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1、xxx工程地下二層與地下一層分界處止水帶安裝方案編 制 人： 審 核 人：（總工） 審 查 人：（總監） 編制單位：xxxxx有限責任公司編制時間：2021.1.9目 錄目 錄2第一章、工程概況3第二章、垂直施工縫和水平施工縫的設置31. 施工準備41.1 材料及主要機具41.2 作業條件52、操作工藝5第三章、質量要求6第四章、應注意的質量問題6第五章、成品保護7第六章、安全措施7第一章、工程概況本工程位于xxxxx路與xxxx路交匯處，我方施工的xxxxxx工程（二標段）共6棟，地下室2層（共用），總建筑面積：149392.34，其中地下52000，地上97392.34 ；占地面積：2602、00（二標段）；主體結構：剪力墻。1#樓、2#樓、4#樓、 5#樓、6#樓地上層數分別是33層、33層、26層、38層、38層，高度分別是100.5m、100.5m、79.5m、115.5m、115.5m,；幼兒園3層，高度11.7m。地下室-2F層底板頂面標高-8.800、-8.500。另一施工區xxxxxx（一標段）7#、8#、9#、10#、11#樓共用地下室僅為地下1層，地下室-1F層底板頂面標高-5.000。地下二層與地下一層分界處范圍為a,abcd,此分界處地下一層底板和地下二層墻體應分別設置垂直施工縫和水平施工縫，地下一層底板（-1F）垂直施工縫設置在距地下室墻體迎水面側150mm3、處，地下二層墻體水平施工縫設置在距在地下室二層（-2F）底板頂面500mm處，見下圖11。武漢正華設計院提供的地下室結構施工圖中，地下二層柱表及外墻大樣圖（結施31）和地下一層柱表及外墻大樣圖（結施41），對地下二層與地下一層分界處，關于地下一層底板和地下二層墻體垂直施工縫和水平施工縫的設置均未提及。本方案是針對垂直施工縫和水平施工縫設置的補充。第二章、垂直施工縫和水平施工縫的設置地下二層與地下一層分界處范圍a,abcd內設置垂直施工縫和水平施工縫，垂直施工縫設置在地下一層底板（-1F）上，距地下室墻體迎水面側不小于350mm處，為防地下一層底板滲水，采用3mm厚止水鋼板，止水鋼板居混凝土板中4、設置，展開長度300mm,埋入先澆筑的混凝土中的展開長度150mm。在地下一層底板（-1F）與地下室墻體交接陰角處的外防水層增加一道附加防水卷材，展開長度1100mm。水平施工縫設置在地下二層墻體上，距地下室二層（-2F）底板頂面500mm處，為防混凝土墻體滲水，采用3mm厚止水鋼板，止水鋼板居混凝土墻中設置，展開長度300mm,埋入先澆筑的墻體混凝土中的展開長度150mm。混凝土澆筑順序：先澆筑地下室二層底板和高于底板頂面500mm的地下室墻體混凝土，再澆筑地下室一層樓板（樓板頂面標高-5.000）和地下室地下室二層（-2F)墻體混凝土，待地下室墻體防水層和保護層等施工完成且墻體與支護管樁間5、素混凝土和土方回填完后，最后澆筑地下室一層底板（底板頂面標高-5.000）混凝土（從地下室一層垂直施工縫至800mm寬后澆帶內邊緣）。以上詳見下圖：地下室地下二層與地下一層輪廓線分界平面圖和圖11。地下二層與地下一層分界處范圍a,abcd內設置垂直施工縫和水平施工縫長度均為322m。第三章、止水鋼板安裝1. 施工準備1.1 材料及主要機具1.1.1 止水鋼板：止水鋼板的寬度、厚度必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。鋼板止水帶展開寬300mm，成型良好。1.1.2 焊條：焊條的牌號應符合規范要求。1.1.2.2 焊接過程中，電弧應燃燒穩定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現象。1.1.2.3 焊6、條必須有出廠合格證。1.2 作業條件2.1 焊工必須持有有效的考試合格證。1.2.2 電源應符合要求。1.2.3 作業場地應有安全防護設施，以及防火和必要的通風措施，防止發生燒傷、觸電、中毒及火災等事故。1.2.4 熟悉圖紙，做好技術交底。2、操作工藝 采用300x3mm鋼板止水帶，鋼板止水帶搭接長度為100mm，采用雙面焊接，兩端均應滿焊。2.1 工藝流程：止水鋼板定位固定接頭焊接檢查驗收。2.1.1止水鋼板定位：止水鋼板放置在地下室外墻、地下一層底板中間兩端彎折處應朝向迎水面。外墻后澆帶施工縫止水鋼板放在混凝土外墻中間，沿豎向設置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴密。水平鋼板止水帶確定水平標高后7、，根據建筑物的標高控制點在鋼板止水帶上口拉通線，以保持其上口平直。2.1.2采用鋼筋焊接固定鋼板，最好不要直接焊接在結構筋上，而是采用斜向鋼筋焊接固定。在鋼板止水帶下口焊短鋼筋，以支撐鋼板，其長度應以混凝土板墻鋼筋網片厚度為準，不能過長，以防沿短鋼筋形成滲水通道。短鋼筋中心位置應焊止水帶，以阻斷滲水路線。短鋼筋一般間隔1000mm左右設置1個，間距過小則增加成本和工作量，間距過大則鋼板止水帶易彎曲，澆筑混凝土時受振動易變形。2.1.3 鋼板的接頭采用焊接，兩塊鋼板的搭接長度為100mm，兩端均應滿焊，焊縫高度不低于鋼板厚度。焊條應采用結420結構鋼焊條。焊接之前應進行試焊，調試好電流參數：電流8、過大易燒傷甚至燒穿鋼板；電流過小又起弧困難，焊接不牢固。2.1.4 檢查驗收：施工完畢后，報質檢站、監理、甲方驗收。第三章、質量要求3.1 鋼板表面應清潔，無銹蝕、麻點或劃痕等缺陷。3.2 焊縫的焊波應均勻，不得有裂縫、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。第四章、應注意的質量問題4.1鋼板止水帶在安裝前應盡量接長，以減少就位后的焊接工作量，鋼板止水帶就位后為立焊，焊接難度較大，此時應安排熟練焊工進行操作，并應加強跟蹤檢查。4.2對于鋼板止水帶穿過柱處，與柱箍筋產生交叉，需做細部處理。一般作法是將鋼板止水帶范圍內的柱箍筋折斷，與鋼板止水帶焊接。4.3雨天、雪天和大霧天不允許露天焊接。4.4地下一層底板和地下二層墻體的水平施工縫止水鋼板安裝時，地下一層底板的雙層雙向鋼筋應配合同時安裝，不要遺漏，鋼筋連接接頭錯開率50%。第五章、成品保護注意對已焊接好的鋼板止水帶的保護，不亂踩亂拆，不粘油污，在施工中出現的鋼板止水帶位置偏移認真修復，保證鋼板止水帶位置正確。第六章、安全措施6.1 進入施工現場必須戴好安全帽。6.2 高空作業必須系好安全帶。6.3 施工腳手架必須搭設規范，經檢查合格后方可使用。11