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1、電氣管線及照明設(shè)備安裝施工方案工藝流程：預(yù)制支、吊架鐵件及管彎測(cè)定盒箱及管路固定點(diǎn)位置管路固定管路敷設(shè)管路入盒箱變形縫處理1 配線工程因配線施工中造成的孔、洞、槽局部破損應(yīng)在安裝工程完畢后修補(bǔ)完整，確保安全運(yùn)行功能和裝飾效果。1。1配線工程中所有非帶電金屬部分及外露可導(dǎo)電部分的接地要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。1。2配管1。2.1裝飾電氣工程配線一律穿管敷設(shè)。1。2。2敷設(shè)于潮濕場(chǎng)所(衛(wèi)生間等）的配管均選用金屬管材，管口及管子連接處均應(yīng)密封處理。1。2。3所用塑料管（硬質(zhì)塑料管、半硬質(zhì)塑料管）、塑料線槽及附件，應(yīng)采用氧指數(shù)為27以上的難燃型制品，并有消防主管部門測(cè)試合格報(bào)告。1。2.4明配管排列整齊，固2、定點(diǎn)的距離均勻；管卡與終端、轉(zhuǎn)彎終點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm; 1.2。5在電線管路較長(zhǎng)或有彎時(shí)，必須加裝接線盒或分線盒，其位置便于穿線。1。2。6鋼管的連接必須符合下列要求：（1）絲扣連接，管端套絲長(zhǎng)度不小于管接頭的1/2；在管接頭兩端焊跨接接地線。（2）套管連接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1。53.0倍；連接管的對(duì)口處在套管的中心；套口牢固、嚴(yán)密、防腐.（3）薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。1。2.7管子敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全；配管及其支架平直牢固，明配管橫平豎直，排列整齊、美觀;管子彎曲處無(wú)明顯皺褶；金屬管子及其金屬附件的油漆防3、腐完整;管內(nèi)無(wú)毛刺、鐵屑等雜物；暗配管保護(hù)層大于15mm.（2）盒(箱）設(shè)置正確，牢固可靠，管子進(jìn)入盒（箱）處順直，在盒（箱)內(nèi)露出的長(zhǎng)度應(yīng)5 mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣.（3）配管與設(shè)備連接處由相應(yīng)軟管引入，用軟管接頭或套管粘接法連接，管卡固定，連接牢固,出線口光滑無(wú)毛刺；因連接設(shè)備而在中間斷開(kāi)的金屬管路應(yīng)設(shè)跨接接地線。（4）暗配管路的敷設(shè)路線合理、暢通、彎曲少。（5）進(jìn)入落地式配電箱的電線管路排列整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50 mm。（6)配管線路最短,管線連接電氣性能良好，線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確，彎曲處無(wú)皺褶，管子接頭合理。1.2。8電線保護(hù)管彎4、曲半徑、明配管安裝允許偏差和檢驗(yàn)方案,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。1.3配線1。3。1管（槽)等布線應(yīng)采用絕緣電線和電纜。在同一根管或線槽內(nèi)有幾個(gè)回路時(shí)，所有絕緣電線和電纜都具有與最高標(biāo)稱電壓回路絕緣相同的絕緣等級(jí)。1。3.2導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。配線工程穿管敷設(shè)使用的導(dǎo)線，其最小線芯截面為銅線1。5mm2，鋁線2.5mm2，銅芯軟線1.0mm2，電訊電視等電纜芯線線徑的最小截面符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。1.3。4導(dǎo)線的連接要點(diǎn):（1）導(dǎo)線連接的接頭處，干線不受來(lái)自支線的橫向拉力。(2）截面為10mm2，及以下的單股銅芯線、截面為2。5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊,搪錫后再連接。（5、3）多股鋁芯線和截面超過(guò)2。5mm2的多股銅芯線的終端，須焊接壓接端子后再與電氣器具的端子連接；壓接連接銅芯導(dǎo)線的連接管、接線端子、壓模的規(guī)格與線芯截面相符。（4)同一主回路中嚴(yán)禁銅、鋁線混接.1。3。5管（槽）內(nèi)穿線連接要點(diǎn)：（1)穿管（槽）的交流線路必須將同一回路的所有相線和中性線敷設(shè)在同線管（槽）內(nèi)。（2）同一路徑無(wú)防干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)；同類照明及同一設(shè)備照明花燈的幾個(gè)回路可穿同一管內(nèi)。（3)穿管布線，管內(nèi)導(dǎo)線的總數(shù)不多于8根，導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層）不超過(guò)管子截面的40%；線槽布線,槽內(nèi)載流導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層)不超過(guò)線槽內(nèi)截面的20。(4）遇潮濕場(chǎng)所時(shí)，不是同6、一相的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿同一管（槽）內(nèi)敷設(shè)。（5)照明與動(dòng)力(包括插座等）線路分開(kāi)穿管(槽）敷設(shè)。1。3.6管內(nèi)穿線連接要點(diǎn)：在盒（箱)處導(dǎo)線有適應(yīng)余量，導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒(箱）的垂直管子的上口穿線密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固,包扎緊密，絕緣良好，不傷芯線。盒（箱）內(nèi)清潔無(wú)雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)線套(護(hù)口、護(hù)線套管)齊全,不脫落。2 電氣照明工程2.1照明燈具2.1。1燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。2。1.2照明燈具使用的導(dǎo)線最小線芯截面必須符合銅線為1。5mm2。2。1。3照明器具的接地(接零）保護(hù)措施和其他安全要求須符合規(guī)范規(guī)定。燈具安裝連接要點(diǎn)：（1）燈具的燈頭線7、留有余量且不受力，不應(yīng)貼近燈具外殼；引入燈具處作適當(dāng)?shù)墓潭ǎ种Ъ敖泳€處便于檢查。(2）燈具位置正確，安裝穩(wěn)固、端正，有木臺(tái)的安裝在木臺(tái)中心；固定燈具用的螺栓或螺釘不少于兩個(gè)。（3）燈具及其控制開(kāi)關(guān)工作正常,每個(gè)照明回路的燈不宜超過(guò)15個(gè)（不包括花燈回路），且應(yīng)有15A以下的過(guò)電流保護(hù)。（4）燈具表面及燈用附件等高溫總值靠近可燃物時(shí)，應(yīng)采取隔熱、散熱等防火保護(hù)措施。（5）潮濕場(chǎng)所內(nèi)吸頂式燈具的木臺(tái)應(yīng)刷防腐漆。照明器具的接地（接零)支線敷設(shè)的檢驗(yàn)和評(píng)定，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2。1。6成排燈具安裝中心線允許偏差為5mm.2。2插座、開(kāi)關(guān)2。2。1插座安裝必須符合下列要求:（1）插座安裝高度須符合施工8、規(guī)范的要求,同一室內(nèi)安裝的插座高度一致。（2）落地插座必須有保護(hù)蓋板。（3）同一回路插座數(shù)量不超過(guò)10個(gè)（組）。開(kāi)關(guān)安裝連接要點(diǎn)：(1)開(kāi)關(guān)安裝位置便于操作，距地面高度必須符合施工規(guī)范的要求;成排安裝的開(kāi)關(guān)高度一致。（2)同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)的切斷位置一致,且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。（3）漏電開(kāi)關(guān)(漏電保護(hù)器）接地正確可靠。接地的檢驗(yàn)評(píng)定參照有關(guān)規(guī)定.2。2。3插座、開(kāi)關(guān)安裝連接要點(diǎn)：（1)器具安裝牢固端正，位置正確.（2）安裝器具的蓋板端正，緊貼基底飾面，四周無(wú)縫隙；接線盒固定牢固。（3）漏電開(kāi)關(guān)測(cè)試按鈕工作靈敏、通斷可靠。(4)指示燈應(yīng)正確顯示電氣器具的工作狀態(tài)。(5）器具表面清潔美觀，附件齊全。9、2。2。4導(dǎo)線與插座、開(kāi)關(guān)連接應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）導(dǎo)線與插座、開(kāi)關(guān)連接處應(yīng)牢固緊密,壓緊無(wú)松動(dòng),且不傷芯線。（2)開(kāi)關(guān)切斷相線；三相插座接線相序排列一致;單相插座的接線，面對(duì)插座右極接相線，左極接工作零線；單相三孔、三相五孔插座保護(hù)零線接在上方。（3）交直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)在插座面板上刻電壓等級(jí),有明顯區(qū)別;并采用符合該電壓等級(jí)而又不同類型的產(chǎn)品，使其插頭與插座均不能互相插入.(4）導(dǎo)線進(jìn)入器具的絕緣保護(hù)良好，在接線盒內(nèi)的余量適當(dāng)。2。2。5單相三孔及三相四孔插座的接地（接零)線或零接地(接零）的插座和開(kāi)關(guān)的金屬外殼,其接地（接零)支線敷設(shè)的檢查和評(píng)定應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。10、2.2。6插座、開(kāi)關(guān)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方案，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2.3配電箱(開(kāi)關(guān)箱、插座箱）、板、盤(pán)2.3。1配電箱（板）保護(hù)措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。配電箱（板）的安裝連接要點(diǎn):（1）配電箱（板）內(nèi)有交、直流或不同等級(jí)電壓，必須有明顯的標(biāo)志或分設(shè)在單獨(dú)的板面上.(2）導(dǎo)線在配電箱（板）下底面進(jìn)出線口處均加絕緣套管，分路成束；且導(dǎo)線束不得承受外力。（3）配電箱兩側(cè)導(dǎo)線必須使用截面不小于1。5mm2的銅芯絕緣線.（4）配電箱（盤(pán)、板）安裝位置準(zhǔn)確，便于操作，與整體環(huán)境相協(xié)調(diào)；安裝高度必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（5）配電箱內(nèi)不得掛其他臨時(shí)用電設(shè)備.配電箱（盤(pán)、板）安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置要11、正確，部件應(yīng)該齊全，箱體開(kāi)孔應(yīng)合適，切口要整齊;暗式配電箱箱蓋合閉時(shí)與墻體應(yīng)該無(wú)縫隙；安裝端正、牢固，周邊與墻面裝修直線平行；零線經(jīng)匯流排連接，線間無(wú)絞接現(xiàn)象;箱（盤(pán)、板）體油漆完整,內(nèi)部電氣元件位置正確，排列整齊，固定牢固，無(wú)歪斜、晃動(dòng)，導(dǎo)線連接牢固緊密，不傷芯線。箱體內(nèi)清潔，無(wú)雜物；箱蓋開(kāi)閉靈活；箱內(nèi)結(jié)線整齊，橫平豎直，綁扎成束，回路編號(hào)齊全，正確;管子與箱體連接有專用鎖緊螺母;導(dǎo)線進(jìn)入箱（盤(pán)、板）的絕緣保護(hù)良好，在箱(盤(pán)、板）內(nèi)的余量適當(dāng)。2。3.4配電箱（盤(pán)、板)的金屬構(gòu)架、鐵制盤(pán)面;箱體和電器的金屬外殼，其接地（接零）支線鋪設(shè)的檢驗(yàn)和評(píng)定，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2。3。5配電箱（盤(pán)、板）安12、裝允許偏差和檢驗(yàn)方案，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3 技術(shù)保證措施 3.1保證項(xiàng)目 插座連接的保護(hù)接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定. 插座使用的漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。 檢驗(yàn)方案：觀察檢查和檢查安裝記錄。 3.2基本項(xiàng)目： 1）開(kāi)關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無(wú)雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。 2)開(kāi)關(guān)切斷相線。導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè)。檢驗(yàn)方案：觀察和通電檢查 3.3允許偏差項(xiàng)目 1）明開(kāi)關(guān)，插座的底板和暗裝開(kāi)關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí),開(kāi)關(guān)， 2)插座的高度差允許為0.5mm。 3)同一場(chǎng)所的高度差為5mm. 4)面板的13、垂直允許偏差0.5mm。 4 成品保護(hù)措施 4.1安裝開(kāi)關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。 4。2開(kāi)關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。 4。3工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開(kāi)關(guān)、插座。 5 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 5。1插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙,應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲,使其緊貼建筑物表面。 5。2未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，按要求進(jìn)行改正。 5.3房間開(kāi)關(guān)與控制燈具順序不對(duì)應(yīng)。在接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓接，并保證開(kāi)關(guān)方向一致。 5.4面板的螺絲不統(tǒng)一（有一字和十字螺絲）。為美觀選用統(tǒng)一螺絲. 5.5房間的開(kāi)關(guān)、插座的安裝高度這差超出允許偏差范圍,及時(shí)更正。 5.6進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。安裝開(kāi)關(guān)、插座接線時(shí),注意把護(hù)口帶好。 5.7插座面板已經(jīng)上好，但盒子過(guò)深（大于2.5cm）,未加套盒處理，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。 5.8插銷箱內(nèi)拱頭接線，應(yīng)改為雞爪接導(dǎo)線總頭,再分支導(dǎo)線接各開(kāi)關(guān)或插座端頭。或者采用LC安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進(jìn)行導(dǎo)線連接。