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1、2.1低壓電纜頭制作安裝施工方案1 范圍本工藝標準合用于0.6/1kV以下的室內聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套、電力電纜終端頭的制作安裝。2 施工準備資料要求：電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、凡士林油、電纜卡子、電纜標牌、多股銅線等資料一定切合設計要求，并具備產品出廠合格證。塑料帶應分黃、綠、紅、黑四色，各樣螺絲等鍍鋅件應鍍鋅優秀。地線采納裸銅軟線或多股銅線，截面120號電纜以下2216mm150號以上25mm表面應潔凈，無斷股現象。2.2主要機具：制作和安裝機具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。測試用具：鋼卷尺、搖表、萬用表、試鈴。2.3施工條件：電氣設施安裝完成，室內空氣干燥。電纜敷設并整2、理完成，查對無誤。電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊備。現場擁有足夠照度的照明和較寬闊的操作場所。3 操作工藝3.1工藝流程：搖測電纜絕剝電纜鎧甲，打卡焊接地線緣子包纏電纜、套電纜終端頭壓電纜芯線接線鼻子、與設施套連結3.2搖測電纜絕緣：采納1000V搖表，對電纜進行搖測，絕緣電阻應在10M以上。電纜搖測完成后，應將芯線分別對地放電。3.3剝電線鎧甲，打卡子：依據電纜與設施聯接的詳細尺寸，量電纜并做好標志。鋸掉剩余電纜，依據電纜頭套型號尺寸要求，剝除外護套。電纜頭套型號尺寸見表2-10和圖2-33。將地線的焊接部位用鋼銼辦理，以備焊接。在打鋼帶卡子的同時，多股銅線擺列齊整后卡在卡子里。電線頭套3、型號尺寸表2-10規格尺寸適用范圍序號型號LD，四芯，四芯VVVLVVV20VLV20(mm)(mm)22(mm)(mm)1VDT-18620101610162VDT-210125253525353VDT-312232507050704VDT-41384095120951205VDT-515044150150利用電纜自己鋼帶寬的二分之一做卡子，采納咬口的方法將卡子打牢，一定打兩道，防備鋼帶松開，兩道卡子的間距為15mm，見圖2-34。剝電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道卡子向上35mm處，鋸一環形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸透。用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用4、鋼銼維修鋼帶毛刺，使其圓滑。3.4焊接地線：地線采納焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊策應堅固，不該有虛焊現象，應注意不要將電纜燙傷。一定焊在兩層鋼帶上。3.5包纏電纜，套電纜終端頭套：剝去電纜統包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。依據電纜頭的型號尺寸，依據電纜頭套長度和內徑，用塑料帶采納半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應密切，形狀呈棗核狀（圖2-35）。將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴（圖2-36）。3.6壓電纜芯線接線鼻子：從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝去電纜芯線絕緣，并在芯絨上涂上凡士林。將芯線插入接線鼻子內，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓策應在兩道以上。依據不一樣的相位，使用黃、綠、5、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。將作好終端頭的電纜，固定在早先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。依據接線端子的型號，采納螺栓將電纜接線端子壓接在設施上，注意應使螺栓由上向下或從內向外穿，平墊和彈簧墊應安裝齊備。4 質量標準4.1保證項目：電纜終端頭的制作安裝應切合規范規定，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定堅固，芯線與線鼻壓接堅固，線鼻與設施螺栓連結密切，相序正確，絕緣包扎嚴實。查驗方法：用手扳動和察看檢查，檢查記錄。4.2基本項目：電纜終端頭的支架安裝應切合規范規定。支架的安裝應平坦、堅固，成排安裝的支架高度應一致，誤差不該大于5mm，間距平均、擺列齊整。查驗方法：用手扳動6、拉線和尺量檢查。5 成品保護5.1增強捍衛舉措，防備電纜丟掉或破壞。5.2電纜頭制作完成此后，應立刻與設施聯接好，不得亂放，以防損害成品。5.3在電纜頭鄰近用火時，應注意將電纜頭保護好，防備將電纜頭燒壞或烤傷。5.4電纜頭系塑料制品，應注意不受機械損害。6 應注意的質量問題6.1防備地線焊接不牢解決方法是將鋼帶必定要銼出新茬，焊接時使用電烙鐵不得小于500W，不然焊接不牢。6.2防備電纜芯線與線鼻子壓接不緊固。線鼻子與芯線截面一定配套，壓接時模具規格與芯線規格一致，壓接數目不得小于二道。6.3防備電纜芯線傷損：用電纜刀或電工刀剝皮時，不宜使勁過大，最好電纜絕緣外皮不完整切透，里層電纜皮應撕下，防備損害芯線。6.4電纜頭卡固不正，電纜芯線過長或太短。電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調動相序為宜，不宜過長或太短；電纜頭卡固時，應注意找直，找正，不得傾斜。7 應具備的質量記錄7.1自互檢記錄。7.2設計更改記錄。7.3電纜絕緣搖測記錄。7.4產品合格證。