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1、工作暖氣安裝改造施工方案一、施工方案本工程施工過程要做到正常施工并保證辦公樓內工作的正常運行,這使得施工難度增加,施工中應注意以下幾點: 1、原暖氣系統的拆卸必須采用工人手工拆除，搬運過程中有些設備不方便使用，要采用人工搬運方式，同時設專門人員對拆卸搬運過程進行監督，以免造成人身傷害。室外部分暖氣管網改造施工時要設立警示帶或其他標志.2、樓內人員活動頻繁，為防止造成人身傷害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同時采取一定的遮擋措施，以免管件機具等傾斜、掉落砸傷樓內辦公人員; 3、管件、機具等要輕拿輕放，以免出現噪音，影響樓內人員正常辦公;4、施工過程中的管件、機具要輕拿輕放,必要時需要在墻壁、地面2、上鋪設遮擋物，以防止管件、機具等放置、移動過程中對墻壁及樓地面造成破壞；5、施工時間根據現場辦公人員在場時間確定，辦公人員不在場時不得施工，在場時方可施工。因辦公人員不在場導致的施工進度延緩，要在其余時間加班加點完成； 6、施工工序:拆除原暖氣系統改造管道?機械套絲或管道預制?安裝準備？卡架安裝?管道及閥門安裝(先干管，再立管，后支管）?散熱器安裝?水壓試驗?系統沖洗？室外管道防腐保溫？系統調試?后期恢復(墻面、地面瓷磚裝修恢復、室內設施復位）？驗收 7、拆除原暖氣系統改造部分(室外采用氣割，室內采用機械切割)(1）為防止對辦公環境等造成破壞，室內原有暖氣系統盡量采用手工拆除方法，為加快施工進3、度,暖氣片加切斷閥和旁路可在各樓層同時進行。（2)涉及吊頂拆除應盡量避免造成大的破壞，以便于后期恢復.（3）拆除過程中應注意人身安全,避免立管傾斜、掉落,散熱器砸傷工人及其他人員.同時對周圍物品做好保護措施。拆除下來的管道、暖氣罩、散熱器等需整齊碼放到指定地點。 8、安裝準備 (1）認真熟悉改造要點，按改造圖紙畫出管路的位置、管徑、預留口、坡向、閥門及支架位置，包括干管起點、末端和拐彎、節點、預留口、坐標位置等。鋼管在安裝前應進行嚴格的管內除銹,清除雜質。 （2)卡架安裝 本工程部分干管采用掛式安裝方法，按改造要求和規定間距安裝，掛線作為卡架安裝的基準線。吊環按間距位置套在管上，再把管抬起穿上4、螺栓擰上螺母,將管固定。安裝托架上的管道時,先把管就位在托架上，把第一節管裝好U形卡,然后安裝第二節 管，以后各節管均照此進行，緊固好螺栓.（3)管道安裝 根據主要機具需用量計劃和進場時間，做好機具設備的購置、安裝和調試工作，保證施工正常使用。 材料設備進場后,首先由材料員進行數量檢驗，然后由技術質量人員進行技術性能確認，填寫材料設備進場檢驗記錄. ?干管安裝 干管的各部件和管段已加工制作完畢，并已適當的組裝在一起，按改造要求進行就位安裝，干管安裝完畢后進行階段性的管道壓力試驗,試驗壓力0.8MPa，然后 進行該管段的防腐和保溫工作。 ? 立管安裝 1) 核對各層孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、5、栽卡子。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。 2) 安裝閥門前先卸下閥門蓋,有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節開始安裝。 3） 檢查立管的每個留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。?支管安裝 1）采暖支管隨散熱器安裝同時施工，供回水管安裝完成后做壓力試驗，而后進行沖洗,合格后將水泄凈。 2)管道穿墻處應加套管,套管直接比鋼管大2號。穿墻等處的鋼管與套管之間用石棉繩填實,套管與建筑結構之間空隙部分用水泥砂漿填實堵好.本工程采暖系統所用主管材均為焊接鋼管，DN6、，32采用焊接連接,DN？32采用螺紋連接，連接方法如下: A、焊接連接方法： 管道焊接把鋼套管先系在管子上，焊管時把管就位、找正，然后施焊,要保證焊波均勻一致，焊縫表面無結瘤氣孔，無夾渣,焊完后清理干凈,做好防腐處理。管道安裝完檢查坐標，標高預留口位置和管道變徑等是否正確。然后找直，用水平尺校對復核坡度，調整合格后,裝好U形卡,使其松緊適度，平正一致，地埋管道安裝前做好防腐,按設計要采暖管道隱檢后做好保溫。 B、螺紋連接方法：在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管后要將管口斷面的鐵膜，毛刺清除干凈，將管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15，32mm套二次。在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件,然后7、用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2,3扣,去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放在適當位置等待調直，在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯接兩段或數段，聯接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后，再將預留口方向轉到合適部位并保持正直。管道連接前，管道調直，按改造要求核對其管徑，預留方向，變徑部位是否正確。 (4)散熱器安裝 根據甲方提供的暖氣片規格,散熱器掛式安裝,安裝背面與裝飾后的墻內表面安裝距離為30mm。散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確，量出支管尺寸和燈叉彎大小。（散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差）,將散熱找直，找正墊牢后。將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻，將油任連接散熱器，8、把麻頭清凈，外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，用鋼卷尺，水平尺，線墜校對支管的坡度和平行距離尺寸，并復查立管及散熱器有無移動，按規定壓力進行系統試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續,并將水泄凈。9、水壓試驗 （1）管網系統和單棟辦公樓的采暖系統改造完成后，根據神華包頭煤化工生產管理區采暖系統水壓要求，要對系統進行水壓試驗，首先向系統內注水，在注水過程中要注意檢查系統的中間控制閥門是否全部開放，并安排專人定崗負責操作檢查. （2)啟動加壓泵使系統內水壓逐漸升高，先緩慢升至工作壓力，停泵觀察,經檢查各部位無滲漏、無破裂時，無異常情況,再將壓力升至試驗壓力，一般分24次升至試驗壓力,各種材質給水系統試驗壓9、力為工作壓力的1.5倍,不得小于0。6MPa。 （3）試壓過程中如發現接口處泄漏，及時作上記號，泄壓后進行修理，再重新試壓,直至合格為止。 （4）本工程管道系統在試驗壓力下觀測10min內壓力降不大于0.02MPa，表明管道系統強度試驗合格，然后降至工作壓力，再做較長時間檢查,此時全系統的各部位無滲漏、無裂紋，管道系統的嚴密性為合格。10、系統沖洗 管道系統強度實驗合格后,分段進行水清洗.水沖洗的排放管應接入可靠的排水井或溝內,并保證排水暢通和安全.水沖洗應以管內可能達到的最大流量或不小于1。5m/s的流量進行.水沖洗應連續進行，以出口的水色和透明度與入口處的目測一 致為合格。管道沖洗后應將水10、排盡，需要時可用壓縮空氣吹干或采取其他保護措施. 11、保溫防腐 室外采暖管道改造施工完成后需防腐保溫。防腐層為兩遍紅丹防銹漆，保溫層為=80mm防水泡沫鹽棉，保護層為=0.7mm的鋁皮；室內管道施工完成后補刷富鋅銀粉漆兩遍;支托架除銹后刷防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍.12、系統調試 系統改造完成后，如甲方要求可在10月初期進行全采暖系統進行調試,觀察、測量個暖氣片的溫度是否滿足改造要求,并可進行系統的消缺整改工作. 13、后期恢復 對拆除的暖氣罩、吊頂及其他室內裝飾進行恢復.部分不能恢復的吊頂進行重做處理，部分破壞的墻壁進行粉刷、墻面及地板瓷磚可進行恢復，室內設施移放原位。 二、質量控制 質量控制11、點見下表: 序號 工序名稱 備注 1 審查質量證明文件、產品合格證 雙方確認 管材、管件、法蘭、閥門質量證明文件檢查2 雙方確認 及材料配件復驗 3 焊工資格審查 雙方確認 4 電動工器具是否符合安全標準 施工單位確認 5 管道的防腐情況 施工單位確認 6 管道坡口的打磨情況 施工單位確認 7 管道安裝水平和垂直度檢查 施工單位確認 8 管道的法蘭焊口檢查 施工單位確認 9 絲接頭的表面檢查 施工單位確認 10 麻線、鉛油的密封安裝 施工單位確認 11 暖氣片安裝位置的確定 雙方確認 12 管道清潔度檢查 施工單位確認 13 管道試壓前條件確認 雙方確認 14 管道強度、嚴密性試驗 雙方確認 12、15 隱蔽工程檢查 雙方確認 16 室內新安裝管道的防腐 雙方確認 17 室內設施、物品恢復原狀 雙方確認 18 閥門位置是否適合操作 雙方確認 19 室外管道的保溫 雙方確認 20 墻面、地面磚及水磨石地面恢復 雙方確認 三、安全生產、文明施工及環保措施 建立健全安全體系，堅持“以人為本，落實安全責任，實施標準化管理，依法監督執法,糾正違章行為，工作求真務實.搞好安全生產，實現安全發展。 1、安全和消防、保衛管理 (1）對臨時用電器具加強檢查，定期維修和保養。 （2)機械設備操作人員必須嚴格的遵守安全操作規程,經常檢查機械設備狀況,發現問題及時修理,保證機械設備處于良好的狀態。（3）登高作業13、時,腳手架牢固可靠，防護用具齊全有效,并有專職看護人員. (4）現場堆放材料時，嚴禁超高碼放，禁止人員踩踏。(5）使用電氣焊時應注意防火,注意乙炔瓶及氧氣瓶的安全距離,以防火災。 （6)必須根據實際情況,認真做好保衛消防方案，切實加強易燃易爆物品及明火作業管理，保證消防器材充分、完好、有效,保證消防車道暢通。2、預防和應急措施 (1)貫徹“預防為主，防消結合”的方針,堅持“誰主管,誰負責”的原則。 (2）加強消防知識培訓,提高員工對消防器材設施的操作水平。（3）對危險品的存放,必須有專人負責保存、保管，建立防火制度。（4)若發生火災，應急時打開消防水源,并及時報警，有序地進行搶救，組織人員進行疏散. （5）滅火后要保護好現場，并設專人進行火場巡視，防止死灰復燃。3、環保、文明施工管理 (1）認真貫徹執行包頭煤化工分公司、岳陽建華關于施工現場文明施工管理的各項規定. （2)遵守現場的各項規章制度. (3）搞好環境衛生，安排布置好材料場地和設施，區域劃分清楚，責任明確，不留死角。 （4)垃圾、包裝物、下腳料要隨時清理，杜絕材料浪費，做到工完料凈場地清。嚴格成品保護措施,切實加強現場管理。