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1、目 錄1.編制依據(jù)12.編制背景13。工程簡介14。測斜管安裝平面布置35.測斜管安裝施工45。1概述45。2驗收與保管55。3安裝與埋設(shè)56。深層水平位移監(jiān)測頻率及預(yù)警值87。質(zhì)量控制措施98。安全保證措施109.文明施工及環(huán)境保護措施101.編制依據(jù)(1）新建客專高鐵設(shè)計圖圖號梅汕施（隧）33;（2)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 502022002；（3）建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB50497-2009;(4)高速鐵路隧道工程施工技術(shù)規(guī)程Q/CR96042015；(5）機場隧道工程監(jiān)控量測專項施工方案.2。編制背景本工程為明挖隧道，監(jiān)控量測工作是確保周邊建(構(gòu)）造物及施工安全的一項2、重點工作,監(jiān)控量測工作中圍護樁墻深層水平位移是監(jiān)控量測必測項目，深層水平位移監(jiān)控量測工作前提是提前安裝好符合要求的測斜管，測斜管安裝施工中常常出現(xiàn)堵管等常見問題,造成后續(xù)監(jiān)測工作無法實施，為預(yù)防類似問題發(fā)生,特在監(jiān)控量測專項施工方案基礎(chǔ)上,依據(jù)相關(guān)圖紙、規(guī)范、規(guī)程編制測斜管安裝方案。3.工程簡介隧道平面位置位于某市潮汕機場附近，隧道分進口、出口兩段，進口段里程為DK110+820DK112+662.269，長度1842。269m,出口段里程為DK113+248.268DK114+250，長度1001.732m，隧道全長2844.001m.設(shè)計采用明挖順作法施工，施工順序依次為圍擋支護結(jié)構(gòu)、基底3、加固、防水降水、基坑開挖、支撐體系、主體結(jié)構(gòu)、土體回填.圍擋支護結(jié)構(gòu)及防水根據(jù)地質(zhì)結(jié)構(gòu)及高差分別設(shè)計有雙側(cè)放坡開挖帶錨、網(wǎng)噴支護,單側(cè)放坡開挖帶錨、網(wǎng)噴+單側(cè)加固鉆孔灌注樁帶錨索支護，雙側(cè)8001000mm鉆孔樁+850600mm三軸攪拌樁止水+橫向支撐支護,地下連續(xù)墻+旋噴樁止水+橫向支撐支護及SMW工法樁+850600mm三軸攪拌樁止水+橫向支撐等措施。在陰角處采用800600mm的旋噴樁加固。基底采用鉆孔樁+三軸攪拌樁抽條加固。主體結(jié)構(gòu)采用了不同的截面結(jié)構(gòu)設(shè)計，分別有拱形、矩形、折板型、帶中墻的矩形結(jié)構(gòu).主體襯砌完成等強后人工進行回填.隧道進口潮汕機場站起點段基坑圍護結(jié)構(gòu)型式起始里程DK4、110+820DK111+100DK111+260DK111+800DK112+200DK112+427。3終止里程DK111+100DK111+260DK111+800DK112+200DK112+427。3DK112+662。269長度（m）280160540400227。3234。969圍護型式雙側(cè)放坡右側(cè)鉆孔樁1000mm1200mm，左側(cè)放坡800mm1000mm鉆孔樁雙側(cè)放坡800mm1000mm鉆孔樁800mm厚連續(xù)墻基坑深度（m)12.640242620.42614。62614。61615.516基坑寬度（m）5688364613。42648013.4213。426.4側(cè)壁止水5、方式集水明排細石混凝土掛網(wǎng)+泄水孔800旋噴樁間止水集水明排850mm三軸攪拌樁止水接縫600mm旋噴樁止水備注W4層坡1：1。25，W3層坡1:0.75基坑位于W3層基坑位于W3、W4較好土層基坑位于W3、W4較好土層 三軸攪拌樁抽條加固三軸攪拌樁加固（裙邊+抽條） 隧道出口潮汕機場站終點段基坑圍護結(jié)構(gòu)型式起始里程DK114+170DK113+800DK113+500DK113+248.268終止里程DK114+250DK114+170DK113+800DK113+500長度(m）80370300251。732圍護型式600210mm鋼板樁SMW工法樁8001000mm鉆孔樁800mm地下連6、續(xù)墻基坑深度（m)1。82.82。88。48。412。914。915。6基坑寬度（m）1313161313.413.426。4側(cè)壁止水方式鎖口咬合止水850mm三軸攪拌樁兼作止水帷幕850mm三軸攪拌樁帷幕止水接縫600mm旋噴樁止水備注基底為淤泥，采用三軸攪拌樁加固(裙邊+抽條)坑底殘存厚度約1m淤泥，灰土換填4.測斜管安裝平面布置測斜管沿圍護結(jié)構(gòu)縱向間距36m、42m兩側(cè)布置，詳見施工設(shè)計圖中圍護結(jié)構(gòu)監(jiān)測平面圖圖號33-26，與各圍護結(jié)構(gòu)型式相對平面位置如下:(1）鉆孔樁與測斜管相對平面位置圖（2）地下連續(xù)墻與測斜管相對平面位置圖(3）SMW工法樁與測斜管相對平面位置圖5.測斜管安裝施工57、。1概述PVC高精度測斜管是用于跟測斜儀探頭結(jié)合，實施監(jiān)測基坑圍護結(jié)構(gòu)不同深度處的水平位移。測斜管一般長度為2m /根或4m/根兩種規(guī)格,使用時需要一根一根地連接到設(shè)計的長度.測斜管與測斜管接頭采用凹凸槽連接，并用自攻螺絲固定。測斜管內(nèi)有供測斜儀探頭定向的90間隔的導(dǎo)槽，測斜管結(jié)構(gòu)及構(gòu)造見下圖。5。2驗收與保管（1)收貨驗收時檢查測斜管、接頭管及頂?shù)咨w的數(shù)量與清單是否一致,有沒有破損，材料是否合格,有無出廠合格證.（2）驗收后的測斜管應(yīng)拆開包裝，放在房間內(nèi)保存，避免日曬雨淋；每根錯開接頭處一層一層的平放鋪開，防止彎曲變形。搬運時小心輕放。（3）根據(jù)安裝計劃計算所需測斜管、接頭管及頂?shù)咨w的數(shù)量，8、用多少往現(xiàn)場運多少，在現(xiàn)場安裝過程中也應(yīng)小心輕放，并避免暴曬，防止測斜管高溫變軟,產(chǎn)生彎曲變形。5。3安裝與埋設(shè)在基坑監(jiān)測中測斜管有兩種安裝埋設(shè)方法，一是埋設(shè)在圍護樁（墻）體的混凝土內(nèi)，二是埋設(shè)在基坑周圍地層內(nèi)。（1）埋設(shè)在圍護樁(墻）體的混凝土內(nèi) 1）測斜管的連接拿起一根測斜管，在沒有外接頭的一端套上底蓋，用3只M410自攻螺釘擰緊(這是每孔最下面的一節(jié)管子),下一節(jié)，再向外接頭內(nèi)插一節(jié)管，這時必須注意的是一定要插到管子端平面相接為止，再用3只M410自攻螺釘把它固定好,才算該接頭連接完畢，按此方法一直連接到設(shè)計的長度,每個接頭處及上下封口應(yīng)用膠帶包裹嚴密。 2）測斜管的綁扎為了保護測斜管及9、監(jiān)測方便,測斜管安裝位置見平面位置圖。測斜管沿鋼筋籠中的1條主筋垂直向下布置，管的底端短于鋼筋端面0。5m，防止孔底渣土對測斜管產(chǎn)生擠壓。對于一次起吊通長的鋼筋籠,把連接到設(shè)計長度的測斜管順放在鋼筋內(nèi)側(cè)，每隔2m設(shè)置一個抱箍（可用鐵絲綁扎），一次就可以安裝到位,注意保持測斜管順直,以保證測斜管的垂直度.如果鋼筋籠分兩節(jié)或幾節(jié)起吊,測斜管也要與鋼筋籠對應(yīng)分節(jié)安裝，然后進行對接.為防止鋼筋籠對接電焊高溫損壞測斜管，用濕麻袋包裹測斜管。一般在此位置也是測斜管對接位置，需將此處上下范圍的固定抱箍在鋼筋籠對接完成后補裝，對接時安裝好接頭管并做好密封處理. 3）調(diào)正方向測斜管安裝到位后，需要調(diào)正方向，調(diào)正10、方向的要求是,管子內(nèi)壁上有兩對凹槽,首先需把孔口以上那節(jié)測斜管上的外接頭拿掉(松開3只螺釘就可以拿掉了)才能看清管內(nèi)凹槽，需要把管內(nèi)的一對凹槽垂直于測量面就可以了（如下圖)，轉(zhuǎn)動管子就可以實行。由于測斜管是綁扎在鋼筋籠上的,調(diào)正安裝方向時要考慮鋼筋籠的安裝方向，同時鋼筋籠安放時要按預(yù)設(shè)的位置安裝,才能保證測斜管的一對凹槽垂直于測量面. 4）灌注混凝土?xí)r的保護措施在下放鋼筋籠過程中，向側(cè)斜管內(nèi)注入一定量的清水,測斜管隨鋼筋籠全部下到位置后，一定要把清水充滿測斜管，這樣可以防止測斜管上浮；可以減少管內(nèi)外的壓力差，防止泥漿或水泥漿通過漏點向管內(nèi)滲漏,減少泥漿或水泥漿進入管內(nèi)形成沉淀；混凝土澆注完成后11、起吸熱作用，防止變形. 5）位置標示在設(shè)置測斜管的位置處施工影響不到的地方設(shè)置標記，以便在開挖及破除樁頭時知道那個樁內(nèi)有測斜管,并采取針對性保護措施. 6)破樁頭及澆筑冠梁時的保護破除樁頭后,用接頭管接長測斜孔,使孔口頂面高出冠梁頂20cm左右，并加設(shè)頂蓋,在冠梁鋼筋綁扎及混凝土澆筑過程中做好保護。 7)隨H型鋼就位安裝：連接好的測斜管應(yīng)預(yù)先安裝在H型鋼內(nèi)角處，見平面位置圖。安裝位置除保證測斜要求外，應(yīng)在管底口位置處加焊加勁鋼板于H型鋼上，以避免下插過程中水泥土對測斜管的直接撞擊，同時應(yīng)在測斜管外加護筋，護環(huán)保護，護筋護環(huán)間距宜為1m左右，并焊接于H型鋼上，確保測斜管下插過程中不至于受水泥土擠12、壓變形及偏位。測斜管固定好同H型鋼一同下插至設(shè)計標高。(2）埋設(shè)在基坑周圍地層內(nèi)采用在圍護結(jié)構(gòu)外側(cè)距離圍護結(jié)構(gòu)外邊0.3m處土體中鉆孔安裝。鉆孔安裝過程如下圖：1)鉆孔深度應(yīng)略深于測斜管總長度，最終成孔直徑應(yīng)為測斜管外徑的 1.21。4 倍,鉆孔時可用泥漿材料護壁，成孔垂直度應(yīng)不大于 0。5；2）就位時應(yīng)在管內(nèi)加注清水以克服浮力和防止護壁泥漿滲入， 在就位過程中應(yīng)隨時調(diào)整測斜管的位置使十字形導(dǎo)槽對準預(yù)定的A 方向,就位后須再次調(diào)整和確認；3）就位后應(yīng)在管外與孔壁間填以填充材料，以使管外與孔壁間不留空隙；注漿填充是首選的方法。注漿材料的配合比宜按下表進行。中硬土層注漿材料配合比表材料用量比例中硬13、土層軟土層中硬土層軟土層普通水泥50 kg50 kg11膨潤土15 kg20 kg0.30.4水125 L330 L2。56.66.深層水平位移監(jiān)測頻率及預(yù)警值（1）監(jiān)測頻率施工工況施工階段監(jiān)測頻率基坑開挖期間H5m1次/2天5mH10m1次/1天H10m2次/1天基坑開挖完成以后17天2次/1天714天1次/1天1428天1次/1天28天以后1次/3天（2）預(yù)警值支護結(jié)構(gòu)類型累計值變化速率（mm/d）絕對值（mm)相對基坑深度（h）控制值鉆孔灌注樁45500。40。523地下連續(xù)墻40500。40。5型鋼水泥土墻50550。5%0。6%7.質(zhì)量控制措施（1）施工技術(shù)三級交底工程開工之前，由分14、部工程部向架子隊工程部進行施工技術(shù)交底，架子隊工程部向領(lǐng)工員、技術(shù)員進行施工技術(shù)交底,領(lǐng)工員、技術(shù)員向工班長、施工工人進行施工技術(shù)交底。領(lǐng)工員、技術(shù)員向工班長進行交底時，架子隊工程部派人參加,對施工交底內(nèi)容進一步解釋，說明,使每位施工工人都能熟練掌握施工技術(shù)要點。(2）加強施工階段的質(zhì)量控制嚴格按照施工方案中的施工方法施工，按照施工要求搞好施工各階段中的質(zhì)量控制工作，有關(guān)人員各負其責(zé),逐項逐級把好關(guān),以確保施工階段的質(zhì)量控制有序。（3）加強質(zhì)量檢查每道工序完成后,報現(xiàn)場技術(shù)員經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗，監(jiān)理工程師檢驗合格并同意后方可進行下道工序施工。檢查過程中應(yīng)對測斜管的垂直度、連接密閉性、15、固定牢固性、底頂口封口情況、是否做標記等內(nèi)容進行檢查.8.安全保證措施(1）所有作業(yè)人員、行政、參觀、測量、監(jiān)理人員，進入現(xiàn)場正確佩戴好安全帽.（2)工程施工區(qū)域?qū)Ｈ酥蛋啵乐雇鈦砣藛T進入施工現(xiàn)場.（3）施工位置設(shè)立安全施工警示牌。(4）臺風(fēng)等惡劣天氣嚴禁施工.(5)專職安全員負責(zé)巡視監(jiān)督檢查,專業(yè)電工負責(zé)施工現(xiàn)場機具接電安全。（6）施工現(xiàn)場裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標準電源箱.電器線路和用電設(shè)備安裝完成后,由主管部門驗收合格后運行使用。（7）專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)范的工作指令，安全員有權(quán)制止違反用電安全的行為，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。（8)機械設(shè)備操作人員（或駕駛員)經(jīng)過專16、門訓(xùn)練,熟悉機械性能,經(jīng)考試取得操作證或駕駛執(zhí)照后方可上機(車）.（9)機械操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時集中思想，謹慎工作。（10)機械設(shè)備發(fā)生故障后及時檢修,嚴禁帶故障運行。（11）機械操作人員做好各項記錄,達到準確、及時，嚴格貫徹例保制度，認真執(zhí)行清潔、潤滑、堅固、防腐、安全的十字作業(yè)法.9。文明施工及環(huán)境保護措施(1）施工現(xiàn)場材料堆放整齊，布局合理，標牌醒目，并布置必要的橫幅、彩旗、宣傳欄等五牌一圖.（2）施工過程中注意夜間施工的噪音影響,盡量采用低噪音施工設(shè)備。對距離居民區(qū)160m以內(nèi)的工程，則應(yīng)根據(jù)需要限定施工時間。少數(shù)高噪音設(shè)備盡可能不在夜間施工作業(yè),必須在夜間從事有噪音污染的施工應(yīng)先通知附近居民，以征得附近居民的理解，如有可能采取限時作業(yè)措施.（3)做好當(dāng)?shù)厮怠⒅脖坏谋Ｗo工作,在施工時對便道邊坡及時進行防護與植被綠化，施工車輛不得越界行駛，以免碾壞植被、莊稼、鄉(xiāng)村道路等。（4）場地即時進行清掃，以防粉塵被風(fēng)吹揚.凡對環(huán)境有污染的廢物，如混凝土渣棄土等，棄在指定地點處理。在施工時各種材料、機械不得隨意堆放，破壞植被。(5）施工中產(chǎn)生的廢水及生活污水嚴禁直接排放至江河中，對于含沙量大且渾濁的施工生產(chǎn)廢水,采用沉砂池處理后再集中排放至指定地點，含油廢水經(jīng)隔油池處理后排放，防止油污染地表和水體.