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1、電動葫蘆安裝施工技術方案目 錄1、編制依據22、施工準備及作業條件22.1人員配備22.2 主要施工機械設備配置22.3 作業條件33、主要施工方案34、吊裝構件54.1 吊裝中型構件54.2吊運細長構件54.3吊裝小型構件55、質量保證措施56安全文明施工66.1.危險源辨識66.2 .安全對策與措施66.3.加強安全檢查66.4.作業防護66.5.工地安全作業紀律7附表：電動葫蘆安裝記錄表8危險源辨識與評價表9環境因素辨識與評價表101、編制依據1。1起重設備安裝工程施工及驗收規范規程GB5027820101.2起重機及其安全技術ZBJ80012-891。3鋼絲繩電動葫蘆說明書2、施工準備2、及作業條件2.1人員配備勞動力配備計劃表序號工 種數量（人)備注1鉗工42電焊工33起重工24測量工25電 工26協作工62.2 主要施工機械設備配置主要施工機械設備配置表序號名稱規格規格型號單位數量備注1汽車吊25噸臺12拖車20噸臺13直流電焊機ZX500臺24自動火焰切割機CG130臺15水準儀S3臺16烘箱ZYH20臺17磨光機100臺28電焊條保溫桶個292T5T鏈條葫蘆臺42。3 作業條件2.3。1材料要求按圖紙設計要求和材料計劃內容采購，運至現場或加工廠并提供合格的質保書，材料經報檢合格后方可使用。施工所用焊條、焊絲均應有質量保證書。2.3。2人員要求所有參與施工人員必須熟悉施工3、圖紙,了解施工方法,知道相關質量標準以及施工中注意的安全事項；施工前接受詳細的安全、技術交底。3、主要施工方案3.1電動葫蘆屬于特種設備,其組裝時應以不得損傷任何零部件為原則，并應嚴格按照設備技術文件規定及起重機設備安裝工程施工及驗收規范GB5027898組織施工和驗收。3.2電動葫蘆的安裝3。2.1安裝前的檢查與準備：(1)電動葫蘆運到安裝地點后,依照裝箱單驗收,并仔細檢查在運輸過程中有無損壞丟失零部件情況；（2)認真閱讀使用說明書及其其他隨機文件,了解本產品的結構;(3)運行小車、電流引入器吊鉤裝置一般與主機解體裝箱,安裝時須重新組裝；（4)清除電動機小車踏面上的油污或防銹油漆；(5）按說4、明書規定給起升和運行減速機加油，并將加油孔密封嚴防滲漏；（6）了解安裝現場，準備安裝設施。3。2.2電動葫蘆安裝（1)電動葫蘆安裝應符合設備技術文件要求；(2）安裝時用調整墊圈進行調整,保證電動葫蘆車輪輪緣內側與工字鋼軌道翼緣間的間隙應為35mm。(3）安裝時注意事項:a。為保證電動葫蘆行至兩端不脫軌或防止碰壞機體，應在軌道兩端設置彈性緩沖器;b。軌道或其連接的構架上應設置接地線，接地線可用45mm的裸銅線或截面不小于25mm2的金屬導線；c。電器裝置所有電力回路、控制回路的對地電阻不得小于每伏工作電壓1000歐姆。3.2。3檢查與調試（1)檢查各連接部件是否連接牢固，裝配是否符合要求，電源是5、否符合規定，電路是否正確，制動器、限位裝置是否靈敏可靠，導繩器排繩是否順利，運行小車是否跑偏,車輪踏面與導軌是否接觸良好。一旦發現問題要及時糾正。（2)調試a.調整小車輪緣與軌道翼緣間隙,保證在35mm之間;b.電機主軸軸向竄動量一般調整在1.5mm時，制動效果最佳;c.斷火限位器的調整。按照說明書要求進行斷火限位器的調整，調整完后,可空載試吊數次，驗證上、下限位是否符合要求。3。2。4試車與驗收（1)空載試驗a。用手按下相應按鈕，檢查各機構動作是否與按鈕裝置上標定的符號相一致,確定正確后應再連續各作兩個循環;b.將吊鉤升降到極限位置，觀察限位器是否可靠;c。點動按鈕，目測電機軸軸向竄動量，應6、在12mm范圍內;經空載試驗后，無異常,即可進行負載試驗.（2）靜載試驗額定電壓下,以1.25倍的額定載荷，起升離地面100mm，靜止10分鐘后卸載,檢查有無異常現象.（3）動載試驗額定電壓下,以1。1倍的額定載荷進行動載懸空試驗，試驗周期為40s：升6s，停14s，降6s，停14s，如此進行15個周期，試驗后目測各部件有無異常現象，無異常則合格。(4)制動電機應調整至能使重物懸空制動，在額定載荷下降制動時,下滑量應滿足: SV升/100 V升額定載荷起升速度(min)(5）工程驗收：鋼絲繩電動葫蘆施工完畢，經空空載試驗、靜載試驗和動載試驗合格后,辦理移交驗收。4、吊裝構件4.1 吊裝中型構件7、吊運土斗，電焊機等機械設備時.第一、要在機械或構件上找準四個平衡點把起吊環焊接牢固.第二、必須保證綁扎、起吊所用鋼絲繩及索具的安全性和可靠性。每一步程序都要由專人指揮， 專人操作，專人檢查。控制機械平穩不晃，不碰壁,安全平穩地完成吊裝運輸作業。4。2吊運細長構件運輸細長構件(如方木，鋼管,鋼格柵等）時，構件綁扎牢固和選好構件的平衡起吊點是非常重要地環節。1、吊裝運輸格柵鋼架時，用靠近橫通道一側的電動葫蘆吊裝。索具要捆緊主筋,并捆在格柵長度的1/3處。2、運輸超限長硬物時，不能多根成捆一次運輸，每次只能運輸一根，并將索具捆綁在物品長度的1/3處，如物品表面光滑，要加設木塊增加摩擦力以免物品脫落。8、以上兩項要保證物品垂直不晃。3、運輸限長允許材料時， 采取以下安全方案。多根成捆,要由專人捆綁，吊點要居中，保證運輸過程中，被捆物品處于水平，直至完成作業。可以將物品放入土斗，但下頭必須朝著土斗底門與斗體連接的一邊,且不能在井口往土斗里放置。（3)運輸軟長材料時,要將物品成盤捆綁結實.4。3吊裝小型構件運輸小材料(如袋裝水泥，砂，連接筋等），可以放在土斗里，也可以用專用斗進行運輸。在運輸過程中，要確保吊斗下無人，且必須由專人指揮,專人操作,專人檢查。確保吊運物資平穩不晃，不碰壁，連接部不脫落，確保安全完成作業。5、質量保證措施1、按照ISO9002質量管理體系標準進行，實行工序跟蹤檢查，切實做9、到施工中的每一道工序始終處于受控狀態。2、服從監理工程師的管理，對施工中出現的問題做到早發現早處理。6安全文明施工6。1。危險源辨識本工程吊裝作業，應根據工程特點，進行危險源辨識。本工程存在以下危險源：安裝作業具有物體打擊和高空墜落危險。觸電危險。安裝使用氧、乙炔焰具有可燃氣瓶與高壓氣瓶使用不當爆炸危險6。2 .安全對策與措施6.2.1安全思想教育在安全教育上，以抓正面經驗介紹為主，對新工人要履行三級教育和職工全員教育，建立安全教育卡片。加強民工經常性安全教育,不斷提高職工的自我保護能力.做好安全技術措施交底，下達任務單時，必須寫出安全注意事項,做到口頭交底和書面交底相結合。無安全技術措施交底10、不準施工生產。6。3。加強安全檢查加強安全檢查是貫徹執行安全標準的重要環節。施工員、班組長、安全員、值日員每日檢查,法定節假日前檢查以及施工用電、卷揚機、臨時設施等專業檢查。整改反饋：檢查出來的問題，要下達檢查整改通知書，認真整改，做到落實（措施、時間、執行人）。專業項目則專業人員和施工管理人員共同檢查，填寫驗收合格證，安裝與使用者雙方簽字,主管領導批準使用。各項整改情況要及時復查，用書面反饋，對重大隱患應當采取停機停產查封措施。6.4。作業防護（1）工種進行上下交叉作業時，不得在同一垂直方向上。下層作業位置必須處于上層高度的可能墜落范圍半徑之外，否則,設置安全防護層。（2）使用設備前須按規定11、穿戴和配備好相應的勞保用品，并檢查用電設備、電器裝置，保護設施是否完好，嚴禁設備帶病運轉。（3)停用設備須拉閘斷電，鎖好開關箱.（4）搬遷、移動用電設備須經電工斷電源,并妥善處理后方可進行。（5)施工現場所有用電設備,除作保護接零外，必須在設備負荷線首端設置漏電保護裝置。（6）所有電工須持證上崗并按規范要求作業。（7）乙炔、氧氣瓶：應有高壓表、低壓表、減壓閥、防震圈、瓶帽遮陽設施、消防設施等。氧氣瓶應與乙炔罐放置相距5米以上。（8）電弧焊機：應有外殼防護罩、一二次接線防護罩、露天防雨罩、一二次線連接絕緣板、二次接線鼻子、保護接零或保護接地。6。5.工地安全作業紀律進入工地人員必須遵守安全生產規12、章制度和勞動紀律，嚴禁違章作業.進入施工現場，必須戴好安全帽。生產現場工作，不準赤膊、赤腳或穿拖鞋、高跟鞋.嚴禁酒后上崗工作。特種作業人員應持證上崗，無證人員禁止從事特種作業。不準在施工現場嬉耍、打鬧或私自亂自亂動機電設備。不準在施工現場往下或往上拋擲材料、工具等物件。施工現場一切安全設施裝置及安全標志牌，禁止隨意拆除或移動.工地一切人員進入施工現場，必須服從管理，聽從指揮，遵守各項規章制度.附表：電動葫蘆安裝記錄表 危險源辨識與評價表環境因素辨識與評價表電動葫蘆安裝記錄表設備名稱鋼絲繩電動葫蘆型號起升高度 M額定起重量T安裝地點出廠編號序號檢查項目允許偏差（mm）實際偏差（mm）1軌道直線度13、52軌道標高53電動葫蘆車輪、輪緣內側與工字鋼軌道翼緣間的間隙354電動葫蘆拖纜鋼絲繩繃直,電纜牽引環固定可靠5減速機潤滑油油窗中部6電動葫蘆行走輪潤滑油加足7起升限位可靠8電器控制裝置靈敏、可靠、正確9鋼絲繩、卡扣、各處螺絲完好、緊固施工負責人： 年 月 日檢查員： 年 月 日危險源辨識與評價表序號作業危險因素可能導致的事故作業條件危險性評價危險級別控制措施LECD1焊接作業弧光、電輻射職業病1061602加強防護焊機絕緣不好，焊機燒毀一二次線短路設備損壞、人身傷亡0。51157。51定期檢查、完善安全設施2使用磨光機磨光機漏電傷人167422定期檢查磨光片碎裂傷人16161及時檢查、及時更14、換3使用電源漏電觸電事故167422經常檢查、加漏電保護裝置4使用氧氣瓶氣體泄露火災13391經常檢查碰撞爆炸0。5334。51加防護圈溫度過高爆炸11771避免高溫5使用乙炔瓶氣體泄露火災13391經常檢查、加回火裝置碰撞爆炸0。5334.51加防護圈溫度過高爆炸137212避免高溫6使用起重機起重臂下站人、回轉范圍內站人墜物傷人及擠傷1115151起重臂下嚴禁站人、危險區域設警戒繩歪拉斜吊設備損壞、人員傷亡1140402嚴禁歪拉斜吊超負荷設備損壞、人員傷亡1140402嚴禁超負荷環境因素辨識與評價表序號作業活動環境 因素可能導致的環境影響環境影響的評價影響程度控制 措施abcdefghMM15、11焊接作業焊條頭未回收固體廢棄物污染環境32322231144一般集中回收2焊接、氣割有害 氣體空氣污染32212211122一般分散排放有害 氣體人體傷害、空氣、土地污染32212211122一般工作人員戴口罩，3設備安裝廢舊 螺栓土地污染33222211142一般集中回收燃燒 柴木空氣污染33313313164一般改用電 加熱4設備打磨噪音噪音污染33312211142一般工作人員戴耳塞5設備檢修廢布土地污染32212211122一般集中回收6切割金屬廢金屬丟棄污染土壤32222231134一般集中收集、處理7切割金屬噪音 污染噪音污染22223331144一般工作人員戴耳塞8使用割把廢氣 排放污染大氣32212211122一般盡量少用9使用割把乙炔 泄漏污染大氣32212211122一般經常檢查10現場清理垃圾 傾倒污染土壤42242211162一般集中收集、處理注明：環境因素的影響的大小，以M表示 M=a+b+c+d+e+f， M1=g+h