午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、一、工程概況本作業(yè)項目為海灣大橋（北橋位）青島端接線工程新增220KV電力土建工程二標段電纜隧道內(nèi)電纜支架、橋架安裝工程。全長1.1KM，隧道內(nèi)壁兩側(cè)采取304不銹鋼電纜支架。電纜支架共分為四種型號，型、型、型、型電纜支架分別分布于電纜隧道不一樣內(nèi)徑處。支架上橫撐分五種，型、型、型、型。1.1編制目標為了規(guī)范電纜支架安裝過程，提升施工工藝水平，確保安裝質(zhì)量，特編制該施工方案。1.2適用范圍適適用于海灣大橋接線220KV下地工程電纜隧道工程中電纜支架、橋架項目標施工。1.3編制依據(jù)大橋接線220KV下地工程施工圖電力裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50169-92）電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢2、驗及評定規(guī)程（DL/T5161.5-）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-電力建設(shè)安全作業(yè)規(guī)程不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學(xué)成份GB20878-不銹鋼焊條GB/T983-1995二、施工安排電纜隧道內(nèi)電纜支架焊接安裝和隧道內(nèi)防水施工需要穿插施工，依據(jù)以往施工經(jīng)驗，優(yōu)異行隧道內(nèi)側(cè)壁、頂板部分防水涂膜施工，然后進行電纜支架立鐵焊接，立鐵焊接時先焊型立鐵和60*6通長扁鋼，再焊型支架，后續(xù)安裝型橫撐，型支架和型橫撐安裝后即進行電纜橋架安裝，橋架安裝完成后進行底板防水涂膜和砂漿保護層施工。三、施工進度計劃依據(jù)本工程實際條件和業(yè)關(guān)鍵求編制施工進度計劃，見附表。四、施工準備和資源配置計劃4.1技術(shù)準備施3、工前組織相關(guān)單位和技術(shù)人員進行技術(shù)交底，多種原材料檢驗檢測和供貨商、施工單位資質(zhì)報審工作。4.2人員設(shè)置項目經(jīng)理兼安全組長：王光項目總工兼安全副組長：許福偉專職安全員：尹波質(zhì)檢員：張秀德施工員：于瑞亭、王繼存4.3 現(xiàn)場準備支架安裝前電纜隧道內(nèi)應(yīng)含有條件：(1) 預(yù)埋件位置、數(shù)量及安裝尺寸符合設(shè)計及規(guī)范要求且安置牢靠。(2)電纜隧道內(nèi)墻面上預(yù)埋鐵件表面清理潔凈。(3)電纜隧道內(nèi)排水、通風(fēng)通暢，照明設(shè)施完善。在電纜隧道外部溝槽（尤其是地下水量較大處）及內(nèi)部集水坑處設(shè)置排水泵，隨時排除因外部積水或因雨造成隧道內(nèi)積水，確保電纜隧道內(nèi)工作環(huán)境干燥、安全、舒適。利用電纜隧道通風(fēng)口全線每150m臨時設(shè)置一4、進風(fēng)口和一臺1.5KW軸流式排風(fēng)機，確保隧道內(nèi)空氣流通，有效排除因焊接而產(chǎn)生有毒、有害氣體。電纜隧道內(nèi)照明使用安全電壓（不高于36V）和膠柄行燈，確保燈體和手柄堅固、絕緣良好并耐熱耐潮濕；燈頭和燈體結(jié)合牢靠，燈頭無開關(guān)；金屬網(wǎng)、反光罩、懸吊拉鉤固定在燈具絕緣部位上，確保用電安全。4.4資源配置計劃：（1）材料準備：立鐵，支架固定件、A302電焊條、防銹漆、油漆等備齊。（2）工器具準備：暫定電焊機6臺，面罩、焊把數(shù)套，水平儀4只，扳手、鎯頭、拉線若干。五、施工方法及工藝要求5.1安裝前準備工作安裝支架前，先依據(jù)設(shè)計圖紙檢驗預(yù)埋鐵件位置、數(shù)量及其牢靠性。預(yù)埋鐵件如有遺漏，在支架加工前通知廠家在支架5、上依據(jù)預(yù)埋件位置打眼,然后在用不銹鋼膨脹螺栓固定。清除預(yù)埋件周圍水泥，清除預(yù)埋板繡渣及污垢，便于焊接質(zhì)量。電焊機及其它設(shè)備進入溝槽內(nèi)施工現(xiàn)場時，嚴禁碰傷溝壁及地面，溝槽內(nèi)遇有水時應(yīng)立即抽排溝槽，嚴禁涉水違章作業(yè)造成不測。鋪設(shè)施工電纜及施工中必需安全細心，接頭牢靠，用防水絕緣膠帶裹好，不得硬拖強拉電纜線，野蠻施工，配電箱必需裝有漏電保護裝置，接電源線時應(yīng)由專業(yè)人員監(jiān)護到位，預(yù)防意外發(fā)生。5.2安裝支架 將電纜隧道每一施工段合理劃分為若干小施工段，區(qū)段長度以兩個伸縮縫之間長度為宜。依據(jù)設(shè)計要求在每個施工區(qū)段兩端焊接一付支架：先采取點焊，然后用水平尺找正支架，做到橫平豎直后再焊接牢靠。用線繩在兩付支6、架間拉上兩道直線作為其它焊接支架標高，線繩要求繃直無下垂。根據(jù)所標識標高進行支架焊接安裝。以此方法逐一進行下一步施工，確保支架在同一水平面內(nèi)，高低偏差小于5mm。5.3焊接施工5.3.1焊接方法：本工程采取焊接技術(shù)為焊條電弧焊，它是焊接奧氏體系不銹鋼常見一個焊接方法。5.3.2 焊接材料：因為本工程電纜支架采取304不銹鋼材料，故焊條選擇宜采取含有良好機械性能、耐熱性及抗晶間腐蝕性能且操作工藝性能優(yōu)良，交直流兩用A302焊條。同時，該焊條含有不發(fā)紅、飛濺少、引弧輕易等優(yōu)點， 304不銹鋼和碳鋼之間焊接采取A302。5.3.3 焊接工藝參數(shù)：（1）電弧電壓：首先選擇交流電焊機進行固定然后在用直流7、電焊機進行施工，其電壓控制在65V-85V之間。（2）焊接電流：不銹鋼產(chǎn)品焊接最大電流在200A。（3）焊接速度：在確保焊透前提下快速焊接。5.4焊接工藝:焊條電弧焊采取接觸法引弧，其方法有兩種，1、劃擦法；2、撞擊法。本工程采取撞擊法引弧焊，其優(yōu)點是不會使焊件表面劃傷，不受焊件表面大小形狀限制。但采取撞擊法引弧時，不能用力過大，不然會輕易將引弧端藥皮碰裂甚至脫落、影響焊接質(zhì)量。5.5工藝質(zhì)量要求5.5.1 電纜支架制作5.5.2角鋼應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料誤差應(yīng)在范圍內(nèi)，切口無卷邊、毛刺。5.5.3支架焊接應(yīng)牢靠，無顯著變形，各橫撐間垂直凈距和設(shè)計偏差不應(yīng)大于設(shè)計要求。5.5.4 電纜支架防8、腐應(yīng)符合設(shè)計要求。5.6 電纜支架安裝5.6.1 電纜支架層間距離符合設(shè)計要求。5.6.2電纜支架安裝應(yīng)牢靠，橫平豎直。各支架同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，偏差不超出5mm。5.6.3在管廊橋、預(yù)制箱涵相接段位置上安裝支架，應(yīng)和其坡度相同。5.7電纜支架焊接位置操作5.7.1平焊：焊接時熔渣金屬全靠自重自然過渡;悍渣和液態(tài)金屬輕易混在一起，當(dāng)熔焊超前時會產(chǎn)生夾渣。5.7.2立焊:液態(tài)金屬和熔渣因自重下墜，故熔渣易分離，但熔渣溫度較高，液態(tài)金屬易下流形成焊溜；通常應(yīng)掌握焊透情況，但表面易咬邊，不易焊平整，焊縫成型差；焊縫應(yīng)處于垂直位置，由下向上施焊，焊接時焊條角度應(yīng)向9、下傾斜6080度，焊條端部要向上跳動，才能確保焊縫質(zhì)量。5.7.3橫焊：液態(tài)金屬因自重下墜，焊縫往往上薄下厚，操作不妥時輕易在坡口形成咬邊，下坡口會造成未融合和夾渣，熔焊時宜采取較小直徑焊條。5.7.4仰焊：焊條和坡口兩側(cè)成90度，和焊接方向成70-80度用最短電弧做前后推拉動作。5.8焊接質(zhì)量控制焊接產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣，直接影響焊接產(chǎn)品可靠實用，為確保電纜隧道內(nèi)不銹鋼支架焊接質(zhì)量，在焊接過程中，需進行全過程質(zhì)量控制。5.9材料質(zhì)量控制5.9.1用于本工程不銹鋼焊接產(chǎn)品材料，應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙，選擇符合國家標準不銹鋼型號。5.9.2材料生產(chǎn)廠家應(yīng)提供產(chǎn)品證書應(yīng)含有鋼號、規(guī)格、爐批號、化學(xué)成份和物理力學(xué)性10、能等，內(nèi)容要求全、正確。5.9.3 不銹鋼化學(xué)成份，力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準。5.10焊接材料控制焊接材料控制關(guān)鍵是確保焊接材料符合本工程所用不銹鋼牌號所要求標準，它關(guān)鍵包含：焊接材料購置、入庫、保管、出庫、烘焙、發(fā)放、回收、預(yù)防 焊接材料發(fā)錯、發(fā)混、受潮、銹蝕等，實現(xiàn)焊接材料使用可跟蹤性，確保焊接材料干燥、預(yù)防焊接時出現(xiàn)缺點。5.11不銹鋼焊接控制(1)焊接環(huán)境相對濕度不得大于90%、不得有雨雪影響(2)氣溫不得過低（當(dāng)焊件溫度低于-20時不得焊接）(3)焊接環(huán)境必需滿足安全要求（關(guān)鍵是防觸電、防火、防碰撞）。(4)焊接環(huán)境必需滿足衛(wèi)生要求，（關(guān)鍵是預(yù)防焊接煙塵和有害氣體，預(yù)防高溫中毒）511、.12電纜橋架安裝電纜橋架本著先安裝主干線，后安裝支干線標準進行安裝。 A、電纜橋架采取連接板連接，連接時要求螺母朝外并連接緊密。 B、電纜橋架分支處采取彎通、三通、四通連接，依據(jù)現(xiàn)場實際情況，部分彎頭需要現(xiàn)場制作，應(yīng)按以下標準施工：制作彎頭彎曲半徑應(yīng)大于電纜彎曲半徑。：橋架切割應(yīng)采取手鋸或無齒鋸進行切割，嚴禁使用電、氣焊加工。 C、電纜橋架在支架上固定采取螺栓固定。D、電纜橋架在伸縮縫處應(yīng)斷開50mm-100mm。 E、電纜橋架安裝應(yīng)平直，每一條直線上水平傾斜偏差、垂直高度偏差、中心線左右偏差均應(yīng)小于5mm。 F、電纜橋架開孔應(yīng)采取專用開孔器，嚴禁使用電、氣焊切割。 5.12.2電纜橋架接地12、 電纜橋架只在橋架始端及終端分別用接地干線BVR-6和主接地網(wǎng)連接，橋架內(nèi)不再敷設(shè)接地干線，一般橋架連接處也不設(shè)接地跨接線，每隔2530米設(shè)一處16mm2在伸縮縫處增加接地跨接線用BVR-6連接。 5.13接地扁鋼焊接 接地扁鋼采取606鍍鋅扁鋼，鍍鋅扁鋼采取搭接焊，搭接長度大于扁鋼寬度2倍且三面施焊，遇電力隧道伸縮縫處扁鋼應(yīng)做成型連接，接地扁鋼和不銹鋼支架立鐵焊接時三面施焊。接地扁鋼應(yīng)平直，轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)彎處半徑不得小于扁鋼厚度2倍。5.14質(zhì)量統(tǒng)計(1)施工技術(shù)統(tǒng)計(2)質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)計(3)缺點處理統(tǒng)計(4)設(shè)計變更、設(shè)計修改統(tǒng)計(5)工程照片(6)工程資料搜集統(tǒng)計（關(guān)鍵文件、工程聯(lián)絡(luò)單、制造廠13、產(chǎn)品質(zhì)保文件、到貨檢驗文件等）。六、安全管理、文明施工及環(huán)境保護6.1安全管理本項目施工危險點關(guān)鍵有：焊接火災(zāi)、弧光輻射、觸電傷害、物體打擊等。6.1.2防觸電控制方法6.1.2.1嚴格實施建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。6.1.2.2施工現(xiàn)場必需使用“三相五線制”供電。專用保護地線必需為黃綠相間專用接地線。6.1.2.3電源線采取電壓等級符合要求雙層絕緣導(dǎo)線。6.1.2.4三級配電箱內(nèi)必需裝設(shè)符合規(guī)范要求漏電保護器,嚴格實施要實施一機一閘一保護標準，不準亂拉電源，以防觸電等事故發(fā)生。6.1.2.5電動工具必需經(jīng)檢驗合格并掛牌使用，其外殼接地良好。電動工具在移動時14、必需切斷電源。6.1.2.6電源電壓小于36V。6.1.2.7燈體和手柄應(yīng)堅固、絕緣良好并耐熱潮濕。6.1.2.8當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時，必需首先切斷電源，再用符合要求滅火器滅火。6.1.3防焊接火災(zāi)控制方法6.1.3.1嚴格實施動火審批制度。動火必需辦理動火工作票，焊接作業(yè)區(qū)內(nèi)如有易燃物，應(yīng)將易燃物清離現(xiàn)場，如不能清離現(xiàn)場，應(yīng)采取必需防火方法，并在現(xiàn)場準備必需消防器材。現(xiàn)場電纜隧道每個人孔處設(shè)置一臺干粉滅火器，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。6.1.3.2作業(yè)過程中必需遵守操作規(guī)程,任真落實動火票中各項防護方法(監(jiān)護人、消 防器材、環(huán)境處理等)。現(xiàn)場工作人員在電纜隧道內(nèi)嚴禁吸煙。6.1.4防弧光輻射控制方法焊接施工15、作業(yè)人員，必需配置和使用合適防護用具。工作是必需穿絕緣鞋確保人身安全。6.1.5防物體打擊控制方法6.1.5.1必需正確戴好安全帽，帽帶必需系牢。6.1.5.2必需走安全通道。6.1.5.3嚴禁進入吊物通道。6.1.5.4施工中應(yīng)盡可能降低交叉作業(yè)，無法錯開垂直交叉作業(yè)，層間必需搭設(shè)嚴密、牢靠隔離設(shè)施。6.1.5.5施工人員進入現(xiàn)場后必需集中精力，應(yīng)觀察上方、下方及周圍情況確定無物體打擊可能后再進入。6.1.5.6運輸、安裝電纜支架時要相互關(guān)照、協(xié)調(diào)行動以免電纜支架傷人事件發(fā)生。6.1.6焊接安全控制方法6.1.6.1制訂安全焊接生產(chǎn)責(zé)任制，由項目經(jīng)理任安全第一責(zé)任人，設(shè)置專職安全員，負責(zé)現(xiàn)場16、安全，對現(xiàn)場安全工作進行監(jiān)督，對違反安全規(guī)范立即糾正。6.1.6.2凡進入電纜隧道施工人員必需佩帶安全帽。防護手套、防護面罩等，不然不得進入施工現(xiàn)場。6.1.6.3施工人員在進入隧道之前應(yīng)對現(xiàn)場通風(fēng)、排煙、照明設(shè)施及焊機等進行全方面檢驗，正常后方可進入現(xiàn)場施工。6.1.7安全分析表1.施工用電配電盤內(nèi)漏電保護器失靈、設(shè)備防護套不全導(dǎo)體裸露觸電、人員傷亡工作前檢驗漏電保護器動作靈敏，設(shè)備絕緣良好且外殼接地良好，電源線無破損、絕緣良好，持證上崗，按規(guī)程操作。2.焊接作業(yè)未使用防護用具，末嚴格實施安規(guī)電弧灼傷，火災(zāi)1、嚴禁在儲存或加工易燃、易爆品場所范圍內(nèi)作業(yè)，必需時要采取隔離方法。2、清除焊接地點17、以內(nèi)易燃物；無法清除時，應(yīng)采取可靠防護方法。3、并在現(xiàn)場準備必需消防器材。4、焊接工作結(jié)束后，必需切斷電源，確定無起火危險后，方可離開。5、正確使用電焊機。6、焊接施工作業(yè)人員，必需配置和正確使用合適防護用具。3.腳手架作業(yè)末按規(guī)范要求搭設(shè)、拆卸，碰撞腳手架傾倒，人員傷亡按規(guī)范要求搭設(shè)、拆卸腳手架，驗收合格掛牌后再使用4.四口、五臨邊安全防護設(shè)施不合格人員傷亡安全防護設(shè)施驗收合格后再工作5.材料、機械拖運工器具使用不妥，拖拉速度過快，行動不協(xié)調(diào)擠、碰、砸傷人，人員傷亡規(guī)范操作，統(tǒng)一指揮，相互關(guān)照，協(xié)調(diào)行動6.2文明施工6.2.1施工區(qū)域?qū)嵤炫乒芾恚鞔_項目施工責(zé)任人。6.2.2電纜支架及輔材18、擺放整齊并掛牌。6.2.3在施工現(xiàn)場設(shè)施工廢料箱，施工垃圾放入廢料箱內(nèi)。6.2.4包裝廢棄物及廢料箱應(yīng)有專員清理，并做到現(xiàn)場“一日一清，一日一凈”。6.3環(huán)境保護6.3.1環(huán)境原因識別：本工程關(guān)鍵環(huán)境原因為廢鐵件、焊條頭、廢漆刷、廢漆桶，造成環(huán)境污染，資源浪費并影響文明施工。6.3.2 環(huán)境影響控制：廢鐵件、焊條頭、廢漆刷、廢漆桶立即回收并集中分類堆放在統(tǒng)一處理。6.3.3環(huán)境原因分析表序號作業(yè)活動環(huán)境原因環(huán)境影響類別標示采取方法1電纜支架制作、安裝廢鐵件環(huán)境污染二級三類立即回收、統(tǒng)一處理2焊接作業(yè)廢氣、廢料焊條頭、藥皮廢屑污染土壤水體，焊接廢氣污染大氣三級三類搜集焊接廢料3防腐油漆廢漆刷、廢漆桶土壤污染三級三類立即回收、統(tǒng)一處理重大環(huán)境原因 通常環(huán)境原因6.4成品保護6.4.1電纜支架、橋架在運輸、安裝過程中應(yīng)預(yù)防磕碰造成支架變形。6.4.2嚴禁踐踏電纜支架、橋架。6.4.3電纜支架上嚴禁堆放雜物。