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1、項目技術文件項目名稱： 內蒙神華SDCL項目編號： SPISDCL1/PM-FAEL003文件類型文件頁數附件頁數版次修訂說明受控編號FA6電纜配管技術方案0版次發布日期實施日期編 制審 核批 準 上海石化安裝檢修工程公司1. 目的本方案為神華煤直接液化項目103單元3、4、5、7、8、10、13、14區電氣電纜橋架安裝工程而編制，以明確技術要求，指導施工，保證施工質量。2. 范圍本方案適用于神華煤直接液化項目103單元3、4、5、7、8、10、13、14區電氣電纜橋架安裝工程,參加橋架安裝工程施工的工作人員應遵照執行.3. 職責與權限本方案由SPI神華煤直接液化項目煤液化裝置安裝工程SDCL2、項目部工程技術組負責編制、修改和解釋。4. 人員參加施工的工作人員必須是具有相關證書合格的電工，所有參加施工的工作人員應對本方案及相關的圖紙，規范有深入的了解.配合的焊工應具有相關工種的合格證書。5. 先決條件5.1 技術資料5.1.1 施工圖紙齊全。5.1.2 GB5016892 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范。5.1.3 設計院有關電氣配管的技術條件。5.2 工作環境必備條件5.2.1 對施工有影響的模板、腳手腳已經拆除，雜物清除干凈，墻面無滴水。5.2.2 會使配管產生嚴重污染,建筑物的裝飾工作應全部結束。5.2.3 室內已有臨時照明。5.2.4 已搭好適應安裝工作的腳手架。5.3、2.5 電纜主托盤的安裝工作基本已經結束。5.2.6 直埋電纜管的電纜管溝挖掘已經完工.6. HSE施工要求6.1 進入現場必須戴好安全帽，系好帽帶;并正確使用個人勞動用品；2米以上的高空懸空作業，無安全措施的，必須戴安全帶，扣好保險鉤；高空作業時不準往下或向上拋材料和工具等物件.6。2 各種電動機械設備,必須有有效的安全接地和防雷裝置，才能開動使用；不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用機電設備；6。3 吊裝區域非操作人員嚴禁入內，吊裝機械必須完好,吊桿下面不準作業;現場臨電必須由專門的電工操作.6.4現場應保持清潔，各種設備，材料和廢料應按指定地點堆放.在施工現場應按指定道路行走，不能從危險地區通4、過;作業搭設的腳手架，必須牢固可靠，側面應有欄桿，腳手架上鋪設的跳板，必須結實,兩端必須綁扎在腳手架上；高空作業使用工具零件等，應放在工具袋內或放在妥善的地點,上下傳遞時，不許拋丟物品,應系在繩子上上吊或放下；吊裝管子的繩索，必須綁牢,吊裝時服從統一指揮,動作協同一致,管子吊上支架后必須裝上管卡，不許浮放在支架上,以防掉下傷人。6。5 廢料不得隨意堆放并應定期清理.6.6氧氣、乙炔氣應按規定堆放及保管，氧氣、乙炔氣使用時相隔距離應不小于5米。氣源膠皮管應使用夾頭,防止脫落引起氣體外泄。6。7 施工完畢后應檢查周圍有無余火,待檢查完畢切斷電源后方可離開現場.7. 安裝順序7.1電纜管質量檢查7.5、2劃線、支吊架位置定位7.3支吊架制安7.4電纜管敷設電纜管接地線安裝7.5暗配管安裝要求7.68. 施工步驟8.3 電纜管質量檢查8.3.1 材料到達現場后，應檢查其有無產品合格證明。8.3.2 配管明敷一律采用鍍鋅鋼管。8.3.3 對管子應進行外觀檢查,鋼管不應有凹癟和裂縫，管內無鐵屑和毛刺，切斷口應銼平，管口應刮光。8.3.4 管子鋅層剝落處,應補刷二道富鋅漆。8.4 劃線、支吊架位置定位8.4.1 確定電氣設備的安裝位置.8.4.2 按圖紙要求,劃出管路中心線和管路交叉位置。8.4.3 電纜配管支承點的設置水平配管間隔2米設一支承點,垂直配管間隔1.5米設一支承點。管卡與終端、轉彎中點6、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm，2米以上高空作業一定帶好安全帶；交叉作業一定注意安全，既不能傷害別人，又不能被別人傷害。8.4.4 電纜配管根據設計要求確定其標高，故可用沿天花板敷設和吊支架敷設，當電纜管沿天花板敷設時要確保腳手架符合要求才能作業.8.4.5 電纜管與橋架接口時,根據需要可伸進橋架，也可離開橋架一段距離,以保證電纜有一定的彎曲半徑。8.5 支吊架制安8.5.1 大管徑或成排電氣配管支架制安根據現場實際，在電氣設備附近,用膨脹螺栓（M12)在地面先固定一塊1015mm厚鋼板，再垂直焊上一根長2m的槽鋼立柱（根據需要選用10或12槽鋼）固定鋼管，槽鋼立柱安裝的方向應7、以其寬面正對設備的接線盒,焊縫防腐一定要符合要求。8.5.2 明管敷設時，支架一般用5槽鋼支架，以M8膨脹螺栓固定。當管路有交叉時，另一路管子支架可用10槽鋼支架。8.5.3 當采用懸吊式支架時，可先用5槽鋼固定在天花板上，再用68mm圓鋼焊L50505mm角鋼或槽鋼形成懸吊式支架，以滿足設計標高.或用在預埋板上焊上角鋼吊槽鋼和角鋼橫擔等方法,膨脹螺栓一定要符合要求(本身質量和安裝),確保其承重量,并當心高空作業時物體墜落。8.5.4 對于不能焊接的土建鋼結構梁、柱上,采用專用的固定卡固定支架,嚴禁直接焊接在梁、柱上。8.5.5 支架所用槽鋼應平直，無顯著扭曲。切口應無卷邊、毛刺.8.5.6 8、支架應安裝牢固，橫平豎直。8.5.7 支架應作好防腐處理，先刷一道紅丹底漆，再刷一道灰漆。8.6 電纜管敷設8.6.1 對電纜配管的切口，應銼平，管口應刮光。8.6.2 電線管路的彎曲處，不應有折皺、 凹穴和裂縫等現象,彎扁程度不應大于管外徑的10%，彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍，但只有一個彎曲時，可不小于管外徑的4倍，確保電纜敷設時電纜損壞。8.6.3 當電線保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒，且接線盒的位置應便于穿線。8.6.3.1 電線管長度每超過30米，無彎曲。8.6.3.2 電線管長度每超過20米，有一個彎曲。8.6.3.3 電線管長度每超過15米，有二個彎曲。8.69、.3.4 電線管長度每超過8米,有三個彎曲。8.6.4 電纜管過梁或在離地1.8m及以上位置彎曲時，可使電纜管斷開,讓電纜外露，但應盡量減少電纜外露的長度.8.6.5 在防爆區鋼管與鋼管、鋼管與電氣設備、鋼管與鋼管附件之間的連接應采用螺紋連接,并要符合下列要求：8.6.5.1 螺紋加工應光滑、完整無銹蝕，在螺紋上應涂以電力復合脂或導電性防銹脂.8.6.5.2 在爆炸性氣體環境1區和2區時，螺紋有效嚙合扣數管徑為25mm及以下鋼管不應少于5扣；管徑32及以上鋼管不應少于6扣。8.6.5.3 在爆炸性氣體環境1區或2區與隔離型設備連接時，螺紋連接處應有鎖緊螺母。8.6.5.4 外露絲扣不應過長，電10、氣管路之間不得采用倒扣連接.8.6.5.5 電氣線路使用的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件等連接件應有出廠防爆試驗的合格證，防爆等級一定要符合設計要求，否則不能施工。8.6.6 爆炸區電線、電纜配管要符合GB5025796電氣裝置安裝工程和火災危險環境電氣 裝置施工及驗收規范要求。8.6.7 電纜管支承配件一般使用U型螺栓，也可使用型電纜卡子。8.6.8 電纜配管在機加工后，其創面必須進行防銹處理，并涂富鋅漆二道.8.6.9 電纜管入盒時，盒外側應套鎖緊螺母,內側應裝護口，外露管口應加上護口帽。8.6.10 電纜配管在廠房內與其它各工藝管道的最小距離見表1（單位：mm)。表1 電纜配管在廠房11、內與其它各工藝管道的最小距離 線路布線方式氧氣管蒸汽管暖熱水管通風管上、下水管壓縮空氣管平行交叉平行交叉平行交叉平行交叉平行交叉平行交叉電纜穿金屬管1001001000（500）300300（200)_注1：表內無括號數字為電氣管線在上面時的數據，有括號數字為電氣管線在管道下面時的數據。注 2：在不能滿足表中所列距離的情況下,應采取下列措施：8.6.10.1 電氣管線與蒸汽管線不能保持表中距離時，應在蒸汽管外包以絕緣層，此時平行凈距減至200mm，交叉處只需考慮施工操作和便于維護的距離.8.6.10.2 電氣管線與暖水管不能保持表中距離時，可在暖水管外包絕緣層，最好彼此不交叉.注 3：當水管與12、電氣管線平行敷設且在同一垂直面時，應將電氣管線，敷于水管之上。8.6.11 電氣配管穿墻、穿樓板時,一般情況下在預留孔內走，局部地方按設計要求采用預埋套管的方法，預埋套管的尺寸一般比電纜配管尺寸大1222mm。8.6.12 在沒有預埋件的地方也可根據現場實際情況利用工藝配管的支吊架加以固定，但間隔距離要符合表1要求.8.6.13 水平與垂直敷設的明配管允許偏差值,在2米以內均為3mm，全長不應超過管子內徑的1/2。8.6.14 金屬軟管引入設備時應符合:8.6.14.1 軟管與鋼管或設備連接應采用軟管接頭連接.8.6.14.2 軟管應用管卡固定，其固定點間距不應小于1m.8.6.14.3 不得13、利用金屬軟管作為接地導體.8.6.14.4 防爆區內要采用防爆金屬軟管。8.7 電纜管接地線安裝8.7.1 所有管子斷開的地方，均應用導線或裸銅線連接起來,連接應采用專用的連接卡.8.7.2 鋼管的接地線要連至電纜橋架的接地上.8.7.3 防爆區內鋼管的接地連接要符合GB50257-96電氣裝置安裝工程和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范要求。8.7.4 電纜配管安裝完畢，應將其與廠房接地線連成一體。8.8 暗配管安裝要求8.8.1 暗配管的管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲，埋入墻或砼內的管子，離表面的凈距不應小于15mm。8.8.2 埋在地下的電纜配管不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時應14、加保護管保護。8.8.3 進入落地或配電箱的管路，排列應整齊，管口高出基礎面應不小于50mm。8.8.4 暗配時,管子彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；埋設于地下或砼樓板內時，不應小于管外徑的10倍.8.8.5 進入室內或公路兩端的管口要加以密封.9 安裝記錄9.3.1.1.1 SDCL1QADPP009-B127（J546）電氣安裝檢查記錄。10 參考文件10.3 設計圖紙10.3.1.1.1 電氣動力配管安裝圖；10.3.1.1.2 電纜地下埋管圖；10.4 安裝規范10.4.1.1.1 GB5016892電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范；10.4.1.1.2 GB50257-96電氣安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范；10.4.1.1.3 GB50258-96電氣裝置安裝工程1KV以下配線工程施工及驗收規范；11 附錄工機具清單：砂輪切割機、套絲機、電工彎管機、角向磨光機、沖擊電鉆、管子鉸板、臺式鉆床、套筒板手、磁力線錘、鋁合金人字梯.