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電氣設備安裝施工方案(14頁)
電氣設備安裝施工方案(14頁).doc
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上傳人:正*** 編號:861077 2023-12-26 14頁 83.50KB

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1、電氣設備安裝施工方案方案編號版本編制部門A技術部目 錄1.目的2.適用范圍3.參考文件4.先決條件4.1施工技術準備4.2設備及原材料的接收、搬運和貯存5.詳細描述5.1操作順序5.2電氣控制盤、箱、柜的安裝5.3電纜橋架安裝5.4配管5.5電纜敷設5.6接地安裝7.施工用工機具1.目的電氣設備安裝、電纜敷設、接地安裝的有關規定。2.適用范圍電氣設備安裝、電纜敷設、接地安裝。3.參考文件招標文件GBJ 50254-96 電氣安裝工程低壓電器施工及驗收規范;GBJ 50255-96 電氣安裝工程電力變流設備施工及驗收規范;GBJ 50256-96 電氣安裝工程起重電氣裝置施工及驗收規范;GBJ 2、50258-96 電氣安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規范;4.先決條件本鍋爐房電氣工程包括低壓控制盤(MCC);就地控制箱(墻裝式)的安裝,電纜橋架及電纜導管的安裝,電纜敷設與接線,接地安裝等。4.1施工技術準備在電氣設備安裝開始前應先進行以下準備工作:a.施工圖會審;b.工具機計劃;c.電氣控制設備計劃;d.材料計劃;熟悉土建和電氣施工圖紙并查明:a.電氣設備的安裝位置及要求;b.設備安裝位置及基礎;c.預埋件。4.2設備及原材料的接收、搬運和貯存接收電氣控制設備、電線、電纜、支架、原材料、加工件零部件等到現場要接收檢查。檢查至少包括(但不限于)以下下幾項內容:a.物項型號、規格、數3、量與設計文件的符合性;b.物項的質量證明文件齊備,并滿足采購文件規定要求;c.物項的包裝狀態;d.物項機械損傷情況;e.防護涂層的質量情況;f.廠家提供的專用工具和固定裝置的可用性及完備性;g.進行檢查活動時,應填寫檢查記錄。搬運根據各種電氣控制設備加工件、原材料、零部件、支架、電線、電纜等的大小、重量、易損傷程度等選擇裝卸,搬運方式以減少其損壞。應盡可能的避免拆卸。先決條件 電纜的兩端應粘貼有電纜設計編號的不干膠標簽,以供識別。橋架安裝配合土建盤箱柜安裝電纜(線)敷設電氣配管電纜頭制作盤箱柜二次接線接 地5.詳細描述5.1操作順序5.2電氣控制盤、箱、柜的安裝必須按照施工圖中的技術要求和質量4、標準施工,不得任意改變設計;所安裝的盤、柜、箱和主要材料必須有出廠合格證、說明書和質保證書;施工時必須做到文明施工,對建筑物、構筑物、設備不要碰撞,不要損壞設備上的部件,以保證設備的完好和美觀;在未經批準的情況下不允許對設備鉆孔、氣焊、切割焊接。配電盤、成套柜(箱)的基礎型鋼必須平直,基礎型鋼應有可靠的接地,基礎型鋼安裝的允許偏差垂直度每米1毫米,全長5毫米,水平度每米1毫米,全長5毫米。盤座的安裝:a.嵌入型的情況下盤座面要離地面精加工面約5mm高。b.露出型的情況下,應用地腳螺栓孔內螺栓固定或與插入板焊接。c.其他的盤與母線托盤槽連接時,特別要注意基礎盤座的找正定位。5.1.6盤、柜、箱安5、裝前土建應具備下列條件a.屋頂、樓板施工完畢,不得有滲漏現象。b.結束室內地面工作、門窗安裝完畢、室內裝飾工作應全部結束。c.預埋件及預留孔符合設計要求,預埋件應牢固。d.盤、箱、柜型號及規格應符合設計要求,外觀整齊,附件齊全,排列整齊,固定牢固,密封良好。e.低壓盤、柜、箱單獨或成列安裝時,其垂直度1.5mm,水平度相領兩盤頂部2mm,成列盤頂部不大于5mm,不平度成列盤面5mm,盤間接縫2mm。f.盤、柜、箱內的接地應牢固良好。5.2.7抽屜式配電盤的安裝應符合下列要求a.所有抽屜及門上的手柄應靈活,熱繼電器復位按鈕可靠,儀表指示正常、準確。抽屜推拉方便,功率因數補償投入正常。b.動觸頭與6、靜觸頭的中心線應一致,觸頭接觸應緊密。c.抽屜的機械聯鎖或電器聯鎖裝置應動作正確可靠,斷路器分閘后,隔離觸頭才能分開。d.抽屜與柜體間的接地觸頭應接觸緊密,當抽屜推入時,抽屜的接地觸頭應比主觸頭先接觸,拉出時程序應相反。e.電氣設備的安裝必須遵照布置圖紙中所規定的尺寸。f.在安裝期間注意保護盤面油漆不被破壞。安裝結束后在盤面油漆被刮傷的部位補漆。所補油漆采用制造商隨設備一起提供的油漆,其顏色的調配應盡可能與設備原色保持一致。對于大面積油漆破損的盤柜須重新全面噴漆。對于設備的接地也要遵照有關的接地安裝標準所規定的技術要求。5.3電纜橋架安裝橋架在安裝前應進行外觀質量檢查,并應符合下列要求:a.型7、號與設計相符,部件齊全,應有生產廠家的合格證;b.橋架及附件無扭曲、變形、毛刺、卷邊等現象;沿墻敷設橋架時,應在安裝標高處作好明顯的標記;5.3.3 橋架對接時用螺絲在兩側的孔上連接片緊固,從一端開始,依次將其架鋪在支架上,鋪一塊即用螺絲和支架固定好,直至全部鋪設緊固完畢;5.3.4在遇到拐彎、分支、向上、向下或橋架截面變化時,用成品附件安裝;5.3.5橋架支架采用“C”型鋼,槽鋼或角鋼制作,不同位置上的支架形式根據施工圖制作;5.3.6水平安裝的橋架,高度應一致,并符合安裝標高同時應平行于地面;使用鋼鋸或圓盤切割機將電纜橋架切割至所需長度,將切割部分銼光滑并用含鋅油漆涂覆;施工班長應確保在敷8、設電纜時,電纜包皮不會被遺留下的鋒利的棱邊和粗糙的表面損壞;5.4配管考察施工現場是否具備安裝條件; 在下料前應檢查管材質量是否滿足安裝要求,然后根據需要長度來切割鋼管,管口應光滑無毛刺;5.4.3在彎管時,明配管彎曲半徑不小于其外徑的6倍;5.4.4管線敷設時應采用管卡固定,在管線進入設備前300mm處和管線彎頭兩邊均需用管卡固定,管卡固定應牢固;5.4.5在管子沿墻敷設進入開關、燈頭、插座等接線盒內時,應適當將管子煨成雙彎,同時要將管子平整安裝在墻面上;管路超過下列長度時中間應加分線盒,其位置應便于穿線;管子長度每超過30米,有1個彎時;管子長度每超過20米,有2個彎時;管子長度每超過129、米,有3個彎時;鋼管連接應符合下列要求:a. 鋼管與鋼管、鋼管與設備、鋼管與鋼管附件之間的連接應采用螺紋連接不得采用套管焊接;b. 螺紋加工應光滑、完整、無銹蝕,在螺紋上應涂以電力復合脂或導電性防銹脂,不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆;c. 在防爆區,螺紋有效嚙合扣數:管徑為25mm及以下的鋼管不應少于5扣,管徑為32mm及以上的鋼管不應少于6扣;管路通過墻、樓板或地面時密封件與墻面、樓板或地面的距離不應超過300mm,且此段管路不得有接頭,并應將孔洞填堵嚴密;5.4.9防爆撓性管連接應無裂紋、孔洞、變形等,并應符合下列要求:a.彎曲半徑不應小于管外徑的5倍;b.在不同的使用環境下,應采10、用相應材質的撓性連接管;5.5電纜敷設5.5.1電纜敷設前的準備工作a.根據文件和施工圖,檢查電纜敷設路線;b.確認電纜的敷設路徑,如電纜托盤、槽架、電纜導管已符合敷設條件;c.檢查敷設電纜所需材料;d.檢查電纜通道;e檢查工作場地;f.根據施工圖紙與現場實際路徑計算每根電纜長度,以便合理安排每盤電纜;g.在起點與終點之間電纜通道的連貫性,特別是在改變方向和穿墻的部位;h.托盤穿管部位標志;i.托盤表面和管口的光潔度;j.托盤的接地;k.電纜托盤與規定電纜類型相一致,穿管的管徑大小;l.電纜敷設前的絕緣電阻及外觀檢查;m.電纜外表的塵土擦干凈;n.電纜敷設和固定;o.電纜端頭制作及連接的先后次11、序安排,依據整體安裝計劃而定。其順序應考慮下列因素:(1)需連接電纜的準備情況;(2)已安裝的配電開關板、繼電器架、貫穿件、儀表板箱可使用情況;(3)電動機、閥門、傳動裝置的可使用情況;(4)就地已安裝儀表的可使用情況;(5)控制桌、臺、盤安裝及接線情況如何。5.5.2 工具及設備檢查a.電纜線盤支撐架、棒;b.按照下列情況放置滾筒:(1)直線通道:當電纜重量每米超過5千克時,每隔45米放一個滾筒。(2)改變方向處:三個角向滾筒。c.籃式夾豎裝置;d.專門照明裝置;e.限制通行路障牌;f.電纜暫時固定夾具;g.為保證清潔度要求配備必要的設施;h.準備電纜牌和電纜標志;i.應連接電纜的數量、規格12、型號及每個電纜頭;j.電纜敷設工序完成后,電纜上是否有檢驗標簽,封頭是否完好;k.電纜有足夠的連接長度;l.安裝區的清潔度,應防止塵埃、雜物落入絕緣內;m.嚴禁在霧中、雨中施工。5.5.3電纜敷設a.在電纜敷設期間將電纜盤放置在電纜盤支架上,使它能自由轉動。大電纜盤應按下列方法提升:(1)將一段鋼管插入盤中心孔;(2)在管子兩端放置千斤頂;(3)頂起電纜盤或直接用吊車吊起。b.電纜敷設前電纜端頭應做臨時性保護,防雨水等破壞;c.電纜敷設前應將電纜頭做簡單包扎;d.沿電纜通道(特別是易出問題的部位)多配人員就位,班長應提供給每人詳細說明;e.當敷設長電纜或大直徑電纜時,應由指揮人員攜帶通訊工具統13、一指揮和協調;f.電纜彎曲半徑應符合規程的規定;g.電纜敷設時應排列整齊,不應交叉,應加以固定,并及時安裝標志牌;h.有關人員對下列各項進行檢查、核對,調整敷設的電纜在橋架上排列、整理,消除電纜松弛部分,調整好彎曲部分;(1)對豎直通道和方向變化(水平方向或直立方向)及拐彎部分,應使用箍帶將其正式固定,并帶上標志牌;(2)繞好預留的電纜,使其不致接觸地面,防止受潮或損壞;(3)從電纜支架上垂落下的電纜頭應設臨時支撐,應防止下垂而致其彎曲半徑。i.電纜敷設后的工作:(1)如果不立即將要重新敷設同類型規格的電纜時,應將現存的電纜線盤妥善作好保護。(2)將剩余的電纜線盤運回存放在原電纜場地,但必須將14、電纜端頭加一封蓋/帽或牢固包扎;(3)在用封蓋帽保護電纜端頭之后,應重新標定本電纜線盤上的剩余長度數量,也要盤好,加上標簽,退回原處,(4)打掃工作區域保護清潔環境。5.5.4試驗a.應用于本工程的所有高壓低壓電纜均需依照JB159775作直流耐壓試驗,時間為15min試驗直流電壓值如下表:電纜額定電壓(KV)16直流試驗電壓(KV)2.515b.電纜的絕緣電阻值在20度時每1KM的相間最低絕緣電阻值如下表:電纜額定電壓(KV)161035絕緣電阻值(M)聚氯乙烯電纜4060聚乙烯電纜100012003000交聯聚乙烯電纜1000120030005.5.5電力電纜頭制作和連接a.固定電纜末端。15、將電纜末端按實際需要留取一定余量的長度剝切電纜護套外皮,并將其固定在設計紙規定的位置上;b.在距護套切口20 mm的鎧裝上用銅線作臨時綁扎,然后沿綁扎線靠電纜末端一側的鋼帶鎧裝處圓周環鋸1/2鎧裝厚度,再剝兩層鎧裝。在鎧裝切口以上,留出5-10 mm的塑料帶內護層,將其余內護套及黃麻填充物切除;c.焊接地線拆除臨時綁扎線,在鋼帶鎧裝焊接處除銹鍍錫后,將接地線平貼在鎧裝上,然后用銅扎線將接地線箍扎5道,再用電烙鐵將綁扎處用錫焊焊固;d.套上塑料手套根據電纜截面,選擇相應的熱塑料手套(又稱分支手套),套上熱縮手套時,導線分開的根部套實,然后噴燈加熱所有部位,使其與導線完全接觸;e.安裝接線端子按照16、接線位置所需的長度,將電纜線芯末端切除,然后進行壓接接線端子;f.保護芯線的絕緣為了保護線芯的絕緣,可采用塑料粘帶從接線端子至手套指部以半疊包的方式先自上而下,再自下而上來回繞包兩層,或適當長度的熱縮套管套上,熱縮好即可;g.標注相位用相色包塑料膠粘帶在手套指部繞包一層,以示相位,其外層可繞一層透明的聚氯乙烯帶,以保護它;h.做絕緣測定和相位核對;i.將三相線芯和中性線芯固定到相應接線位置上,但應注意,各線芯部分相與相、相對地的距離,戶外終端頭必須不小于200 mm,戶內終端頭心須不小于75mm;將接地線妥善、可靠地接地。5.5.6控制電纜端頭制作與連接a電纜頭制作:(1)先識別導線絕緣導體的17、標志號碼;(2)確定電纜絕緣層上的標志號碼在接線圖上對應的標志號碼;(3)使用剝線去皮工具將電纜端頭去皮,其長度與端子部件圓筒長度相當。(4)按要求套上導線識別標志環等;(5)將導線扭絞成圓狀,插入端子筒中;(6)用相應的壓接工具壓接接線端子。b.儀表電纜儀表電纜的端接與控制電纜相同。c.標記(1)永久性標記:在測試完畢后,裝上顏色與標簽上一致的永久性標簽。(2)暫時標記:自粘式標簽條應保留在位,電纜連接后,將標簽安裝在電纜外皮上,標志碼應與文件說明一致;標簽應安放在易于看見的地方。5.5.7檢查應執行下列外觀檢查,然后按照“電氣設備和儀表安裝的檢查”方案執行電氣檢查。a.工具和設備狀況應良好18、;b.當連接電力電纜時,應使用接觸潤滑劑;c.電力電纜頭制作作業應正確地執行,特別是熱縮操作;d.電力電纜頭接線片應正確壓接;e.儀表和控制電纜頭應正確進行;f.在電源端的電纜鎧裝或屏蔽應正確地按特殊要求接地。g.只要情況允許,電纜應在設備端處繞成圈;h.電纜的彎曲半徑不小于最小彎曲半徑;i.正確地支撐電纜,不應有張力施加于端頭或電纜密封套上;電纜接線片螺栓堅固到要求的力矩;j.在可能的情況,低壓電力電纜之間應留有適當的空間,便于鉗式電流表測試。5.6接地安裝設備的接地采用多芯裸銅電纜,根據設備的類型、數量分別采用不同截面的電纜。接地線的一端接銅鼻子連接至設備的專用接地端子上,另一端采用“C”19、形卡用壓鉗壓接到接地主干線上。5.6.1主接地導體采用100mm2裸銅電纜,地下敷設的主接地電纜埋深0.75米,并用38mm2綠色PVC絕緣電纜與建筑物防雷引下線連接,建筑物四角各設有一接地極,并在4軸線/A軸外設有儀表信號接地極,鋼制煙囪兩側設有兩處防雷接地極。5.6.2明裝接地線的安裝應符合下列要求a.支架距離,在水平直線部分宜為0.5米1.5m;垂直部分宜為1.5米3m;b.在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫時,應設置補償器,補償器可用接地線本身彎成弧代替;c.明裝接地線的表面應涂以用15100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋,或使用雙色膠帶作出標志。5.6.3罐、容器及設備接地采用3820、mm2綠色PVC絕緣電纜接地,接地布置詳見施工圖。5.6.4避雷針的安裝避雷針安裝于鋼制煙囪的頂部,避雷針尖端伸出鋼制煙囪1米,避雷針第一個支架離煙囪頂部0.1m,每隔0.45米安裝一個支架固定,防雷引下線采用100mm2裸銅電纜,第一個支架離避雷針連接處0.45米,每隔1.2米安裝支架固定,在距地面2.8米處穿管與主接地體連接,具體施工見施工圖。5.6.5電纜橋架的接地電纜橋架的連接處應跨接接地,多層橋架時,接地電纜敷設在最上一層橋架外側,每隔10米安裝一個接地卡固定接地電纜,并每隔30米應用導體將下層橋架接地。7.施工用工機具施工用工機具序號工機具名稱規格單位數量備注1電動煨彎機DN15-50臺1電氣用R臺具齊全2電動套絲機DN15-50臺2板牙齊全3液壓煨彎機DN15-80臺14砂輪切割機400mm臺25電焊機臺26沖擊電錘0-25mm臺27沖擊電鉆0-16mm臺28手動套絲機DN15-50臺29人字梯4M付210人字梯3M付411人字梯2.5M付212單梯4.5M付213單梯3.5M付214搖表500V塊115高能表塊116接地電阻測試儀塊117校線器付218臺鉆13mm臺119手電鉆13mm臺1
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