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1、1.1. 吊籃布置方案1.1.1.1. 吊籃布置說明本工程11層至56層采用吊籃施工，由下至上分五吊進行順序施工。本工程共配置24臺7.5 m吊籃。籃體玻璃1.1.1.2. 吊籃的選用1、吊籃的選用本工程選用濟南天辰集團建筑機械公司開發生產的新型系列高處作業吊籃。吊籃的使用可大大降低勞動強度，提高勞動效率。操作簡單，安裝方便、快捷；多項安全措施確保吊籃安全可靠；所有結構件有熱浸鍍鋅和噴漆兩種方式供用戶選擇；獨特的設計及制造工藝確保使用壽命長，性能穩定可靠。（1）ZLP800綜合技術參數型號ZLP800額定載荷(kg)800升降速度(m/min)8-10 額定功率(kW)2.22提升機型號LTD2、80安全鎖型號LSA30工作平臺尺寸長寬高(mn)75006901230懸掛機構重量(kg)350配重(kg)1000升降部分重量(kg)鋼平臺600（2）提升機技術參數型號LTD80額定提升力（KN）8提升速度（m/min）8.3重量（kg）81.5 電機功率（KW）2.2電壓（kw）380頻率（Hz）50制動力矩（N.m）15.2轉速（r/min）1420鋼絲繩直徑（mm）8.6（3）安全鎖技術參數型 號結構原理允許載荷鎖繩距離鎖繩角度LSA30擺臂式800kg100mm38（4）懸掛機構高度可調 ；掛壁長度自由伸縮 ；特殊設計和制造可滿足您的特殊要求（5）電氣控制系統電器控制系統采用先進3、的設計，操作簡單、安全可靠，主要元件采用國際名牌產品，并設置了多種保護裝置：熱繼電保護、行程限位、過載保護、電鈴警示等。1.1.1.3. 吊籃的平面布置共布置24臺7.5m吊籃，平面布置及編號如下圖。1.1.1.4. 吊籃的安裝1.安裝準備工作吊籃由吊籃、吊繩、安全繩、起重機、變速器、支撐臂、配重、安全鎖組成。開箱后，按照包裝箱內清單，清點各零部件的數量。吊籃組件必須有出廠合格證并與廠家簽訂確保使用安全合同。 2.懸掛機構的安裝調試 （1）將三角支架與前底座用螺栓固定，插桿裝入豎套管內，根據墻體結構，插桿的高度在1.151.65米的范圍內調節，用螺栓固定，完成前座安裝。（2）將配重支座裝入后底4、座并用開口銷固定，后座支柱與后底座用螺栓固定，插桿裝入后座支柱內，插桿的高度與前座平齊，用螺栓固定，完成后座安裝之后，用3030的角鋼制成505060的鐵籠，把配重罩住，并用12的膨脹螺栓將鐵籠固定在樓板上，防止配重丟失。（3）將前梁、后梁分別裝入前座、后座的插桿套管內，用中梁將前梁、后梁套連，并根據現場情況選定前梁的懸伸及前座、后座的距離，將上支柱放置于前座的插桿套管上。連接套置于后座的插桿套管上，用螺栓固定，支架組裝完畢。（4）將加強鋼絲繩一端由于前梁連接套固定，裝鋼絲繩夾并擰緊，另一端經上支柱繩輪、后座連接套與索具螺旋扣定，調節螺旋口螺桿，使加強鋼絲繩繃緊。（5）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩的5、裝夾方法上，將工作繩、安全鋼絲繩分別固定在鋼絲繩吊板上，并在安全鋼絲繩適當處安裝限位塊。（不能錯裝）。根據不同類型的提升機選用不同結構的鋼絲繩。（6）檢查上述部分的安裝是否正確，尤其是鋼絲繩夾是否按要求安裝。確認無誤后，將懸掛機構放置于工作位置，前吊板伸出作業墻60cm，兩懸掛前吊板的間隙等于工作平臺的長度。固定前后腳輪，配重平均放置在后座上，并擰緊防盜螺栓。將工作、安全繩緩緩放下。（7）無論安裝還是移位，懸掛機構必須滿足安全系數2。（見圖示）即配重重量W與配重點到支點O距離b的積不小于設計荷載F與其到支點O距離a積的2倍，其中F包括工作平臺、提升機、電器系統、鋼絲繩、額定荷載、風壓值的總和。6、注：前梁伸出部分長度a通常為1.31.5米。最大伸出量不得大于1.8米，如果由于工作需要，前梁伸出長度大于1.5米時，必須采取相應的安全措施，相應地減少工作荷載或增加配重，保證傾覆安全系數不小于2。3.工作平臺的安裝、調試（1）將底板墊高200mm以上放平，裝上欄桿，將低的欄桿放于工作面的一側，用螺栓固定。（2）安裝架與欄桿連接時，螺栓兩端使用大墊圈。（3）將腳輪安裝在提升機安裝架上，提升機安裝在欄桿兩端，用螺栓固定。4.提升機、安全鎖、電器箱的安裝（1）將提升機安裝在提升機安裝架上，用所配的銷軸（螺栓）緊固。*不同的提升機安裝方法不同（2）將安全瑣裝在安全瑣支板上，用螺栓固定。（3）將電器箱7、掛在工作平臺欄桿當中，把電動機插頭、手握開關接頭接電器箱。將上線位行程開關安裝在安全鎖上。按三相五線制連接電源。確認無誤后插電源插頭，線色：相線棕色，零線蘭色，保護接地線黑色。5.試運轉（1）上機操作必須系好安全帶，并索扣在另外可靠固定在建筑物上部的安全繩索或工作平臺欄桿上，安全繩索必須能夠承受500公斤以上的沖擊力。（2）打開電器箱，合上電源開關后關上電器箱門。檢查電鈴，限位開關，手握開關，轉換開關，電動機等應處于正常狀態。（3）電器箱上的轉換開關撥向待穿鋼絲繩的電機一側，先將工作鋼絲繩插入提升機上端進繩口內，啟動上行開關，提升機可自行穿繩。安全鋼絲繩從安全鎖上端孔插入。另一端同樣操作。見下8、圖：（4）將電器箱門面上的選擇開關撥到中間位置，啟動上行開關，將工作平臺升高到地面1米處，在工作鋼絲繩，安全鋼絲繩距地面15cm處安裝重錘。（5）檢查安全鎖工作狀態，具體步驟：將轉換開關撥至側位，按下行開關，使工作平臺傾斜，當工作平臺傾斜41時，安全鎖應能鎖住安全鋼絲繩，將工作平臺升起，安全鎖自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內處于自由狀態。（6）檢查提升機上、下行及制動情況，工作平臺應保持平衡，限位開關接觸限位塊后應停止運行，并有聲訊報警。（7）空載試驗，地面操作運行上、下空載運行，整個過程應升降平穩，無異常現象。電路靈敏可靠，各連接處無松動現象。近地面載人操作，主要檢查電動機啟、制動情況和手動滑降情況。（8）額定載荷試驗，引出控制開關，人員在地面操作，吊籃平臺內均勻裝載額定載荷，吊籃在1米的行程中升降，至少三次。在運行中應無滑降和異常聲響。安全鎖應能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩。