必需時可采納局部的人體防燙舉措。8。4.4蒸汽吹掃成效,可用鋁板置于排汽口處檢查，如板上無鐵銹、臟物即為合格。9、管道的保溫及防腐9.1一般規定：9。1.1管道的保溫及防腐要求應按設計單位供給的圖紙進行施工。9.1。2防腐用的涂料和保溫工程的主要資料應有制造廠合格證或剖析檢驗報告，過期的涂料和沒有合格證的保溫資料一定從頭檢驗，確認合格后方可施工。9。1.3涂漆和防腐施工一般應在管道系統試驗合格后進行。管道安裝后不易涂漆的部位,應早先涂漆.9.1。4既要防腐又要保溫的管道系統，應先做防腐，后做保溫.涂漆前應除去被涂表面的銹質、焊33、渣、毛刺、油水等污物.保溫前，管道表面面應保持潔凈干燥。冬、雨季施工應有防火、防凍、防雨舉措。9。2管道涂漆施工：9。2。1室內及通行地溝內明裝管道,一般先涂刷兩道紅丹油性防銹漆或紅丹酚醛防銹漆；外面再涂刷兩道各色油性調解漆或各色磁漆。9。2。2涂漆施工的環境一定潔凈、無煤煙、塵埃及水汽；環境溫度宜在1535之間,相對濕度在70以下。如遇雨和降霧時，應停止施工。涂漆采納手工方法。涂漆要求平均，每層不宜過厚，不得漏涂;每涂一層漆后,應有一個充分干燥時間；待一層真實干燥后才能涂下一層.涂漆施工程序:第一層底漆或防銹漆，直接涂在管道表面上，與表面密切聯合，起防銹、防腐、防水、層間聯合的作用；第二層面34、漆（調解漆和磁漆等），涂刷精美，使管道獲取要求的色彩；第三層是罩光清漆。手工涂刷時，應來去進行，縱橫交織,保證涂層平均。9。2。6涂層質量應使漆膜附著堅固，顏色一致,無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺點,涂層應完好、無破壞、無漏涂.9.3管道保溫施工：9。3。1管道保溫工程的施工,一定達成管道表面面涂刷兩道紅丹油性防銹漆或紅丹酚醛防銹漆以后才進行，并應按保溫層、防潮層、保護層的次序施工.非水平管道的保溫工程施工應自下而長進行。每隔3米左右須設保溫層承重托環，其寬度應為保溫層厚度的23.防潮層、保護層搭接時，其寬度應為3050mm。9.3。3應按設計規定的地點、大小和數目設置保溫膨脹縫，并填塞導熱系數35、鄰近的軟質材料.9.3。4采納軟質資料作保溫層時,軟質資料應緊貼管道表面面，保溫層的環縫和縱縫接頭不得有縫隙。松散的軟質保溫資料應分層施工，用鍍鋅鐵絲或箍帶分層扎緊,同層中的鍍鋅鐵絲,其捆扎間距為200400mm.9.3。5硬質資料保溫管殼用于DN350mm管道，采納的管殼內徑應與管道外徑一致.施工時,張開管殼切口部套于管道上，水平管道保溫時，切口置于側下.關于有復合外保護層的管殼,扯開切口部搭接頭內面的防備紙，將搭接頭按平貼平，相鄰兩段管殼要靠緊，同層管殼應錯縫縫隙處用壓敏膠帶粘接：關于無復合外保護層管殼，縫隙應用保溫泥填補密實，然后用鍍鋅鐵絲捆扎，每段管殼捆23道。9.3。6管道轉彎處的保36、溫層施工,軟質資料較易解決，而硬質保溫資料較難施工，往常做法,把硬質資料管殼依照料道轉彎形狀切成塊狀，貼于管道表面，縫隙用保溫泥填實或用軟質保溫資料填實。9。3.7當保溫層厚度超出80mm時，應分層保溫；多層保溫應錯縫敷設，分層捆扎。9.3。8管道支座、吊架、法蘭及閥門等部位，在整體保溫時留必定裝卸空隙，待整體保溫及保護層施工完成后,再作局部保溫辦理.并注意施工完成的保溫構造不得阻礙活動支架的滑動。9.3。9玻璃設防潮層應搭接，搭接寬度約40mm。布帶兩頭和每隔3m處用鍍鋅鐵絲捆扎。9.3。10防潮層應完好嚴實，厚度平均,無氣孔、鼓泡或開裂等缺點.9。3。11采納石棉水泥保護層時，應有鍍鋅鐵絲37、網。施工保護層應分兩次進行，要求平整圓滑。端部棱角齊整，無明顯裂紋。9。3.12當采納金屬保護層時（如鍍鋅鐵皮）,可直接將金屬板卷合在保溫層外，縱向搭接重合50mm，兩板橫向半圓可用卷邊扣接或自攻螺釘緊固。第六節質量控制舉措：1、成立以項目經理為主的質量督查小組，針對證量通病進行攻關，研究解決施工中存在的質量問題，提升分部、分項工程質量。2 、仔細學習圖紙,理解設計企圖，嚴格恪守國家施工查收規范、操作規程和工藝標準，精心施工。3 、精心編制施工作業計劃，選擇最正確施工方案,側重保證給水、排水管,電氣接地和工程的使用功能,除去質量通病。4、成立健全質量保證系統,在企業總工程師領導下堅持項目經理崗38、位負責制,做到管生產一定管質量，堅持各班組自檢、交接及復檢制度和企業月、季檢.5、增強現場管理工作，嚴把資料質量關。鋼材等原資料應有出廠合格證和檢測報告,并要求按批量抽樣送檢、查收,檢驗合格后方能使用，并采納國產大型廠家的產品.6 、仔細貫徹履行各項技術管理工作和管理制度，嚴格履行分部分項技術交底和交接班制度，增強工程施工前的技術交底和技術培訓工作。7 、技術交底工作,務必使操作人員在上崗前明確質量技術要求，并在施工中常常檢查質量狀況。工序交接時操作班組一定自檢，并做好工序交接班記錄。8 、各分部、分項施工前，應先做樣板和標準,經有關部門檢查，評定合格后方可全面睜開施工。9 、運用經濟手段，推39、行質量獎罰制度。10、實時做好各項技術資料，技術經濟資料以及各樣隱蔽和經濟鑒證記錄，為工程供給正確完好的資料。第八節成品保護舉措1、做好作業人員成品保護教育，教育現場員工要愛惜自己的安裝成品,同時也要保護土建及二裝的施工成品,減少與土建安裝成品的互相污染或施工中的互相破壞。2 、設備進場不宜過早開箱,一定提早開箱檢查的設備，檢查結束后須再封箱妥當保存，設備就位安裝后至試運行前，都應包纏塑料?；虿杉{掩蓋舉措進行保護.3 、對需要在土建內抹灰和粉刷作業前安裝就位的設備，一定采納掩蓋保護舉措。4、為保護安裝成品，施工過程中，除教育全部員工愛惜成品外,還應設特意的成品保護小組，負責整個現場安裝成品保護工作。內容總結（1）機電安裝工程施工方案(工藝管道系統）