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1、.電動吊籃安裝方案一、準備工作、吊籃進場可依照場所大小，分批進場。、使用方必定在建筑物內外預備380V電源。、為了減少往樓頂搬運吊籃配件的勞動強度，提升安裝速度，有塔吊或起落設備的應恩賜配合。、建筑物頂部或架設懸掛機構的場所具備基本平展條件，此平臺必定牢固、牢固，吻合樓頂安裝平臺的條件。已做防水保護層的，準備木板若干，以加強成品的保護。、建筑物頂部有其他雜物的應清理干凈，便于安裝或搬動。由于電動吊籃搬動方便、靈便、使用效率高，沒有其他特許要求。、我公司派吊籃技術人員負責指導安裝，乙方負責搬運、協助安裝及吊籃的拆卸。、搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配2、重鐵。二、施工方法每臺吊籃安裝序次圖：1、懸掛機構的安裝懸掛機構安裝于建筑物的頂面。將懸掛機構的零、組件和鋼絲繩吊運至頂面后，在平面圖注明的地址進行安裝。安裝序次以以下圖：.安裝及調整：安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在腳輪下面用木板靠墊平，將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時，在前、后座下加墊5厘米厚木板，防范壓壞防水保溫層面。可調式懸掛支架的調治支座高度使前梁下側面略高于女兒墻（或其他阻擋物）高度，在可能情況下，在懸掛機構定位后，在前梁伸出端下側面與女兒墻間加墊木塊固定。前梁伸出端懸伸長度為米。前、后座間距離在場所贊同情況下，盡量調整至最大距離。兩個支架間距離調整至前梁懸伸3、端點間距離比懸吊平臺長度小3-5厘米。張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹3-5厘米，產生預應力，提升前梁剛度。裝夾鋼絲繩時，繩夾的數量是3個，U形張口在鋼絲繩尾端對側，且方向一致。繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應將纏結的繩小心分開壓住，地面節余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定。配重塊每塊25公斤，將配重塊平衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數量依照前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計算確定（見以下圖）.配重塊數：Xa4、(w1+w2)/12.5b式中：a-前梁懸伸長度（毫米）b-前、后座間距離（毫米）w1-懸吊平臺總質量，包括懸吊平臺、提升機、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及1/2電纜質量之和（公斤）w2-最大工作載荷（公斤）2、懸吊平臺的安裝懸吊平臺的安裝序次：懸吊平臺的安裝、調整選擇平展的地坪做安裝面各基本節對接處對齊，預緊后整個平臺框架平直。.安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側。裝成后均勻緊固全部連接螺栓。鋁合金選調平臺用特別方型墊圈。3、安全鎖及提升機的安裝安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內側。提升機安裝于懸吊平臺內，安裝5、時將提升機搬運至懸吊平臺內，使提升機反面的矩形凹框對準提升機支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內進行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處安妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防范鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。4、電器箱的安裝電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內側，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電器箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、控制開關電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應插座中。5、通電、檢6、查通電前檢查三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。頂面懸掛機構布置平穩，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、圍繞和折彎。提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。電纜施工立面上無明顯突出物或其他阻擋物。通電后檢查及要求：閉合電箱內開關，電氣系統通電。將變換開關置于左地址，分別點動電箱門及控制開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。將變換開關置于右地址，分別點動電箱門及控制開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。將變7、換開關置于中間地址，分別點動電箱門及控制開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。將變換開關置于中間地址，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止運轉。旋動緊停按鈕使其復位后，可連續啟動。將變換開關置于中間地址，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉。松開觸頭后，可連續啟動。.、穿鋼絲繩穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構前梁端頭內側地址的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機內。將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，至插不進時將鋼絲繩略微提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機內。轉動變換開關并按下相應的上升按鈕，使鋼絲8、繩平穩地自動穿繞于提升機的傳動盤上。將穿出的鋼絲繩經過提升機支架下端的引導滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側。兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時立刻停止，爾后將變換開關轉至中間地址，點動上升按鈕，同時拉住懸殊吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩處于懸吊狀態，防范懸吊平臺走開地面時與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺離地約20-30厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺可否處于水平狀態，如有傾斜，可將變換開關轉至低端地址，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平川址。、穿安全鋼絲繩位于懸掛機構前梁端頭外側的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內。穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由經過安9、全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。、重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和牢固鋼絲繩，防范懸吊平臺在提升機時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運轉。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端走開地面約5-6厘米，爾后用螺栓緊固于鋼絲繩上。、查收、交接安裝達成后，組織相關人員進行查收檢查，并填寫電動吊籃安裝查收表，由相關人員簽字后方可投入使用。、安全繩及繩卡的安裝安全繩在樓頂的攀掛點必定牢固，切不可以將安全繩攀掛懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。、電動吊籃的拆卸：A. 、拆卸前對吊籃進行全面檢查，記錄破壞情況；、拆卸的方法步驟；將平臺10、停放平展的地面上，拆下繩墜鐵；切斷電源；將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成園盤；將鋼絲繩卸掉拉到上方，并卷成園盤扎緊；最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。.三、電動吊籃安全操作規程、使用吊籃人員均身體健康、精神正常，經過安全技術培訓與核查，執有操作證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃。2、吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、牢固；配重壓塊36塊，前臂挑出長度為米。3、吊籃嚴禁超載使用，額定載荷800公斤。4、在現場使用中，距離整機10M內不得有高壓電線。5 、工作前必定檢查。、全部聯接件齊全、牢固、可靠；無扔掉破壞。、提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺帽、鋼絲等雜物入內，省得提升機咬死切斷鋼絲繩11、造成危險。、檢查懸掛機構，各緊固件可否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應吻合安全技術要求，檢查安全鎖可否矯捷可靠。、檢查電纜有無破壞，插頭可否擰緊，保護零線可否連接可靠，并試驗籃內配電箱的漏電保護開關可否矯捷可靠。、試車，檢查各按鈕開關功能可否矯捷可靠，并檢查兩側提升體系動性能可否可靠。、吊籃應下放到最基層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其他不安全的地方跳下或爬上，下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。、每次吊籃運轉只能由一個人控制，在運轉前提示籃內其他人員并確定上、下方有無阻擋物方可運轉。、每次使用前均應在2米高度下空載運轉2-3次，確認無故障方可使用12、。、上吊籃工作時必定戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁酒后上吊籃作業。.、吊籃任一部位有故障均不得使用。應請專業技術人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。、雷、電、暴風（陣風5級以上）天氣不得使用吊籃，應停置地面。、施工單位應按建筑施工安全規模劃出安全區，架設安全網。四、驗算、查收驗算1、抗推翻安全系數依照JG/T5032-93規定，抗推翻系數等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2K=GBC/(PAB)=4134200/(4801700)=2.12（見上圖）銷軸直徑為18mm，所受壓應力35.3Mpa、鋼絲繩破斷拉力計算安全系數nSa/W9式中S單根承重鋼絲繩額定破斷拉力，KN查Q/32023113、PB121998標準，d=8.6mm鋼繩，S=70KN承重鋼絲繩根數，此處a=1w吊籃額載總重量：250+500+100+10+10+248+60=1178kg總載荷：N=11789.8=11544.4Nw=11544.4/1000/2=5.77KNn=70/5.77=12.139質量證明書試驗記錄鋼絲繩破斷力為70000N（70KN），證明鋼絲繩吻合標準要求。查收、我公司安裝負責人進行自檢、并填寫檢查單；、指派檢查人員對吊籃安全進行檢查查收，其內容以下：A平臺及懸掛機構，安裝可否吻合要求；B配重的重量及塊數可否吻合要求；C懸掛機構的抗推翻系數可否大于2；D挑梁外伸可否吻合要求；E電器系統有無14、安全保護裝置、電纜有無破壞；F安全鎖及提升機可否正常。（以上有安裝查收表）、依照查收情況簽字交接。使用前的培訓當吊籃交付使用后，對操作人員必定進行現場培訓。我公司派工程師或技術員進行培訓，合格后方可上崗。的要求101的按作條件和的破斷拉力S用吊，所用的于爬升式必.須吻合GB8902要求；對于卷揚式必定吻合GB1102的要求，并必定有產品性能合格證。a吊籃使用的鋼絲繩型式、規格和長度都應在說明書內寫明；b在任何情況下承重鋼絲繩的實質直徑不應小于6mm。102鋼絲繩安全系數的確定鋼絲繩安全系數按下式確定，但安全系數值不應小于9。nSa/W式中n安全系數；S單根承重鋼絲繩的額定破斷拉力，kN；a承重15、的鋼絲繩根數；W包括吊籃平臺、提升機構和電器系統等的自重及額定載荷。103鋼絲繩的固定應吻合GB5144的規定。104不一樣意以連接兩根或多根鋼絲繩的方法去加長或維修。105鋼絲繩的檢查1051操作人員應隨時對鋼絲繩全部可見部分、鋼絲繩與設備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進行檢查。1052檢查周期對于吊籃的鋼絲繩，在使用今后每個月最少檢查2次，并應吻合GB5972中的規定。1053檢查部位必定檢查鋼絲繩的整個工作長度。同時也必定仔細檢查經過滑輪或卷筒。其他接觸面以及正反圍繞的那些鋼絲繩繩段。對于湊近尾端接頭處的鋼絲繩應當仔細檢查。并應吻合GB5972中的規定。1054在閑置設備16、上鋼絲繩的檢查當設備已閑置或停用一個月以上時，其鋼絲繩在設備使用以前要做全面的檢查。106鋼絲繩的報廢應吻合GB5972中2.5的規定。懸掛機構的要求111懸掛機構的結構件必定采用鋼材或其他合格的金屬結構資料制造，可采用焊接、鉚接或螺栓連接，其結構應擁有足夠的的強度和剛度。112懸掛機構受力構件必定進行質量查驗，保證達到設計要求。113懸掛機構施加于建筑物或修筑物支承處上的作用力都應吻合建筑結構的承載要求。配重的要求121吊籃的懸掛機構或屋面小車上必定配置合適的配重。122配重應正確、牢固地安裝在配重點上，并應按圖樣規定配置足夠質量的配重，在吊籃使用前須經安全檢查吊核實才能使用。123抗推翻系17、數等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2。13電氣系統的要求131電氣系統中的主要元件均應安裝在電器控制箱內，并集裝在絕緣板上，必定保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻值不得小于0.5M。132吊籃的電源電纜應有保護措施，以防范不測的觸碰，并應單獨使用，且安裝熔斷保險開關。133電器控制箱應有可靠的防水措施。134吊籃的電器系統應有可靠的接零。.135電氣系統中所采用的電氣元件必定矯捷可靠。136吊籃上備用的便攜式電動工具使用的額定電壓值不得高出220V，并應有可靠的接零。137電器系統中應裝備漏電保護器。建筑物或修筑物支承處的承載要求建筑物或修筑物支承處應能支承住吊籃的全部載荷。其他要求151吊籃平臺上的作業人員必定配帶安全帶，安全帶贊同連接在吊籃平臺上。152吊籃平臺上的作業人員必定嚴格遵守操作規程，嚴禁超載使用。153當吊籃平臺沿著外墻面搬動需要由導引構件引導時，外墻面應設|考試-大|置這種構件。外墻構件應能使吊籃平臺內的操作人員安全地湊近需要進行作業的部分，而不得使操作人員懸空俯身。154為保障公眾的安全，在吊籃作業區周圍必定成立圍欄或防范措施，并應附加醒目的標志。155生產廠對使用單位有培訓安裝、操作和保護、保養人員的義務。.