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1、1、施工準備1.1技術準備施工前組織相關單位和技術人員進行技術交底，各種原資料的檢驗檢測和供貨商、施工單位的資質報審工作。1.2現場準備支架安裝前電纜地道內應具備的條件：預埋件地址、數量及安裝尺寸吻合設計及規范要求且部署牢固。電纜地道內墻面上的預埋鐵件表面清理干凈。電纜地道內排水、通風暢達，照明設施完滿。在電纜地道外面溝槽（特別是地下水量較大處）及內部集水坑處設置排水泵，隨時除去因外面積水或因雨以致地道內積水，保證電纜地道內工作環境干燥、安全、酣暢。利用電纜地道通風口全線每150m臨時設置一進風口和一臺1.5KW軸流式排風機，保證地道內空氣流通，有效除去因焊接而產生的有毒、有害氣體。電纜地道內2、的照明使用安全電壓（不高于36V）和膠柄行燈，保證燈體與手柄牢固、絕緣優異并耐熱耐潤濕；燈頭與燈體結合牢固，燈頭無開關；金屬網、反光罩、懸吊拉鉤固定在燈具的絕緣部位上，保證用電安全。1.3資源配置計劃：（1）資料準備：立鐵，支架固定件、A302電焊條、防銹漆、油漆等備齊。（2）工用具準備：暫定電焊機6臺，面罩、焊把數套，水平儀4只，扳手、鎯頭、拉線若干。2、施工方法及工藝要求2.1安裝前準備工作安裝支架前，先依照設計圖紙檢查預埋鐵件的地址、數量及其牢固性。預埋鐵件如有遺漏，在支架加工前通知廠家在支架上依照預埋件地址打眼,爾后在用不銹鋼膨脹螺栓固定。除去預埋件周邊水泥，除去預埋板繡渣及污垢，便于3、焊接的質量。電焊機及其他設施進入溝槽內施工現場時，嚴禁碰傷溝壁及地面，溝槽內遇有水時應及時抽排溝槽，嚴禁涉水違章作業造成不測。鋪設施工電纜及施工中必須安全認真，接頭牢固，用防水絕緣膠帶裹好，不得硬拖強拉電纜線，野蠻施工，配電箱必定裝有漏電保護裝置，接電源線時應由專業人員監護到位，防范不測發生。2.2安裝支架將電纜地道每一施工段合理劃分為若干小施工段，區段長度以兩個伸縮縫之間長度為宜。依照設計要求在每個施工區段兩端焊接一付支架：先采用點焊，然后用水平尺找正支架，做到橫平豎直后再焊接牢固。用線繩在兩付支架間拉上兩道直線作為其他焊接支架的標高，線繩要求繃直無下垂。依照所標記標高進行支架的焊接安裝。以4、此方式逐一進行下一步施工，保證支架在同一水平面內，高低誤差不大于5mm。2.3焊接施工焊接方法：本工程采用的焊接技術為焊條電弧焊，它是焊接奧氏系統不銹鋼常用的一種焊接方法。焊接資料：由于本工程電纜支架采用304不銹鋼資料，故焊條的選擇宜采用擁有優異機械性能、耐熱性及抗晶間腐化性能且操作工藝性能優異，交直流兩用的A302焊條。同時，該焊條擁有不發紅、飛濺少、引弧簡單等優點，304不銹鋼與碳鋼之間焊接采用A302。焊接的工藝參數：（1）電弧電壓：第一采用交流電焊機進行固定爾后在用直流電焊機進行施工，其電壓控制在65V-85V之間。（2）焊接電流：不銹鋼產品焊接的最大電流在200A。（3）焊接速度：5、在保證焊透的前提下快速焊接。2.4焊接工藝:焊條電弧焊采用接觸法引弧，其方法有兩種，1、劃擦法；2、撞擊法。本工程采用撞擊法引弧焊，其優點是不會使焊件表面劃傷，不受焊件表面大小形狀限制。但采用撞擊法引弧時，不能夠用力過大，否則會簡單將引弧端藥皮碰裂甚至脫落、影響焊接質量。2.5工藝質量要求電纜支架制作角鋼應平直，無明顯扭曲。下料誤差應在范圍內，切口無卷邊、毛刺。支架焊接應牢固，無明顯變形，各橫撐間的垂直凈距與設計誤差不應大于設計要求。電纜支架防腐應吻合設計要求。2.6電纜支架安裝電纜支架層間距離吻合設計規定。電纜支架安裝應牢固，橫平豎直。各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低誤差應吻合設計及6、規范要求，誤差不高出5mm。在管廊橋、預制箱涵相接段地址上安裝的支架，應與其坡度相同。2.7電纜支架焊接地址的操作平焊：焊接時熔渣金屬全靠自重自然過渡;悍渣和液態金屬簡單混在一起，當熔焊超前時會產生夾渣。立焊:液態金屬和熔渣因自重下墜，故熔渣易分別，但熔渣溫度較高，液態金屬易下流形成焊溜；一般應掌握焊透情況，但表面易咬邊，不易焊的平展，焊縫成型差；焊縫應處于垂直地址，由下向上施焊，焊接時焊條的角度應向下傾斜6080度，焊條的端部要向上跳動，才能保證焊縫的質量。橫焊：液態金屬因自重下墜，焊縫經常上薄下厚，操作不當時簡單在坡口形成咬邊，下坡口會造成未交融和夾渣，熔焊時宜采用較小直徑的焊條。仰焊：焊7、條與坡口兩側成90度，與焊接方向成70-80度用最短的電弧做前后推拉動作。2.8焊接的質量控制焊接產質量量的利害，直接影響焊接產品的可靠合用，為保證電纜地道內不銹鋼支架的焊接質量，在焊接過程中，需進行全過程質量控制。2.9資料的質量控制用于本工程不銹鋼焊接的產品資料，應依照設計圖紙，選擇吻合國家標準的不銹鋼型號。資料生產廠家應供應產品證書應含有鋼號、規格、爐批號、化學成分和物理力學性能等，內容要求全、正確。不銹鋼的化學成分，力學性能應吻合現行的國家標準。2.10焊接資料的控制焊接資料控制的主若是保證焊接資料吻合本工程所用不銹鋼牌號所要求的標準，它主要包括：焊接資料的購置、入庫、保留、出庫、烘焙8、發放、回收、防范焊接資料發錯、發混、受潮、銹蝕等，實現焊接資料使用的可追蹤性，確保焊接資料干燥、防范焊接時出現弊端。2.11不銹鋼焊接控制焊接的環境相對濕度不得大于90%、不得有雨雪影響氣溫不得過低（當焊件溫度低于-20時不得焊接）焊接的環境必定滿足安全要求（主若是防觸電、防火、防碰撞）。焊接的環境必定滿足衛生要求，（主若是防范焊接煙塵和有害氣體，防范高溫中毒）2.12電纜橋架安裝電纜橋架本著先安裝骨干線，后安裝支干線的原則進行安裝。A、電纜橋架采用連接板連接，連接時要求螺母朝外并連接親密。B、電纜橋架的分支處采用彎通、三通、四通連接，依照現場實質情況，部分彎頭需要現場制作，應按以下原則施工9、：制作彎頭的波折半徑應大于電纜的波折半徑。：橋架的切割應采用手鋸或無齒鋸進行切割，嚴禁使用電、氣焊加工。C、電纜橋架在支架上的固定采用螺栓固定。D、電纜橋架在伸縮縫處應斷開50mm-100mm。E、電纜橋架安裝應平直，每一條直線上水平傾斜誤差、垂直高度誤差、中心線左右誤差均應小于5mm。F、電纜橋架開孔應采用專用開孔器，嚴禁使用電、氣焊切割。電纜橋架的接地電纜橋架只在橋架的始端及終端分別用接地干線BVR-6與主接地網連接，橋架內不再敷設接地干線，一般橋架的連接處也不設接地跨接線，每隔2530米設一處16mm2在伸縮縫處增加接地跨接線用BVR-6連接。2.13接地扁鋼的焊接接地扁鋼采用606的鍍10、鋅扁鋼，鍍鋅扁鋼采用搭接焊，搭接長度不小于扁鋼寬度的2倍且三面施焊，遇電力地道伸縮縫處扁鋼應做成型連接，接地扁鋼與不銹鋼支架立鐵焊接時三面施焊。接地扁鋼應平直，轉角轉彎處半徑不得小于扁鋼厚度的2倍。2.14質量記錄施工技術記錄質量檢驗評定記錄弊端辦理記錄設計改正、設計更正記錄工程照片工程資料收集記錄（重要文件、工程聯系單、制造廠的產質量保文件、到貨檢驗文件等）。3、安全管理、文明施工及環境保護3.1安全管理本項目施工的危險點主要有：焊接火災、弧光輻射、觸電傷害、物體打擊等。防觸電控制措施嚴格執行建設工程施工現場供用電安全規范、施工現場臨時用電安全技術規范。施工現場必定使用“三相五線制”供電。專11、用保護地線必定為黃綠相間的專用接地線。電源線采用電壓等級吻合要求的雙層絕緣導線。三級配電箱內必定裝設吻合規范要求的漏電保護器,嚴格執行要執行一機一閘一保護的原則，嚴禁亂拉電源，以防觸電等事故發生。電動工具必定經檢驗合格并掛牌使用，其外殼接地優異。電動工具在搬動時必定切斷電源。電源電壓不大于36V。燈體與手柄應牢固、絕緣優異并耐高潤濕。當發生電氣火災時，必定第全部斷電源，再用吻合要求的滅火器滅火。防焊接火災控制措施嚴格執行動火審批制度。動火必定辦理動火工作票，焊接作業區內如有易燃物，應將易燃物清離現場，如不能夠清離現場的，應采用必要的防火措施，并在現場準備必要的消防器材。現場電纜地道每一個人孔處12、設置一臺干粉滅火器，防范火災發生。作業過程中必定遵守操作規程,任真落實動火票中的各項防范措施(監護人、消防器材、環境辦理等)。現場工作人員在電纜地道內嚴禁吸煙。防弧光輻射控制措施焊接施工作業人員，必定裝備和使用合適的防范用品。工作是必定穿絕緣鞋保證人身安全。防物體打擊控制措施必定正確戴好安全帽，帽帶必定系牢。必定走安全通道。嚴禁進入吊物通道。施工中應盡量減少交織作業，無法錯開的垂直交織作業，層間必定搭設嚴實、牢固的隔斷設施。施工人員進入現場后必定集中精力，應觀察上方、下方及周圍情況確認無物體打擊可能后再進入。運輸、安裝電纜支架時要互相關照、協調行動省得電纜支架傷人事件發生。焊接安全控制措施擬定13、安全焊接生產責任制，由項目經理任安全第一責任人，成立專職安全員，負責現場安全，對現場安全工作進行督查，對違反安全規范的及時糾正。凡進入電纜地道施工人員必定佩帶安全帽。防范手套、防范面罩等，否則不得進入施工現場。施工人員在進入地道從前對付現場通風、排煙、照明設施及焊機等進行全面的檢查，正常后方可進入現場施工。安全解析表工作前檢查漏電保護器動作靈配電盤內漏電保護器失觸電、人員敏，設施絕緣優異且外殼接地良1.施工用電靈、設施防范套不全導體傷亡好，電源線無破壞、絕緣優異，裸露持證上崗，按規程操作。1、嚴禁在儲蓄或加工易燃、易爆品的場所范圍內作業，必要時要采用隔斷措施。2、除去焊接地址以內的易燃物；無法14、除去時，應采用可靠的防范措施。未使用防范用品，末嚴格電弧灼傷，3、并在現場準備必要的消防器焊接作業執行安規火災材。4、焊接工作結束后，必定切斷電源，確認無起火危險后，方可離開。5、正確使用電焊機。6、焊接施工作業人員，必定裝備和正確使用合適的防范用品。腳手架傾末按規范要求搭設、拆按規范要求搭設、拆卸腳手架，3.腳手架作業倒，人員傷卸，碰撞查收合格掛牌后再使用亡4.四口、五臨邊安全防范設施不合格人員傷亡安全防范設施查收合格后再工作擠、碰、砸工用具使用不當，拖拉速規范操作，一致指揮，互相關照，5.資料、機械拖運傷人，人員度過快，行動不協調協調行動傷亡3.2文明施工施工地域實行掛牌管理，明確項目施工15、負責人。電纜支架及輔材擺放整齊并掛牌。在施工現場設施工廢料箱，施工垃圾放入廢料箱內。包裝荒棄物及廢料箱應有專人清理，并做到現場“一日一清，一日一凈”。3.3環境保護環境因素鑒別：本工程主要環境因素為廢鐵件、焊條頭、廢漆刷、廢漆桶，造成環境污染，資源浪費并影響文明施工。環境影響控制：廢鐵件、焊條頭、廢漆刷、廢漆桶及時回收并集中分類堆放在一致辦理。環境因素解析表序號作業活動環境因素環境影響種類標示采用的措施1電纜支架制廢鐵件環境污染二級三類及時回收、一致作、安裝辦理焊接作業廢氣、廢料焊條頭、藥皮廢屑三級三類收集焊接廢料2污染土壤水體，焊接廢氣污染大氣防腐油漆廢漆刷、廢漆土壤污染三級三類及時回收、一致3桶辦理重要環境因素一般環境因素3.4成品保護電纜支架、橋架在運輸、安裝過程中應防范磕碰造成支架變形。嚴禁踐踏電纜支架、橋架。電纜支架上嚴禁堆放雜物。