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1、電纜敷設安裝施工方案1、 編寫依據表 2-1 引用標準及標準名稱序號123456789標準及標準名稱GB50150-2023電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準GB 50168-2023電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收標準DL 408-91電業安全工作規程發電廠和變電所電氣局部 DL5009.3-1997電力建設安全工作規程變電所局部 Q/CSG10001-2023變電站安健環設施標準Q/CSG 1 0007-2023電力設備防止性試驗規程Q/CSG 10017.2-2023110kV500kV 送變電工程質量檢查及評估標準Q/CSG11105.2-2023工程施工工藝掌握標準中國公司十2、項重點反事故措施2、工程概況農業部對外經濟合作中心將更換從中心后院箱式變壓器到配電室的備用電纜，撤除原短路電纜并安裝電纜，沿外墻安裝電纜型號 NH-YJV22,4*240+1*1203、工作前安全風險辨析及掌握措施表表 6-2 危急點辨識序號安全 風險預 控 措施檢查結果1施工前未進展安全技術交底2施工人員違規操作3特種人員未持證上崗施工前對施工人員進展安全技術交底崗前培訓，現場懸掛操作標準，施工人員按章操作作業前檢查特種作業人員上崗證件4觸點焊接時發生火災 ，火焊5傷人嚴格按操作規程操作，標準施工用電，電開工具外殼接地良好，工作人員應對的使用防護用品。嚴格執行行動火票制度，現場配備足夠適宜的3、滅火器材。焊接作業旁去除亦然物質，假設不能清理的現場，應當承受必要的防火措施支架穩固，作業前現場負責6 電纜支架不穩人認真檢查確認注明負責人姓名統一指揮，相互照顧。協調7 電纜敷設過程壓傷碰傷行動。人員嚴禁站在電纜內角受力側。8 電焊焊接時防弧光輻射焊接施工作業人員配備和對的使用防護用品9 油漆揮發毒害氣體加強通風，盡量在上風工作。加帶戴護罩10 臨邊洞孔無防護準時蓋好蓋板，不能蓋好的設備圍欄及懸掛標示牌4、作業預備4.1 人員配備表 4-1 作業人員配備工序名稱生疏施工現場并做好作業前的預備工作建議工作人數2負責人數1監護人數0埋電纜支架、橋架安裝210電纜敷設1010電纜頭制作110電纜支4、架制作、電纜管配制預210注:作業人數依據具體工程量規模配備。4.2 工器具及儀器儀表配置表 4-2 重要工器具及儀器表配置序號名稱規格/編號單位數量備注電纜放線架千斤1套4帶鋼管軸頂2滑輪托架個103電動鋸臺14鋼鋸把45液壓鉗240mm套16電工常用工具批27電纜剪把38兆歐表1000V、2500V臺各 19電風筒2023W臺310數字萬用表MF500臺111鋼卷尺50m把112鋼卷尺3m把113對講機臺314施工手套雙假設干15耐壓試驗設備套116界刀把假設干配面罩、焊把、17溝通焊機380V18kW臺3電焊手套18鐵錘把319鋼尖形鍬杠條320金屬切割機380V臺1序號名稱規格/編號單5、位數量備注21彎管機臺122拉線卷假設干23水平儀把124鎯頭個125磨光機臺2注: 工器具及儀器儀表依據具體工程量規模配備。5、作業流程5.1 作業工序流程圖施工前預備生疏施工現場做好電纜支架、電纜電纜支架制作、電纜管配制預埋電纜支架、橋架安裝電纜敷設電纜頭制作完畢圖 3-1 作業流程圖6、作業方法6.1 生疏施工現場并做好作業前的預備工作6.1.1 查看現場的電纜支架安裝前建筑專業應具有的條件。6.1.2 查看土建專業的預埋件符合設計，安排結實。6.1.3 查看現場的電纜溝抹面工作已完畢，建筑垃圾已清理干凈，電纜溝排水暢通。6.1.4 檢查成盤電纜到貨后外觀是否完好，出廠資料是否齊全，用 6、1000V 絕緣電阻表測試電纜芯之間及對屏蔽層和鎧裝層的絕緣電阻，電阻值應符合規定規定，試驗完畢必需放電。6.2 電纜支架制作安裝、電纜管配制預埋6.2.1 電纜支架制作、電纜管制作(1)按設計規定尺寸下料；電纜支架用鋼材必需先經平直方可下料，下料應使用型材切割機，不得用電、火焊切割。切口卷邊、毛刺應打磨掉。下料后的鋼材如有明顯變形， 則應再次進展校平直。組焊時，應承受樣板臺組焊，以提高工效和保證質量。立柱與橫撐連接處應用滿焊縫，焊縫應均勻。焊接后，應準時去除焊渣和藥皮。電纜管按現場電氣設備就位后的實際地點進展彎制，加工好的支架、電纜管按設計規定進展防腐解決。2鉛合金橋架及玻璃鋼支架由廠家制作7、供貨。6.2.2 電纜支架、橋架安裝電纜支架應安裝結實，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應按設計規定進展。各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其凹凸差不應大于 5mm，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于 10mm。在有坡度的電纜溝內或建筑物上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物一樣的坡度。組裝后的鋼構造豎井，其垂直偏差不大于其長度的 2%；支架橫撐的水平誤差不應大于其寬度的 2%；豎井的對角線的偏差不應大于其對角線長度 5%；對于承受鉛合金或玻璃鋼的支架,安裝環節一樣,在固定及連接時承受螺栓連接。豎井內的安裝:1)當承受角鋼進展安裝時,先將設計開列的槽鋼焊接于預埋件上作為支柱，然后在支柱上焊接8、豎井支架，支架焊接應結實，并做到橫平豎直，垂直和水平誤差應符合規程標準規定。2)當承受橋架進展安裝時，先進展預組裝，比照橋架的固定眼孔位置在根底上錨孔，移開橋架，安裝膨脹螺栓，再進展橋架組裝，校正水平、垂直度符合標準規定后，緊固螺栓。6.2.3 電纜支架、橋架接地電纜支架之間應用扁鋼或銅導線連接。電纜支架、橋架的起始端和終點端應與變電站主地網牢靠連接。電纜橋架連接部位承受兩端鍍錫銅鼻子的銅導線連接。與接地網或接地干線連接的材料，其規格應符合設計規定。6.2.4 電纜保護管的預埋依據圖紙及電氣設備的機構箱、端子箱的實際狀況擬定電纜管的位置及尺寸，以及彎制電纜管和加長電纜管，電纜管埋入地下后，可用9、U 型卡子固定在花角鐵上或用鋼管打樁焊接固定，為了不防礙主體設備的拆卸，電纜管不宜敷設到待接設備的端子箱、機構箱、設備接線箱的跟前；需加用一段金屬軟管或者阻燃塑料管進展過度。管口離設備電纜接線箱的距離為 300mm400mm。電纜管、金屬軟管及接頭安裝完畢后由技術員負責自檢。電纜管預埋敷設或安裝完后臨時不進展穿電纜等下一步工作，臨時進展封口。6.3 電纜敷設6.2.1 敷設前檢查電纜型號、電壓等級、規格、長度應與敷設清單相符，外觀檢查電纜應無損壞。6.2.2 電纜敷設時應必需按區域進展，原則上先敷設長電纜，后敷設短電纜，先敷設同規格較多的電纜，后敷設規格較少的電纜。盡量敷設完一條電纜溝，再轉向10、另一條電纜溝，在電纜支架敷設電纜時，布滿一層，再布滿另一層。6.2.3 依據電纜清冊逐根敷設，敷設時按實際途徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜的敷設條數。6.2.4 敷設完一根電纜,，應馬上在電纜兩端及電纜豎井位置掛上臨時電纜標簽。6.2.5 電纜明敷設時，至少應加以固定的部位如下：垂直敷設，電纜與每個支架接觸處應固定；水平敷設時，在電纜的首末端及接頭的兩側應承受電纜綁扎帶進展固定，此外電纜拐彎處及電纜水平距離過長時，在適當處亦應固定一、二處。6.2.6 電纜敷設時應排列整齊，不宜穿插，電纜溝轉彎、電纜層井口處電纜彎曲弧度全都、順暢自然。6.2.7 光纜、通信電纜、尾纖應依據有關規定穿設 P11、VC 保護管或線槽。6.2.8 電纜在各層橋架布置應符合高、低壓，掌握電纜分層敷設，并按從上至下高壓、低壓、掌握電纜原則敷設，不得將電力電纜及掌握電纜混在一起。6.2.9 機械敷設電纜的速度不宜超過 15m/min，牽引的強度不大于7Kg/mm2，電纜轉彎處的側壓力不大于 3kN/m2。6.2.10 金屬保護管不宜有中間口，如有中間口應用阻燃軟管連接，不用軟管接頭，保護管端用塑料帶或自粘膠帶包裹固定。金屬保護管至設備或接線盒之間用阻燃軟管連接， 兩頭用相應的接頭連接。6.2.11 高壓電纜敷設過程中為防止損傷電纜絕緣，不應使電纜過度彎曲，留意電纜彎曲的半徑，防止電纜彎曲半徑過小損壞電纜。電纜拐12、彎處的最小彎曲半徑應滿足標準規定， 對于交聯聚乙烯絕緣電力電纜其最小彎曲半徑單芯為直徑的 20 倍，多芯為直徑的 15 倍。6.2.12 高壓電纜敷設時，在電纜終端和接頭處應留有肯定的備用長度，電纜接頭處應相互錯開，電纜敷設整齊不宜穿插，單芯的三相電纜宜放置“品”字型，并用相色纏繞在電纜兩端的明顯位置。6.2.13.電纜敷設應做到橫當作線，縱當作行，引出方向全都，余度全都，相互間距離全都，避開穿插壓疊，達成整齊美觀。6.2.14 高壓電纜固定間距符合標準規定，單芯電纜或分相后各相終端的固定不應形成閉合的鐵磁回路，固定處應加裝符合標準規定的襯墊。6.2.15 電纜敷設完后，應準時制作電纜終端，如13、不能準時制作電纜終端，必需承受措施進展密封，防止潮濕。6.2.16 電纜敷設完固定后，應恢復電纜蓋板或填土，電纜穿墻或地板時，電纜敷設后， 在其出口處必需用耐火材料嚴密封。6.4 電纜頭制作安裝6.4.1 電纜頭制作（1） 高壓電纜頭的制作須嚴格依據材料說明書規定進展，要留意電纜線芯對地距離應不小于 125 ；電纜頭的制作過程應一次完畢，以免受潮。（2） 高壓電纜頭接地應將鋼鎧和銅屏蔽分開接地，并作出標記，單芯電纜在一端接地即可但為了便利試驗及其他因素，另一端接地線亦要引出。（3） 掌握電纜制作時，電纜頭開頭尺寸和制作高度規定全都，制作樣式統一。（4） 在剝除電纜外護套時，屏蔽層應留有相應長度14、，以便與屏蔽接地引出線進展連接。各層間進展階梯剝除。（5） 掌握電纜頭的接地線承受 4mm 多股銅芯線，焊接接地線時要承受防護措施，防止溫度過高損壞芯線絕緣。（6） 電纜頭制作時所使用的熱縮管承受統一長度加熱收縮而成。電纜的直徑應在所用熱縮管的熱縮范圍之內。電纜頭在套入熱縮管前，可在開頭處纏繞幾層聚乙烯帶，然后套入熱縮管加熱，這樣使制作出來的電纜頭比較飽滿、圓滑，工藝美觀。當使用聚乙烯帶包電纜頭時，規定纏繞密實、結實牢靠，纏繞長度全都。一個二次設備內的電纜頭套的顏色規定全都。6.4.2 電纜防火封堵詳見防火封堵作業指導書7. 安健環掌握措施7.1 掌握措施7.1.1 重要環境因素為廢鐵件、焊條15、頭、廢電纜盤、廢電纜皮、廢漆刷、廢漆桶，導致環境污染，資源鋪張并影響文明施工。 環境影響掌握：廢鐵件、焊條頭、廢漆刷、廢漆桶準時回收并集中分類堆放在統一解決。7.1.2 裝卸、運送盤時，應有防止電纜盤在車上滾動的措施，盤上的電纜頭應固定好， 滾動電纜盤的地面應平坦，破損的電纜盤不得滾動，滾動電纜盤時留意防止電纜盤壓腳。敷設電纜時，電纜盤應架設結實平穩，盤邊沿與地面的距離不得小于 100mm。7.1.3 在開挖直埋電纜管的溝道時，應取得有關地下管線等的資料，否則在施工時承受措施，加強保護。只有在確知地下無其他管線時方可用機械開挖。7.1.4 敷設電纜應由專人指揮，統一行動，并有明確的聯系信號，不16、得在無指揮信號時隨便拉引；機械敷設電纜的速度不宜超過 15m/min。7.1.5 在高處敷設電纜時，應做好高處作業措施，直線站在梯式電纜架上作業時，應核算其強度是否足夠，否則應承受加固措施，嚴禁攀登組合式電纜和吊架。7.1.7 電纜通過孔洞、管子或樓板時，兩側必需設監護人，入口側應防止電纜被卡或手被帶入孔內，出口側的人員不得在正面接引。敷設電纜時，拐彎處為施工人員應站在電纜外側。敷設電纜時，臨時翻開的隧道孔應設遮欄或標志，竣工后馬上封閉。不得在電纜上攀吊和行走。7.1.8 疼惜站內綠化，施工中不得隨便踩踏草坪；施工場合嚴禁吸煙。8、質量掌握措施8.1 電纜支架作業（1） 電纜支架的層間允許最小17、距離，當設計無規定期，可承受表 7-1 的規定。但層間凈距離不應小于兩倍電纜外徑加 10mm，10kV 及以上的高壓電纜不應小于 2 倍電纜外徑加 50mm。表 7-1-1 電纜支架的層間允許最小距離值mm電纜類型和敷設特性支架橋架掌握電纜12020010kV 及以下除 610kV 交聯聚憶烯絕緣外電150200250力電20025030035kV 三芯300350電纜敷設于槽盒內h+80h+100610kV 交聯聚憶烯絕緣35kV 單芯纜注：h 表達槽盒外殼高度（2） 電纜支架應安裝結實，橫平堅直，托架支吊架的固定方式應按設計規定進展。各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其凹凸偏差不應大于 518、mm。在有坡度的電纜溝內或建筑物上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物一樣的坡度。電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底，地面的距離，當無設計規定期，不宜小于表 7-1-2 的數值。表 7-1-2 電纜支架最上層及了下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離mm敷設方式電纜溝道及夾層電纜溝員架橋架最上層至溝頂或樓板300350150200150 200350450最上層至溝底或地面10015050100-100150（3） 電纜支架無明顯扭曲、下料誤差應在 5mm 范圍內、切口應無卷邊、毛刺；電纜支架、橋架、槽盒全長均應有良好的接地。8.2 電纜保護管作業8.2.1 電纜穿管敷設時每一根只穿一根電纜19、土建預埋管除外，管的內徑不小于電纜外徑的 1.5 倍，管的埋深不應小于 0.1m,各保護管應牢靠接地,電纜敷設完畢后管的兩端應進展封堵。8.2.2 金屬電纜管連接應結實，密封應良好，兩管口應對準。接縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。8.2.3 電纜管應有不小于 0.1%的排水坡度。8.3 電纜敷設及電纜頭制作8.3.1 電纜敷設時不應損壞電纜溝、電纜管、電纜堅井的防水層。電纜在終端頭與接頭四周宜留有備用長度。8.3.2 電纜各支點間的距離應符合設計規定，當設計無規定期，不應大于表 7-3-2 中所電纜種類電纜敷設方式水平垂直電 全塑型4001000力 除全塑型外的中低壓電纜電35kV 及以上高20、壓電纜鉛 包800150015002023自容式充油(鉛包)電纜20D注：表中 D 為電纜外徑。8.3.4 電纜敷設時不應消滅穿插，不同單元的電纜應盡量分開，分別在各自的電敷設，電纜在支架上由上至下的敷設挨次為：從高壓至低壓的電力電纜，從強電的掌握電纜、信號電纜和通信電纜，電纜的彎曲半徑不小于其外徑的 10 倍。8.3.5 戶外電纜溝進入主控室和配電室、高壓室的入口處以及電纜溝穿越站區均封堵，電纜通過的孔洞用防火堵料封堵。8.3.6 電纜敷設完畢后，應對動力電纜進展耐壓試驗，測得絕緣電阻合格后，方能列數值。纜表 7-3-2 電纜各支持點間的距離mm掌握電纜800 電纜敷設的最不彎曲半徑應符合表21、 7-3-3 的規定。1000表 7-3-3 電纜最小彎曲半徑電 纜 型 式多芯單 芯控 制 電 纜10D無鉛包、鋼鎧護套10D橡皮絕緣電力電纜裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯聚乙烯絕緣電力電纜15D20D鉛 包30D油浸紙絕緣電力電纜有 鎧無 鎧裝裝15D20D20D纜溝內至弱電作防火接線。對于二次部份掌握電纜的敷設，查清電纜的起始點及接線的具體位置，保證無誤方可敷設接線。8.3.7 電纜規格應符合設計規定，排列整齊，無機械損傷，標志牌應裝設齊全，對的、清楚。電纜的固定、彎曲半徑、有關距離和單芯動力電纜的金屬護層的接線，相序排列應符合規定。8.3.8 在以下地方應22、將電纜加以固定垂直敷設或超過 45 度傾斜敷設的電纜在每個支架上，橋架上每隔 2m 處。水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎、電纜接頭的兩端處，當對電纜間距有規定期， 每隔 5m 至 10m 處。單根電纜的固定應符合設計規定。護層有絕緣有求的電纜。在固定處應加絕緣襯墊。8.3.9 電力電纜接地線應承受銅絞線或鍍錫銅編織帶，其截面面積不應小于表 7-3-9 中的規定。表 7-3-9 電纜終端接地線截面電纜截面mm2120 及以下150 及以上接地線截面mm216258.3.10 掌握電纜終端可承受一搬包扎，接頭應有防潮措施。8.4. 質量檢查按 Q/CSG 1007.2-2023110kV500kV 送變電工程質量檢查及評估標準第 2 局部：變電電氣安裝工程中 Q/CSG 表 7 表 7.1 表 表 7.2 表 表 7.3 表 表 表 表 7.4 表 表 表 7.5 表 7.5.1。