電氣配管安裝施工方案和措施(7頁(yè)).docx
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2023-12-26
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1、電氣配管安裝施工方案和措施1施工淮備1、材料要求:(1)金屬電線管壁厚均勻,焊縫均勻,無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和 凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆(埋入現(xiàn)澆混凝 土?xí)r,可不刷防腐漆,但內(nèi)壁應(yīng)做防銹處理)鍍鋅管或刷過(guò)防腐漆的 鋼管外表層完整,無(wú)剝落現(xiàn)象,應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。(2)鐵制燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒等,金屬板厚度應(yīng)不小于1.2mm, 鍍鋅層無(wú)剝落,無(wú)變形開(kāi)焊,敲落孔完整無(wú)缺,面板安裝孔與地線焊 接腳齊全,并有產(chǎn)品合格證。(3)面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用盒配套, 外形完整無(wú)損,板面顏色均勻一致,并有產(chǎn)品合格證。(4)螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件2、。(5)其它材料(如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等)無(wú) 過(guò)期變質(zhì)現(xiàn)象。2、主要機(jī)具:(1)煨管器、液壓煨管器、液壓開(kāi)孔器、壓力案子。(2)手錘、鎏子、鋼鋸、扁錘、半圓鋰、圓鏗、活扳子。(3)鉛筆、皮尺、水平尺、線墜,灰鏟、灰桶、油刷、粉線袋 等。(4)手電鉆、臺(tái)鉆、鉆頭、拉釧槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。3、作業(yè)條件:(1)暗管敷設(shè):1)各層水平線和墻厚度線彈好。2)水泥地面上配管,在地面上彈好管路敷設(shè)線。3)吊頂內(nèi)明敷設(shè)管,要在吊頂副龍骨安裝前進(jìn)行。2操作工藝1、暗管敷設(shè)基本要求:1)敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng) 作密封處理。2)暗配的電線管路宜沿最近的路3、線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢郝袢雺?或混凝土內(nèi)的管子,離外表的凈距不應(yīng)小于15mln。3)進(jìn)入配電箱的電線管路,排列應(yīng)整齊。4)埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ),穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí), 加保護(hù)管。2、預(yù)制加工:(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖,加工好各種盒、箱、管彎。1)冷煨法:一般管徑為20mm及其以下時(shí),用手板煨管器。先將管子插入煨 管器,逐步煨出所需彎度。管徑為25nlm及其以上時(shí),使用液壓煨管 器,即先將管子放入模具,然后扳動(dòng)煨管器,煨出所需彎度。2)管子切斷:常用鋼鋸、割管器、無(wú)齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管,將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確,放在鉗口內(nèi)卡牢固,斷口處平齊不歪斜,管口刮銃光 滑,無(wú)毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。3、管路4、連接:管路連接方法:XX工程(二期)精裝修分包工程電氣線管連接方式分為兩種。焊接鋼管連接采用焊接施工工藝。施焊前,須加熱干燥焊條后方 可使用,注意清除管端污物。焊接按規(guī)范操作。在管子焊接部位及時(shí) 刷防銹漆。套管連接,套管長(zhǎng)度為連接管徑的L 53倍;連接管口 的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。4、管進(jìn)盒、箱連接:(1)盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得 開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊開(kāi)孔。如用定型盒、箱,其敲落孔大 而管徑小時(shí),可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊,不得露洞。(2)管口入盒、箱,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上, 嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應(yīng)5、小于5mm。有鎖緊螺母者 與鎖緊螺母平,露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管入盒、 箱要長(zhǎng)短一致,間距均勻,排列整齊。5、暗管敷設(shè)方式:(1)在墻體里配管:1)磚墻內(nèi)立管時(shí),該管最好放在墻中心;管口向上者要堵好。 為使盒子平整,標(biāo)高準(zhǔn)確,可將管先立偏高200初左右,然后將盒子 穩(wěn)好,再接短管。短管入盒、箱端可不套絲,可用跨接線焊接固定,管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時(shí),管上端應(yīng)煨成90彎直進(jìn)吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng),以到達(dá)開(kāi)關(guān)盒上口為準(zhǔn);2)焊接要及時(shí)在管子接口處刷防銹漆。6、地線焊接:管路應(yīng)作整體接地連接,采用跨接方法連接時(shí),跨接地線兩端焊 接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫均6、勻牢固,焊接處要清除藥 皮,刷防腐漆。7、測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置(1)根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置。(2)根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向彈出線 來(lái),按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求,計(jì)算確定支架、吊 架的具體位置。(3)固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具 或接線盒邊緣的距離為150500mm。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、管與管、盒及箱連接緊密,管口光滑,護(hù)口齊全,明配管及 其支架、吊架應(yīng)平直牢固、排列整齊,管子彎曲處無(wú)明顯折皺,油漆 防腐完整,暗配管保護(hù)層大于15mm。2、盒、箱設(shè)置正確,固定可靠,管子進(jìn)入盒、箱處順直,在盒、 箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm;用鎖7、緊螺母固定的管口,管子露出鎖緊螺 母的螺紋為24扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。檢 驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。3、管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。加保護(hù)套管處在隱 蔽工程記錄中標(biāo)示正確。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。(2)金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地(接零)。電氣設(shè)備器 具和非帶電金屬部件的接地(接零),支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:連 接緊密牢固,接地(接零)線截面選用正確,需防腐的局部涂漆均勻 無(wú)遺漏,線路走向合理,色標(biāo)準(zhǔn)確,涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。檢 驗(yàn)方法:觀察檢查。4成品保護(hù)1、剔槽不得過(guò)大、過(guò)深或過(guò)寬。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得 隨8、意剔槽打洞。混凝土樓板,墻等均不得私自斷筋。2、吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時(shí),不要踩壞龍骨。嚴(yán)禁踩電線管行走,刷 防銹漆不得污染墻面、吊頂或護(hù)墻板等。3、其它專業(yè)在施工中,注意不得碰壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動(dòng) 電線管及電氣設(shè)備。5應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、煨彎處出現(xiàn)凹扁過(guò)大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及 解決方法有:(1)使用手扳煨管器時(shí),移動(dòng)要適度,用力不要過(guò)猛。(2)使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí),模具要配套,管子的焊縫應(yīng)在正反面。(3)熱煨時(shí),砂子要灌滿,受熱均勻,螺彎冷卻要適度。2、暗配管路彎曲過(guò)多,敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情 況,沿最近的路線敷設(shè),不繞行彎曲處可明顯減少。3、盒、箱安裝時(shí),其周?chē)?、滿灰漿,盒、箱口應(yīng)及時(shí)收好后再 穿線上器具。4、預(yù)留管的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)圖要求,找出軸線 尺寸位置,造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行修復(fù)。5、電線管在焊跨接地線時(shí),將管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接 面不夠倍數(shù),主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng),或者技術(shù)水平太低,應(yīng)加強(qiáng) 操作者責(zé)任心和技術(shù)教育、嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。6、暗配管路堵塞,配管后應(yīng)及時(shí)掃管,發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。配 管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。7、管口不平齊有毛刺,斷管后未及時(shí)銃口,應(yīng)用鏗把管口鋰平 齊,去掉毛刺再配管。8、焊口不嚴(yán),應(yīng)將焊口焊嚴(yán),焊口處及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。6質(zhì)量記錄1、鋼管暗敷設(shè)預(yù)檢、自檢、互檢記錄。2、設(shè)計(jì)變更洽商記錄、竣工圖。3、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。
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