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1、電纜橋架安裝施工方案,工程大要金屬橋架300*100強電橋架施工內容金屬橋架300*150內設隔板金屬橋架400*150內設隔板6金屬橋架600*150內設隔板金屬橋架800*150內設隔板金屬橋架200*100內設隔板編制依照2.1福建省建筑設計研究院繪制的電氣施工圖。2.2電氣裝置安裝施工及查收規范。2.3建筑電氣通用圖籍。2.4建筑電氣安裝分項工程施工工藝標準。施工準備和部署3.1施工準備技術準備1）設計施工圖紙和電纜橋架加工大樣圖齊全。2）各種電纜橋架技術文件齊全。3）土建預留的孔洞其地址，大小應吻合設計和施工規范要求。資料準備電纜橋架及其附件：應采用經過鍍鋅，其型號、規格應吻合要求。2、電纜橋架內外應圓滑平展，無棱刺，不應有扭曲，翹邊等變形現象。2）金屬膨脹螺栓：應依照贊同拉力和剪力進行選擇。3）鍍鋅資料：采用圓鋼、扁鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬資料做電工工件時，都應經過鍍鋅辦理。4）輔助資料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。主要機具準備1）鉛筆、卷尺、線墜、粗線袋、錫鍋、噴燈。2）電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、腳手架等。作業環境準備1）配合土建的結構施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部達成。2）頂棚和墻面的第一邊噴漿全部達成后，方可進行電纜橋架敷設。3）建筑豎井內土建濕作業全部達成。4）地面3、電纜橋架應及時配合土建施工。施工準備1）現場加工須設置專用工作臺，加保護圍欄。2）作業班組應分工明確，提高“專業化”施工水平。3）施工技術資料要和施工進度同步。操作工藝4.1工藝流程：預留孔洞預埋吊桿吊架彈線定位金屬膨脹螺栓固定，吊桿、吊架安裝，橋架安裝。4.2彈線定位：依照設計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣用具的安裝地址，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進行彈線，依照設計圖要求及施工查收規范規定，分勻檔距并用筆標出詳盡地址。4.3預留孔洞：依照設計圖注明的軸線部位，將預制加工好的木質或鐵制框架，固定在標出的地址上，并進行調直找正，4、待現澆混凝土凝固模板拆掉后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。4.4支架與吊架安裝要求及支架選樣：支架與吊架安裝要求：支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有相同坡度。嚴禁用電氣焊切割鋼結構或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應做防腐辦理。固定支點間距一般不應大于l.52m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內應設置固定支持點。輕鋼龍骨上敷設電纜橋架應各自有單獨卡具吊裝或支撐系統；支撐應固定在主龍骨上，不一樣意固定在輔助龍骨上。支架選樣圖紙中B型橋架為主橋架，水平敷設，規格分別為CT-C800*150，CT-T00*155、0，CT-T00*150（消防）三路，支架采用8#槽鋼制作，支架間距1.8米。圖紙中型橋架為主橋架，水平敷設，規格分別為CT-C00*150，CT-T00*150，CT-T00*150（消防）三路，支架采用8#槽鋼制作，支架間距1.8米。單路CT-C(T)800*150,CT-C(T)800*100的橋架，采用-50*5的“門”字形角鐵支架，支架間距1.8米。單路CT-C(T)600*150,CT-C(T)600*100的橋架，采用-50*5的“門”字形角鐵支架，支架間距1.8米。單路CT-C(T)400*150,CT-C(T)400*100的橋架，采用-40*4的“門”字形角鐵支架，支架間距6、1.8米。單路CT-C(T)300*150,CT-C(T)300*100的橋架，采用-40*4的“門”字形角鐵支架，支架間距1.8米。單路CT-C(T)200*150,CT-C(T)200*100的橋架，采用的鍍鋅通絲做支吊架，橫單采用-40*4的角鐵，支架間距1.8米。單路CT-C(T)00*150,CT-C(T)00*100的橋架，采用的鍍鋅通絲做支吊架，橫單采用-40*4的角鐵，支架間距1.8米。4.5金屬膨脹螺栓安裝金屬膨脹螺栓安裝要求適用于混凝土構件及實心磚墻上，不適用于空心磚墻。鉆孔直徑的誤差不得高出+0.5-0.3mm；深度誤差不得高出+3mm；鉆孔后應將孔內剩余的碎屑除掉干凈。7、螺栓固定后，其頭部偏斜值不應大于2mm。螺栓及套管的應吻合產品的質量要求。金屬膨脹螺栓安裝方法第一沿著墻壁或頂板依照設計圖進行彈線定位，標出固定點的地址。依照支架式吊架承受的荷重，選擇相應的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭長度應大于套管長度。打孔的深度應以將套管全部埋入墻內后，表面平齊為宜。應先除掉干凈打好的孔洞內的碎屑，爾后再用木錘或墊上木塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內，應保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端都外露，敲擊時不得傷害螺栓的絲扣。埋好螺栓后，可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。4.6電纜橋架安裝：電纜橋架安裝要求：電纜橋架應平展，無扭曲變形內壁無毛刺，各種附件齊全8、。電纜橋架的接口應平展，接縫處應親密平直。槽蓋裝上后應平展，無翹角，出線口的地址正確。在吊頂內敷設時，若是吊頂無法上人時應留有檢修孔。不一樣意將穿過墻壁的電纜橋架與墻上的孔洞一起抹死。電纜橋架的全部非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一連續導體，并做好整體接地。當電纜橋架的底板對地距離低于2.4m時，電纜橋架自己和電纜橋架蓋板均必定加裝保護地線，2.4m以上的電纜橋架蓋板可不加保護地線。電纜橋架經過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，電纜橋架自己應斷開，槽內用內連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內導線均應留有補償余量。敷設在豎井、吊頂、通道、夾層及設備層等處的電纜橋架橋架穿越防火區的孔9、洞要用進行封堵。電纜橋架敷設安裝電纜橋架直線段連接應采用連接板，用爪型墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應縫隙嚴實平齊。電纜橋架進行交織、轉彎、丁字連接時，應采用單通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等進行變通連接。電纜橋架與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，尾端應加裝封堵。建筑物的表面如有坡度時，電纜橋架應隨其變化坡度。待電纜橋架全部敷設達成后，應在配線以前進行調整檢查。確認合格后，再進行槽內配線。4.7吊裝電纜橋架：電纜橋架直線段組裝時，應先做干線，再做分支線，將支架與電纜橋架固定在一起，按此方法，將電纜橋架逐段組裝成形。電纜橋架與電纜橋架采用外連接頭，配10、上平墊和彈簧墊用螺母緊固。轉彎部位應采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要合適。4.8電纜橋架內保護地線安裝：4.8.電纜橋架的寬度在100mm以內（含100mm），兩段電纜橋架用連接板連接處（即連接板做地線時）定點很多于4個；寬度在200mm以上（含橋架用連接板連接的每端螺絲固定點很多于5一般項目：5.1電纜橋架敷設：，每端螺絲固200mm）兩端電纜6個。電纜橋架應緊貼建筑物表面，固定牢靠，橫平豎直，部署合理，蓋板無翹角，接口嚴實整齊，拐角、轉角、丁字連接、轉彎連接正確嚴實，電纜橋架內外無污染。檢驗方法：觀察檢查。5.2支架與吊架安裝：可用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架，支架與吊架應部署合理、11、固定牢固、平展。檢驗方法：觀察檢查。5.3纜線路保護：纜線路穿過梁、墻、樓板等處時，電纜橋架不應被抹死在建筑物上；超越建筑物變形縫處的電纜橋架底板應斷開，纜線和保護地線均應留有補償余量；電纜橋架與電氣器具連接嚴實。檢驗方法：觀察檢查。5.4贊同誤差項目：電纜橋架水平或垂直敷設直線部分的平直程度和垂直度贊同偏差不應高出5mm。檢驗方法：吊線、拉線、尺量檢查。成品保護6.1安裝電纜橋架及槽內配線時，應注意保持墻面的干凈。6.2接、焊、包達成后，電纜橋架蓋板應齊全平實，不遺漏，纜線不一樣意裸露在電纜橋架之外，并防范損壞和污染電纜橋架。6.3纜線達成后，不得再進行噴漿和刷油。以防范纜線和電氣用具碰到污12、染。6.4使用腳手架時，注意不要碰壞建筑物的墻面及門窗等。安全消防措施7.1全部施工人員進入施工現場，必定戴安全帽，穿絕緣鞋。2米以上高空作業時，必定系好安全帶。腳手架上作業時，探頭板兩端必定固定牢固。梯子上作業應有專人看護并有可靠的防滑措施。7.2現場施工嚴禁吸煙，各種油料、漆料要按規定地方堆放，設專人看護。7.3帶電作業，需兩人以進步行，防范觸電，并備齊安全用具。7.4參加調試工作人員向來要兩人以進步行，佩帶好各種防范用具，保證安全。調試中出現問題，要先切斷電源，再檢查設備情況。7.5送電必定兩人以進步行，確認所要通電的開關后，專人操作，一人監護，遵照一致指揮。7.6在送電和調試工作中，嚴13、禁非調試人員在次施工，調試好的設備，沒關人員不得隨意亂動。7.7使用機械鉆孔時，嚴禁帶手套操作或手持工件進行操作。對三級電源配電箱和手持式電動工具，應經常進行絕緣檢查。7.8使用明火應辦理明火手續和用火證明，在用火現場應注意周圍環境，遠離易燃物，并配齊必要的滅火器材，用火達成應清理現場，除掉隱患。7.9存放、使用電氣焊、氧氣及乙炔時，應按規定集中管理，并且必定裝備滅火器材。使用電焊時，把線、地線應雙線到位，不得用金屬構件做地線，并按規定操作。7.10設備通電調試前，室內要設置相應的消防器材。環保與文明施工8.1施工人員在工地時期嚴禁喝酒.8.2施工現場要做到活結束清。8.3電纜橋架要堆放到安全地方，不易擠壓與碰撞。8.4使用機具保持機況優異，機容整齊。